职工住宅小区工程施工设计方案

1、职工住宅小区施工组织设计目录第一章、概况4第二章、组织部署5第三章、进度计划11第四章、主要施工方法13第一节、工程特点13第二节、测量控制14第三节、现场搅拌砼16第四节、基础工程17第五节、主体工程23第六节、砌体工程26第七节、脚手架工程28第八节、门窗工程32第九节、屋面工程34第十节、装饰工程38第十一节、安装工程44第十二节、电气工程45第十三节、给排水工程51第十四节、通风系统51第五章、质量保证措施和目标59第一节、质量目标59第二节、质量体系59第三节、质量保证措施60第四节、季节性施工措施68第五节、服务与回访73第六节、质量计划73一、 管理职责73二、 合同评审78三、

2、 文件和资料控制 .78四、 采购79五、 顾客提供产品的控制 .80六、 产品标识和可追溯性 .81七、 过程控制81八、 检验和试验84九、 检验、测量和试验设备的控制.86十、 检验和试验状态 .86十一、不合格品的控制和纠正预防措施87十二、物资的贮存、搬运、建筑成品保护和工程交工88十三、质量记录的控制 .88十四、工程项目质量审核 .89第六章、文明施工和安全生产措施90第一节、安全管理目标90第二节、安全技术措施90第三节、创文明施工措施91第四节、安全生产保证计划93第七章、施工机械配置109第八章、施工合理化建议和降低成本措施.110第九章、工程质量通病防治措施111第一节、

3、砌体工程111第二节、钢筋工程113第三节、混凝土工程114第四节、模板工程115第五节、消除屋面渗漏防治措施116第六节、地下室漏水防治措施117第七节、门窗安装、消除安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密防治措施118第八节、阳台及外廊漏水防治措施118第九节、外墙面渗水防治措施119第十节、楼地面不平、倒泛水、水泥地面起砂防治措施120第十一节、厕所、浴室、盥洗室漏水防治措施120第十二节、外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直防治措施120第十三节、给排水管道安装，消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水及卫生器具安装不牢固、位置不适宜防治措施121第十四节、电气安装

4、、消除电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便防治措施122第十五节、成立质量通病治理领导小组122第一章、概况1 编制依据1.1国家现行施工验收规和工程质量验评标准及省有关文件和规定。1.2国家现行有关机具、设备和材料的施工要求和标准。1.3国家及省市有关安全、文明施工及标准化管理的规定。1.4业主提供的由军区空军勘察提供的中核821 厂某职工住宅小区图纸和资料。1.5我公司 ISO9002贯标文件和有关作业指导书。2 编制围筏板基础工程、土方工程业主已发包。编制容包括：基础工程、主体工程、装饰工程及水电安装工程等。3 工程概况本工程为高层住宅楼工程，位于某市利州东路，21#楼建筑面积： 193

5、53.03m2、22#楼建筑面积 20791.5m2, 总建筑面积为 40144.53m2。该工程包括土建、装饰、给排水、电气、通风。该住宅楼长 63.5m, 宽 23.9m 为钢筋砼框架剪力墙结构， 筏板满堂基础。设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为7 度，地下一层，地上十八层，建筑高度53.95m，砼采用商品砼，砼标号基础、地下室墙体和顶板、墙、柱、连梁、梁、板、楼梯C30，构造柱、过梁 C20，基础底板及地下室外墙均采用 SBS改性沥青卷材防水。± 0.000 以上外墙采用干容重不大于 9KN/M3页岩多孔砖、墙采用干容重不大于 5.5KN/M3加气混凝土砌块，均用 M5.

