工业工程基础期末试卷及答案

1、选择题单项选择题，共 25题，每题 1分，共 25 分1工业工程的最终目的是 D。D.提高生产率A .改善工作环境B .减轻劳动强度C .提高产量2工业工程技术人员主要从事生产系统的设计和。A .管理B .实施C .再设计p31 D.维护3. 工业工程的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、 。A.改善B.实施C .维护D.创新p29D 。B .多要素生产率D .静态生产率p144. 某一给定时期的产出量与投入量之比是A .单要素生产率C 全要素生产率5. 工作研究是工业工程体系中最重要的根底技术，它包括两大技术。A .方法研究和作业测定p36B .人因工程和动作分析C .工作分析和工作设计D

2、 .运筹学和系统工程技术6. 工艺程序分析的分析改良对象包括加工和。A .等待B .搬运C .检验p55D.储存7.对产品生产过程中搬运、储存、等待等隐藏本钱进行分析时，通常选用。A布置和经路分析B 作业分析C(p6流程程序分析7D工艺程序分析8作业分析研究的最小单位是。A程序B 工序C操作 (p109)D动作9程序分析的符号“D 表示 。A搬运B 检验C等待 p98 停滞 D储存10. 可用于分析一名操作者同时操作多台机器的情况。A .流程程序分析B .人-机作业分析C .联合作业分析D.双手作业分析p11011. 可用于发现作业现场的工具、物料、设备等的不适宜的放置情况。A .布置和经路分

3、析B .动作分析C .双手作业分析D.流程程序分析12. 为了了解共同作业时每个作业人员的作业率，一般可采用。A .人-机作业分析B .联合作业分析C 闲余能力分析D.流程程序分析13 动素分析中，动素符号“t表示A 移物B 寻找。C 伸手14在动素分析中，将动素分为有效动素、辅助动素和无效动素， 定要设法取消。A .检查B .拿住p136C .思考15. “将工具放在操作者前面的固定位置处是动作经济原那么中关于A .动作方法B .作业现场布置 C .工夹具与机器p155D.选择p135属于无效动素，D 寻找的原那么。D.作业设计16“将电烙铁固定在操作台上，左右手分别拿着工件和焊丝进行焊接作

4、业。 符合动作经济原那么的 原那么。A 减少动作数量B 双手同时动作C 缩短动作距离D.轻快动作。C 环境D 平安17人因工程的研究对象包括人、机和A 产品B 效劳18 是一种国际公认的制定时间标准的先进技术。A 秒表时间研究B 工作抽样C 预定动作时间标准法D 标准资料法19在标准状态下以正常速度完成一项作业所需的时间称为。A .正常时间p194 B .标准时间C .定额时间D.观测时间20标准资料法的特点是。A 可取代其他作业测定法C 对同类作业要素要重新测定B 合成时间不需要再评比 p308D .以预定时间标准为根底21在生产中，工人休息和生理需要所消耗的时间属于。A .辅助工作时间B

5、.非生产时间C .定额时间D.非定额时间认为影响动作时间值大小的不在于动作难度，而C .方法时间衡量法D.模特排时法22在各种预定动作时间标准法中，在于动作难度数。A .动作时间分析法B .工作因素法p25923用工作抽样的方法对操作者的作业过程进行作业测定时需要对操作者进行。A .连续观察B .规律性观察C .间断观察D.随机瞬时观察24将作业操作规程张贴在作业现场，这种管理方法属于现场管理中的。A .物流管理B .目视管理C .定置管理D. “5S'管理。B 人与物的结合D .物与物的结合25定置管理的前提和根底是A 人与场所的结合C 物与场所的结合二. 简答题共5题，每题5分，共

6、25分1. 什么是方法研究？什么是作业测定？两者有何关系？方法研究着眼于对现有工作方法的改良， 其实施效果要运用作业测定来衡量， 而作业测定是 努力减少生产中的无效时间， 为作业制定标准时间。 在进行工作研究时， 一般是先进行方法 研究， 制定出标准的作业方法， 然后再测定作业时间。 作业测定要以方法研究所选择的较为 科学合理的作业方法为前提， 并在此根底上制定出标准作业定额； 而方法研究那么要用作业测 定的结果作为选择和评价工作方法的依据。因此，两者是相辅相成的。2. 工业工程意识包括哪几方面的内容？工业工程意识首先是由日本工业工程专家提出的， 实践说明， 有没有工业工程意识以及树立 什么样

7、的工业工程意识对于开展工业工程至关重要。 一般认为应该树立以下意识： 本钱和 效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中 心的意识。3. 什么是“ 5S管理？“ 5S管理的核心是什么？“5S 即整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu和修身Shitsuke 这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S ,所以简称为“5S ,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5s现场管理法。“5S起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“ 5S的对象是现场的“环境，它对生产现场环境全局

8、进行综合考虑，并制订切实可行的方案与措施，从 而到达标准化管理。核心： 1.对现场进行流程设计、科学布局及人性化的安排，为员工的每个行为或操作打下良好的根底，方便员工低本钱、高效率、高质量地完成每个行为或操作；2. 通过各种定位、定量的标识、流程细化，指导所有员工标准每个行为或操作；3. 通过引导、监督和奖惩，让每个员工从被动执行到主动执行，继而养成良好习惯，提升素 养。4. 秒表时间研究和工作抽样之间的主要区别是什么？5. 进行程序分析时，如何运用“ ECRS 原那么？三. 计算题共 4题，每题 5分，共 20分1 .为了解某设备的工作情况，对该设备进行工作抽样。经过200 次的抽样观测，得

9、到该设备的停机率为 20%，按 95%的可靠度和± 5%的相对精度，该抽样观测是否有效？n 41 P/S2P 400 次故需追加200次2 根据下表的观测数据制定该操作单元的标准时间。假设该单元的评定系数为110%，宽放率为15%。周程123456789101112131415操作时间秒16151714121716181517171417161447观测时间X15.67s3标准时间X 110% (1 15%) 19.82s3某操作单元需手工操作，双手同时动作，左手动作M3G3M3P5，右手动作 M4G1M4P5 ,当两手均需要注意力时左手先做。试用进行MOD分析，并计算该操作单元的正

10、常时间。1MOD=0.129s M3G3M3P5M2P5MOD 数：21操作时间值：21*0.129=2.709s4某产品连续生产100件时，平均单件工时消耗正好满足该产品的单件标准工时要求。已 知生产第1件产品的工时消耗为 50小时，如果该产品的学习率是 80%，那么该产品的单件 标准工时是多少？Y KX-a ; C 2-a=0.8 ； -a 皿log 2aY10050 100 a =11.353 小时四. 应用与分析题共 3题，每题10分，共30分1一个传动轴组件由轴、齿轮、平键、套筒4个零件组成，其中，平键是外购的标准件，其余零件的工艺过程如下：轴：车端面、车外圆、打中心孔t精车外圆t铳键槽t去毛刺t热处理调质t磨外圆t检验。平键：装入轴上。齿轮：粗车T精车T滚齿T倒角T插键槽T剃齿T磨内圆T检验T装入轴上。套筒：粗车T精车T检验T装入轴上T最终检验。试根据上述的工艺过程绘制出该传动组件的工艺程序图。2一个工人在某生产单元中完成钻孔工序，大批量生产，重复作业，操作过程及时间消耗是：装夹工件 0.3min，钻床钻孔2.5 min，卸下工件0.3