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文档简介

1、 施工图工艺管道设计一、 施工图管道设计的依据和内容二、 车间管道布置三、 管道材料四、 管道的施工及验收1、 施工图管道设计的依据和内容11依据化工装置管道布置设计规定 HG/20549-1998化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG/20519-1992工业金属管道设计规范 GB50316-200012 内容(工艺施工图)1) 图纸目录2) 设计说明3) 工艺管道及仪表流程图 4) 设备布置图5) 设备一览表6) 工艺管道平面布置图7) 工艺管道立面(剖面图)8) 管架图(包括管架表)9) 工艺管道安装材料一览表10) 设备、管道保温、保冷表11) 工艺管道安装综合材料表2、车间管道布

2、置21、车间管道布置布置的基础条件1) 工艺流程图及其参数2) 车间设备布置图(包括厂房建筑图的柱距、跨距、层高)3) 设备的管口方位22、车间管道的平面布置221、原则(必须考虑到的问题)1)、首先考虑大管径,有热力补偿的主要管道的布置,2)、一般管网沿柱侧或板顶布置,尽量减少沿地面或楼面敷设。3)、穿楼板的管道应尽量集中,(如蒸汽、冷冻、循环水压缩空气等总管)4) 管道布置要考虑相关专业的管路布置。(电气、仪表地桥架和电缆管,车间的照明,通风管道,排水及消防管道)5) 要考虑设备的检修位置、吊装位置、车间的吊车、行车等(如换热器的抽芯、反应釜顶盖的起吊和搅拌桨的检修)6) 要考虑操作的方便

3、,(如阀门的高度,现场指示仪表的观察,物料口的加料)7) 要考虑安全通道,特别是有放火、防爆的厂房。8) 多层管道布置原则(1) 热介质管道应布置上层,气体管道宜在上层。(2) 低温介质、腐蚀介质管道应布置在下层,热介质管道不能与液化烃管道相临。(3) 腐蚀介质管道不能布置在驱动设备的上方。9) 非可燃气体放空管应高于邻近操作平台或建筑物2米以上。10) 可燃气体排气筒的放空高度连续排放应高出20米范围的平台或建筑物顶3.5米,间歇排放应高出10米范围内平台或建筑物顶3.5米11) 管道跨越厂区的高度铁路-轨面净空5.5-6米厂区主干道 5-5.5米厂区检修路或消防路 4.5米管架立柱距路肩大

4、于1米12) 车间管道尽量架空布置,确实必要时才埋地敷设,对有毒、易燃、易爆介质管道的管沟应用杀填实,使沟内不积累可燃、爆炸气体。22管道布置画法1)管道布置要为安装提供哪些信息,也就是管道设计时应表达的内容。主要包括:管道名称(流程图的编号)、管道尺寸(公称尺寸)物料走向、管道标高(管中心、管底)管件、阀门的安装位置管道平面的定位尺寸,管道的支撑或固定。2)、图例单层管道平面布置图 多层管道平面表示 工艺管道布置立面图3)平行管道间距及安装空间(1)有法兰的和绝热管部分,管道的突出部分之间不少于30MM(2)无法兰不隔热的距离应满足焊接及检验要求,一般50-100MM(3)管道距管架柱或建筑

5、物墙壁不少于100MM,并要考虑拧紧螺栓的空间。4)阀门布置(1)立管上的阀杆中心一般距地面或平台0.7-1.6米,DN40以下的可布置在2.0米以下。(2)手轮之间的间距不少于100MM。(3)阀门的阀杆不应向下或倾斜安装。(4)在平台外的阀门受轮距平台边缘不宜大于400MM。5)管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及特殊件图23、几类设备的配管1)塔设备2)卧式容器3)换热器4)泵24热力管道布置一般要求1)蒸汽管道(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出。(2)蒸汽管上设蒸汽包(3)在型补偿器上不得引出支管。(4)一般的自然补偿方法。2)低温管道(1)补偿(2)排气、排液管末端设一段不锈钢(