6、0 混合砂浆砌筑，±0.000 以下的墙体用页岩实心砖， M10水泥砂浆砌筑。外墙面局部为彩色面砖饰面，大部分为乳胶漆面。墙：厨房、卫生间为 200*300 白色暗花釉面砖墙面，门厅、前室、楼梯间、过道、负一层地下室为混合砂浆抹灰面刷白色乳胶漆墙面，其余为水泥砂浆刮仿瓷涂料面。楼地面：厨房、卫生间、阳台为 300*300 防滑地砖，门厅、前室、过道为 800*800 防滑地板砖，楼梯间为水泥砂浆楼地面，其余为水泥豆石楼地面。顶棚：厨房、卫生间为塑料条形扣板吊顶， 门厅、前室、过道为明龙骨矿棉板吊顶，楼梯间、负一层地下室为混合砂浆刮仿瓷涂料顶棚，其余为水泥砂浆刮仿瓷涂料顶棚。门窗主要采

7、用防火门、防盗门、夹板门、中空玻璃塑钢窗等。屋面：本工程屋面防水等级为 II 级，防水层合理使用年限为 15 年，防水作法为平屋顶铺设两道 3 厚的 SBS改性沥青防水卷材，面层做 40 厚细石混凝土刚性防水层。4 现场条件4.1现场路通、电通、水通、场地平整。4.2周围交通便利，附近居民少。4.3基坑大开挖后余留场地有限，布置大量临设困难，生活大量临设应设置在场外。4.4施工用水电已到位，进场后装表即可引设使用。4.5基坑土质较好，但地下水位较高，局部需设集水坑，由水泵向外抽取。第二章、组织部署为了全面履行合同，确保工期和质量，我们针对工程容，结合工程特点以及现场实际情况，施工总体安排将突出

8、以下几个重点。1 总体设想1.1采用先进的施工技术，严格的控制各道工序，提高工作效率，保证工程质量。外脚手架采用钢管双排外脚手架。结构的模板体系，墙及梁板模板采用九夹板、木方、48 钢管支撑。砼±0.00 以下采用防水商品砼，泵车浇注，± 0.00 以上采用商品砼，选用泵送工艺。为满足垂直运输需要， 21#楼、 22#楼中部分别设置一台 40m臂长塔吊，用作材料的垂直运输。工序管理采用三检制（自检、互检、专检） ，分项工程检查不合格不得进行交接和转移，确保工程质量。1.2合理组织穿插施工、加快施工进度结构施工阶段专业配合预埋，砌筑工程及时跟上。结构分阶段进行验收，以便安装及

9、装修工程提前插入施工。水、电、通讯、管道等配合土建穿插施工。2 组织机构设置精干高效的项目管理机构，强调一专多能， 团结协作。作业层以综合作战为主，单一工种为辅， 强化加工间、 料具库与现场施工配合， 强化日计划施工， 做到计划准确，要求明确，交接准时。项目经理总工程师副经理工 程 部经 营 部物 资 部办 公 室施 工技 术合劳财预统工 施 工质文保福卫计施调技试 计质安同 务决程 工 程保量全管管务算计材 机 设体秘卫利生划工度术验量检检理理料具备系查查装防水业特饰水电主木钢砼架殊工专专指工筋工工程业业定组组组组种施施施分组工工工包队队队队3 施工准备3.1现场准备在业主、监理协调下，尽快

10、办理移交建设场地红线桩、水准引测点、地形图及地质勘探报告等资料。组织施工物资和机具进场。施工现场周围砌砖墙封闭。除做好现场准备外，尚需落实生活大临场地。做好“四通一平”，建造各项施工、生活临时设施，包括临时用水、临时用电、通讯设施、排水、办公及宿舍、库房、钢筋棚、木工棚、堆放场地、道路、围墙、大门以及各种标牌。施工测量控制网布设3.2技术准备熟悉审查施工图纸及有关资料。提前与设计单位联系，做好施工图纸的会审工作，为施工扫清障碍。对周围环境、技术经济条件进行了解，研究制定相应措施。编制施工组织设计、项目质量计划、安全保证体系，制定质量、进度、成本控制的目标规划。做好工程技术交底工作。提出材料机具

