规章制度;doc

1、1实训室安全技术规程一、总则第一条 为确保国家财产和人身安全以及教学、科研、实验工作的顺利进行，特制定本规程。第二条 实训室系统的各级领导必须重视实训室的安全技术工作，切实加强安全技术工作的领导，检查有关安全技术规程的执行。第三条 实训室安全技工作方针是：坚持经常性的安全思想教育与安全技术培训，开展群众性的安全技术检查与整改活动，以及安全、文明实训室竞赛活动；把各类事故与不安全因素消灭于隐患状态。不断提高实训室安全技术水平。第四条 每个实训室的负责本实训室的安全技术工作，在本部门负责人领导下履行安全技术监督、检查与指导职责，并有权制止违章指挥与违章作业。第五条 进入实训室的所有人员必须遵守各项

2、安全技术规章制度。新到实训室工作的教职员工和首次到实训室的学生与实验人员必须经过安全教育，并且在掌握了防护用品和安全技术，工业卫生设施使用方法，熟悉操作规程之后，方可进岗操作。第六条 电气、电气焊等特殊工种人员，必须经过安全技术培训，取得有效的操作合格证件之后，方可独立操作。第七条 实训室在采用新技术装备或新的操作方法时，必须对操作人员进行安全技术培训或新岗位的安全教育。第八条 实训室人员必须按规定正确使用个人防护用品及安全技术、工业卫生设施。第九条 实训室内各种设备、作业岗位及实验间都必须建立完善的安全技术操作规程。重点部位还应建立必要的部位安全规章。第十条 每学期开始和节假日放假前，实训室

3、要组织一次全面安全检查与整改活动。本单位无力解决的隐患问题要及时统计逐级上报。检查与整改结果要详细记录。第十一条 实训室的新建、改建、扩建工程必须有保证安全的设施。这些设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时启用。第十二条 实训室的建筑维修，设备安装以及管道地沟等施工现场，均应有专人负责安全技术工作。必要时应划出禁区或设立警告标志、信号，禁止无关人员通行。第十三条学校设置的安全标志牌、警示牌以及安全技术、工业卫生设施，所在实训室应负责维护，不准损坏或擅自拆迁。第十四条如果发生伤亡、设备或火灾事故，必须按规定及时报告有关部门和领导，并保护好事故现场。实训室系统的各级领导必须遵照“三不放过”的原

4、则严肃调查处理事故。第十五条实训室应备有针对性适用的灭火器材，应存放于明显易取之处。并有指定人员负责保管、检查、更换。消防工具不准挪用。二、实训室内环境安全第十六条 实训室内应保持设备、器材整齐、清洁、安全，其间应保留宽度不小于一米的通道。第十七条实训室内地面应平整无油污及易燃物。室内设备管道应无漏油、漏水、漏气现象。地面、墙壁和天棚均应保持安全完好状态。第十八条各种仪器、机床和工作台等设备的布置与安装必须符合有关标准规定，必须便于操作人员的安全操作。第十九条设备的操作位置及潮湿工作场所，均须设置规格适宜绝缘、隔潮、防滑的脚踏板。第二十条实训室内采光与照明应满足操作人员安全操作的要求，并符合有

5、关设计标准。第二十一条实训室应有良好的通风除尘及空气调节设施，以使室内温度、湿度及空气清新度达到操作人员的安全卫生要求及仪器设备的要求。第二十二条实训室内产生噪音、震动、高强磁场以及放射线的设备应有消除这些有害因素的设施，并应逐步达到国家规定的安全卫生标准。 第二十三条实训室的配电间、充电间、危险品库、压力容器间等安全重点部位及特殊危险区域，均应设置必要的防护设施及信号标志。非本岗位人员未经批准严禁入内。三、机械设备安全第二十四条机械设备高度在二米以下的传动部位或传动部件必须有防护罩、网或栏杆。第二十五条手持砂轮机及手持切割机必须有牢固的防护罩。第二十六条冲压机械及剪切机械要有防止因操作人员误

