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文档简介
1、气浮是一种固液和液液分别的方法。气浮是一种固液和液液分别的方法。详细过程:通入空气详细过程:通入空气产生微细气泡产生微细气泡悬浮物附悬浮物附着在气泡上着在气泡上上浮上浮运用:自然沉淀或上浮难于去除的悬浮物,以及运用:自然沉淀或上浮难于去除的悬浮物,以及比重接近比重接近1的固体颗粒。的固体颗粒。第第1 1节节 实际根底实际根底一、界面张力和润湿接触角一、界面张力和润湿接触角任何不同介质的相外表上都因受力不任何不同介质的相外表上都因受力不平衡而存在界面张力。平衡而存在界面张力。气气气浮的情况涉及:气、水、固三相介质,每两气浮的情况涉及:气、水、固三相介质,每两相之间都存在界面张力。相之间都存在界面
2、张力。 水水气气 水水粒粒 气气粒粒 :润湿接触角:润湿接触角 90, 疏水性疏水性,易于气浮易于气浮 0 越大,推进力越大,越大,推进力越大,越易气浮。越易气浮。 0, COS1, = 0 不能气浮不能气浮 90, COS1, 90, 水气水气 易气浮易气浮疏水性疏水性180, =2水气水气 最易被气浮最易被气浮 (2) 同时同时, COS 气粒气粒水粒水粒/水水气气水中颗粒水中颗粒与外表张力与外表张力水气有关。水气有关。水气添加,水气添加,增大增大, 有利于气浮有利于气浮 气气泡泡与与颗颗粒粒的的粘粘附附方方式式气气-颗粒吸附颗粒吸附气泡顶托气泡顶托气泡裹夹气泡裹夹对于亲水性颗粒的气浮,外
3、表需改性为疏水性对于亲水性颗粒的气浮,外表需改性为疏水性 投加浮选剂投加浮选剂三、气泡的稳定性三、气泡的稳定性 气浮中要求气泡具有一定的分散度和稳定性。气浮中要求气泡具有一定的分散度和稳定性。气泡粒径在气泡粒径在100左右为好。左右为好。 空气从水中析出过程分两个步骤:空气从水中析出过程分两个步骤:气泡核的构成气泡核的构成气泡的增长气泡的增长但外表活性物质过多但外表活性物质过多此时,虽然气泡此时,虽然气泡稳定,但颗粒稳定,但颗粒气泡附着不好气泡附着不好 。外表张力外表张力水气降低水气降低污染粒子严重乳化,污染粒子严重乳化,外表外表电位增高。电位增高。 第第2 2节节 混合汁特点和气浮处混合汁特
4、点和气浮处置置一、混合汁特点一、混合汁特点1混合汁中混合汁中80%的杂质是蔗糠。蔗糠的杂质是蔗糠。蔗糠中所含的果胶和一些多糖类物质,原来也中所含的果胶和一些多糖类物质,原来也是不溶解的,但在高温下会逐渐溶解或水是不溶解的,但在高温下会逐渐溶解或水解而溶入糖汁中。人们知道,压榨过程假解而溶入糖汁中。人们知道,压榨过程假设用高温浸透,会大大添加蔗汁的胶体含设用高温浸透,会大大添加蔗汁的胶体含量和廓清的困难,就是这个缘由。混合汁量和廓清的困难,就是这个缘由。混合汁中的蔗糠对制糖过程有不良影响,主要亦中的蔗糠对制糖过程有不良影响,主要亦是它在高温下会溶解出有色物质和高分子是它在高温下会溶解出有色物质和
