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文档简介
1、三级工一、 填空题:1、高压转子温度150,方可停止盘车。排汽温度50,停止凝汽器循环水。2、正常运行中,转动设备滚动轴承温度80,滑动轴承温度70。三厂汽机专业滑动轴承的设备有汽轮机、给水泵、循环泵。3、给水泵的额定流量600t/h,扬程1574.8m,最高转速5089r/min,经济转速4910r/min,电机电流471A,电机功率4200Kw。给水泵在运行中,润滑油冷油器出口油温3545,工作油冷油器出口油温3570,密封水压力大于前置泵入口压力0.050.1 Mpa,轴瓦温度的报警值75,停泵值90。电机线圈温度报警值120,跳闸值1454、循环水泵额定流量8800/6500m3/h,
2、扬程19.2/16m,电机电流74/60A,电机功率630/450Kw。凝汽器的冷却面积为7800 m2。三台高速泵并列运行,其组合流量为22356 t/h,其循环倍率为57。额定工况的循环水量14580t/h。5、加热器按照换热方式分表面式和混合式两种形式。我厂高加的换热面积分别为600m2、670m2,低加的换热面积分别为 400m2、400m2、520m2。6、蒸汽系统管道暖管时,疏水一次门全开,二次门调整。7、真空泵电机功率55Kw,转速740 r/min,电机电流114A。8、液力耦合器滑差是3,调速范围25-100。9、凝结水泵的额定流量267t/h,扬程223.5m,电机电流30
3、A,电机功率250Kw。10、低加疏水泵的额定流量38 m3/h,扬程162m,电机电流 102.6A,电机功率55Kw。11、凝汽器的正常水位400mm,低水位130mm,高水位1700mm,12、高加的正常水位350mm,高一值450mm,高二值600mm,高三值800mm。13、低加的正常水位350mm,高一值450mm,高二值600mm,低一值250mm。14、我厂的三台减温减压器,最大出力分别为70t/h,240t/h,30t/h。14、高除的额定出力670t/h,水箱容积140m3,工作压力0.802Mpa,工作温度176,正常水位2250mm。低除的额定出力350t/h,水箱容积
4、 70m3,工作压力0.02Mpa,工作温度104,正常水位2150mm。15、正常运行中,循环水泵的振动100um,中继泵的振动60um,汽轮机的振动30um。16、高加正常投入的温升率为3-5/min,高加正常停运的温降率为0.7/min。17、主油泵的出力81.72 m3/h,出口压力为0.45 Mpa。交流油泵的出力90 m3/h,出口压力为0.45 Mpa,电机电流为55A。直流油泵的出力36.72 m3/h,出口压力为0.09 Mpa,电机电流为19A。液压油泵(螺杆泵)的出力12.6m3/h,出口压力为4Mpa,电机电流为40.5A。顶轴油泵(活塞泵)的出力0.84 m3/h,出
5、口压力为20.7 Mpa,电机电流为58A。18、当机组热应力达到 102时,机组5分钟后跳机,达到 105时,1分钟后跳机,达到 -105时,立即跳机。19、正常运行中,高压除氧器的补水来源有凝结水、高加疏水、疏水箱来水、中继水、给水泵再循环。20、冷油器水侧投入的步骤,开启冷油器入口水门;开启放气 门,见水后关闭;用出口门调整水量,保持油温40左右。21、给水泵暖泵方式可分为由低压侧正暖和由高压侧倒暖两种。22、给水泵正暖是除氧水由泵入口进入经泵出口流出。23、给水泵的倒暖是高压给水由泵出口逆止门后引入,从吸入侧流出。24、给水泵除因检修、故障和运行外,均应处于热状态备用。25、使用串联旁
6、路门时应将一次门全开,二次门调整。26、备用循环泵的出口门应在关闭位置,出口门自动联锁应在投入位置.27、冷水塔运行中根据水质化验情况应定期或连续排污,并不断补充生水以防止凝汽器结垢。28、循环泵轴承冒烟应先启动备用泵再停止故障泵。29、高压加热器钢管泄漏的现象是加热器水位升高或疏水调节阀开大,给水温度降低,给水母管压力,泄漏严重保护装置会动作,。30、当容器内工质的压力大于大气压力,工质处于正压状态 。31、油系统多采用明 杆阀门。32、凝汽器内真空升高,汽轮机排汽压力降低 。33、循环水泵主要向凝汽器 提供冷却水。34、抽气器的作用是抽出凝汽器中泄漏的空气和不凝结气体,维持凝汽器的高度真空
7、.35、冷油器油侧压力应大于水侧压力。36、汽轮机排汽温度与凝汽器循环冷却水出口温度的差值称为凝汽器的端差 。37、离心泵轴封机构的作用是防止高压液体从泵中大量漏出或空气顺轴吸入泵内。38、逆止门的作用是防止管道中的流体倒流。39、加热器的传热端差是加热蒸汽压力下的饱和温度与加热器给水出口温度之差。40、在隔绝给水泵时,当最后关闭进口门过程中,应密切注意泵内压力不能升高,否则不能关闭进口门。41、真空系统严密性下降后,凝汽器的传热端差增大42、高压加热器汽侧投用的顺序是压力从低到高43、汽轮发电机组每生产1KW.h的电能所消耗的热量叫热耗率44、高压加热器运行中水位升高,则端差增大。45、汽轮
