1号机组B级检修脱硝烟气在线系统热控设备检查(DOC)

1、Q/CDT 大唐长山热电厂企业标准 Q/CDT-CSCP 112 04 086-20 仃 1 号机组 B 级检修作业指导书 作业项目：脱硝烟气在线系统热控设备检查 作业日期： _ 批 准： 审 核： 初 审： _ 编 希9: _ _ 2017-05-01 发布 201705 1大唐长山热电厂发布 1范围 . 1 2本指导书涉及的资料和图纸 . 1 3安全措施 . 1 4备品备件清单 . 3 5现场准备及工具 . 1 6检修工序及质量标准 . 2 7检修记录 . 8 8设备试运、调试、试验 . 8 9不符合项目处理单 . 9 10完工报告单 . 10 11质量签证单 . 111 1 号机组 B

2、级检修脱硝烟气在线系统热控设备检查作业指导书 1范围 本指导书适用于大唐长山热电厂检修维护部热控车间 1号机组B级检修脱硝烟气在线系统热控设备 检查工作。 2本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单或修订版均不适用于本规范。 然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 热工仪表及控制装置检修运行规程 660M枫组热控检修规程 数显表使用说明书 变送器使用说明书 3安全措施 3.1 严格执行电业安全工作规程。 3.2 清点所有专用工具齐全

3、，检查合适，试验可靠。 3.3 作业现场工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.4 所带的常用工具应认真清点，并符合工器具的使用规定。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 开工前召开专题会议，对参加此项目检修作业人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4检修工日及检修人数 检修工日： 检修人数： 5现场准备及工具 5.1 现场准备 一、材料类 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1. 白胶布 卷 1 2. 记号笔 支

4、2 3. 黑胶布 卷 1 4. 塑料片带 卷 1 5. 生料带 卷 1 二、工具类 1. 活扳手 12 寸 件 2 2. 螺丝刀 一字 件 1 3. 螺丝刀 十字 件 1 4. 内六角 （2-14）mm 套 1 5. 偏口钳 6 寸 个 1 6. 尖嘴钳 6 寸 个 1 2 7. 对讲机 TC-700 副 1 8. 兆欧表 500V 块 1 9. 万用表 VC9803 块 1 10. 手电筒 KM-6289 个 1 5.2 工作准备 设备退出运行，办理检修工作票。 清点所有专用工器具齐全，检查合格，试验可靠。 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本作业指导书中的检修项目，熟知检修目

5、 的、设备缺陷和工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 准备好检修用的各种材料。 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 W1 5.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续，机组停运。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合电业安全工作规程的有关要求。 H1 6检修工序及质量标准 6.1检修准备 6.1.1系统所带设备列表 设备名称 型号 数量 安装地点 备注 显示器 V176L 4个 脱硝CEMS小间 ACER 分析仪 U23 2 点 NO 02 4个 脱硝CEMS小间 西门子 玻璃转子流量计 DK800-6

6、F 4个 脱硝CEMS小间 常州双环热工仪表有限 公司 温控器 TK4S 4个 脱硝CEMS小间 Aut onics 防雷模块 DXH06-F 385V AC 4个 脱硝CEMS小间 PUTAN 防雷模块 DXH06-F 255V AC 4个 脱硝CEMS小间 PUTAN CPU 224CN 214-1BD23-GXB8 4个 脱硝CEMS小间 西门子 卡件 222CN 222-1HF22-0XA8 4个 脱硝CEMS小间 西门子 卡件 235CN 235-0KD22-0XA8 8个 脱硝CEMS小间 西门子 卡件 232CN 232-0HD22-OXA0 4个 脱硝CEMS小间 西门子 电源

7、转换块 SSR-25DA 380V-25A 3-32DC 4个 脱硝CEMS小间 无 电源转换块 SSR-40DA 380V-40A 3-32DC 4个 脱硝CEMS小间 无 24v电源 DR-120-24 4个 脱硝CEMS小间 mea n well 信号隔离分配器 NPGL-C11111D 24个 脱硝CEMS小间 优倍 冷凝器 GCS-100 4个 脱硝CEMS小间 FPI 3 中间接线盒 B-O22 型 4个 脱硝CEMS小间 浙江华源电热有限公司 采样泵 N89 4个 脱硝CEMS小间 KNF 二位三通切换电磁阀 123263 4个 脱硝CEMS小间 德国宝帝 过滤减压阀 AR20-

