尾矿库试运行方案新编

1、Xxxxxxxxxxx有限公司Xxx尾矿库试运行方案Xxxxxxxxx有限公司二0一四年四月xxxxxxxxx 有限公司xxxxxxxxx 尾矿库试运行方案xxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxx尾矿库工程，在上级领导的密 切关怀和大力支持下，经过各参建单位共同努力，现已基本完成。 主体工程（初期坝、滤水拦砂坝、上坝道路、排洪系统、排渗系统 等）已经形成，辅助系统（观测系统、监测监控系统、照明、其他 安全设施等）安装完备，管理机构及管理制度健全完善，已具备试 运行条件。一、概况xxxxxxxxx 有限公司 xxxxxxxxx 尾矿库是由 xxxxxxxxxxx 设计 研究院有限责任公司编制

2、完成的初步设计（安全专篇）；由xxxxxxxxx 有 限公司施工； 由 xxxxxxxxxxx 有限公司实施监理。该尾矿库为新建库，采用中线式筑坝，设计坝体分为初期坝、 滤水拦砂坝及后期堆积坝三部分，初期坝坝型为堆石坝，其坝底标 高为1448m坝顶标高1485m初期坝高为37m坝顶宽为5m,内外 坡比均为1: 2。滤水拦砂坝坝型与初期坝相同，其坝底标高为1392m 坝顶标高1402m坝高为10m坝顶宽为4ni其最终堆积标高为1535m, 可使库内形成库容万m3库外库容万m3尾矿库排洪与回水采用一套系统，排洪分为两部分，分别为溢 流区排洪与沉砂区排洪，溢流区（库内）排洪系统设计选择为井一 隧洞形

3、式，沉砂区（库外）排洪系统为井一管式。库内共设 4座6 柱框架式排水井与排洪隧洞相连，井径均为，1#、4#井高分别为：12m 20门2#与3#井高均为18m 排水井通过支洞与主洞相连接，排洪隧洞断面尺寸为：底宽，直墙高，总高为的半圆拱型。主隧洞 长度为898门1#支洞长为，2#支洞长为，3#支洞长为。库外设1座 窗口式排水井，命名为0#,其直径为2m井高7m连接圆管直径 为1m排水管长度为。尾矿库回水采用坝下消力池白流回水， 达到尾矿水不外排，既满足 了环保要求也保证了选矿厂的用水要求。二、工程完成情况本工程已通过建设单位、监理单位、施工单位、设计单位联合验收。工程验收情况如下：1）初期坝（3

4、7m）；2） 滤水拦砂坝（10R）；3）0#排水井及配套排水管、消力池；4）初期坝内1#4#排水井；5）排洪隧洞及竖井；6）观测检测系统；7）坝体附属设施。三、管理机构设置xxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxx尾矿库系统，领导组织机构由15人组成：尾矿库主要负责人xxx，分管负责人四人：生产负责任 人xx,安全负责人xxx,设备负责人xxx ,库区负责人xxx。总工程 师xxx ,负责人助理3人。管理层共设9个科室，分别为：办公室、调度室、安监科、生 产科、技术科、机电科、财务科、供销科、保卫科。四、成立尾矿库试运行领导小组为确保尾矿库试运行工作的顺利进行，成立了以主要负责人为 组长，总

5、工程师为副组长，生广负责任人、安全负责人、设备负责 人、库区负责人、主要负责人助理及各科室为成员的领导小组。对 试运行的各项工作具体分工，定人员、定任务、定责任、定时间、 定措施，强化现场管理，强化责任落实。领导成员组成如下：组 长:xxx副组长：xxx成 员:xxx xxx xxx xxx五、试运行系统、范围和期限（一）尾矿库试运行系统及范围1、选矿生产系统：选矿运行机电设备，人员配置，管理系统。2、排尾系统：尾矿管道、水力旋流器等设备运行。3、供配电系统：选矿厂、坝体、库区、在线监测及生活供配电。4、排水、排洪系统：排水构筑物及监测设施等。5、回水系统：消力回水池、回水管道等。6、监测监控

