冷机维护保养

1、冷机维护保养培训目标掌握机组保养目的掌握机组保养目的掌握掌握定期定期检检查工作內容查工作內容掌握掌握年度年度保养保养工作內容工作內容2021-12-7机组保养机组保养目的目的为保证机组的使用寿命，有必要对机组进行必要的维护为保证机组的使用寿命，有必要对机组进行必要的维护与保养，特别是在机组运行一个季度再次开机之前，应该与保养，特别是在机组运行一个季度再次开机之前，应该对机组进行详细的检查维护对机组进行详细的检查维护。2021-12-7一、定期检查工作內容1. 对运行记录进行对运行记录进行判判读读分析，指出不正常分析，指出不正常数据数据，並作相，並作相应改进建议应改进建议。2.检视检视冷媒冷媒与

2、与冷冷冻冻油是否有泄漏迹象。油是否有泄漏迹象。3.检视检视冷媒系統有冷媒系統有无无明明显显不正常不正常温温度及度及压压力。力。4.检检查容量控制是否正常，查容量控制是否正常，电子膨胀阀电子膨胀阀工作情況是否良好。工作情況是否良好。机组运机组运行行及及电流电流是否正常是否正常。5.控制系控制系统统功能是否均正常，必要功能是否均正常，必要进行模拟动作。进行模拟动作。6.电源与电源与控制控制接线接线是否是否清洁清洁。7.机组机组有有无异无异常之噪音及震常之噪音及震动动。8.机组运行时机组运行时水水温水压温水压是否正常。是否正常。9.提交提交检查报告检查报告或建或建议议交交业业主主验收验收。2021-

3、12-7二、年度保养工作內容1. 冷媒系統：冷媒系統：a.机组机组冷媒系冷媒系统统全面查漏。全面查漏。b.泵集冷媒，泵集冷媒，必要时必要时更更换系统干燥过滤器换系统干燥过滤器。c.检查检查安全安全阀阀有有无腐蚀无腐蚀、生锈生锈、集灰、集灰、结结垢、泄漏情行。垢、泄漏情行。2.冷冷冻冻油系統：油系統：a.更更换换油油过滤过滤器器(压降应小于压降应小于2.1bar)。b.检查润滑检查润滑油系油系统单统单向向阀与电磁阀阀与电磁阀(压降应小于压降应小于0.4bar)。c.必要时压缩机组润滑必要时压缩机组润滑油。油。3. 热热交交换换器器检检查和清理查和清理a.机组运行机组运行一季度一季度后机械后机械式

4、清洗蒸式清洗蒸发发器。器。b.每年至少一次每年至少一次机械机械式清洗冷凝器。式清洗冷凝器。c.检检查所有查所有热热交交换换器器腐蚀结腐蚀结垢情形，必要垢情形，必要时时提出相提出相应处应处理理建议建议。2021-12-7二、年度保养工作內容d.检检查所有查所有热热交交换器换器之之温度传温度传感器是否正常。感器是否正常。4.电器电器及控制；及控制；a.检检查查电机绝缘电机绝缘是否良好。是否良好。b.检检查任何查任何电电路有路有无无松松脱脱或或过热现象过热现象，必要，必要时时作相作相应应之之处处理。理。c.检检查查调调校各校各压压力、力、温温度度传感传感器：器： 排排气压气压力力传传感器。感器。吸吸

5、气压气压力力传传感器。感器。油油压传压传感器。感器。经济经济器器压压力力传传感器。感器。 排排气温气温度度传传感器。感器。d.水流水流开关开关之之检检查校正。查校正。e.PRO-DIALOGPLUS之操控之操控测试检查测试检查。2021-12-7二、年度保养工作內容5. 保养后之再开机调度保养后之再开机调度；a.机组机组加加压压查漏、真空除查漏、真空除湿湿。b.控制系控制系统统模模拟测试拟测试。c.开机运行调度机组开机运行调度机组：检检查冷媒量，必要查冷媒量，必要时建议补充时建议补充。检检查冷查冷冻冻油，必要油，必要时建议补充时建议补充。检检查查机组机组有有无无不正常振不正常振动动及噪音。及噪

6、音。6.提交提交运运行行记录与保养验收报告记录与保养验收报告，必要，必要时对时对操作人操作人员进行员进行操作培操作培训训。 2021-12-7三、机组维修主要内容主要内容冷水流量低报警冷水流量低报警制冷剂充注量检查制冷剂充注量检查添加制冷剂添加制冷剂抽制冷剂抽制冷剂油位开关断开油位开关断开跑油跑油放油加油及油的检查放油加油及油的检查更换油过滤器更换油过滤器2021-12-71、冷水流量低报警冷冻泵未开启冷冻泵未开启.冷水管道截止阀未开启冷水管道截止阀未开启.冷水靶式流量开关未闭合冷水靶式流量开关未闭合检查流量开关钯片和调整流量开关检查流量开关钯片和调整流量开关.2021-12-72021-12