11、、设备供应计划，特别是业主提供的材料、设备供应计划。3.3物资准备。落实建筑材料和施工机械。3.4劳动组织准备。建立中核 821 厂某职工住宅小区21#楼、 22#楼工程项目经理部。在公司部挑选精干的施工作业队伍。集结施工力量，组织劳动力进场。劳动力配备计划：详劳动力计划表4 总平面布置4.1由于现场场地狭小，加之需要堆放多种材料，在现有场地再很难布置生活大临，因此考虑生活大临布置在场外， 应由业主安排布置生活区， 待结构出±0.00 以后，施工人员考虑安排住在楼二、三层。4.2 现场办公设在北面，搭设临时用房，供现场管理人员及保管、机修使用 , 另设试块标养室一个 , 并安装空调保

12、持室温度。4.3设置塔吊两台，臂长40m，各布置在 21#楼、 22#楼南面中部，可以满足楼层施工材料输运需要。基础及主体结构砼采用商品砼，泵送浇筑。4.4现场设 2 台砼搅拌机 , 均布置在 21#、22#楼之间 , 使砂、碎料集中堆放， 搅拌机搭设双层防护棚。4.5钢筋堆场制作棚布置在东西边，先期进料也方便。维修间、木工间也布置在东西边，材料及料具堆放也安排在西南边。4.6临时道路施工临时道路布置成环形，尽量沿正式道路走向布置（具体见施工总平面图），利用正式道路的路基，路面做120mm厚 C20砼。场地基本上为硬地坪，铺100 厚碎石，面做 80 厚砼。4.7排水场设置集水井，排水经沉淀后

13、再排到市政管网。沿建筑物周围做明沟，搅拌台处设沉淀池过滤废水，排水至场地东边市政管线。4.8施工用水用水量计算a. 现场施工用水量计算：q1=k1(Q1 N1)/(T 1 t) ×k2/(8 ×3600)=3.3L/S其中： q1施工用水量（ L/s ）；k1未预计施工用水系数（取1.1 ）；3Q1周工程量（浇筑砼400m，按高峰期考虑）；3N1施工用水定额（浇筑砼全部用水2000L/m ，对于零星用水不予考虑） ；T1周有效作业日（ 7d）；t 每天工作班数（考虑2 班/ 天）；k2用水不均衡系数（取1.5 ）。b. 施工机械用水量由于基坑已形成，故不予考虑。c. 施工现

14、场生活用水量忽略不计。d. 生活区由业主布置在场外，故不予考虑。e. 消防用水量：本工地已经铺设消防管道，不予考虑。f. 总用水量：q1+q2+q3+q4=3.3 ，故取 Q3.5L/s 。给水管网布置及管径选择管网布置为树枝状管网，采用暗管铺设，过临时道路部分埋深1m。管径计算：d= 4Q(1000 v) = (4 3.5) /2.5 1000 0.04m其中： d配水管直径（ m）；Q耗水量（ L/s ）；v管网中水流速度（ m/s），本管网选用 2.5m/s 。根据计算结果，选用 50mm钢管作为给水干管可以满足施工需要，支管根据现场实际情况选用。4.9施工用电用电特点根据进度计划，不同

15、的施工阶段，使用的机械不一样，有些机械在一个阶段使用完后，在另一个阶段基本上不使用。本工程用电高峰主要集中在主体工程施工阶段，其中以第基础至主体完为用电高峰期。用电高峰期使用的施工机械主要有：砼搅拌机 2 台、钢筋切断机 1 台、钢筋弯曲机 2 台、钢筋调直机 2 台、钢筋对焊机 2 台、木工圆锯 2 台、直流电焊机 4 台、交流电焊机 2 台、塔吊 2 台以及各种小型机械多台。施工用电容量计算：p=1.1k 1( p1)/cos+k2 p2+k3p3+k4p4=311kVA其中： p供电设备总需要容量（kVA）；p1电动机容量额定功率（kW）；p2电焊机额定容量（ kVA）；p3室照明容量（