8、028G-1W-A 0.02-0.2MPa 4个 脱硝CEMS小间 SMC 空气过滤器 AF20-02C 4个 脱硝CEMS小间 SMC 蠕动泵 20251356 8个 脱硝CEMS小间 聚光科技（杭州）有限 公司 小型UPS SANTAK 4个 脱硝CEMS小间 山特电子有限公司 数据采集仪 CEMS-2000RM 4个 脱硝CEMS小间 聚光科技（杭州）有限 公司 温度元件热电偶 WBRKK-1104-0-1750-0. 1%-(0-650C) 4个 烟道处 聚光科技（杭州）有限 公司 流量变送器 GMP1511-SF22PS2DP 4个 烟道处 聚光科技（杭州）有限 公司 压力传感器 S

9、MP131-SLH702N2F26 Y5D-5A 4个 烟道处 聚光科技（杭州）有限 公司 按逃逸就地采样 PKN-3/8-12-16-PEEK-A D004-HT-KIT01 PN16 SS316 IP65 2个 烟道处 北京大方科技 机械温度控制器 TS-32OSR(03) 50C-320C P-TS00761 2个 烟道处 北京大方科技 过滤减压阀 KAR20-02 4个 烟道处 聚光科技（杭州）有限 公司 电磁阀 2F2 B55 43004886 230/50-60F 2.5W 400-125-097 4个 烟道处 聚光科技（杭州）有限 公司 AB41-02-02 220V 14个 烟

10、道处 CKD 4V210-08 2个 烟道处 AIRTAC 过滤减压阀 4个 烟道处 北京大方科技 安逃逸分析系统 DLGA-3000D AC220 V 5000W 2个 安逃逸小间 北京大方科技 玻璃转子流量计 DK800-6F 4个 安逃逸小间 常州双环热工仪表有限 公司 分析仪 DLGA-3000 2个 安逃逸小间 北京大方科技 温度控制器 10个 安逃逸小间 北京大方科技 像电池 10个 安逃逸小间 北京大方科技 隔离器 4个 安逃逸小间 北京大方科技 样气过滤器 AGF-PV-30-F2 4个 烟道处 聚光科技（杭州）有限 公司 6.1.2 断开显示仪表、电磁阀、温湿度元件及变送器的

11、分支路电源。 因检修需要拆除设备时，应做好标志并对插子进行包扎。 6.2标准检修项目 6.2.1 PLC系统检查 621.1 S7-200CN主控单元进行检查 4 a) 停用相关系统，对各电源插头或连线做好标记后拔出； b) 清扫电源设备，仔细检查CMt控单元内部印刷线路板上应无烧焦痕迹， 各元件应无异常，各连线、 电源线、接地线应无断线或松动，并重新紧固； c) 装复机箱外壳，检查设备电源电压等级应设定正确； d) 接通电源启动后，设备应无异音、异味等异常现象发生，能正常地启动并进入操作系统，自检 过程无出错信息，各状态指示灯及界面显示正常； 6.2.1.2 显示器检查 a) 停电，断开显示

12、器的电源连接； b) 显示器内、外清扫，专用清洗液清洁显示屏；检修后外观应清洁无灰无污渍，内部检查电路 板上各元件应无异常，各连接插头、连线应正确、无断线、无松动，并再次紧固所有部件；外 部检查CRT信号电缆应无短路、破损断裂等缺陷；测量风扇和设备绝缘应符合要求； c) 显示器检修装复后上电检查，显示器画面清晰，无闪烁、抖动和不正常色调，亮度、对比度、 色温、聚焦、定位等按钮功能正常； 6.2.1.3 主机检查 a) 停用相关系统，对各电源插头或连线做好标记后拔出； b) 清扫电源设备和风扇， 仔细检查主机内部印刷线路板上应无烧焦痕迹， 各元件应无异常， 各连 线、电源线、接地线应无断线或松动