6、操作、机器失控或其它意外而发生的伤亡事故的安全保险装置，同时设备本身的动力开关也必须确保机器的安全运行与操作。第二十七条起重机应标明其额定起动量。并应具备声响或灯光信号装置，各种限位保险装置，自动联锁装置以及超负荷限制器、夹轨器、缓冲器等安全保险装置和其它安全防护装置。第二十八条起重运输机械设备必须实行计划检修和定期技术试验，其取物装置、钢丝绳、链条、联轴节及制动装置零部件必须经常检修与保养，达到更新报废标准的必须更换，不准迁就使用。吊钩、吊环不准焊补回用。第二十九条起重机械、装载及运输机械的使用管理，必须贯彻执行国家和部颁管理规程以及有关规章制度。四、电气设备安全第三十条非电工人员不准装修电

7、气设备和线路。第三十一条电气设备绝缘必须良好，严防潮湿及受热。裸露的带电导体或高压电器设备必须有防止人体接触的遮屏等设施和必要的警告标志或信号装置。  第三十二条不用的电气设备和线路必须拆除或彻底处理妥善。不准留有后患。第三十三条电气设备的各种保护装置应保持齐全完好状态。保护性接地或接零装置应符合规定要求，并确保可靠状态。三相移动电器应采用四芯(孔)插销(座)。第三十四条使用非安全电压的手持电动工具，须戴绝缘手套。第三十五条发生大量蒸汽、气体，粉尘的工作场所，要采用密闭式电气设备；有爆炸危险的气体粉尘的工作场所，要采取防爆型电气设备。第三十六条电闸箱、配电盘(柜)应保持元件及箱体齐全

8、完好，安装牢固，并指定专人管理。箱内、箱上不应存放任何物品，箱前及左右一米内不应放置任何物品。并保持通道畅通。第三十七条动力变压器等高压电器设备必须有围栏、护网以及必要的联锁开关，以防触电事故。第三十八条变(配)电间不准兼作仓库，照明要合理。绝缘安全用具必须保持齐全完好状态，并定期检验。要有专人负责值班维护，并有记录。室内各种规章制度健全，并贯彻实施。第三十九条幻灯及设备附属照明电压不准超过36伏，金属容器内或潮湿处所用之照明电压不准超过十二伏。第四十条检修机械、电气设备时，应停电检修并应挂停电警示牌，必要时应设人监护。停电牌必须谁挂谁摘。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。五、容

9、器安全第四十一条各种气罐必须具备有效的安全阀、压力表，并定期检验与检修试验。第四十二条各种气瓶应具有防振圈、安全帽和安全阀，严防沾有油脂或暴晒，氧气瓶严禁与可燃气瓶（如氢）接触或同车运输，或存放一起。搬运时不可碰撞。各种气瓶必须定期进行技术检验。第四十三条各种气瓶在存放和使用时，必须距离明火或赤热金属十米以远。离开取暖设备须一米以远。第四十四条乙炔发生器必须具备防止回火的安全装置和防爆泄压装置。投入的电石颗粒不可太小。乙炔发生器在工作中距离明火须十米以远。六、附则第四十五条学校根据需要及上级有关规定发给个人的安全防护用品是一项安全技术劳动保护辅助措施，必须正确使用。不准转给他人使用或出卖、易物

10、。第四十六条各实训室必须根据本规程结合实训室的实际情况制定出安全守则，并严格执行，确保人身与国家财产安全。2 实训室安全管理制度一、实训室安全，人人有责。值班人员应坚守岗位，不得擅离职守，不得让无关售货员进入实训室，发现可疑情况要及时报告保卫科处理。二、禁止在实训室内吸烟、会客及堆放私人物品，严禁任何人携带易燃、易爆物品进入实训室。三、应定期进行电线线路及用电设备的安全检查，及时修理更换破旧、老化电线，及时维修漏电仪器设备，严禁用铜线、铁线代替电器保险丝，不准购买、使用不合格的电器产品，不得超负荷用电。四、灭火筒必须保证随时使用有效，并摆放在显眼易取的位置。消防栓切忌杂物埋压或损坏，出入通道应