6、系统：监控室主机运行、位移观测记录、水位观测 记录、浸润线观测系统、在线监测系统等。7、防尘系统：选厂生产、道路运输、坝体、库区滩面。8、消防系统：选厂生产车间、办公室、生活区。9、通讯系统：选厂生产车间、选厂办公室、坝体值班室通讯等。10、辅助系统：生活区、附属厂房、环保设施等。（二）试运行时间试运行时间为3个月（2014年 月 日一2014年 月 日）六、试运行的测试项目、测试方法、测试机构和人员:1、尾矿库尾矿库建立了人工检测、自动化检测和视频监控系统，实现了 人工监测与自动化监测相结合。制订了尾矿库安全管理制度、尾矿库安全检查制度、尾矿库安全管理员岗位职责、防 汛抗洪应急预案等规章制度

7、。尾矿水经添加净水药剂后，在尾矿 库沉淀过滤，经溢流洞、排渗管等排水设施排至循环池，保障循环 水PH值在7-9之间供车间循环利用。尾矿库筑坝规范、排矿合理, 排洪可靠，管理规范，运行至今检查记录规范，应急预案完善，各 级监管到位，坝体稳定，排洪设施运行正常，2、生产系统：破碎车间以自动化远程控制操作的工作方式对原矿进行碎矿， 制订了破碎车间各岗位操作流程、交接班制度及设备运 转检查记录等安全操作规程，安装了监控系统、报警系统和除尘 系统，定期对职工进行体检，运行至今未出现设备和人身安全事故， 运行正常。磨浮车间分别实现对原矿进行研磨和浮选。机电工和操作工不 定期对设备进行巡检，定期对设备进行检

8、修保养，保障了设备的正 常运转。运行至今未出现设备和人身安全事故，生产运行正常。坝体排尾采用坝前均匀放矿，避免滩面出现测坡、扇形坡或细 粒矿大量集中沉积于某段或某侧。放矿口的间距、位置、同时开放 的数量、放矿时间，应按设计要求和作业计划进行操作。尾矿坝下 游坡面上不得有积水坑。坝外坡面维护工作应按设计要求进行，或是具体情况选用以下 维护措施：坡面修筑人字沟或网状排水沟； 坡面植草或灌木类植物； 采用碎石、废石或山坡土覆盖坝坡。坝体出现冲沟、裂隙、塌坑和 滑坡等现象时，应及时妥善处理。生产系统试运行期间，由尾矿库主要负责人具体负责，从进度、 人员严加控制，随时掌握库区的动态、选厂管理等情况。严格

9、按照 安全操作规程操作，坚持“先安全，后生产，不安全，不生产”的 原则，杜绝“三违”作业，保证工程质量，若发现不安隐患，立即 采取措施，及时处理，不留后患，不留死角。3、供配电系统高低压电房实行24小时巡检值班，对设备进行检查和记录，同 时配备了验电笔、绝缘手套、警戒带和灭火器等消防器材。至今未 出现电气设施和人身安全事故，运行正常。主供电源为10KV单电源，取自主供电源终端杆，采用10KV专供线路，架空输电，单回 LGJ 50/8裸钢铝架空线到变电所。备供 电源取自地方10KV电网（与主供电源为不同的电源点），采用10KV 架空输电，单回LGJ 95/20裸钢铝架空线到变电所。4、排洪排水系