13、，并重新紧固； c) 通电前检查电源电压正确；通电后主机应无异音、异味，运行应正常；风扇转动应正常、无 卡涩、方向正确； 6.2.1.4 打印机检查 a) 打印机停电，断开打印机电源插头与电源的连接； b) 清扫打印机，清除打印机内纸屑，清洁送纸通道，外观检查应清洁无灰无污渍，内部电路板 上各元件无异常现象，各连线或连接电缆应正确、无松动、无断线现象，并再次紧固所有部件； 测试绝缘符合要求；对打印的机械转动部分上油，油量不宜过多； c) 装复打印机，检查打印机各开关、跳线和各有关参数设置正确； d) 打印机应根据打印纸厚度重新调节纸厚调节杆；接通电源后执行打印机自检程序，检查打印 内容应字符正

14、确，字迹清楚、无断针现象，否则应更换打印头或色带； 6.2.1.5 鼠标检查 a) 拔下鼠标与计算机的连接接头； b) 清洁鼠标；仔细清洁光电鼠标反光板，清洁应无灰、无污物； c) 检查电路板上各元件应无异常，连线应无断线破损，连接应正确无松动，紧固各安装螺丝； d) 恢复与系统的连接，连接后操作鼠标，应灵活无滞涩，响应正确。 6.2.1.6 键盘 a) 在确保安全的情况下操作每个键，如发现无反应、不灵活或输入错误的键，记录其位置； b) 拔下键盘与计算机连接的接头；清洁键盘，消除键盘内部异常现象，重点检修已有缺陷记录 的按键； 检修后内部电路板上各元件应无异常， 各连接线或电缆应无松动断线，

15、 键盘的触点及 与计算机的接口应完好，外观应无灰、无污渍； c) 装复后连接好接线，连接后检查测试键盘的每个键，应反应灵敏，各键响应正确。 W2 6.2.2 继电器检查 6.2.2.1 继电器一般检查 1) 清扫继电器外壳上的灰尘； 2) 继电器外壳与底座间接合应紧密，玻璃完整，嵌接良好，安装端正； 3) 继电器端子接线应牢固可靠。 6.222 继电器内部和机械部分检查 5 1） 继电器内部应清洁，无灰尘和油污； 2） 继电器的可动部分应动作灵活，转轴的横向和纵向活动范围应适当； 3） 各部件的安装应完好，螺丝插头应牢固可靠，发现有虚焊或脱焊时应重新焊牢； 4） 整定把手应能可靠地固定在整定位

16、置，整定螺丝插头与整定孔的接触应良好； 5） 弹簧无变形，与转轴要垂直，层间距离要均匀； 6） 触点的固定要牢靠并无折伤和烧损，动合触点闭合后有足够的压力。对具有多对触点的继电 器，应检查各触点的接触时间是否符合要求； H2 6.2.3 变送器检查校验 6.2.3.1 一般性检查 a） 变送器表面应光洁完好， 铭牌标志应清楚；各部件应清洁无尘、 完整无损，不得有锈蚀、变形； b） 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。 6.2.3.2 变送器密封性检查 a） 变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空） ，使变送器测量室压力至测量上限值 （或当地大气

17、压力 90%勺疏空度）后，关闭隔离阀，密封 15min，在最后5min内，其压力值下降 （或上升）不得超过测量上限的 2% b） 差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。 6.2.3.3零位及满量程校准 a） 校准低量程变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值； 当传压介质为液体时， 应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面 （或标准器 取压口的几何中心）在同一水平面上； b） 输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位； 加压至上限压力信号值时，调整输出 电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求； c）

18、 根据运行要求进行零点的正或负迁移。 6.2.3.4基本误差及回程误差校准 a） 按制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热 15min （具有参考端温度自动补偿 的仪表，预热30min ）后，进行变送器的调校前校验； b） 校验在整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于 5 占； 八、 c） 校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行 程的检定，直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值。 其中上限值只检上行程， 下限 值只检下行程； d） 非故障被检变送器，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。

19、 e） 变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表中的要求； 变送器的允许误差值表 准确度等级 0.25 0.5 1.0 1.5 2.5 基本误差（） 0.25 0.5 1. 1.5 2.5 回程误差（） 0.2 0.4 0.8 1.2 2.0 输出断路量程变化（） 0.1 0.25 0.4 0.6 1.0 6 f）流量变送器当差压信号在 9%以下时，不计基本误差值及回程误差值。 基本误差允许值：S = 准确度等级*（20-4）mA 回程误差允许值：S =1 准确度等级*（20-4）mA 623.5 变送器回路检查 变送器管路畅通无阻且密封良好， 无泄露部分，若有问题应及时处