8、机运行中发现凝结水导电度增大,应判断为凝汽器铜管泄漏。46、汽轮机凝汽器的铜管结垢将使循环水出入口温差减小,造成凝汽器的端差增大。47、汽轮机转动设备试运前,转动机械部位应加好润滑油脂,油位正常。48、汽轮机凝汽器底部装有弹簧的要加装临时支撑后方可灌水找漏。49、火力发电厂的蒸汽参数一般是指蒸汽的压力、温度 。50、正常运行中,高压除氧器的补水来源有凝结水、高加疏水、疏水箱来水、中继水、给水泵再循环。二、判断题:1、冷油器出口油压低是由于冷油器出口油温低造成的。(×)2、给水泵的窜轴指示器是为监视运行中叶轮动静部分的摩擦情况用的。(×)3、运行中高压加热器进汽压力允许超过规
9、定值。(×)4、高压加热器随机启动时,疏水可以始终导向除氧器。(×)5、运行中发现凝结水泵电流摆动,压力摆动,即可判断是凝结泵损坏。(×)6、运行中引起高压加热器保护装置动作的唯一原因是加热器钢管泄漏。(×)7、在运行中发现高压加热器钢管泄漏,应立即关闭出口门切断给水。(×)8、运行中给水泵电流表摆动,流量表摆动,说明该泵已发生汽化,但不严重。()9、大部分运行的给水泵发生汽化时,应迅速启动远离事故点的备用泵。()10、干燥凝汽器后无论事先铜管是否有漏,都应进行找漏。()11、凝结泵加盘根时应停电,关闭出入口水门,密封水门即可进行。()12、在
10、金属容器内应使用36V以下的电气工具。(×)13、当润滑油温度升高时,其粘度随之降低。()14、绝对压力与表压力的关系为:绝对压力=表压力+大气压力。()15、凝汽器端差是指汽轮机排汽压力下的饱和温度与循环冷却水出口温度之差。()16、水泵的吸上高度越大,水泵入口的真空越高。()17、闸阀只适用于在全开或全关的位置作截断流体使用。()18、凝汽器的作用是建立并保持真空。(×)19、正常运行中,抽气器的作用是维持凝汽器的真空。()20、一般每台汽轮机均配有两台凝结水泵,每台凝结水泵的出力都必须等于凝汽器最大负荷时的凝结水量。()21、按传热方式划分,除氧器属于混合式加热器。(
11、)22、当除氧给水中含氧量增大时,可开大除氧器排汽阀门来降低含氧量。()23、一般冷油器水侧压力应高于油侧压力。(×)24、电厂中采用高压除氧器可以减少高压加热器的台数,节省贵重材料。()25、有效汽蚀余量小,则泵运行的抗气蚀性能就好。(×)26、两台水泵并联运行时流量相等,扬程相等。(×)三、名词解释:1、真空:当容器中的压力低于大气压力时,把低于大气压力的部分称为真空。2、差胀:转子与汽缸沿轴向膨胀的差值叫做差胀。3、凝汽器的冷却倍率:凝结1kg排汽所需要的冷却水量称为冷却倍率。4、温度:用来衡量物体冷热程度的物理量5、工质:热机中由热能转变为机械能的媒体介质
12、三、简答题:1、 循环水一次滤网怎样进行清洗?要点:首先拉起滤网,将大的杂物用手清除,然后用毛刷将滤网上的杂草、杂物清除,或者用软物体敲打滤网。2、 循环水二次滤网怎样进行清洗?要点:二次滤网要分侧进行清洗,首先关闭入口蝶阀然后开启排污球阀进行反冲洗,一般冲洗5-10分钟。3、 中继水泵如何进行停用?要点:关闭出口电动门、停止中继泵运行,根据需要将中继泵投入连锁。4、 检查设备时,对中继水泵检查哪些方面?要点:声音、油位、压力、振动、温度5、 如何使用振动表?要点:探头垂直对准轴承固定一点、按住按钮、读取数值6、 一般转动设备如何进行加油?要点:首先确定所用润滑油型号,用长嘴油壶加油至油窗2/
13、3处,加完油后用抹布将轴承擦拭干净。7、 检查设备时,对循环泵检查哪些方面?要点:振动、温度、油位、盘根、声音8、 正常运行中如何调整润滑油温?要点:油温高时缓慢稍开冷却水门,夏季环境温度高时投入工业水兑水门。油温低时缓慢稍关冷却水门9、 凝汽器通入循环水时如何放气?要点:稍开循环水系统中的各个放气门、有水均匀流出后关闭放气门。12、 胶球清洗时,如何进行泡球?要点:将胶球放入盛水的桶内,要求泡球时间不小于24小时,泡球完毕后将不合格的胶球挑出处理。13、循环水泵房怎样进行排污?要点:检查水位高时启动排污泵,注意泵运行情况,排水量大小,有无异音,排污完毕,停止排污泵运行。14、冬季采暖换热器如
14、何调整水温?要点:高时缓慢稍关进汽门、低时稍开进汽门15、循环水至本体冷油器电动滤网如何投入?要点:开启滤水器放气门、开前后手动门、有水流出后关闭放气门16、DCS画面上如何启动中继泵?要点:点击中继泵电机,点击启动按钮,开启出口电动门,或者将出口电动门投入连锁,启泵后联动开启出口电动门。17、发电机空冷器冷却水如何投入?要点:循环泵启动后,开启循环水至发电机空冷器滤网前后手动门、空冷器冷却水回水门、辅机冷却水回水至凉水塔门,开启放空气门,有水均匀流出后关闭放空气门。18、给水泵启动前如何放空气?要点:开启前置泵及给水泵出口放气门、开给水泵入口门、有水均匀流出后关闭放气门19、循环泵启动前泵体