16、 kW）；p4室外照明容量（ kW）；cos电动机的平均功率因素（取0.75 ）；k1电动机数量 <30 台，取 0.7 ；k2电焊机 <6 台，取 0.6 ；k3室照明，取0.8 ；k4室外照明，取1.0 。施工动力用电需380v 电源，照明需单相220v 电源。配电线路的布置动力线路一级送电采用三相五线制，主线用 70mm2BX型铜芯橡胶线，分五路供电：塔吊、人货电梯为一路；钢筋棚为一路；砼、砂浆搅拌台为一路；楼层施工为一路；现场照明为一路。电缆沿墙架设，过路处穿管埋地保护。备用电源现场备 1 台 75kVA自备发电机组，以备停电时或供电不足时使用。第三章、进度计划1 工期安排

17、该工程业主给定的工期为720 天,我们经过认真研究，合理计划，周密安排，我方总工期定为 720 天。节点工期：基础及地下室 105 天完；结构施工 390 天完；屋面、外墙、粗装修、安装工程第240 天完；结构分三次验收， 8 层以下、 913 层、 14 层以上。2 进度计划表详见施工进度计划。3 工期保证措施3.1制定严密的施工管理制度，科学组织施工，保证平面与立面之间有序交叉作业。3.2组织技术人员，熟悉图纸，精心编制施工组织设计，充分利用我公司雄厚的技术力量，为工程按期完成创造条件。3.3项目部每周召开一次工程例会，平衡调度机械、劳动力、材料、周转料具等，确保工程按计划顺利进行。3.4

18、结构施工以土建为主，专业安装、预埋穿叉施工，紧密配合，做到尽量不占或少占关键工序工期，以缩短施工总工期。3.5充分利用我公司机械设备优势，砼输送泵、塔吊等是加快工程进展的有力保证。3.6本工程施工将取消节假日、休息日，配备足够的劳动力，昼夜倒班施工，确保工程按期完成。3.7对施工现场实行动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时，应对各节点进行调整，及时采取对策，必要时采用滚动计划调整，以确保总工期。3.8在网络进度编制时，充分考虑11不可预见因素对工期的影响，对人、机、料及各工序进行合理安排，保证工程按期完成。第四章、主要施工方法第一节、工程特点工程地上十八层，地下一层，钢筋砼框架矩形柱结构，

19、基础为筏式基础，地下室砼为 C30 S6 抗渗砼。1 本两栋住宅楼 21#、 22#楼紧临 23#楼、 27#楼、 28#楼，均为同时施工的高层建筑，现场将面临场地狭窄、拥挤现象, 材料堆放场地有限。现场安全防火、文明施工将是本工程施工中一大难点。2 本工程另一特点是工期紧 , 施工中涉及到的工种多 ( 土建、电气、管道安装等 ),装饰工程耗用人力多，单位面积人员密度较高。3 本工程是市临街高层建筑 , 必须搞好安全和文明施工 , 树立企业形象，争创省级优质工程。4 该工程地处闹市区，施工将受到各方面条件制约。5 场地较小，施工平面布置紧凑，造成平面管理难度大。6 工程量大，工种多，组织协调的

20、施工要求较高。7 层数多，高度高，高空作业多，临边防护量大，安全要求高。8 投入大型机械设备作业量大，机械的安全使用非常重要，使用、维护、保养要求必须及时到位。9 工期紧，任务巨，质量要求高，施工难度大。第二节、测量控制1 施测依据根据业主提供的城市测量控制点施测，严格执行工程测量规(GB50026-93) 。2 选用仪器WILD T2 经纬仪、 J2-J D 激光经纬仪；莱卡公司 NA2 GPM3精密水准仪；50m钢尺、普通水准尺、铟瓦精密水准尺；激光接收靶、弯管。3 施测方法根据业主提供的城市测量控制点建立施工测量控制网，以控制大楼的平面位置, 根据提供的水准点引测到施工现场作为整个工程的