20、理或更换管路。 变送器阀门应 严密、无渗（内）漏现象，手轮齐全。 H3 6.2.4 温度元件检查： 6.241 般性检查： a） 热电阻的保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。 b） 热电阻的接线应正确牢固，无破损接触不良。 6.242 温度校准： a） 热电阻校验点不得小于 4点，回程误差不大于允许误差的绝对值。 b） 在校准过程中，热电阻应平稳移动，读数不应有明显的跳动和停滞现象。 6.2.4.3 回路检查： a） 回路各接线端子牢固、清晰； b） 就地编号与DCS系统编号相符。 6.2.4.4 绝缘电阻的检定： 在环境温度为15-35 C,相对湿度45% 75%勺条件下，仪表的线路

21、与线路之间、输出、接地端 子（或外壳）相互之间的绝缘电阻应不低于 20MD。 6.2.4.5 检定结果处理：（粘贴合格证） W3 6.2.5 烟气分析仪检查标定 6.2.5.1 零点标定 零点标定是一个自动校准过程（只需按 ULTRAMAT3分析仪的“ CAL”键），不需外部干扰。它包括 通入零点气（空气）和测量气两个过程。两个过程时间设置在 180秒至240妙之间，通零气时，U23发 出“零气阀”信号，由 PLC控制校零电磁阀 Y2动作，这时泵抽取的是环境空气，针阀 RV2用于调节零 气的流量，应调整在 1.2-2L/min 通测量气。U23关断“零气阀”信号， Y2释放。这时泵抽取的是样品

22、 气，以置换原来管路中的零气，当零气校准结束时，将不会造成测量数据的波动。 6.2.5.2 量程标定 在分析仪装好之后，可用标定气来对分析仪进行标定。 标定应该使用一种含有足够浓度被测组分的 气体（在N2或者合成空气中样气的满量程值的 70%和100%之间）来进行。 H4 6.2.6预处理系统检查 6.2.6.1 取样探头 检查探头过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧） ，如滤芯严重堵塞或裂缝应及时 更换。 7 6.2.6.2 采样管线 要主要不要使重物体压在管线上或人员踩踏， 以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损 坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。当系统在意外的情

23、况下出现取样管堵塞时，建议采用人工 的方法对其进行清洗疏通，同时应保护人身及系统设备的安全。 6.263 取样泵 当采样气体流量降低时，应检查调节针阀 （RV1）和取样泵膜片，如需要应予清洗或更换。 6.2.6.4保护过滤器 当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时， 保护过滤器的中的滤膜表面有污损应予以更换。 对保护过滤 器前级气路进行检查。 W4 6.2.7 电缆绝缘测试 将要测试的各个I/O站电源电缆两端浮空，用兆欧表对各电缆进行绝缘测试，兆欧表读数前应稳 定10S,各电缆的绝缘电阻应大于 20底,并将测试结果填入电缆绝缘测试统计表中。 W5 6.2.8回路检查、接线紧固 回路静态时好用。接线正

24、确、连接牢固、接触良好。绝缘和导线没有受损伤。配线整齐、清晰、 美观。 W6 6.3 非标准检修项目 6.3.1 无 H5 7检修记录 7.1 检查记录表 部件名称 缺陷性质 缺陷位置 缺陷描述 处理情况 检查人/日期 H6 8 设备试运、调试、试验 8.1 系统整体传动运行试验 经运行人员传动、检查及验收 1号机烟气系统运行正常。 8 8.2 试验卡 参照各试验卡逐一进行项目验收工作。 H79 9不符合项目处理单（H8） 不符合项事实陈述： 检修负责人（签字）： 车间负责人（签字）： 日期：年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废 设备部专业（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 匚 1 不同意 设备部主任（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 车间负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 设备部专业（签字）： 日期： 年 月 日 10 10 完工报告单（H10） 项目名称 检验级别 B级 工作负责人 检修单位 一、 计划检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时 二、 检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