浮选常见故障的判断与处理学习教案

1、会计学1浮选浮选(f xun)常见故障的判断与处理常见故障的判断与处理第一页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一故障(gzhng)现象浮选效果(xiogu)不好，抛尾损失大。故障原因分析1、细度指标不合格；2、浮选剂厂家产品质量有问题；3、磷矿品种变化。2第1页/共18页第二页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一处理(chl)办法1、检查细度指标，如果细度低于50%（-200目），必须提高细度指标；2、检查浮选剂厂家及用量是否在合理范围内；3、重新(chngxn)取样进行实验室小试，确定浮选剂浓度。3第2页/共18页第三页，共19页。常见故障现象(xinxing)与

2、处理一故障(gzhng)现象浮选槽内泡沫(pom)较大，且表面反光。故障原因分析浮选剂加入过多。4第3页/共18页第四页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一处理(chl)办法 调整(tiozhng)浮选剂用量，减少大泡沫生产，因为大泡沫带出的杂质较少。5第4页/共18页第五页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一故障(gzhng)现象单一(dny)浮选槽内液位偏高。故障原因分析吸料管有堵塞。6第5页/共18页第六页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一处理(chl)办法需抽停车(tng ch)时间清理。7第6页/共18页第七页，共19页。常见故障现象(xi

3、nxing)与处理一故障(gzhng)现象浮选(f xun)槽内泡沫较少，而且偏小故障原因分析浮选槽内酸碱度未控制好。8第7页/共18页第八页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一处理(chl)办法1、调整矿浆溶液PH值，2、加大浮选(f xun)药剂用量。9第8页/共18页第九页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一故障(gzhng)现象刚开车(ki ch)，泡沫溜槽漫槽故障原因分析 停车之前未及时关闭浮选剂，造成浮选机内浮选药剂浓度过高。10第9页/共18页第十页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一处理(chl)办法 暂时停止向浮选机组内加入浮选剂，待

4、浮选槽内浮选剂浓度(nngd)降下来之后，再按照正常浓度(nngd)加入浮选剂。11第10页/共18页第十一页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一故障(gzhng)现象局部(jb)液面翻花故障原因分析叶轮定子间隙一边大、一边小，定子局部损坏12第11页/共18页第十二页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一处理(chl)办法调整间隙，更换(gnhun)定子。13第12页/共18页第十三页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一故障(gzhng)现象矿浆(kun jin)液面下落故障原因分析1、 细度太粗，处理量增多；2、药剂剂用量不足。14第13页/共18页

5、第十四页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一处理(chl)办法1、调整磨矿分级，减少(jinsho)矿量，2、适当增加药剂量。15第14页/共18页第十五页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一故障(gzhng)现象冒槽，泡沫(pom)槽里矿越积越多。故障原因分析1.药剂用量不合理2.液面过高3.充气量过大4.中间箱阻塞5.吸入槽吸浆能力不足6.冲洗水水压不足16第15页/共18页第十六页，共19页。常见故障现象(xinxing)与处理一处理(chl)办法1.调整药剂(yoj)用量；2.适当降低液面；3.关小充气量；4.打开底流阀；5.调整吸入槽吸浆能力；6.加大冲洗水量。17第16页/共18页第十七页，共19页。18第17页/共18页第十八页，共19页。NoImage内容(nirng)总结会计学。1、检查细度指标，如果细度低于50%（-200目），必须提高细度指标。调整浮选剂用量，减少大泡沫生产，因为大泡沫带出的杂质较少。停车之前未及时关闭浮