高层建筑施工中铝模板安装工艺

1、    高层建筑施工中铝模板安装工艺    摘    要：在本文中，首先对铝膜板施工优缺点进行了简要概述，并基于此，结合某工程实际案例，对铝模板施工中疏散指示、应急照明、安全出口等设备压槽技术创新必要性及相关优化方案进行了探索，最后对铝模板安装注意事项进行了研究与探讨，仅供参考。关键词：高层建筑;铝模板;安装工艺1  引言在高层建筑施工之中，相关工作人员应该针对铝模板技术进行不断地优化，从而使其整体施工质量能够与规定标准相符合。从建筑可持续发展方面综合思考，铝模板具有良好的优越性，其能够有助于提高建筑施工的节能性及其环保性。

2、2  铝模板安装优缺点2.1  技术方面（1）优点。我国高层建筑的建设规模不断壮大，对于建筑企业与施工单位而言，其对于高层建筑的施工技术越来越重视。在高层建筑施工期间，铝模板因其自身的优越性而得到了越来越多的应用。铝模板作为一种高效，可重复利用及绿色环保的模板系统，其实际上已经发展了50多年，在高层建筑施工中应用有着显著的效果，能够在很大程度上使建筑材料及人力得以节约，在有效降低成本的同时，还能够使整个工程施工的效率得以极大提升。同时，铝模板与木模板相较而言，在实际安装期间，铝模板自身密度比较小、承载力较高，因而拼装较为快速，可以进行定型也可对其进行组合拼装，有着良好的通用

3、性与互换性，且接口之间的缝隙也是比较小的，这对于整体工作的有序推进有着重要作用。（2）缺点。在实际应用期间，铝模板在技术层面上存在着一定的缺点，具体体现在，铝模板的安装，在拼接过程中对于施工技术有着较高的要求，在拼接与拆装期间对于相关工作人员的专业素质要求也比较高，实际作业期间，相关工作人员还需要综合性的考量一些要求，这在很大程度上使整个施工工作的困难得以增加。2.2  经济方面（1）优点。铝模板能够使用较长的时间，在施工期间对于环境的适应度也是比较高的，因此，其与传统木模板相较来说，铝模板的安装有着较低的损耗度，且能够实现多次使用。同时，铝模板自身的性能是比较高的，在实际应用期间，

4、需要用到的设备也很少，能够避免在面层上抹灰，在实际装修期间，也可不必进行墙面的抹灰与平整环节，如此能够使墙体裂缝问题得以切实有效的预防，对于施工成本及施工材料的节约有着十分重要的现实意义。（2）缺点。在实际应用期间，铝模板所具有的一个明显的缺点就是自身的添置需要较高的成本。通常来说，在工程量比较大的工程中才会对铝模板进行应用，与普通模板相比，铝模板及其附属构件的存储与放置需要较大的成本消耗，假如是工程量比较小的单位，一般难以对这部分的造价进行承担，所应用的铝模板也难以体现出较高的经济效益。3  工程案例某工程建设项目拟建8栋住宅楼，1栋幼儿园，1栋商业及配套用房及地下车库。总用地面积

5、约5.3万平方米，建筑面积约23.2万平方米。该项目设计的疏散指示、应急照明、安全出口指示共计4510个，所涉及的铝模施工范围内的共计3726个，占比高达83%。3.1  铝模施工中疏散指示、应急照明、安全出口等设备压槽技术创新必要性其一，对于传统的预埋技术来说，其成本的消耗较大，成型质量也是比较差的，難以与铝模施工相匹配，所以，对相应的技术进行创新是十分必要的。其二，全国扬尘治理形势严峻，传统预埋材料无法及时供应，急需探索新型技术，减小材料供应限制。其三，传统预埋技术产生大量建筑垃圾，清理困难，影响现场施工形象。3.2  铝模施工中疏散指示、应急照明、安全出口等设备压槽技

6、术优化方案对比（1）加工木质方盒。使用加工木质方盒来对挤塑板压槽进行替代，其在拆除模具之后，表面光滑、平整，制作也相对简便;但是，实际上，其周转使用的次数是比较少的，并且对木材产生了极大的浪费。（2）加工铁制方盒。在铝模板上固定铁质方盒模具。在此过程中，模具的制作比较简便，周转次数较多，安装上也是比较简单的;但是，其容易对墙面产生破坏，出模效果并不够理想。（3）内嵌式梯形钢构件。加工一种固定在铝模板上的内嵌式梯形钢构件，采用螺栓进行连接。其周转次数比较多，出模后效果良好，并且人工上的成本耗费也比较低。但是，实际上，在安装期间，对于定位的要求较高。通过对上述三种方案进行综合的考虑，第三种方案较为

7、良好。所以，对第三种方案进行了采取。3.3  内嵌钢构件制作采用钢板焊制一个长35cm、宽18cm、厚度5cm的梯形钢构件。在钢构件上焊制两个长度足够穿过铝模板厚度的螺栓，以实现结实耐用、可周转利用的目标。（1）内嵌钢构件安装定位。使用相关工具确定钢构件安装位置，保证高度、水平度准确无误。在此期间，应一次定位，层层相同，且与铝模连接时，螺栓还需要避开铝模背棱来安装，且不应影响铝模施工。（2）内嵌钢构件安装标记。安装有钢构件的铝模板，需做好箭头标记，并对内嵌钢构件进行涂刷脱模剂处理。以便于后期拆模及下一层使用。（3）安装注意事项。安装有钢构件的铝模板，需做好标记，方便下一层使用。注意涂

8、抹脱模剂，方便拆模，同时，还需要保证方案的有效实施。4  铝模板安装注意事项及质量控制4.1  对工作人员的培训工作进行加强铝模板的安装，其最终质量在很大程度上取决于现场安装人员及管理人员，假如现场工作人员缺乏较高的专业素质、工作责任心不足、操作不够科学规范，势必会对铝模板安装效率及其质量产生不利影响。因此，在铝模板安装之前，需要安排技术人员深入到铝模生产工厂实地学习，对其实际制作过程进行了解，并对模板的拼装与拆除进行学习。通过类似的操作能够使技术人员对铝模板的安装及拆除工艺进行全面的掌握。在对铝模板施工流程及其技术要点进行掌握以后，在带领其他人员来对实际安装工作进行开展，

9、从而确保铝模板安装的质量。4.2  对技术交底工作进行做好每一个班组在正式安装施工前期，需要和厂家的技术人员、现场负责人员共同来对技术交底工作进行完成，期间如果需要更换人员或者是变更设计方案需要报请上级批准。同时，需要与现场实际情况相结合来对质量控制工作进行做好，对技术交底次数进行定期或者是不定期的增加，从而使每个工作人员都能够对铝模板安装工艺进行熟练掌握。4.3  其他注意事项在安装铝模板期间，需要注意处理好特殊轴线的位置，在模板拆除的时候应该注意弹线的影响，处理好模板拼接处以及拉螺杆孔洞等位置。针对模板裂缝问题，应该对砂浆进行利用及时进行封堵。并且，还需要对混凝土过振与漏振问题的处理进行重视，在拆模以后，应该对木板进行及时清理，从而为其后期的循环使用奠定基础。在混凝土浇筑以后，应该对成品的保护进行加强，包封剪力墙、楼梯与墙柱等的阴阳角，防止后期施工影响到混凝土的整体结构。此外，在安装与使用铝模板的时候，需要对成品的检查验收工作进行做好，对每一道施工工序进行严格控制并对其进行有效记录。5  结束语总而言之，铝模板的安装应用，能够使施工总体成本得以降低、缩短工期，防止施工环