6、3)防止“冷桥”3)管道排汽、排液2.5管道静电接地1) 法兰跨接2) 进出装置区、不同爆炸危险环境、管道分岔处。3) 长距离无分支管道80-100M25、管架布置管架所承受的力有:管道重量、流体产生的冲击力、推力。1) 管架形式(车间内)三角架、单支架、吊架2) 管架跨度(化工管路设计手册)一般为6-7米,车间以柱、梁作为支吊点序号管径跨度(M)备注1小于DN251-2钢管、介质:水2DN25-502-3.5钢管、介质:水3DN50-803.5-4.5钢管、介质:水4DN80-1004.5-6钢管、介质:水3) 动力设备的进出管附近设支架。4) 保温、保冷管采用管托、其他采用管卡。3、管道材

7、料31 无缝钢管常用规格公称尺寸规格公称尺寸规格DN2532×3DN100108×4DN3238×3DN125133×4DN4045×3DN150159×4.5DN5057×3.5DN200219×6DN6576×4DN250273×6DN8089×4DN300325×83.2 化工压力管道常用钢材牌号的适用温度范围序号牌号温度范围110、20-20+425216MNn-40+45009MnV-70+10012CrMo+52515CrMo+55012CrMoV+5751Cr5

8、Mo+600低碳奥氏体不锈纲-196+700超低碳奥氏体不锈纲00Cr19Ni10+40000Cr17Ni12Mn2+4503.3、管道材料的选择1) 介质、温度、压力(1) 几种可产生应力腐蚀的材料与介质组情况材 料介 质碳钢和低合金钢碱液、硝酸盐溶液、无水液氨、湿硫化氢、醋酸奥氏体不锈钢氯离子、氯化物+蒸汽、硫化氢、碱液、含钼奥氏体不锈钢液碱、氯化物水溶液、硫酸+硫酸铜水溶液、黄铜氨气及溶液、氯化铁、湿二氧化硫钛含盐酸的甲醇或乙醇、熔融氯化钠铝硫化氢、海水(2)NaOH浓度和温度超过下表值焊缝应消除热应力处理浓度%510152030405060温度8576706554484540NaOH浓

9、度和温度超过下表值应采用含镍合金浓度%1020304050温度105110978277(2)沸腾钢、镇静钢的使用范围钢牌号使用压力MP使用温度备注Q235-A.F0.60-250Q235-A1.00-350Q235-B1.60-300Q235-C2.50-4003.4 几种法兰使用范围名称欧洲标准美洲标准全平面0.25、0.6MP DN10-6001.0 1.6MP DN10-2002.0MP DN15-600突面0.25-4.0MPDN10-20002.0 5.0MP DN15-1500凹凸面1.0-4.0MP 5.0MP榫槽面DN10-600DN15-6004管道施工及验收41 标准、规范

10、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236工业金属管道工程质量检验评定标准 GB5018442管道探伤42管道试压(水压、气压、气密)附1;物料代号工艺物料代号PA 工艺空气PG 工艺气体PGL 气液两相流工艺物料PL 工艺液体PLS 液固两相流工艺物料PS 工艺固体PW 工艺水辅助、公用工程物料代号AR 空气CA 压缩空气IA 仪表空气HS 高压蒸气(饱和)HUS 高压过热蒸气LS 低压过热蒸气LUS 低压过热蒸气MS 中压蒸气MUS 中压过热蒸气SC 蒸气冷凝水TS 伴热蒸气BW 锅炉给水CSW 化学污水CWR 循环冷却水回水CWS 循环冷却水上水DNW 脱盐水DW 饮用水、生活用水FW 消防水HWR 热水回水HWS 热水上水RW 原水上水SR 软水WW 生产废水FG 燃料气FL 液体燃料FS 固体燃料NG 天然气AG 气氨AL 液氨ERG 气体乙烯或乙烷ERL 液体乙烯或乙烷FRG 氟里昂气体FRL 氟里昂液体RWR 冷冻盐水回水RWS 冷冻盐水上水DR 排液、导淋VE 真空放空VT 放空附2:设备代号泵 P

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