无损检测培训资料PPT教案

1、无损检测培训资料无损检测培训资料图1第1页/共16页第2页/共16页第3页/共16页根部未熔合单个的夹渣 链状气孔 第4页/共16页夹珠 横向裂纹 夹钨 第5页/共16页根部焊瘤 外部咬边 内部咬边此3幅为表面缺陷引起的不合格第6页/共16页第7页/共16页第8页/共16页第9页/共16页Funke Heat Exchanger Systems(Changzhou) Co. Ltd 2010 Rev 0容规规定的需100%检测及局部检测的A、B类焊接接头的检测要求第10页/共16页Funke Heat Exchanger Systems(Changzhou) Co. Ltd 2010 Rev

2、0注4-1：搪玻璃设备上、下接环与夹套组装焊接接头，以及公称直径小于250mm的接管焊接接头的无损检测要求，按照搪玻璃设备相应的国家标准或者行业标准规定。GB150规定的规定的A、B类焊接接头的类焊接接头的100%和局部无损检测要求和局部无损检测要求第11页/共16页Funke Heat Exchanger Systems(Changzhou) Co. Ltd 2010 Rev 0凡符合下列条件之一的容器及受压元件，需采用图样规定的方法，对其A类和B类焊接接头，进行百分之百射线或超声检测。a) 钢 材厚 度30m m的碳素钢、16MnR；b) 钢 材 厚度25m m的15MnVR,15MnV,

3、20 MnMo和奥氏体不锈钢；C）标 准 抗拉强度下限值540M Pa的钢材，d) 钢 材 厚度16m m的12CrMo,15CrMoR,15CrMo；其他任意厚度的Cr-Mo低合金钢；e） 进 行 气压试验的容器；f) 图 样 注明盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器；g） 图 样 规定须100检测的容器；h） 多 层 包扎压力容器内筒的A类焊接接头；1） 热 套 压力容器各单层圆筒的A类焊接接头；l） 对 于 上述进行百分之百射线或超声检测的焊接接头，是否需采用超声或射线检测进行复查，以及复查的长度，由设计者在图样上予以规定。注 ：公 称 直径小于250m m的接管与长颈法兰、接管与接管

4、对接连接的B类焊接接头除外。第12页/共16页 除上述及对容器直径不超过800 mm的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝，当采用不带垫板的单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测时，允许不进行检测，但需采用气体保护焊打底以外的容器，允许对其A类及B类焊接接头进行局部射线或超声检测检测方法按图样规定检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250 mm,焊缝交叉部位及以下部位应全部检测，其检测长度可计入局部检测长度之内。a) 先 拼 板后成形凸形封头上的所有拼接接头；b） 凡 被 补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的焊接接头；。） 以 开孔 中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊接接头，d） 嵌 入 式接管与圆筒或封头对接连接的焊接接头；e) 公 称 直径不小于250m m的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头。注 按 本 条规定检测后，制造部门对未检查的质量仍需负责但是，若作进一步检测可能会发现气孔等不危及容器安 全 的 超 标 缺 陷 ，如果这也不允许时，就应选择百分之百射线或超声检测。第13页/共16页 经射线或超声检测的焊接接头，如有不允许的缺陷，应在缺陷清除干净后进行焊，并对该部分采用原检测方法重新检查，直至合格。 进行 局 部 探伤的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位各增加检