10、统尾矿库排洪设施采用 “井一隧洞式”和“井一管式”进行排洪。 溢 流区排水井共4座，井径均为D=，白标高1473m开始进水，相邻两井重 叠高度为。沉砂堆积区设1座窗口式排水井，命名为0#排水井，其直径为，高， 底部连接直径为的圆形管道，管道长为，0#排水井距滤水拦砂坝内坡脚 约为23m汛前应对尾矿库水位检测，其测量误差应小于 20mm排洪构筑物安全检查主要内容：构筑物有无变形、位移、损坏、淤 堵，排水能力是否满足要求等。排水井检查内容：井的内径、窗口尺寸及位置，井壁剥蚀、脱落、 渗漏、最大裂缝开展宽度，井身倾斜度和变位，井、管连接部位，进水 口水面漂浮物等。截洪沟槽检查内容：断面尺寸、槽身变形

11、、损坏、坍塌、断裂，最 大裂缝开展宽度，排水槽内淤堵情况等。排水管检查内容：断面尺寸，变形、破损、断裂和磨蚀，最大裂缝 开展宽度，管间止水及充填物，管内淤堵等。试运行过程中排洪系统运行正常，排水畅通，有无堵塞现象，排水 系统检修正常。5、安全监测监控系统为了掌握尾矿坝的安全状态，尾矿坝设置坝体位移和浸润线观 测设施，在尾矿库两侧山坡布置坝体位移观测基准点。（一）坝体位移监测1）监测部位：在初期坝山坡和初期坝把顶处分别布设位移检测 点。2）监测仪器：GPS3）仪器数量：一个基站、六个测点。（二）坝内位移监测1）监测部位：每个断面 3个位移监测点。2）监测仪器：单点测斜计仪。3）仪器数量：单点测斜

12、计（15个），测斜管若干长度。坝体浸润线的监测，选择尾矿库坝上最大断面或者一旦发生事 故将对下游造成重大危害的断面为监测剖面。每个监测剖面应设置 3个监测点，并应根据设计资料中坝体下游坡处的孔隙水压力变化 梯度灵活选择监测点。xxxxxxxxx尾矿库在线监测符合必备条件：a、正确符合规范的设计。方案确定、断面选取、测点布置、仪器选择应有针对性。仪器选型、量程、精度和坝型、坝高、坝料相适应。b、传感器应严格标定、检定，包括仪器的密封性。c、专业的施工队伍，精心、正确的埋设和安装。d、及时整编、分析、评价其观测数值，剔除错误信息，用有效的信息准确表达尾矿坝的运行状态。e、有效的维护管理，系统的稳定

13、运行。目前，公司已安装的在线监测系统坝面位移采用自动监测技术， 通过坝面监测点与基点相对位置的比对，确定监测点的位移。但单 一设备的监测精度不能满足尾矿坝安全管理的技术要求，需通过实 时差分变形监测系统，利用各监测点与基准点的变形比对，来大大 提高位移监测精度。位移监测精度可达水平位移 3mm垂直沉降5mm 全自动全站仪监测测距精度可达土（1mm+110-6 x D） , D即监测点与基准点的距离，单位为 m根据尾矿坝工程地质参数和稳定性 分析原理，划分预警等级，实现位移定量预警。监测数据可自监控室传输至选矿调度及公司调度，同期还可以实现浸润线在线监测 （以传感器技术测量，通过测定孔隙水压力进

14、而求得浸润线）；库 水位在线监测（尾矿库内存有大量的尾矿浆沉淀水，水位监测的目 的是根据水位高低，判断该库防洪能力是否满足安全要求，主要仪器采用雷达水位计）；干滩在线监测（测量监测断面上几个点的干 滩高程，结合监测点间的距离计算出干滩坡度，再利用库水位，坝 顶标高、宽度、坡度及相关测点间距等分别求得干滩与库水面和尾 矿坝外坡面的交点，进而求得干滩长度）。坝体值班室保证设备齐全，每班都有详细记录，值班员交接班 时移交工作要明确，发现异常及时向库区负责人或主要负责人汇报。安全监测监控系统试运行期间，安全负责人具体负责，监控员 负责每班的监测监控运行情况，测试主机、分站巡检情况，各传感 器传送数据、