21、高程控制依据。现场控制点要定期进行复测。3.1由于大楼系高层建筑 , 一层底板砼浇捣前需设置大楼的控点，砼浇筑前将10mm、200×200 钢板预埋到定点的位置, 底板浇好后 , 将控点精确测到钢板上， 反复检查 ,确保无误后 , 作明显标志加以保护。 以后各楼层楼板在控点的相应位置, 预留 200×200 洞口, 用 J2JD 激光经纬仪将控制点垂直投到施工层楼板上，反复校核 , 认真计算 , 符合规要求后 , 再进行该楼面的放线工作。3.2主楼底层施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，将标高精确引测到主楼电梯井出口处， 用钢尺和水准仪垂直引测到上部楼层，

22、为避免累积误差，每个楼层的标高均以引测到底层电梯井处的水准点为基准点。3.3每楼层钢筋砼结构施工完后，均应进行平面及高程的复测，并提出记录。4 沉降观测主楼底层施工完后， 在底层柱上距室外地坪约500mm处设置沉降观测点， 定期观测。在结构施工期间每施工完一楼层，观测一次；结构竣工后，每一个月观测一次；结构竣工后，每半年观测一次，直到稳定为止。并及时对沉降结果进行分析，为技术部门提供可靠的数据，以保证工程的顺利进行。每次施测均应从施工现场外的水准点进行引测，并进行闭和，以消除误差。5 测量精度保证措施5.1严格执行工程测量规 (GB50026-93) 。5.2严禁使用未经法定计量单位检定的仪器

23、和计量工具。5.3所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。5.4定期对主楼控点进行校核，避免因外界因素带来误差。5.5所有测量控制点的埋设必须可靠牢固，并做好保护。第三节、现场搅拌砼1 砼是建筑工程最重要的原材料之一，优质砼是保证结构质量的前提，因此本工程基础、主体的砼均采用商品砼， 局部零星砼现场搅拌， 本工程拟在现场设搅拌站两座，设两台 JS350型搅拌机，主要用于零星砼及砂浆的搅拌。2 按设计和规要求，由有资格的试验室设计砼配合比。3 采用自动称量，对砼中粗细骨料、水、水泥、外加剂严格计量，保证原材料计量准确，误差值在允许偏差围。4 各种衡量器具

24、定时校验，保持准确，骨料含水率经常测定 ( 每班至少一次 ) ，雨天施工时，应增加测定次数。5 砼搅拌严格按石子水泥河砂装料顺序，确保规定的最短搅拌时间，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。6 用混凝土地泵进行泵送，一泵到位，柱墙浇筑砼时可采用塔吊吊运到位。7 泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。8 砼搅拌质量保证措施8.1现场应严格加强生产技术管理，质量负责落实到具体人员。8.2严格执行标准，控制原材料质量，做到不合格材料不用。8.3在搅拌过程中，应按要求检查砼拌合物的均匀性。8.4混凝土搅拌的最短时间应符合GB50204-92砼结构工

25、程施工及验收规的规定，必须严格控制。搅拌时间每一工作班至少应抽查两次。8.5坍落度的检测每一工作班不应少于一次，对和易性、保水性、水灰比和水泥含量等的质量指标根据需要检测。9 砼搅拌用原材料质量保证措施9.1水泥：所用的水泥应符合国家现行有关规、标准的规定。9.2粗骨料：应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (JGJ5392) 的规定。采用连续级配，控制针片状颗粒含量不大于10%。9.3细骨料：选用中砂，细度模数为 2.3 3.0 ，通过 0.315mm筛孔的砂不少于15%，应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ5292) 的规定。9.4水：配制混凝土

26、所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ63-89) 的规定。9.5外加剂：掺用的外加剂应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB8076-87) 、混凝土外加剂应用技术规 (GBJ119-88) 、混凝土泵送剂 和现场集中搅拌混凝土的有关规定。第四节、基础工程1 地下室工程施工准备工作1.1工程材料准备并按规定做材质复验。1.2木工放样，配置模板。1.3施工机具的准备。1.4计量检测工具的准备。1.5定位放线。1.6编制分项工程施工作业设计。1.7根据设计图纸，翻画钢筋加工小样。1.8技术交底、安全交底。2 筏板基础及地下室钢筋工程2.1钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经