15、如何放空气?要点:开启泵体放空气门、开启入口蝶阀、有水均匀流出后关闭放空气门20、怎样控制凉水塔水位?要点:因凉水塔内循环水本身蒸发以及排污导致凉水塔内水位低时,应开大锅炉风机回水,启动#10深井泵,或者根据氯根关小排污门。当水位升高时,应适当关小风机回水或者停运#10深井泵,根据氯根开大排污门。21、凝汽设备答任务是什么?答:1、在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。2、 把汽轮机的排汽凝结成水,再由凝结水泵送至高除,成为锅炉给水。3、 还有一定的真空除氧作用。四级工一、 填空题:1、我厂三期汽轮机的额定功率为154Mw ,主汽阀前压力8.83Mpa,主汽阀前温度 535 ,额定进汽量582.5
16、 t/h,最大进汽量 610.7 t/h。几组共有两段工业抽汽,其压力分别为 1.67 Mpa,0.98 Mpa ,额定抽汽量分别为50 t/h 、100 t/h,最大抽汽量分别为70 t/h、 240 t/h。2、汽轮机转子的临界转速为750-1000r/min,1300-1600r/min,1950-2050r/min,2550-2650r/min。3、根据 高压转子的平均温度,机组划分为冷态 、温态 、热态三种启动状态,其对应的温度分别为160、160-450、450,其对应0转到满速的时间分别为 30min、10min、5min。4、正常运行中,汽封的供汽压力3Kpa,前汽封的供汽温度
17、400,后汽封的供汽温度1805、机组保护停机的数值:轴向位移±0.8mm,轴承振动260um,油箱油位200mm,真空2700r/min以上25Kpa,2700r/min以下35Kpa,安全油压2.7Mpa,润滑油压0.08Mpa,发电机进口风温68,三段抽汽压力1.79Mpa。6、主油泵的出力81.72 m3/h,出口压力为0.45 Mpa。交流油泵的出力90 m3/h,出口压力为0.45 Mpa,电机电流为55A。直流油泵的出力36.72 m3/h,出口压力为0.09 Mpa,电机电流为19A。液压油泵(螺杆泵)的出力12.6m3/h,出口压力为4Mpa,电机电流为40.5A。
18、顶轴油泵(活塞泵)的出力0.84 m3/h,出口压力为20.7 Mpa,电机电流为58A。7、当机组热应力达到 102时,机组5分钟后跳机,达到 105时,1分钟后跳机,达到 -105时,立即跳机。8、高压加热器水位迅速上升至极限而保护未动作,应紧急切除高压加热器。9、相对膨胀汽轮机凝汽器真空变化将引起凝汽器端差变化,一般情况下,当凝汽器真空升高时,端差减小10、汽轮机正常运行中,凝汽器真空大于凝结水泵入口的真空。11、汽轮机任何一道轴承回油温度超过75或突然连续高至70时,应立即打闸停机。12、当凝汽器真空降低,机组负荷不变时,轴向推力增加。13、做真空系统严密性试验时,如果凝汽器真空下降过
19、快或凝汽器真空值低于0.087MPa,应立即开启抽气器空气泵,停止试验。14、.汽轮机汽缸(单层汽缸)的膨胀死点一般在纵销中心线与横销中心线的交点。15、汽轮发电机组每生产1KW.h的电能所消耗的热量叫热耗率16、汽轮机主蒸汽温度10min内下降50时应打闸停机。17、高压加热器运行中水位升高,则端差增大。18、汽轮机运行中发现凝结水导电度增大,应判断为凝汽器铜管泄漏。19、汽轮机凝汽器的铜管结垢将使循环水出入口温差减小,造成凝汽器的端差增大。20、汽轮机转动设备试运前,转动机械部位应加好润滑油脂,油位正常。21、火力发电厂的燃料主要有煤 、油、气三种。22、火力发电厂主要生产系统有汽水系统、
20、燃烧系统和电气系统。23、火力发电厂排出的烟气会造成大气的污染。主要污染物是二氧化硫。24、“安全第一”是电力生产的方针。25、安全电压的规范是36伏、24伏、12伏。26、灭火的基本方法有隔离法、窒息法、冷却法和抑制法。27、消防工作的方针是以防为主,防消结合。28、凝汽器的正常水位400mm,低水位130mm,高水位1700mm,29、高加的正常水位350mm,高一值450mm,高二值600mm,高三值800mm。30、低加的正常水位350mm,高一值450mm,高二值600mm,低一值250mm。31、我厂的三台减温减压器,最大出力分别为70t/h,240t/h,30t/h。32、高除的
21、额定出力670t/h,水箱容积140m3,工作压力0.802Mpa,工作温度176,正常水位2250mm。低除的额定出力350t/h,水箱容积 70m3,工作压力0.02Mpa,工作温度104,正常水位2150mm。33、正常运行中,循环水泵的振动100um,中继泵的振动60um,汽轮机的振动30um。34、高加正常投入的温升率为3-5/min,高加正常停运的温降率为0.7/min。35、凝汽器内真空升高,汽轮机排汽压力降低 。36、循环水泵主要向凝汽器 提供冷却水。37、抽气器的作用是抽出凝汽器中泄漏的空气和不凝结气体,维持凝汽器的高度真空.38、冷油器油侧压力应大于水侧压力。39、汽轮机排
