质量管理课件实用教案

1、会计学1质量质量(zhling)管理课件管理课件第一页，共82页。2案例案例(n l)第1页/共82页第二页，共82页。3目录(ml)第2页/共82页第三页，共82页。4第3页/共82页第四页，共82页。5n提高质量有利于员工的发展。提高质量有利于员工的发展。第4页/共82页第五页，共82页。6n社会财富。社会财富。n提高提高(t go)(t go)质量，有利于环质量，有利于环境保护。境保护。第5页/共82页第六页，共82页。7第6页/共82页第七页，共82页。8第7页/共82页第八页，共82页。9第8页/共82页第九页，共82页。10n服务质量服务质量第9页/共82页第十页，共82页。11u

2、 产品质量(chn pn zh lin)第10页/共82页第十一页，共82页。12第11页/共82页第十二页，共82页。13第12页/共82页第十三页，共82页。14第13页/共82页第十四页，共82页。15第14页/共82页第十五页，共82页。16第15页/共82页第十六页，共82页。17试验试验试验鉴定试验鉴定生产准备生产准备生产制造生产制造市场调查研究市场调查研究质量发展规划质量发展规划试验研究试验研究设计设计试制试制满满 足足 用用 户户 需需 要要调查研究调查研究用户服务用户服务检验仪表检验仪表工序控制工序控制成品成品检验检验包装运输包装运输外协采购外协采购产品销售产品销售 全面质量

3、管全面质量管理要求把不合格理要求把不合格的产品消灭在它的产品消灭在它的形成的形成(xngchng)过程中，做到防过程中，做到防检结合，以防为检结合，以防为主。主。第16页/共82页第十七页，共82页。18第17页/共82页第十八页，共82页。19第18页/共82页第十九页，共82页。20金额金额0 0Q Q1 1Q Q2 2Q Q3 3质量水平质量水平S S（销售收入）（销售收入）亏损区亏损区C C（成本）（成本）盈利区盈利区亏损区亏损区设计质量与成本关系曲线设计质量与成本关系曲线第19页/共82页第二十页，共82页。21第20页/共82页第二十一页，共82页。22第21页/共82页第二十二页

4、，共82页。23第22页/共82页第二十三页，共82页。24第23页/共82页第二十四页，共82页。25第24页/共82页第二十五页，共82页。26 设计质量不良设计质量不良 错误不良的设计，导致产品的先天不足 太复杂的设计，导致高成本、低质量 经常变更设计，使制程混乱，容易出错 工程技术质量不良工程技术质量不良 缺乏工艺流程和 作业标准缺乏、错误或不合适 没有正确可依赖的工装夹具 缺乏完整正确的检验标准 制程质量不良制程质量不良 不能正确理解和执行作业标准 制程管制能力不足 制程质量稽核、检验不当 缺乏质量意识与质量责任 管理支援质量不良管理支援质量不良 进料质量不良 生产计划过于粗糙、多变

5、，时松时紧 管理不当，领导统御不力 仓储管理不良第25页/共82页第二十六页，共82页。27愿第26页/共82页第二十七页，共82页。28 1. 新进员工 1. 制定明确的作业标准 2. 能力不足、不胜任 2. 派工适任 3. 教导不良 3. 做好员工工作教导 1. 缺乏必要的工具 1. 流程制度化 2. 工作标准化 3. 作业简装化 4. 工具愚巧化 2. 用错工具 3. 误解标准 4. 缺乏防呆设计 5. 纯粹疏忽 1. 进料不足 1. 防止不良进入 2. 设备保养与预警 3. “三不”原则 4. 掌握现场问题的正确立场与原则 2. 前制程问题 3. 设备精度问题 4. 错误指令 5. 标

6、准有误 6. 方法不恰当 1. 管理问题 2. 组织问题 3. 缺乏压力 4. 缺乏激励 1. 开展质量评比活动 2. 推行质量管理活动 3. 强化基层班干部训练 4. 公司制度定期检讨修订，具激励性 5. 强调“对事不对人”的原则 6. 建立适当的责任归属第27页/共82页第二十八页，共82页。29第28页/共82页第二十九页，共82页。30小资料小资料(zlio)第29页/共82页第三十页，共82页。31第30页/共82页第三十一页，共82页。32第31页/共82页第三十二页，共82页。33第32页/共82页第三十三页，共82页。341利用早会，将实际不良品拿出来利用早会，将实际不良品拿出