11、畅通无阻。若发现火灾速打报警电话119。五、定期检查门窗是否完好无损，是否有漏洞、隐患及不安全因素，发现问题要及时解决。人离开时务必关好门窗。六、安全保卫工作由校人保科负责，学校定期或不定期分析安全情况，检查各项措施的执行结果。实训室由专职担任安全员，负责日常安全检查，并定期作好记录。七、凡有意违反上述安全条例者，学校将追究责任并严肃处理。3 工作守则实习指导老师应在学员上实验课前十分钟到达实训室，并做好实验前的一切准备工作。在学员第一次上实验课时，实习指导老师应先向学员介绍仪器设备的使用方法及有关规定，并督促学员自觉遵守学生实验守则。实习指导老师在辅导学员上实验时，应按教学要求和实验内容，耐

12、心、细致地解答在实验中出现的问题，组织学员做好实验记录，辅导学员正确分析实验数据，认真填写实验报告书。同时，应做好实验日志登记。在实验过程中实习指导老师不得擅自离开工作岗位做其它事情。如出现因擅自离职而造成实训室财产损坏丢失的现象，应承担全部责任，并按学校关于仪器设备损坏、丢失赔偿的规定办理赔偿手续。在实验中若仪器设备出现故障或有其它意外事故发生，应维护现场秩序，尽快处理解决问题。实验结束后，应收拾清点好各种仪器、工具及实验所用物品，做好卫生清洁工作，在离开实训室前关上空调、电灯、风扇、断开实训室总电源，并关好所有的门窗，注意防火、防盗、防水，慎防意外。对实验情况及实验中出现的问题应有及时与任

13、课教师交流，做好实验课和理论教学课的协调工作，以保证实验教学课的质量。4 学生实验守则学生必须按教师规定的时间到实训室，上实验课不得迟到、早退。不得携带无关人员进入实训室。学生实验前必须预习，明确实验目的、要求、原理和实验方法，准备回答教师有关实验内容的提问。进入实训室必须遵守实训室的规章制度按组入座，保持安静，认真听讲，教师未宣布实验前严禁乱动实训室器材。实验前应查看本组仪器是否齐全、完好，发现问题当即向老师报告，严禁擅自挪用他组仪器，不准动用与本次实验无关的仪器设备和室内其它设施。实验认真、细致、记录数据要及时、准确。不得抄袭别人的数据，实验后要及时整理实训室报告，交老师审批。实验中要注意

14、安全，爱护仪器设备，使用仪器设备要遵守操作规程，尽量节省水、电和其他消耗物品。对实验过程中出现事故要保持镇静，如：懂得使用灭火器材等等，迅速采取措施，防止事故的扩大，并及时报告老师。实验后，须将使用的仪器设备整理好，交还教师检查，经教师同意后，方可离开实训室。凡损坏仪器设备者，应主动说明原因，并接受检查，填写报废单或填写损坏情况报告，按规定进行查处。凡违反操作规程或擅自动用其他仪器设备造成损坏者，由事故人作出书面检查，视认识程度和情节轻重赔偿部份或全部损失，并给予批评或其他处分。5 仪备器材损坏、丢失赔偿处理办法一、因责任事故造成仪器设备损坏丢失的，应予赔偿。二、由于下列主观原因发生责任事故，

15、造成仪器设备器材的损坏丢失应予赔偿：不听从指挥，不遵守操作规程或不按规定要求进行工作的；未经批准擅自动用、拆改仪器设备的；未掌握操作技术、不了解性能及使用方法即动用仪器设备的；教师指导错误或不及时、保管人员保管不当的；工作失职不负责任，粗心大意操作不慎，大手大脚铺张浪费的；不遵守规章制度 造成仪器设备器材损坏丢失的；公物私用造成损坏丢失的。三、仪器设备器材丢失后根据具体情况计价：1、适合民用的低值耐用品，例如：照相机、录音机、录放机、摄像机、电风扇、秒表、计算器、万用表、电视机、等仪器损坏丢失的要严格计价赔偿。2、单价800元以上的仪器设备器材的损坏丢失赔偿方法如下：（1）、损坏丢失零配件的，

16、赔偿此部分价值；（2）、局部损坏可以修复的，赔偿修理费；（3）、损坏后质量显著下降但尚能使用，应按其质量变化 程度、酌情赔偿损失价值；（4）、损坏丢失的仪器设备或零配件，应按新旧程度合理折算的残值计价。特殊情况应按当时市价计价。四、责任事故造成仪器设备损坏丢失属于数人共同责任的，应根据个人责任大小和认识程度分担赔偿费，并给予适当的批评或处分。五、发生仪器设备损坏丢失事故后，应首先查清事故原因，并在三天内报院主管领导，由院提出处理意见报设备处。发生大型精密仪器设备损坏等重大事故，学院应在一周内将情况和意见报国资处，由学校组织主管部门和专家鉴定，作出处理决定。六、赔偿费一次或分期偿还。如赔偿人经济