22、汽温度与凝汽器循环冷却水出口温度的差值称为凝汽器的端差 。40、离心泵轴封机构的作用是防止高压液体从泵中大量漏出或空气顺轴吸入泵内。41、逆止门的作用是防止管道中的流体倒流。42、现代大型凝汽器冷却倍率一般取值范围为4580。43、在梯子上工作时,梯子与地面的倾斜角度应为60°。44、要使泵内最低点不发生汽化,必须使有效汽蚀余量大于必需汽蚀余量。45、加热器的传热端差是加热蒸汽压力下的饱和温度与加热器给水出口温度之差。46、在高压加热器上设置空气管的作用是及时排出加热蒸汽中含有的不凝结气体,增强传热效果。47、给水泵出口再循环管的作用是防止给水泵在空负荷或低负荷时泵内产生汽化。二、判
23、断题:1、冷油器出口油压低是由于冷油器出口油温低造成的。(×)2、给水泵的窜轴指示器是为监视运行中叶轮动静部分的摩擦情况用的。(×)3、运行中高压加热器进汽压力允许超过规定值。(×)4、高压加热器随机启动时,疏水可以始终导向除氧器。(×)5、运行中发现凝结水泵电流摆动,压力摆动,即可判断是凝结泵损坏。(×)6、运行中引起高压加热器保护装置动作的唯一原因是加热器钢管泄漏。(×)7、在运行中发现高压加热器钢管泄漏,应立即关闭出口门切断给水。(×)8、运行中给水泵电流表摆动,流量表摆动,说明该泵已发生汽化,但不严重。()9、大部分
24、运行的给水泵发生汽化时,应迅速启动远离事故点的备用泵。()10、干燥凝汽器后无论事先铜管是否有漏,都应进行找漏。()11、凝结泵加盘根时应停电,关闭出入口水门,密封水门即可进行。()12、在金属容器内应使用36V以下的电气工具。(×)13、当润滑油温度升高时,其粘度随之降低。()14、绝对压力与表压力的关系为:绝对压力=表压力+大气压力。()15、凝汽器端差是指汽轮机排汽压力下的饱和温度与循环冷却水出口温度之差。()16、水泵的吸上高度越大,水泵入口的真空越高。()17、闸阀只适用于在全开或全关的位置作截断流体使用。()18、凝汽器的作用是建立并保持真空。(×)19、正常运
25、行中,抽气器的作用是维持凝汽器的真空。()20、一般每台汽轮机均配有两台凝结水泵,每台凝结水泵的出力都必须等于凝汽器最大负荷时的凝结水量。()21、按传热方式划分,除氧器属于混合式加热器。()22、当除氧给水中含氧量增大时,可开大除氧器排汽阀门来降低含氧量。()23、一般冷油器水侧压力应高于油侧压力。(×)24、电厂中采用高压除氧器可以减少高压加热器的台数,节省贵重材料。()25、有效汽蚀余量小,则泵运行的抗气蚀性能就好。(×)三、名词解释:1、压力:单位面积上所受的垂直作用力,称为压力。2、胀差:汽轮机转子与汽缸沿轴向膨胀之差,成为胀差。3、端差:汽轮机排汽温度与循环水出
26、口温度之差。4、循环水温升:凝汽器循环水的出入口之差称为循环水的温升。5、汽轮机的级:由一组动叶片和一组静叶片组成的一个做功单元,称为汽轮机的级。四、简答题:1、 凝汽器如何进行胶球清洗?要点:1)将收球网关闭(收球网在收球位置)。2)开启装球室出水阀,开启胶球泵入口门,启动胶球泵,检查无异常。 3)开启胶球泵出口门,打开装球室切换阀,清洗30分钟。4)关闭装球室切换阀,收球30分钟。5)关胶球泵出口门,停运胶球泵。6)关装球室出水阀,将收球网打开。2、 汽轮机连续盘车如何投入?要点:投入润滑油功能组,启动交流润滑油泵,排烟风机,油压正常后投入盘车功能组,顶轴油泵启动,盘车齿轮啮合后开始连续盘
27、车。3、 汽轮机怎样进行手动盘车?要点:投入润滑油功能组、启动顶轴油泵、将盘车开关打至OFF、拆卸盘车电机后罩,手动啮合盘车齿轮、用盘车扳手盘车4、 给水泵启动前检查哪些方面?要点:油箱油位、出口压力、振动、温度、密封水压力、油温、声音有无泄漏点。5、 240t/h双减蒸汽如何投入?要点:开启出口电动门、入口电动门、缓慢开启入口手动门、调节出口压力6、 240t/h双减减温水如何投入?要点:缓慢开启手动门、调节出口温度在250左右7、 汽机反供汽如何投入?要点:开启管线疏水、缓慢开启反供汽手动门暖管、全开手动门8、 高加水侧如何投入?要点:开启出入口电动门、联成阀手轮、开注水门、满压后关闭旁路
28、门9、 给水泵启动前怎样进行勺管活动试验?要点:DCS画面全开全关勺管执行器、就地核对执行器动作情况及反馈,勺管应不卡涩,开关灵活。10、冷油器油侧如何投入?要点:1)将切换手柄置一侧冷油器。 2)稍开润滑油入口门,开启放气门,有油均匀流出后关闭放气门。 3)全开润滑油出入口门,投入油侧运行。11、冷油器水侧如何投入?要点:1)稍开冷却水入口手动门,开启放气门,有水均匀流出后关闭放气门。 2)全开冷却水入口手动门,用出口门控制冷油器油温在正常范围。12、低加水侧如何投入?要点:1)手摇开启水侧入口电动门,开启低加放气门,有水后关闭放气门。2)全开水侧进出口电动门,投入水侧运行。13、低加汽侧如
29、何投入?要点:1)将低加汽侧疏水打通。2)向多级水封注水。3)汽轮机并列后开启各低加进汽电动门。主意各低加水位应正常。14、如何调整除氧器压力?要点:压力一般控制在规定数值,当压力高于或低于规定时,减小或开大调节门,或者将调节门投入自动并设定压力15、如何调整除氧器水位?要点:当水位高于或低于规定值时,可以通过中继水及凝结水调节门调整,也可以启动、停止疏水箱疏水泵或控制疏水泵流量来调节水位16、凝汽器钢管泄漏时,怎样向循环水加木渣?要点:跟胶球清洗时操作一样从装球室往循环水加木渣17、 DEH上面怎样进行汽机保护复位挂闸?要点:首先投入液压油功能组,启动液压油泵,在DEH保护画面电机复位按钮进