15、信息是否真实、可靠。每班要做一次测试试验，认真 填写系统设备运行测试记录。根据尾矿库与选厂实际情况，按规程 规定要求，设置传感器，保证安全生产需要，及时汇报系统运行情 况。6、防尘系统选厂与尾矿库生产含有一定量的有毒有害气体和粉尘，对职工 的身体健康受到一定的威胁。可研报告对本矿井的灾害因素和生产 作业主要伤害因素进行了分析，并提出了相应的预防措施和安全保 障措施。为保证职工身体健康在试运行期间，有安全负责人负责防尘系 统运行测试情况，安排专人负责防尘工作，保持经常洒水、降尘， 班班检查系统运行情况，发现故障及时进行处理，确保系统发挥正 常作用。7、消防系统火灾是生产中常见的事故类型。火灾的产

16、生，主要由机械设备 长时间运行发热温度过高或是是由于电线老化短路、违章用火作业、 易燃物品被引燃及生活用火等原因造成。根据尾矿与选厂作业的内 容和特点，生产中存在火灾隐患的场所主要为变电所和生产车间和 各种油库及开关柜、各种配电室均属于火灾危险部位，由于明人、 暗火和电火花等原因，有可能造成火灾。下一步应检查明确各场所 的灭火器材的配置情况，明确消防用水量，以验证供水量能否满足 各种用水量的要求。为了全面、直观地对该尾矿库与选厂防灭火系统单元进行分析， 评价采用预先危险性分析、安全检查表法进行。在试运行期间，消 防安全工作由xxx、xxx、xxx负责。消防材料库备齐所需消防物资, 灭火器材配置

17、到位。每班对消防管路及器材检查一遍，强化队伍培 训，熟练掌握业务技能，提高消防人员业务素质。发现不安隐患及 时采取措施，消除险情。必要时拨打火警电话“119”。8、通讯系统试运行期间，生产车间、办公室、坝体值班室之间要保持通讯 正常，发现异常或紧急情况，要能够及时互相联络告之及处理。通讯系统由设备负责人负责管理测试运行期间的工作，每班值 班人员对通讯系统测试一遍，及时检查线路、通讯设备是否运行正 常，电话是否畅通。发现故障问题及时处理，并做好设备保养、运 行、检修记录，做到上传、下达、行动一致。七、试运行的预期目标和效果通过试运行，可以更好的了解和掌握主要生产系统的设计、安 装、布局是否合理，

18、运行是否平稳，各项保护是否齐全，是否满足 安全生产需要，可以更好的发现问题、解决问题，为今后尾矿库的 安全生产打下牢固基础。通过试运行实现：1、生产系统：布局合理，工艺先进，产量达到设计标准；人员 分工明确，各司其职，各项管理制度、管理办法健全，确保生产系 统正常运行。2、排尾系统：完整独立，排速、排虽符合设计要求，水力 旋流器按要求正常运行，排尾管道畅通，保证排尾系统运行正 常。3、供电系统：供电线路、设备、设施符合规定标准要求， 供电参数达到要求标准，各保护装置齐全可靠，运行正常。4、排洪、排水系统：排洪构筑物运行正常， 有无堵塞现象， 库区水位线观测记录，水文计算核对，洪水应急措施，排洪井架盖板制作安装，消力池安全情况，排水虽满足要求。5、安全监测监控系统：位移观测桩规格、数虽符合设计要 求标准，并按规定观测记录，保证记录完整有效；水位观测孔 质虽、数虽符合要求，监控数据准确，满足安全监测监控需要。6、防尘系统：现场设置、布局符合要求，泗水车使用可靠， 水源充足，系统运行正常，防尘效果达到要求标准。7、防火系统：管路、支路消防材料库、设施等符合设计标 准，器材到位，系统正常。8、通讯系统：线路布置合理，电话安装到位，系统运行正 常，能满足尾矿库正常通讯需要。八、试运行期间产量计划与劳动组织按照生产