17、确有困难可提出申请，经所在系（院）领导批准，可缓期偿还或减免。确定赔偿金额和偿还日期后，赔偿人所在系（院）负责按期催款，如无故拖延赔偿可报请财务处由工资中扣缴。七、仪器设备损坏丢失赔偿费只能用于设备维修或返回教学设备费。6 固定砂轮机操作规程1.遵守铸造设备通用操作规程。2.工作前还必须遵守：a、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；b、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；c、检查并调整工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；d、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；e、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；f、空运

18、转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。 3.工作中还必须遵守：a、开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机；b、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；c、工件应平稳地压在砂轮圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；d、随着砂轮的磨损，及时调整安全挡板。7 单层剪式举升机操作规程1、使用前，排除周围的障碍物。2、升降时，举升机左右侧和下方不能站人，平台上不能站人。3、不能超重举升车辆。4、举升车辆时，应将车辆的手动掣拉好，垫好防滑挡车器。5、注意上升、下降是否同步，发现异常，及时停机，检查并排除故障。6、举升机下降时，先按动上升按扭

19、，以便保险爪与保险齿完全脱开，然后按下下降按钮，应检查两边保险爪与保险齿是否完全脱开，否则停止下降。7、设备长时间不工作或过夜时，应降至地面最低位置，并开走汽车，再切断电源。8 发动机带自动变速器台架操作规程一、启动前的准备1、认真检查发动机和变速器个部位是否正常，连接是否正确紧固。2、检查散热器内冷却液的液面高度，水管接头的紧固情况。3、检查机油、方向机液压油和变速器油的油尺显示的机油量是否符合要求，油质是否变质、老化。4、检查蓄电池内电解液的液面高度和电压是否正常。5、检查各元件上的接头的紧固情况。6、检查面板上的故障设置开关是否在导通状态。7、检查汽油箱的汽油量及供油系统各管路和接头的完

20、好状态。二、正确启动操作：1、将蓄电池旁边的总电源开关打上。2、将变速器的变速杆档挂于“N”档位置。3、热启动或冷启动时均不要加大油门，一旦加大油门电控单元将不能确定发动机是处于启动工况，也就无法准确供油。4、转动点火开关钥匙到IG位置，检查组合仪表上各指示是否正常。5、转动点火开关钥匙到启动位置，以后启动发动机。6、每次启动时间不得超过5S，以保护启动机和蓄电池。若依次未能启动，再次。7、启动的时间间隔不少于15S。若连续3次不能启动，应查明原因，排除故障后启动。8、发动机运行过程中，发动机和变速器运转时，不要站在风扇的旋转平面内，不要将手放在皮带轮上、皮带、传动轴或风扇附近。9、发动机高温

21、时，不能打开冷却系统散热器盖，高温液体会喷出。10、远离排气管和消声器热表面，以免烙伤皮肤。11、发动机运转时，严禁将变速器的变档杆挂入“P”和“R”档。严禁明火靠近发动机实验台9 使用砂轮机安全操作规程1、应安排责任人每日检查砂轮机螺母是否松动，砂轮缺裂等异常现象。2、砂轮机防护罩应完好无缺，任何人不得私自拆除。3、开机前需检查防护设施是否完好，发现异常及时上报和检修。开机后须观察砂轮旋转是否正常。等速度稳定后方可使用。4、刃磨时认清砂轮与所磨金属材料是否相符，同时不可正面对着旋转的砂轮，应站立砂轮机的斜侧位置。刃磨时对砂轮施加压力不可太大，发现砂轮跳动太大时应及时检修或用修正器修整。5、在