30、行汽轮机保护复位挂闸,复位后三通道后油压建立,主汽门及中调门全开。18、 DEH上汽机怎样进行冲转?要点:汽机挂闸后,自动控制器自动投入,设定目标转速3000r/min,投入程序装置,汽机开始升速,汽机根据高压转子温度自动选择冷态,温态,热态启动,必要时在500 r/min退出程序装置暖机,暖机结束后投入程序装置,直至3000r/min。19、 凝结水泵由检修转为备用时怎样操作?要点:1)开启盘根密封水门。2)开启抽空气门。 3)开启凝结水泵入口门。20、汽轮机本体有哪些部件组成?答:汽轮机本体由静止和转动两大部分组成。静止部分包括汽缸、隔板、喷嘴和轴承等;转动部分包括轴、叶轮、叶片和联轴器等
31、。此外,还有汽封。21、汽轮机润滑油供油系统主要有哪些设备组成?答:汽轮机润滑油供油系统主要有主油泵、注油器、辅助润滑油泵、顶轴油泵、冷油器、滤油器、油箱、滤网等组成。22、凝汽器怎样抽真空?答: 1)汽机转子在盘车状态下向轴封送汽,并调节轴封供汽压力正常。2)启动真空泵,开启真空泵入口门,凝汽器拉真空。五级工一填空题:1、我厂三期汽轮机的额定功率为154Mw ,主汽阀前压力8.83Mpa,主汽阀前温度 535 ,额定进汽量582.5 t/h,最大进汽量 610.7 t/h。几组共有两段工业抽汽,其压力分别为 1.67 Mpa,0.98 Mpa ,额定抽汽量分别为50 t/h 、100 t/h
32、,最大抽汽量分别为70 t/h、 240 t/h。2、汽轮机转子的临界转速为750-1000r/min,1300-1600r/min,1950-2050r/min,2550-2650r/min。3、根据 高压转子的平均温度,机组划分为冷态 、温态 、热态三种启动状态,其对应的温度分别为160、160-450、450,其对应0转到满速的时间分别为 30min、10min、5min。4、正常运行中,汽封的供汽压力3Kpa,前汽封的供汽温度400,后汽封的供汽温度1805、机组保护停机的数值:轴向位移±0.8mm,轴承振动260um,油箱油位200mm,真空2700r/min以上25Kpa
33、,2700r/min以下35Kpa,安全油压2.7Mpa,润滑油压0.08Mpa,发电机进口风温68,三段抽汽压力1.79Mpa。6、高压转子温度150,方可停止盘车。排汽温度50,停止凝汽器循环水。7、正常运行中,转动设备滚动轴承温度80,滑动轴承温度70。三厂汽机专业滑动轴承的设备有汽轮机、给水泵、循环泵。8、给水泵的额定流量600t/h,扬程1574.8m,最高转速5089r/min,经济转速4910r/min,电机电流471A,电机功率4200Kw。给水泵在运行中,润滑油冷油器出口油温3545,工作油冷油器出口油温3570,密封水压力大于前置泵入口压力0.050.1 Mpa,轴瓦温度的
34、报警值75,停泵值90。电机线圈温度报警值120,跳闸值1459、循环水泵额定流量8800/6500m3/h,扬程19.2/16m,电机电流74/60A,电机功率630/450Kw。凝汽器的冷却面积为7800 m2。三台高速泵并列运行,其组合流量为22356 t/h,其循环倍率为57。额定工况的循环水量14580t/h。10、加热器按照换热方式分表面式和混合式两种形式。我厂高加的换热面积分别为600m2、670m2,低加的换热面积分别为 400m2、400m2、520m2。11、蒸汽系统管道暖管时,疏水一次门全开,二次门调整。12、正常运行中,循环水泵的振动100um,中继泵的振动60um,汽
35、轮机的振动30um。13、高加正常投入的温升率为3-5/min,高加正常停运的温降率为0.7/min。14、主油泵的出力81.72 m3/h,出口压力为0.45 Mpa。交流油泵的出力90 m3/h,出口压力为0.45 Mpa,电机电流为55A。直流油泵的出力36.72 m3/h,出口压力为0.09 Mpa,电机电流为19A。液压油泵(螺杆泵)的出力12.6m3/h,出口压力为4Mpa,电机电流为40.5A。顶轴油泵(活塞泵)的出力0.84 m3/h,出口压力为20.7 Mpa,电机电流为58A。15、当机组热应力达到 102时,机组5分钟后跳机,达到 105时,1分钟后跳机,达到 -105时
36、,立即跳机。16、提高除氧器水箱高度是为了提高给水泵入口压力,防止汽化17、给水泵停运检修,进行安全布置,在关闭入口阀时,要特别注意入口压力的变化,防止出口阀不严引起泵内压力升高,使水泵入口低压部件损坏18、高压加热器汽侧投用的顺序是压力从低到高19、汽轮机油箱的作用是贮油和分离水分.空气.杂质和沉淀物20、调节汽轮机的功率主要是通过改变汽轮机的进汽量来实现的21、压力容器的实验压力约为工作压力的1.25倍22、凝汽式汽轮机正常运行中当主蒸汽流量增加时,它的轴向推力增加23、汽轮机汽缸(单层汽缸)的膨胀死点一般在纵销中心线与横销中心线的交点。24、汽轮发电机组每生产1KW.h的电能所消耗的热量