7、-7 机组仅能采用机组仅能采用HFC134a制冷剂。制冷剂。 不要过量充注制冷剂，否则将导致排气压力过高，需要消耗更不要过量充注制冷剂，否则将导致排气压力过高，需要消耗更多的冷却水和电能，而且可能损坏压缩机。多的冷却水和电能，而且可能损坏压缩机。2、制冷剂充注量检查3、如何判断充注量不足、如何判断充注量不足2021-12-7 液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。电子膨液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。电子膨胀阀在此情况下是可以正常工作的。胀阀在此情况下是可以正常工作的。 饱和吸气温度低也不足以判断制冷剂不足，特别当油在蒸发饱和吸气温度低也不足以判断制冷剂不足，特别当油在蒸

8、发器内形成泡沫时更是如此。器内形成泡沫时更是如此。4、如何判断充注量不足、如何判断充注量不足2021-12-7 确认机组运行在确认机组运行在100%负荷条件下。负荷条件下。 确认蒸发器冷水出水温度介于确认蒸发器冷水出水温度介于 4.5 到到 7.5 。 确认蒸发器冷水进出水温差介于确认蒸发器冷水进出水温差介于 5 到到 6 。 确认蒸发器内传热温差介于确认蒸发器内传热温差介于 0.5 到到 2 。 如果上述条件都满足，同时电子膨胀阀开度大于如果上述条件都满足，同时电子膨胀阀开度大于60%，而且，而且视镜显示有气泡，据此可判断机组缺少制冷剂。视镜显示有气泡，据此可判断机组缺少制冷剂。5、添加制冷

9、剂、添加制冷剂2021-12-7 确认机组运行在确认机组运行在100%负荷条件下。负荷条件下。 用蒸发器顶部加液阀或底部角阀加入用蒸发器顶部加液阀或底部角阀加入 2.5 kg 液体。液体。 机组运行稳定后观察电子膨胀阀打开的情况。机组运行稳定后观察电子膨胀阀打开的情况。 如果电子膨胀阀开度大于如果电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜中一直有气泡，再而且视镜中一直有气泡，再添加添加 2.5 kg 液体制冷剂。液体制冷剂。6、添加制冷剂、添加制冷剂2021-12-7 为了确认添加了足够多的制冷剂，需要使机组在为了确认添加了足够多的制冷剂，需要使机组在100%负荷负荷条件下连续运行，使蒸发器冷水出水温

10、度在条件下连续运行，使蒸发器冷水出水温度在61.5 ，进出，进出水温差在水温差在56之间。之间。 膨胀阀开度介于膨胀阀开度介于4060%之间。之间。 蒸发器传热温差在蒸发器传热温差在 0.5 to 2 之间。之间。7、抽制冷剂、抽制冷剂2021-12-7 不要用本体压缩机从蒸发器抽制冷剂。因为当吸气压力小于不要用本体压缩机从蒸发器抽制冷剂。因为当吸气压力小于1公斤时可能会损害压缩机。公斤时可能会损害压缩机。 应使用制冷剂抽液装置抽制冷剂。应使用制冷剂抽液装置抽制冷剂。8、油位开关断开、油位开关断开2021-12-7 如果机组反复因为油位开关断开报警，说明：如果机组反复因为油位开关断开报警，说明

11、：油分内油量不足油分内油量不足大量油在蒸发器内大量油在蒸发器内9、油位开关断开、油位开关断开2021-12-7 如果油位开关一直断开如果油位开关一直断开用油泵往油分内加两升润滑油。不要在其他任何位置用油泵往油分内加两升润滑油。不要在其他任何位置加油。加油。确认油位开关闭合，确认油位开关闭合， 重新启动机组，在重新启动机组，在 正常工况下正常工况下100%负负 荷运行至少荷运行至少1小时。小时。加油位置加油位置10、油位开关断开、油位开关断开2021-12-7如果新加入的油量超过两升，需要把这些油重新抽出来。如如果新加入的油量超过两升，需要把这些油重新抽出来。如果油量少于两升，油可以流在机组内，

12、但应该在机组上注明果油量少于两升，油可以流在机组内，但应该在机组上注明。 跑油的现象跑油的现象当有过量油进入蒸发器和制冷剂混合时，会产生大量泡沫，控制系当有过量油进入蒸发器和制冷剂混合时，会产生大量泡沫，控制系统将能检测到这个情况，同时作出正确的反应。当产生油泡沫时，统将能检测到这个情况，同时作出正确的反应。当产生油泡沫时，蒸发器内传热温差将增大，膨胀阀将开大，使更多制冷剂进入蒸发蒸发器内传热温差将增大，膨胀阀将开大，使更多制冷剂进入蒸发器，增高制冷剂液位，使油被压缩机吸走，重新回到油分。器，增高制冷剂液位，使油被压缩机吸走，重新回到油分。 2021-12-711、跑油、跑油11、跑油、跑油2