22、平面砂轮上刃磨时禁止使用两侧刃磨刀具或工件。禁止小砂轮磨削大工件。6、为避免铁屑飞溅伤害眼睛，刃磨时必须佩戴防护眼镜。7、刃磨时，不可戴手套或用棉纱裹住工件。8、严禁刃磨与工件无关的器具，一经发现严肃处理。9、用完后应随手关闭砂轮机，并切断电源。10 砂轮房注意事项1、未经老师批准不能擅自拿车刀刃磨，不能擅自刃磨与学习无关的刀具。2、车刀刃磨完，应关掉砂轮机电源，防止电机过热烧坏。3、车刀刃磨时，应按位置分配两人一台砂轮机刃磨，不能超出限定人数。4、车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。5、车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略向上翘，否则会出现后角过大或负后角等弊端。6、车刀刃磨时应作水平

23、的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。7、在平形砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。11 钳工安全操作规程一、所用工具必须齐备，完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。二、开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检查，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。三、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，不准自己装卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。四、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意

24、协调配合。工件对方应整齐，防置平稳。五、吊运和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。六、高空作业应遵守高空作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。公举必须放在工具袋里不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准大闹，不准往下面仍东西。七、手持电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定，如有实用I类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器；在金属器内及潮湿、狭窄环境内，使用II类工具，应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每达3个月时，应送交有关责任电工检查登记。八、用

25、手提灯时应采用安全电压，禁止直接使用220伏电源。电气插头、插座破坏，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接用线头插入插座。九、使用台钻作业时，严禁戴手套，工件应压紧，不得用手工件进行钻铰、扩孔。十、作业完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工件和零件整齐地摆放在制定的位置上。12 轮胎平衡机安全操作规程1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。4、进行平衡时，应检查

26、和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。13 轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在6-8千帕。3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。14 四轮胎定位仪操作规程1、定位前车辆检查（1）、检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。（2）、一个车轿上的轮胎胎纹深度最

27、多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。（3）、车辆装备为全装置重量。2、定位要求（1）、将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。（2）、检查、必要时更改车辆规格。（3）、应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。（4）、各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调整的除外）。（5）、各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。（6）、定位结果应予以保存和打印。15 制冷剂回收充注设备安全操作规程1、不使用未经特别

28、认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性

29、。6、当温度超过49时，两次回收工作应间隔10分钟。7、严禁不同制冷剂混合。16 空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。17 举升机安全操作规程1、举

30、升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。2、举升过程中严禁车下和车内有人。3、非使用人员未经允许不得操作本设备。4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。5、应将车辆较重部件置于短托臂上。6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查位置托盘，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。18 前照灯检测仪安全使用操作规程（1）、辆沿引导线居中行驶至规定的检测距离处停止，注意车辆的纵向轴线应与引导线平行（如不平行，车辆应重新停放，或

31、采用车辆摆正装置进行拨正）；（2）、置变速器于空档，车辆电源处于充电状态，开启前照灯远光灯。（3）、给自动式前照灯检测仪发出启动测量的指令，仪器自动搜寻被检前照灯，并测量其远光发光强度及远光照射位置偏移值；（4）、被检前照灯转换为近光光束，自动式前照灯检测仪自动检测其近光光束明暗截止线转角（或中点）的照射位置偏移值。（5）、在对并列的前照灯（四灯制前照灯）进行检验时，应将与受检灯相邻的灯遮蔽。等于或高于远光光束中心的照射位置时，该前照灯不合格，应更换合格前照灯后复检。19 发动机综合分析仪的安全操作规程1、在测试前先开机预热20分钟。2、输入用户及车辆信息若为新测车辆须再按以下步骤操作：（1）

32、 选择汽车类型。 （2） 选择汽车冲程数。（3） 必须选择汽车发动机缸数。（4） 必须选择或手动输入汽车点火次序。（5） 必须选择点火方式。（6） 用户准备测试无外载测功，则必须输入汽车的额定功率。否则，在无外载测功界面打印的结果表单中无测试数据。（7） 其他项目用户可根据需要手动输入。（8） 用户数据输入完毕后，点击“确定”按钮，完成数据录入，进入测试主菜单。（9） 点击“修改”可对确认过的信息进行修改（否则系统将弹出对话框提示“修改用户参数请单击修改按钮”）。（10） 点击“删除”可清空所有输入项。（11） 点击“退出”可取消该次操作。3、根据实际检测的需要选择测试的种类，用户数据输入完毕