5、高分子有机物。温度超越有机物。温度超越80,果胶就大量溶入,果胶就大量溶入汁中,呵斥廓清、过滤和结晶的困难。汁中,呵斥廓清、过滤和结晶的困难。2蔗汁通常含淀粉蔗汁通常含淀粉0.030.06(某些地域和种某些地域和种类的甘蔗较多类的甘蔗较多)。它在。它在6080的热水中吸水糊化的热水中吸水糊化随后分散构成很粘稠的胶体溶液。糊化后的淀粉随后分散构成很粘稠的胶体溶液。糊化后的淀粉使糖汁沉淀和过滤困难,增大糖膏粘度,降低蔗使糖汁沉淀和过滤困难,增大糖膏粘度,降低蔗糖的结晶速度和晶体质量。国内亚硫酸法糖厂的糖的结晶速度和晶体质量。国内亚硫酸法糖厂的白糖,含淀粉量普遍超越白糖,含淀粉量普遍超越50mg/k
6、g,有些厂甚至超,有些厂甚至超越越100mg/kg,显著地增大了白糖的浊度和酸性絮,显著地增大了白糖的浊度和酸性絮凝物。碳酸法糖厂的白糖含淀粉只为凝物。碳酸法糖厂的白糖含淀粉只为1030mg/kg。这个宏大的差别是由于碳酸法在约这个宏大的差别是由于碳酸法在约55下进展过下进展过滤或沉淀,分别除去了蔗汁中的不溶物,大部份滤或沉淀,分别除去了蔗汁中的不溶物,大部份淀粉未及糊化就被除去。而亚硫酸法将蔗汁高温淀粉未及糊化就被除去。而亚硫酸法将蔗汁高温加热,难免使较多的淀粉糊化而分散溶解。加热,难免使较多的淀粉糊化而分散溶解。3蔗汁中含有蔗汁中含有0.04%0.06%的类脂物的类脂物(因甘蔗种类和种植条
7、件等要素而异因甘蔗种类和种植条件等要素而异),其中,其中蔗蜡和蔗脂各占约一半。蔗脂在蔗蜡和蔗脂各占约一半。蔗脂在55以上以上熔融、蔗蜡在约熔融、蔗蜡在约80熔融,就分散到水中熔融,就分散到水中构成乳浊液;在温度降低时又复变为固体构成乳浊液;在温度降低时又复变为固体或半固体。在糖厂的设备中经常发现这类或半固体。在糖厂的设备中经常发现这类物质,特别是在滤布的外表,蔗脂和蔗蜡物质,特别是在滤布的外表,蔗脂和蔗蜡的积聚明显地降低了滤布的过滤性能。糖的积聚明显地降低了滤布的过滤性能。糖厂消费的原糖常含有不少类脂物,参与有厂消费的原糖常含有不少类脂物,参与有机溶剂可以将它抽提出来。将它参与到糖机溶剂可以将
8、它抽提出来。将它参与到糖液中加热,那么分散在糖液中,使糖液变液中加热,那么分散在糖液中,使糖液变乳浊和深色。乳浊和深色。 4蔗汁中的多种酚类物受热时会分裂或缩合构成更蔗汁中的多种酚类物受热时会分裂或缩合构成更深色的物质,石灰法的清汁就带有很深的红褐色,部深色的物质,石灰法的清汁就带有很深的红褐色,部分就是在高温下生成的。分就是在高温下生成的。 总的来说,高温加热使一些原来不溶或微溶的物质水总的来说,高温加热使一些原来不溶或微溶的物质水解、溶胀、熔融而进一步分散到糖汁中,或变成深色解、溶胀、熔融而进一步分散到糖汁中,或变成深色的物质,使它们更难除去。假设先在低温下除去汁中的物质,使它们更难除去。
9、假设先在低温下除去汁中原有的各种悬浮物,蔗汁的质量和随后的处置都会得原有的各种悬浮物,蔗汁的质量和随后的处置都会得到明显的改善。到明显的改善。混合汁低温磷浮处置混合汁低温磷浮处置 在较低的温度在较低的温度(4555)下对蔗汁进展快速的下对蔗汁进展快速的(经经过时间过时间1012分钟分钟)气浮处置,利用最正确凝聚点气浮处置,利用最正确凝聚点PH8.2,先把混合汁中的,先把混合汁中的80%以上的杂质除去,得到以上的杂质除去,得到质量良好的浮清汁,杂质那么凝结成为浮渣而分别质量良好的浮清汁,杂质那么凝结成为浮渣而分别除去,得到的浮清汁再经过原有的廓清流程处置。除去,得到的浮清汁再经过原有的廓清流程处