7、来“示范示范”，向员工说明不良原因与对策。，向员工说明不良原因与对策。2将不良品的损失金额化，并公布于现场，向员工说明。将不良品的损失金额化，并公布于现场，向员工说明。3按照个别不良品状况，分别教育。按照个别不良品状况，分别教育。4加强作业员工责任心的教育。加强作业员工责任心的教育。5员工技术性指导及质量观念灌输。员工技术性指导及质量观念灌输。6将良品、不良品分别用实物或照片列出，教育相关人员。将良品、不良品分别用实物或照片列出，教育相关人员。7将正确与错误的动作照片列出，教育员工。将正确与错误的动作照片列出，教育员工。9标准操作规范之要求、查核。标准操作规范之要求、查核。9确实传达各工序品需

8、要的目标。确实传达各工序品需要的目标。10 加强各工序间的自检、互检，互相纠正、提醒。加强各工序间的自检、互检，互相纠正、提醒。11新进员工或工作轮调时特别加强该站巡视。新进员工或工作轮调时特别加强该站巡视。12 将个别不良数予以公布，利用看板，达到警示效果。将个别不良数予以公布，利用看板，达到警示效果。第33页/共82页第三十四页，共82页。35第34页/共82页第三十五页，共82页。36n法也是法也是“防呆法防呆法“观念的延伸使用。观念的延伸使用。第35页/共82页第三十六页，共82页。37第36页/共82页第三十七页，共82页。38第37页/共82页第三十八页，共82页。39第38页/共

9、82页第三十九页，共82页。40第39页/共82页第四十页，共82页。41第40页/共82页第四十一页，共82页。42第41页/共82页第四十二页，共82页。43第42页/共82页第四十三页，共82页。44第43页/共82页第四十四页，共82页。45第44页/共82页第四十五页，共82页。46第45页/共82页第四十六页，共82页。47第46页/共82页第四十七页，共82页。48第47页/共82页第四十八页，共82页。49A PC DPDCAPDCA管理循环图管理循环图第48页/共82页第四十九页，共82页。50原有水平原有水平A PC DA PC D新的水平新的水平 P - Plan 计划

10、D - Do 实施 C - Check 检查(jinch) A - Action 处理第49页/共82页第五十页，共82页。51第50页/共82页第五十一页，共82页。52C C 类区类区B B 类区类区A A 类区类区50150100200250143240679710080604020累累计计频频率率（%）其他其他工装工装设备设备操作操作工艺工艺100%94.4%81.6%65.6%第51页/共82页第五十二页，共82页。53量的次要量的次要(cyo)(cyo)因素。因素。|与累计百分数与累计百分数90%100%90%100%对应对应的为的为C C类因素，它是影响产品质类因素，它是影响产品

11、质量的一般因素。量的一般因素。第52页/共82页第五十三页，共82页。54第53页/共82页第五十四页，共82页。55第54页/共82页第五十五页，共82页。566.66.66.46.46.56.56.66.66.46.46.46.46.46.46.56.56.56.56.36.36.26.26.46.46.56.56.56.56.56.56.56.56.46.46.46.46.36.36.46.46.46.46.46.46.36.36.16.16.46.46.76.76.46.46.46.46.36.36.16.16.26.26.46.46.46.46.36.36.36.36.46.46.5

12、6.56.46.46.56.56.46.46.56.56.56.56.56.56.36.36.26.26.36.36.36.36.46.46.46.46.46.4（1）收集数据。 经测试获得(hud)某号经纱浆轴回潮率（%）的数据如下：（2）计算(j sun)平均数46502666.=+=nXX（3）计算(j sun)极差 R=XmaxXmin=0.6例第55页/共82页第五十六页，共82页。576.0500.00%6.1524.00%6.25310.00%6.35928.00%6.452170.00%6.551294.00%6.65298.00%6.751100.00%其他0100.00%第

13、56页/共82页第五十七页，共82页。58第57页/共82页第五十八页，共82页。59UCLLCLUL样样本本统统计计数数量量值值时间或样本号时间或样本号第58页/共82页第五十九页，共82页。6012345678910111213141516606162636465666768697071727374751.31.11.01.21.11.01.00.91.00.80.80.70.80.70.60.7第59页/共82页第六十页，共82页。61相对湿度相对湿度(xingdu shd)(%)布机断头率布机断头率(%)(%)第60页/共82页第六十一页，共82页。62相对湿度相对湿度(xingdu