27、复检合格后，方可制作绑扎。所有钢筋均在钢筋加工间采用机械加工制作，现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规的标准加工，对成型钢筋加强管理，做好标识。2.2钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。2.3底板钢筋固定架，采用 18 以上钢筋，固定架间距0.8m，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。2.4柱子插筋下做200mm长 90°弯钩，放在底层钢筋上部， 并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确，在基础梁上先固定柱子定位箍筋。2.5柱子插筋绑扎时要在基础部放置不少于三个箍筋， 基础上部也应放

28、置若干个箍筋，以保证柱筋骨架的整体性。2.6根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根48×3.5 钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。2.7钢筋接头梁板采用对焊连接，柱墙采用电渣压力焊，12 以下钢筋采用搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按35d 计，且不小于500mm。梁受力钢筋原则上不搭接，即使搭接亦控制在受弯矩最小处。2.8钢筋设保护层，保护层厚度墙板层为15mm，外层为 40mm(指与土壤接触的一侧) 。梁、柱为 30mm。采用的预制垫块，埋铅丝，规格40×40，按间距梅花型设置。2.9暗柱与剪力墙竖向钢筋均插

29、至底板底。外墙和临空墙的外皮竖向钢筋锚入顶板 720，外墙皮钢筋直通或在墙顶部断开，外墙暗柱钢筋直通上部结构。2.10顶板的下层钢筋应在板梁下部受力钢筋的上部，顶板的上层钢筋在板梁上部受力钢筋的上部。顶板的上层钢筋在外墙端部向下锚入35d。2.11钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。2.12钢筋施工完毕，应做好隐蔽验收方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。2.13顶板钢筋控制好负弯矩筋的数量和位置，并应采取措施保护好钢筋不被踩坏。2.14受力钢筋接头的位置应相互错开，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区：绑扎接头25，焊接接

30、头 50；受压区：均为 50。2.16基础底板钢筋绑扎时下部两层钢筋应在基础梁下部受力钢筋的上部，基础底板上部两层钢筋应在基础梁上部主筋的下部。2.17上下层钢筋用钢筋马凳固定，拉接筋按设计放置。钢筋保护层垫块间距800mm。2.18钢筋绑扎质量保证措施使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。柱筋的位置采取固定措施。在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许围，钢筋绑扎质量应符合规要求。绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。3 地下室模板工程筏板基础侧模采用钢木模板拼装。3.1根据定位轴线，在垫层面上弹出侧模控制线。3.2为了避免浇筑砼支

31、模系统产生侧移，在基础部设模板钢档，外部设斜撑。3.3模板系统支设完毕一定保证紧拉直对拉螺杆, 斜顶撑牢固。3.4地下室、外墙均使用组合钢木模板， 钢管支撑， M12对拉螺栓，间距 750X600。3.5地下室的外墙对拉螺栓处，在外侧墙预留小木块30×30，厚 40，待模板拆除后，将小木块凿出，并将对拉螺栓割除，使用带防水剂的高标号细石砼填抹平整。3.6用于外墙、临空墙的对拉螺栓加焊止水片，水箱模板的对拉螺栓也要求加焊止水片。3.7 钢管支撑横向间距 750，纵向间距 600，、外墙支固采用钢管支撑，并在底板面上予留短钢筋头， 露出面层 50mm，用于固定钢管斜撑， 模板找正可采用花

32、蓝螺栓斜拉8 钢筋微调找正。3.8地下室顶板模板，采用九夹板做面层，钢管扣件满堂架子作支撑，上铺木方50×100 作顶撑。架子立杆间距1.0m，钢管顶部用双排扣件抗滑，架子中间加设墙刀撑。3.9模板工程质量保证措施a. 模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。b. 必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。c. 模板安装前应涂刷脱模剂。d. 现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放， 未经修复的部件不得使用。e. 模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。4 地下室砼工程4.1砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。4.2砼采用商品