37、叫热耗率25、单层汽轮机通流部分结了盐垢时,轴向推力正向增大26、汽轮机热态启动时主蒸汽温度应高于高压缸上缸内壁温度至少50.27、当凝汽式汽轮机轴向推力增大时,其推力瓦工作面瓦块温度升28、汽轮机主蒸汽温度10min内下降50时应打闸停机。29、高压加热器运行中水位升高,则端差增大。30、汽轮机运行中发现凝结水导电度增大,应判断为凝汽器铜管泄漏。31、汽轮机低油压保护应在盘车前投入。32、汽轮机启动前先启动润滑油泵,运行一段时间后再启动高压润滑油泵,其目的主要是排出调速系统积存的空气33、汽轮机甩负荷试验一般按甩额定负荷的1/2、3/4及全负荷等级进行。34、汽轮机高压油泵的出口压力应稍小于
38、主油泵出口油压。35、汽轮机正常运行中,凝汽器真空大于凝结水泵入口的真空。36、汽轮机任何一道轴承回油温度超过75或突然连续高至70时,应立即打闸停机。37、做真空系统严密性试验时,如果凝汽器真空下降过快或凝汽器真空值低于0.087MPa,应立即开启抽气器空气泵,停止试验。38、汽轮机的备用事故油泵应定期进行自启动试验,在开机前和停机前也应进行该试验。39、 汽轮机正常运行中每天应进行油位计活动试验,并应定期放出油箱底部的积水。40、汽轮机真空系统严密性试验一般应每月进行1次,试验时将凝汽器至抽气器空气门关闭,注意真空降低数值,一般试验3分钟。试验结束将抽气器空气门开启。 41、发现汽轮机真空
39、下降,应根据不同情况采取增加循环水(冷却水)量,提高主抽气器的工作介质压力,提高轴封供气压力,启动备用抽气器,启动备用凝结泵,启动虹吸抽气器及调整机组负荷等措施。42、汽轮机凝汽器的铜管结垢将使循环水出入口温差减小,造成凝汽器的端差增大。二、判断题:1、除氧器的作用就是除去锅炉给水中的氧气。(×)2、射水式抽气器分为启动抽气器和主抽气器两种。(×)3、高压加热器的疏水也是除氧器的一个热源。()4、抽气器的任务是将漏入凝汽器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续抽出,保持凝汽器在高度真空下运行。()5、闸阀适用于流量、压力、节流的调节。()6、启动循环水泵时,开循环水泵出口门一
40、定要缓慢,否则容易引起水锤,造成阀门、管道等损坏及循环水泵运行不稳。()7、汽轮机凝汽器底部若装有弹簧,要加装临时支撑后方可进行灌水查漏。()8、运行中发现凝结水泵电流摆动,压力摆动,即可判断是凝结水泵损坏。(×)9、高压加热器装设水侧自动保护的根本目的是防止汽轮机进水。()10、投入高压加热器汽侧时,要按压力从低到高,逐个投入,以防止汽水冲击。()11、提高除氧器的布置高度,设置再循环管的目的都是为了防止给水泵汽化。()12、汽轮机运行中,凝汽器入口循环水水压升高,则凝汽器真空升高。(×)13、在运行中,发现高压加热器钢管泄漏,应立即关闭出口门切断给水。(×)1
41、4、凝结水泵加盘根时应停电,关闭进出口水门,密封水门即可检修。(×)15、当出口扬程低于母管压力或空气在泵内积聚较多时,水泵打不出水。()16、给水泵入口法兰漏水时,应进行紧急故障停泵。(×)17、当电动给水泵发生倒转时,应立即合闸启动。(×)18、给水泵出口装设再循环管的目的是为了防止给水泵在低负荷时发生汽化。()19、抽气器的作用是维持凝汽器的真空。()20、汽轮机甩去额定负荷后转速上升,但未达到危急保安器动作转速即为甩负荷试验合格。()21、汽轮机热态启动时由于汽缸、转子的温度场时均匀的,所以启动时间短,热应力小。()22、汽轮机热态启动时凝汽器真空适当保持
42、低一些。(×)23、汽轮机停机从3000r/min打闸后,胀差不发生变化。(×)24、汽轮机正常停机,当转子静止即应启动盘车,连续运行。()三、名词解释1、机组惰走时间:发电机解列后从自动主汽门和调节汽门关闭起,到转子完全静止的这段时间称为转子惰走时间。2、凝汽器的极限真空:当蒸汽在末级叶片中的膨胀达到极限时,所对应的真空称为极限真空,也有的称之为临界真空。3、表面式凝汽器:汽轮机排汽与冷却水通过铜管表面进行间接换热的凝汽器叫做表面式凝汽器。4、凝结水的过冷度:排汽压力下的饱和温度与凝结水温度的差值称为凝结水的过冷度。四、简答题:1、 轴封供汽管道怎样暖管?要点:当主蒸汽暖
43、管时,开启轴封供汽管道疏水手动门、气动门与主蒸汽管道一起进行暖管2、 如何进行轴加风机切换?要点:1)就地检查设备正常,绝缘合格2)检查轴封功能组投入。3)进入功能组,选定待启并确认4)点击切换按钮并确认。5)检查待启风机启动,运行风机停止。6)检查风机转速、轴承振动、温度正常。3、 如何判断高加是否泄漏?要点:1)水位升高或疏水调整门开度增加(严重时两者同时出现);' f3 m3 . |6 G* b 2)疏水温度下降;3 e) v0 h, C I& D6 v 3)严重时,给水泵流量增加,相应高压加热器内部