14、shd)(%)布机断头率布机断头率(%)(%)相对湿度相对湿度(xingdu shd)与布机断头率相关图与布机断头率相关图第61页/共82页第六十二页，共82页。63名称名称调查项目调查项目1. 尘粒尘粒日期日期年月日年月日代号代号2.流漆流漆检查者检查者工序名称工序名称喷漆喷漆3.色斑色斑制表者制表者第62页/共82页第六十三页，共82页。64零件名称：时间：零件名称：时间：年月日年月日工序：单位：工序：单位：检验总数：批号：检验总数：批号：检查方式：检验员检查方式：检验员不良项目种类不良项目种类检验记录检验记录小计小计表面缺陷表面缺陷砂眼砂眼加工不良加工不良形状不良形状不良合计合计第63页

15、/共82页第六十四页，共82页。65 零件名称：零件名称： 工序名称：检查统计人工序名称：检查统计人: 检查项目：填检查项目：填 表表 日日 期期:日日 期期 工工 人人月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午第64页/共82页第六十五页，共82页。66第65页/共82页第六十六页，共82页。67第66页/共82页第六十七页，共82页。68第67页/共82页第六十八页，共82页。69类类 别别描描 述述举举 例例内部损失成本内部损失成本与低劣产品或服务有关的到与低劣产品或服务有关的到达用户前

16、的损失达用户前的损失返工费、解决质量问题、原材料返工费、解决质量问题、原材料和产品的损失、修理和停工和产品的损失、修理和停工外部损失成本外部损失成本与提交用户不合格品或服务与提交用户不合格品或服务有关的损失有关的损失退货、返工费、担保费、信誉降退货、返工费、担保费、信誉降低、产品质量责任索赔及罚金低、产品质量责任索赔及罚金鉴定成本鉴定成本核算、评价和审核原材料、核算、评价和审核原材料、产品和服务，确保与产品质产品和服务，确保与产品质量标准相一致所发生成本量标准相一致所发生成本检验设备、测试、试验、检验人检验设备、测试、试验、检验人员以及为取样而导致的生产中断员以及为取样而导致的生产中断预防成本

17、预防成本与减少潜在质量问题有关的与减少潜在质量问题有关的成本成本质量改善项目、培训、监测、数质量改善项目、培训、监测、数据收集和分析及设计费用据收集和分析及设计费用第68页/共82页第六十九页，共82页。70第69页/共82页第七十页，共82页。71第70页/共82页第七十一页，共82页。72123P*100%100%不合格不合格100%100%合格合格A金额金额适宜适宜(shy)质量成本示意图质量成本示意图预防预防(yfng)成本成本鉴定成本鉴定成本内部损失成本内部损失成本外部损失成本外部损失成本质量总成本质量总成本第71页/共82页第七十二页，共82页。73最佳质量成本最佳质量成本A100

18、%100%合格合格区域区域至善至美区至善至美区100%100%不合格不合格质量总成本曲线质量总成本曲线区域区域最佳区最佳区控制区控制区适宜质量成本示意图中曲线适宜质量成本示意图中曲线3 3A A段的局部放大段的局部放大区域区域改进区改进区第72页/共82页第七十三页，共82页。74第73页/共82页第七十四页，共82页。75n改进最小改进最小改进最大改进最大n抽样检验抽样检验工艺过程控制工艺过程控制 持续不断地改进持续不断地改进第74页/共82页第七十五页，共82页。76抽样验收抽样验收工艺过程工艺过程控制控制抽样验收抽样验收转转 换换产产 出出投投 入入第75页/共82页第七十六页，共82页。77总成本总成本成成本本检验成本检验成本最优点最优点与漏检不合格与漏检不合格品有关的成本品有关的成本检验数量检验数量第76页/共82页第七十七页，共82页。78第77页/共82页第七十八页，共82页。79第78页/共82页第七十九页，共82页。80决策层决策层操作层操作层中间管理层多层化决策层决策层互动互动操作层操作层中间管理层中间管理层第79页/共82页第八十页，共82页。81第80页/共82页第八十一页，共82页。82过程过程步骤步骤活动项目活动项目指导人员指导人员实施人员实施人员诊诊断断评评审审分分析析过过程程由由问问题题的