33、砼，用砼泵车直接浇筑。4.3砼的坍落度控制在812mm，水泥宜用矿碴水泥， 石子粒径控制在5 25 级配中。4.4砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。4.5签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。4.6砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视部的振捣，砼部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作用。4.7浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。4.8按照规要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。4.9砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。在底板砼浇筑时，底板与外墙施工缝

34、留在底板上300mm处。4.10砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑应无积水，砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。4.11砼浇筑前，须对底板的施工缝进行处理，凿掉浮浆、浮石，将灰尘打扫干净，并浇水湿润。铺设50mm同砼级配的水泥砂浆。4.12顶板钢筋上部搭设马凳及人行通道和操作平台，严禁踏踩钢筋，通道随浇砼随拆除。4.13 砼应分层下灰 , 分层振捣 ; 墙柱梁一般控制在 500 600mm及不大于震动棒作用部分长度的 1.25 倍。墙底部分每浇筑层相互错开 500mm，相邻砼浇筑高度不大于 1m。4.14严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏

35、振造成根部结合不良，棱角残缺现象。4.15砼应连续浇筑，间歇时间一般控制在2 小时，超过时间则应设施工缝。梁板施工缝一般设置在跨中1/3 处，墙、电梯井墙施工缝留在主梁底。4.16楼板砼采用分段浇筑，平板振捣器振实，随浇筑随压光，浇筑方向按平行于次梁方向推行。4.17砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7 昼夜，墙、柱折模时间控制在1014天，顶板拆模时间控制在2024 天。4.18拆模要求a. 根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。b. 拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。c. 拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。d. 对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用 1:2 水泥砂浆封补，封补

36、的面积统一为60。6 地下室施工完毕后，外墙面施工防水层，防水层外施工砖砌体保护层，经隐蔽验收后，方可进行基坑回填土。第五节、主体工程1 简况主体结构为钢筋砼剪力墙异型柱框架结构，最大高度约 53.95m，层高分别为±0.000以下 5.0m、±0.000 以上 3.0m，板厚分别为 90mm至 120mm。2 结构工程施工准备2.1工程材料准备，并按规定要求做好复检工作。2.2配置周转料具。2.3制作剪力墙大模板。2.4施工机具的准备。2.5计量检测工具的准备。2.6在 21#楼、 22#楼建筑物的南侧各设固定式附臂塔吊一台，型号为QTZ-80tm，西南侧设置一台高压水泵

37、及一台砼地泵。2.7技术交底，安全交底。2.8布置测量控点。3 结构工程施工流程测量定位放线施工缝处理柱墙钢筋绑扎及预埋管隐蔽工程验收钢管支架搭设进行下一个楼层施工4 钢筋工程4.1施工现场设主钢筋加工区。4.2钢筋进场要有合格的质量保证书，按照国家规要求在监理见证下进行取样复试，合格后方可使用。4.3进场的钢筋分规格及材质堆放，复试合格后要挂标识牌。4.4加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。4.5梁板钢筋接头以对焊为主，搭接为辅。柱墙竖向筋 14 以上接头采用电渣压力焊。在梁纵横交叉处钢筋过密难以保证砼浇筑质量时，及时提请进行钢筋代换等技术处理。4.6

38、针对工程特点及时进行施工技术交底，重点是施工的顺序、专业预埋管的配合、钢筋接头位置及搭接长度等。4.7负弯矩钢筋下部必须加设钢筋马凳，确保其位置的准确。4.8对于同钢筋相碰难以预埋管件，不能随意切割钢筋，必须同有关人员一道商量解决。4.9严格控制钢筋保护层的厚度，按要求设垫块。4.10柱插筋固定牢靠，防止浇筑砼时造成移位，影响上部结构钢筋绑扎。5 模板工程5.1框架柱、墙采用拼装木模板；外墙、电梯井模板采用九夹板与小槽钢制作的大模板；楼板底模利用九夹板及木方铺设。5.2模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。5.3为确保工期及保证模板的周转，框架柱模及支撑备足二层，梁板结构底模备足三层，保证模板支