44、压力升高。, W# q! k4 b8 % ' e9 O 4)倾听高压加热器内部有泄漏声:4、 双减如何进行倒暖?要点:全开出口电动门、关闭入口手动门、全开入口电动门,稍开手动门后疏水、调节门置20左右5、 盘车投入后,主要检查哪些项目?要点:盘车转速、盘车电流、交流润滑油泵电流、顶轴油泵电流、各油系统有无渗漏现象,润滑油压、顶轴油压是否正常,倾听转子有无摩擦声6、 油净化装置如何投入?要点:1)开启进回油门,启动供油泵,分离器,调整油压在0.1-0.2Mpa。2)投入电加热,分离器满速后向分离器注水。3)油温60时打开电磁阀使油经过分离器。7、 轴封供汽如何投入?要点:1)
45、检查减温水手动门开启、轴封供汽手动门开启。2)各调节门置自动,母管压力温度正常后投入轴封供汽功能组。3)检查轴封压力、温度正常。8、 高加水控保护怎样投入?要点:1)开启高加水控电磁阀前后手动门,旁路门关闭。2)检查电磁阀后水压正常,联成阀回水正常,联成阀在全开位置3)将电磁阀送电并投入联锁开关。9、 高加汽侧如何投入要点:1)关闭高加疏水管路上放水、放空气门。开启高加危急疏水门或汽侧底部放水门。2)稍开#1、2高加进汽门(先开#1,后开#2),保持内部压力在0.10.2 MPa,加热2030分钟。3)逐渐开大#1、2高加进汽门,注意高加给水出口温升不超过35/min。4)当高加内部压力高于高
46、压除氧器内部压力0.3 MPa时,将疏水切换至高除。继续交替开大高加进汽阀,直至全开,全面检查高加运行正常。10、如何进行真空严密性试验?要点:1)关闭真空泵入口门,记录空气门关闭后当时凝汽器真空值。试验做8分钟,3分钟后开始记录,每分钟记录一次凝汽器真空值。2)真空泵入口门关闭后,应严密监视真空下降情况,如下降幅度过大时,应尽快开启真空泵入口门,停止试验恢复真空。3)计算后5分钟真空下降平均值每分钟少于0.4 Kpa应为严密性合格。11、主汽压力异常如何处理?要点:1)当主蒸汽压力降低时,应减负荷。降低到8.0MPa开始减负荷,以后每降0.25MPa,减额定进汽量的10%,汽压降到5.5MP
47、a负荷到零,汽压降到5.55.0MPa允许运行30分超过30分钟或低于5.0MPa应故障停机。2)主汽压达到10.46MPa且运行时间达15分钟,或超过10.46MPa应打闸停机。12、 三段抽汽如何投入?要点:暖管至抽汽电动门后,汽机负荷在80左右,并达到稳定状态时开启出口快关阀、出口电动门,设定抽汽压力,投入抽汽功能组并调整抽汽压力至所需值。13、 二段抽汽如何投入?要点:暖管至抽汽电动门后,开启出口电动门,用调节阀调节抽汽量14、 主汽管道怎样暖管?要点:开启自动主汽门前主汽管道的疏水门,开启第一道来汽电动门,全开第二道来汽电动门旁路一次门,稍开旁路二次门开始暖管,暖管过程中控制主汽温升
48、率在2-4/min,注意两侧主汽门前主汽温度相差不能超过20,当来汽电动门前后压差不大时,全开第一道来汽电动门,关闭旁路一、二次门。15、 怎样判断凝汽器钢管泄漏?要点:轻微泄漏时主要看凝结水指标,硬度及导电度泄漏严重时可从真空、凝结水温度及水位判断16、凝汽器冷却水管脏污一般有几种清洗方法?答:有三种清洗方法。1)机组在运行中可调整机组负荷进行反冲洗或停止半面进行清洗。2)停机后(或停止半面)进行机械清洗或用热风干燥、高压水冲洗。3)机组运行中采用胶球自动清洗。17、高压加热器紧急停用应如何操作?答:高压加热器紧急停用操作如下:1)关闭高压加热器进汽门及逆止门,并就地检查在关闭位置。2)开启
49、高压加热器旁路电动门(或关闭联成阀),关闭高压加热器进出口门。3)开启高压加热器危急疏水门。4)关闭高压加热器疏水门,开启有关高压加热器汽侧放水门。5)其他操作同正常停高压加热器的操作。18、凝汽器水位升高有什么害处?答:凝汽器水位升高,会使凝结水过冷却。影响凝汽器的经济运行。如果水位太高,将铜管(底部)浸没,将使整个凝汽器冷却面积减少,严重时淹没空气管,使抽气器抽水,凝汽器真空严重下降。六级工一、填空题1、我厂三期汽轮机的额定功率为154Mw ,主汽阀前压力8.83Mpa,主汽阀前温度 535 ,额定进汽量582.5 t/h,最大进汽量 610.7 t/h。几组共有两段工业抽汽,其压力分别为
50、 1.67 Mpa,0.98 Mpa ,额定抽汽量分别为50 t/h 、100 t/h,最大抽汽量分别为70 t/h、 240 t/h。2、汽轮机转子的临界转速为750-1000r/min,1300-1600r/min,1950-2050r/min,2550-2650r/min。3、根据 高压转子的平均温度,机组划分为冷态 、温态 、热态三种启动状态,其对应的温度分别为160、160-450、450,其对应0转到满速的时间分别为 30min、10min、5min。4、正常运行中,汽封的供汽压力3Kpa,前汽封的供汽温度400,后汽封的供汽温度1805、机组保护停机的数值:轴向位移±0