13、021-12-7 跑油的原因跑油的原因 低排气过热度导致油分效果差。低排气过热度导致油分效果差。 机组饱和排气温度过低（冷却水温度低）导致油压差低，机组饱和排气温度过低（冷却水温度低）导致油压差低，造成供油循环困难。造成供油循环困难。 如何防止跑油如何防止跑油 要求冷凝水进口水温要求冷凝水进口水温20,如果冷凝水进口水温如果冷凝水进口水温 20，应应该在冷凝器水管路上安装一个三通阀，应正确调节三通阀控该在冷凝器水管路上安装一个三通阀，应正确调节三通阀控制器的制器的PID参数，防止控制发生振荡。参数，防止控制发生振荡。关闭维修角阀。关闭维修角阀。把制冷剂从冷凝器抽出。把制冷剂从冷凝器抽出。向冷凝

14、器加压干燥氮气，油的黏度将非常高。向冷凝器加压干燥氮气，油的黏度将非常高。测量放出冷冻油重量。测量放出冷冻油重量。对机组抽真空。对机组抽真空。2021-12-712、放油、放油&加油加油加入新油（和抽出的油等量）。加入新油（和抽出的油等量）。当加油时避免油暴露在大气中。当加油时避免油暴露在大气中。此时机组内压力小于绝对压力此时机组内压力小于绝对压力100Pa。再加入此前抽出的制冷剂。再加入此前抽出的制冷剂。2021-12-712、放油、放油&加油加油13、油的检查、油的检查2021-12-7应该每年对油检查一次。应该每年对油检查一次。采集油样，送到实验室进行分析。采集油样，送到

15、实验室进行分析。如果分析结果证明油变质或受到污染，则必须更换。如果分析结果证明油变质或受到污染，则必须更换。14、更换内置式油过滤器、更换内置式油过滤器2021-12-7机组首次运行达机组首次运行达1000小时时应该检查压缩机的油过滤器。小时时应该检查压缩机的油过滤器。以后每运行以后每运行4000小时进行检查，当发现油过滤器前后压差小时进行检查，当发现油过滤器前后压差超过超过2.1 bar时应该立即更换内置油过滤器。时应该立即更换内置油过滤器。当如下两种情况发生时应该检查油过滤器压降：当如下两种情况发生时应该检查油过滤器压降： 压缩机由于压缩机由于“供油回路最大油压差供油回路最大油压差”报警而

16、停机报警而停机 压缩机由于压缩机由于“油位开关断开油位开关断开”报警而停机报警而停机14、更换内置式油过滤器（续）、更换内置式油过滤器（续）2021-12-7为了确定内置式油过滤器的压降，可以测量油过滤器维修为了确定内置式油过滤器的压降，可以测量油过滤器维修角阀和油过滤器维修孔的压力。角阀和油过滤器维修孔的压力。这两个压力差是经过内置式油过滤器、单向阀和供油电磁这两个压力差是经过内置式油过滤器、单向阀和供油电磁阀的压降。阀的压降。经过单向阀和供油电磁阀的压降大约是经过单向阀和供油电磁阀的压降大约是 0.4 bar ，从测量从测量的压差值中减去的压差值中减去0.4 bar 就是内置式油过滤器的压

17、降。就是内置式油过滤器的压降。15、油过滤器更换过程、油过滤器更换过程2021-12-7 关机，把压缩机空气开关拉掉。关机，把压缩机空气开关拉掉。 作模拟动作，使供油电磁阀反复动作数次，确保电磁阀关作模拟动作，使供油电磁阀反复动作数次，确保电磁阀关闭。闭。 关闭油过滤器维修角阀。关闭油过滤器维修角阀。 通过油过滤器维修孔连一跟软管，把油过滤器内的压力及通过油过滤器维修孔连一跟软管，把油过滤器内的压力及油排掉。油排掉。 打开油过滤器封塞，抽出旧的油过滤器。打开油过滤器封塞，抽出旧的油过滤器。 用油湿润用油湿润“O”型圈，安装新的油过滤器，更换新的封塞型圈，安装新的油过滤器，更换新的封塞油过滤器塞子油过滤器塞子注油口注油口15、油过滤器更换过程（续）、油过滤器更换过程（续）2021-12-7阀门阀门15、油过滤器更换过程（续）、油过滤器更换过程（续）2021-12-7注油口注油口供油电磁阀供油电磁阀及止回阀及止回阀油过滤油过滤器塞子器塞子油过滤器油过滤器15、油过滤器更换过程（续）、油过滤器更换过程（续）2021-12-7 更换辅助油过滤器（外置式油过滤器）更