39、撑系统不少于三层。5.4模板钢楞 750×600mm，在两立楞间加设一根100×50mm木方，以确保九夹板的刚度。5.5柱侧模底部的楼板砼面，在支模前利用仪器检测、水泥砂浆修补。确保其标高准确且平整，避免误差传递影响结构尺寸。5.6对拉螺杆紧拉直，严禁使用坏扣的螺杆。5.7严格控制模板上口的位置准确，便于上部结构施工。6 砼工程6.1砼采用商品砼泵送。6.2砼塌落度十层以下采用1012cm，十一层以上用1416cm。6.3砼浇筑时为保证砼不产生离析，考虑在浇筑柱墙时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。6.4输送管线宜直，转弯宜缓，接头严密。6.5泵送前先用适量的与砼

40、成份相同的水泥浆或砂浆润滑输送管壁。6.6砼泵送过程中，受料斗应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。6.7浇筑砼前，对模板的杂物及钢筋上的油污须清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。6.8浇筑砼前对施工缝进行冲洗，清除松散颗粒及杂物，但不能有积水，浇筑前应在施工缝上铺设50mm厚与砼级配相同的砂浆。6.9砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。6.10为避免浇筑砼的过程中， 施工人员踩坏楼板钢筋， 须设专人看护并修复钢筋。6.11浇筑砼由一侧开始，先浇柱、墙，后浇梁板。应在柱、墙浇筑完毕后，停歇11.5 小时再继

41、续浇筑梁板。 浇筑时应分层浇筑分层振捣， 施工程序和施工缝的留置应符合施工规要求。6.12严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱、墙插筋上，利用拉线法进行控制。6.13砼随浇随捣随抹，一次性抹平压实。6.14砼浇筑完楼板面及时覆盖草袋并洒水养护或者刷砼养护液。第六节、砌体工程本工程±0.000 以上外墙采用干容重不大于9KN/M3页岩多孔砖、墙采用干容重不大于 5.5KN/M3 加气混凝土砌块， 均用 M5.0 混合砂浆砌筑， ±0.000 以下的墙体用页岩实心砖， M10水泥砂浆砌筑。1 施工准备1.1使用的砌体材料必须有质保书，并复检合格后方可使用，砂用中

42、粗砂并应选筛，不得含有有机物，水泥用32.5 袋装复合硅酸盐，石灰必须充分熟化。1.2皮数杆、拉结筋等按规定备好。1.3根据设计图纸宽度大于 300mm以上洞口须备好钢筋砼预制过梁及窗户上的预制钢筋砼过梁。1.4砖应提前隔夜浇水湿润。1.5由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。1.6提前预制好窗边侧的砼预制块。2 施工顺序清理砌筑部位放出墙身中心线及边线抄平、 做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖墙将锚固筋、拉结筋安放在砌体中水、电等配合留设工完场清。3 施工要点3.1砌砖采用铺浆法或“三一”砌砖法，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合

43、质量标准。3.2墙的转角处、洞口两侧一砖围，窗口下二皮砖，墙底部分应砌实心砖。3.3多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心九五砖全部砌丁砖。3.4 控制每天砌筑高度 ( 不超过 1.8m) ，在框架梁底下的二皮砖要用实心砖砌筑，角度 45°60°，塞砖砂浆要饱满。3.5砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。3.6外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。4 质量、安全保证措施4.1现场施工员加强监控、保证质量，避免返工。4.2拉结筋预埋正确，洞孔预先留设，减少返工开凿现象。4.3砂、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。4.4墙砌体应做到当天砌筑，当天检查，当天验收。4.5控制每天砌筑高度不超过1.8m。4.6工人施工按规操作，进入现场戴好安全帽。4.7砌筑外墙时，砍砖应朝室，不准对脚手架，防止伤人。4.8每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前，应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。4.9每个楼层的临边洞口，都应设置防护栏杆，防止坠落。第七节、脚手架工程中核 821 厂某职工住宅小区 21#、22#楼工程，主体为