51、.8mm,轴承振动260um,油箱油位200mm,真空2700r/min以上25Kpa,2700r/min以下35Kpa,安全油压2.7Mpa,润滑油压0.08Mpa,发电机进口风温68,三段抽汽压力1.79Mpa。6、高压转子温度150,方可停止盘车。排汽温度50,停止凝汽器循环水。7、正常运行中,转动设备滚动轴承温度80,滑动轴承温度70。三厂汽机专业滑动轴承的设备有汽轮机、给水泵、循环泵。8、给水泵的额定流量600t/h,扬程1574.8m,最高转速5089r/min,经济转速4910r/min,电机电流471A,电机功率4200Kw。给水泵在运行中,润滑油冷油器出口油温3545,工作油
52、冷油器出口油温3570,密封水压力大于前置泵入口压力0.050.1 Mpa,轴瓦温度的报警值75,停泵值90。电机线圈温度报警值120,跳闸值1459、循环水泵额定流量8800/6500m3/h,扬程19.2/16m,电机电流74/60A,电机功率630/450Kw。凝汽器的冷却面积为7800 m2。三台高速泵并列运行,其组合流量为22356 t/h,其循环倍率为57。额定工况的循环水量14580t/h。10、加热器按照换热方式分表面式和混合式两种形式。我厂高加的换热面积分别为600m2、670m2,低加的换热面积分别为 400m2、400m2、520m2。11、蒸汽系统管道暖管时,疏水一次门
53、全开,二次门调整。12、真空泵电机功率55Kw,转速740 r/min,电机电流114A。13、液力耦合器滑差是3,调速范围25-100。14、汽轮机凝汽器的水侧堵塞杂物将造成循环水出口虹吸增大,循环水出入口温差增加,真空降低,排气温度升高。15、一般汽轮机润滑油温升不超过10至15,各轴承的进油温度为35至45。16、电网周波超出允许范围长时间运行,将使叶片产生振动,可造成叶片折断。17、汽轮机通流部分发出异音,或者在瞬间发生清晰的金属声,应紧急停机破坏真空。18、汽轮机发生持续或间断的振动,振动剧烈增大应紧急停机破坏真空。19、汽轮机运行中主油箱油位计指示升高,可能是因为油箱中油沫子增加或
54、进水造成。根据情况采取有效措施。20、汽轮机停机前若润滑油泵发生故障,可开启动油泵(调速油泵)停机。21、汽轮机油系统着火蔓延至主油箱时,应立即紧急停机破坏真空,并开启事故放油门,控制放油速度、使汽轮机静止油箱油放完,以免汽轮机轴瓦磨损。22、汽轮机调速系统如不稳定,在电网周波稳定的情况下,机组负荷(发生)频繁摆动。23、发生管道爆破事故,在切除管道时,应注意先关来汽来水门,后关送汽送水门,先关离事故点近的截门,后关离事故点远的截门。24、汽轮机转动设备试运前,转动机械部位应加好润滑油脂,油位正常。25、汽轮机凝汽器底部装有弹簧的要加装临时支撑后方可灌水找漏。26、汽轮机超速动作转速应为额定转
55、速的110112%23、温度计套管应迎(逆)着流体流动方向插入,至少应垂直于流体流动方向插入,切不可顺着流体流动方向插入。27、温度计套管应插入管道中心线附近。28、在温度计套管周围管道上应有良好的保温层。29、除氧器发生排汽带水现象的主要原因是负荷过大,排汽量过大。30、并列运行的各除氧器其汽侧应装设汽水衡管,水侧装设水平衡管,以使并列运行的各除氧器的压力、水位稳定一致。31、除氧器的进汽管上必须装有调节阀以保持除氧塔(头)内压力稳定。32、按除氧压力的不同,除氧器可分为真空式、大气式和压力式。33、各种型式的除氧器其主要结构均由除氧塔(头)和贮水箱两部分组成。34、按冷却水塔的通风方式又可
56、分为自然通风和机力通风两种。35、凝汽设备主要由凝汽器、凝结泵和抽气器等组成。36、汽轮机的排汽与冷却水通过金属表面进行间接换热的凝汽器叫表面式凝汽器。37、凝结蒸汽与所用的冷却水重量比称做冷却倍率。38、凝汽器的端差是凝汽器排汽温度与冷却水出口温度的差值。39、凝结水过冷却度是排汽压力下的饱和温度与凝结水温度之差。40、按传热方式不同,回热加热器可分为混合式和表面式两种。41、表面式加热器按其安装方式可分立式和卧式两种。42、加热器疏水装置的作用是可靠地将加热器内的凝结水排出,同时防止蒸汽随之漏出。43、一般低压加热器采用U型管型表面式加热器。44、凝结泵安装标高必须低于凝汽器热水井底部,其
57、目的是防止凝结泵汽化。45、凝结泵中凝结水易汽化的原因是由于泵在高度真空条件下工作;输送的是接近饱和温度的水。二、判断题:1. 汽轮机启动时先供轴封汽后抽真空是热态启动与冷态启动的主要区别之一。()2、汽轮机的动叶片结垢将引起轴向位移正值增大。()3、汽轮机正常运行中,当出现甩负荷时,相对膨胀出现负值大时,易造成喷嘴 出口与动叶进汽侧磨损。()4、汽轮机滑销系统的作用在于防止汽缸受热膨胀而保持汽缸与转子中心一致。(×)5、汽轮机一般在突然失去负荷时,转速升到最高点后又下降到一稳定转速,这种现象称为动态飞升。()6、汽轮机能维持空负荷运行时,就能在甩负荷后维持额定转速。(×)
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