33、后，点击“确定”按钮，进入检测界面， 这时可以在检测菜单中选择所要测试的项目。4、连接信号采集器，根据检测的项目，参照信号提取系统的说明把相关的信号提取传感器、信号夹和汇接器连到相应的部位。5、根据屏幕提示进行测试。6、注意事项（1）、保持仪器及测试联线与汽车的运动部件有一定距离，例如：传动皮带、风扇，齿轮等；（2）、防止仪器被冷却液、水、油或其它液体弄湿；（3）、禁止在仪器信号输入端输入超过500 伏的直流或交流电压。20 燃油系统清洗机安全操作规程1、打开油箱盖，取出滤网筒，用软管抽出油箱内的大部分燃油，留下约有1015公分深的燃油，并加入80ml*牌乙醇汽油更换清洗剂，装上滤网筒并盖上油

34、箱盖。2、拆开发动机进、回油管，将发动机进油管和回油管与免拆清洗机进油管和回油管相连接，并用专用接口连接进油管和回油管形成回路。3、按免拆清洗机储油罐的刻度或发动机缸数（每缸100ml汽油），将汽油加入清洗剂储油罐中，并加入100ml*牌乙醇汽油更换清洗剂。4、根据车型调整压力，化油器车调整适当压力即可，电喷车调整2-3个压力。5、起动发动机，检查进、回油管是否漏油，怠速下清洗15-20分钟，每3-5分钟加大一次油门，使清洗的积碳和水分从排气管排出。6、拆开免拆清洗机与发动机进、回油管，恢复汽车油路，发动汽车检查油管是否漏油。7、打开油箱盖，并取出滤网筒；用细软的气管接通气泵，将软管由油箱口插

35、入油箱底部，以3kg/cm的气压吹扫，使油箱底部积存的各种杂质被翻腾的汽油清洗掉。在进行清洗时，最好用净布挡在油箱口上，并不断地移动软管吹扫位置。 8、当确认油箱底部的杂质等被吹洗干净后，立即放出油箱中的全部油品。特别提醒原油箱中放出的油，必须经过过滤沉淀后，才能再加入油箱。21 电喷油嘴清洗机安全使用操作规程1、时应按易燃品防火标准执行，保存温度-20C-+40C。2、在向设备中加入时不要倒在设备上，以免流入到设备内部造成油气蒸发后遇电火花形成火灾。3、本品是专为我公司生产的汽车喷油嘴清洗检测仪研制的。我公司生产的汽车喷油嘴清洗检测仪电路是安全的 ，本身不会产生点火花。您可以放心的使用，是十

36、分安全的。4、电喷油嘴清洗机在使用时应对该设备作以下检查:（1）、确认该设备是否安全型，电路连线是否有松动，虚焊的现象，特别是超声波驱动电路和换能器焊接处一定不能搭接和虚焊，在工作时如果导线脱落在机壳上将会造成强大的火花，极可能引燃测试级剂和清洗剂。（2）、检查该设备油路循环管线是否有泻漏。（3）、使用过程中加强观察，如有不正常现象立即断电。22 检测线安全使用操作规程1、检测前的准备:使用试验台之前，除按厂家规定的项目及期限对试验台进行检查、调整、润滑外，在使用任过程中、还要注意仪表指针的回位，举升器工作和导线的接触情况 发现故障，及时消除。2、被检汽车的准备（1）、仔细调整发动机供油系及点

37、火系至最佳工作状态。（2）、检查、调整、紧固和润滑底盘有关部位。（3）、轮胎沾有水、油等或轮能花纹沟槽内嵌有小石子时 一定要清除干净，轮胎气压符合标准。（4）、起动发动机并使车辆行驶；使发动机及，气车传动系u温度达正常工作状态。3、检测方法（1）、接通试验台电源。并根据被检车辆驱动轮输出功率的大小，将功率指示表的转换开关置于抵挡或高挡位置。（2）、操纵手柄（或按钮）；升起举升器的托板。（3）、将被检汽车的驱动轮尽可能与滚筒成垂直状态地停放在试验台滚筒间的举升器的托板上。（4）、操纵手柄，降下举升器托板，直到轮胎与举升器托板完全脱离为止。（5）、用三角铁板架抵住位于试验台滚筒之外的一对车轮的前方，以防止汽车在检测时从试验台滑出去。将风扇置于被检汽车正前方