钢筋连接工艺试验方案

1、资料收集于网络如有侵权请联系网站删除谢谢钢筋连接工艺试验方案1、工程概况苏地 2015-WG-20地块（一期）工程位于苏州市姑苏区。 拟建场地位于劳动路南侧、桐泾南路西侧。本工程项目由12栋 26层、2栋18层框剪结构的高层住宅、 1栋 2层框剪结构的会所和一个大地下车库组成。其中总建筑面积为 169387.66 ，其中地上建筑面积为 127153.29 ，地下室建筑总建筑面积为 42234.37 。本工程建筑设计使用年限：三类、 50年。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为 6度。本工程高层建筑防火类别为二类，建筑耐火等级：地下室为一级，其余为二级。2、试验目的、适用范围根据 JGJ18

2、-2012强制性条文要求，在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法， 均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验， 以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。通过本次钢筋焊接工艺性试验， 确定钢筋电弧焊、 电渣压力焊的各项参数， 接头试件力学性能试验（拉伸、弯曲等）结果应符合质量检验与验收时的要求。本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。 每种牌号、每种规格钢筋至少做 1组试件。若第 1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。在焊接过程中，如果钢筋牌号、 直

3、径发生变更， 应同样进行焊接工艺试验。3、试验依据1、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）2、钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）3、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）4、非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117-2012）5、热强钢焊条（ GB/T5118-2012）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（ 2011版）7、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20108、滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004精品文档资料收集于网络如有侵权请联系网站删除谢谢4、钢筋焊接试验作业指导书4.1 本次试验

4、需要焊接的类别序号焊接类别钢筋焊条（焊剂、套筒）品牌型号规格品牌型号1电弧焊江苏鸿泰HRB40020大桥THJ422（双面搭接焊）2滚扎直螺纹接头江阴西城HRB4001645#特钢、A25mm*40mm3滚扎直螺纹接头江阴西城HRB4001845#特钢、A27mm*45mm4滚扎直螺纹接头江苏鸿泰HRB4002045#特钢、A29mm*50mm5滚扎直螺纹接头贵航特钢HRB4002245#特钢、A33mm*55mm6滚扎直螺纹接头贵航特钢HRB4002545#特钢、A37mm*60mm7滚扎直螺纹接头贵航特钢HRB4002845#特钢、A41mm*68mm8电渣压力焊中天钢铁HRB40012莱

5、芜HJ4319电渣压力焊中天钢铁HRB40014莱芜HJ43110电渣压力焊中天钢铁HRB40016莱芜HJ43111电渣压力焊连云港兴鑫HRB40018莱芜HJ43112电渣压力焊中天钢铁HRB40020莱芜HJ4314.2 试验准备和作业条件材料准备1 、钢筋要求钢筋的级别、 直径必须符合设计要求， 有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单， 其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 钢筋应无老锈和油污。2、焊条、焊剂要求电弧焊使用的焊条， 应符合现行国家标准 GB/T5117或 GB/T5118的规定，其型号应根据设计确定。若设计无规定时，可按JGJ18-2012表选用。电

6、渣压力焊可采用熔炼型HJ431焊剂。施焊的各种焊条、 焊剂应有产品合格证， 各种焊接材料应分类存放、妥善处理；应采取防止锈蚀、受潮变质等措施。精品文档资料收集于网络如有侵权请联系网站删除谢谢3、直螺纹套筒钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证， 两端有保护套进行保护， 经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的有关规定。4.2.2设备机具准备表1：机械设备表序号名称型号（规格）功率（ KW）1直流弧焊机AX-320（AT-320）142交流弧焊机BX6-25014.43直螺

7、纹滚丝机GY-40C-1144钢筋弯曲机GW-121.55砂轮切割机SQ-5005.56电焊面罩7电焊钳8打焊皮锤9钢丝刷104.2.3人员配备表2：焊接人员情况一览表表序号姓名焊工证号焊工证有效期1潘斌沪X0820130146572罗玉龙沪X0820140310963惠自明苏C1020160003782018.44朱彦雷苏N1020160002342018.456精品文档资料收集于网络如有侵权请联系网站删除谢谢789作业条件1 、焊工必须持有有效的上岗资格证。2、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。3、电源应符合要求。4、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤

8、、触电、中毒及火灾等事故。5、熟悉图纸，做好技术交底。4.3 试验操作工艺钢筋焊接基本规定1、本试验电弧焊是指焊条电弧焊。2、在生产中，对于有较高要求的抗震结构用钢筋，在牌号后加E，焊接工艺可按照同级别热轧钢筋施焊；焊条应采用低氢型碱性焊条。3、生产中，如果有 HPB235钢筋需要进行焊接时，可按HPB300钢筋的焊接材料和焊接工艺参数，以及接头质量检验与验收的有关规定施焊。4、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。5、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，应将纵肋对纵肋安放和焊接。6、焊剂应存放在

9、干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250 350烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。7、两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊。闪光对焊时其径差不得超过 4mm，电渣压力焊时， 其径差不得超过 7mm。焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。8、两根同直径、不同牌号的钢筋可进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊，精品文档资料收集于网络如有侵权请联系网站删除谢谢其钢筋牌号应在规范规定的范围内。焊条和焊接工艺参数应按较高牌号钢筋选用，对接头强度的要求按较低牌号钢筋强度

10、计算。9、在环境温度低于 -5 条件下施焊时，焊接工艺应符合下列要求：闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊；可增加调伸长度， 采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间；电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。10、当环境温度低于 -20 时，不应进行各种焊接。11、雨天、雪天进行施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到雨和冰雪，并应采取有效的防滑、防触电措施，确保人身安全。12、当焊接风速超过 8m/s在现场进行闪光对焊或焊条电弧焊时，应采取挡风措施。13、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。钢筋螺纹连接基本规定1、连接套筒进场应具备产品合格证和套筒原材料质量证明文件，螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹， 表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。2、连接套筒内螺纹的设计牙型，螺距及长度宜按照机械工业国家及行业标准有关规定执行。3、待连接钢筋的端部若有弯曲，应在下料前先进行调直；钢筋下料时应采用砂轮片切割机切断，不得用气割或冲剪下料。4、钢筋直螺纹滚轧设备应加注水溶性润滑冷却液，不得使用油性润滑液。5、现场加工的钢筋丝头的有效螺纹长度，丝头中径、牙型角、螺距等应符合设计规定并与相应连接套筒匹配，且经检测合格后方能进行连接工序。其中标准型接头有效螺纹长