10、置。 混合汁经低温磷浮后,蔗糠除去混合汁经低温磷浮后,蔗糠除去80-90%,蔗蜡和,蔗蜡和淀粉除去淀粉除去8095,蛋白质除去约,蛋白质除去约60,还可除去,还可除去可溶性硅化合物约可溶性硅化合物约35,这就为其后的廓清处置提,这就为其后的廓清处置提供了很好的原料,有利于降低白糖的浊度和酸性絮供了很好的原料,有利于降低白糖的浊度和酸性絮凝物。凝物。 混合汁上浮除胶岗位操作规程混合汁上浮除胶岗位操作规程 二、操作根本原那么二、操作根本原那么1、平安消费原那么时辰留意人身平安、物料、平安消费原那么时辰留意人身平安、物料平安和设备平安。平安和设备平安。2、目的操控稳定原那么、目的操控稳定原那么PH值
11、、药量、温度、值、药量、温度、混合汁流量、制泡量要稳定;要轻度开关阀门混合汁流量、制泡量要稳定;要轻度开关阀门和调理旋钮,不能大起大落。和调理旋钮,不能大起大落。3、物料来去平衡原那么入汁与出汁、排渣平、物料来去平衡原那么入汁与出汁、排渣平衡,调理溢流箱闸板来顺应流量的变化,力保衡,调理溢流箱闸板来顺应流量的变化,力保上浮分别池液面稳定。上浮分别池液面稳定。4、定时巡查原那么定时对设备、物料、药品、定时巡查原那么定时对设备、物料、药品、加热蒸汽进展巡查,定时检验混合汁的加热蒸汽进展巡查,定时检验混合汁的PH值。值。5、完善岗位记录和坚守岗位原那么对、完善岗位记录和坚守岗位原那么对流量、温度、流
12、量、温度、PH值,以及各种物料的交值,以及各种物料的交接班储存量和本班出现的问题要做好记录。接班储存量和本班出现的问题要做好记录。不能擅自分开操作岗位。不能擅自分开操作岗位。6、突发情况报告原那么个人不能处置、突发情况报告原那么个人不能处置的问题要及时报告班长。的问题要及时报告班长。三、操作效果评价要求三、操作效果评价要求1、制泡气泡适量,气泡幼细,浮渣密实呈黑、制泡气泡适量,气泡幼细,浮渣密实呈黑色,稠稀适宜浮渣太稠那么括不走。色,稠稀适宜浮渣太稠那么括不走。2、混合汁分别前后对比,色值下降,纯度提、混合汁分别前后对比,色值下降,纯度提高。高。3、分别池液位稳定,汁、渣分路排走及时,、分别池
13、液位稳定,汁、渣分路排走及时,出汁、排渣均匀。出汁、排渣均匀。四、操作工艺条件四、操作工艺条件1、絮凝剂用量为、絮凝剂用量为1.5-3.0ppm各厂根据分别效果来选各厂根据分别效果来选定:絮凝剂太少那么浮渣稀疏呈白色,用量适当时那定:絮凝剂太少那么浮渣稀疏呈白色,用量适当时那么浮渣密实呈黑色,用量太多那么浮渣呈黑色粘稠么浮渣密实呈黑色,用量太多那么浮渣呈黑色粘稠状:状:a、絮凝剂溶解时,每、絮凝剂溶解时,每1m3水建议运用水建议运用40-50冷凝冷凝水,参与水,参与1kg絮凝剂粉絮凝剂粉0.1%浓度,紧缩空气搅浓度,紧缩空气搅拌拌90-120分钟后,放入贮箱备用;分钟后,放入贮箱备用;b、絮凝
14、剂流量、絮凝剂流量L/h参考值约是榨量参考值约是榨量T/h的的3倍如榨量倍如榨量300T/h,絮凝剂流量约为,絮凝剂流量约为900L/h,絮凝剂计量泵参,絮凝剂计量泵参考流量考流量3榨量榨量=计量泵名牌流量计量泵名牌流量开度开度%L/h。根据分别效果和浮渣情况,经过调理开度来增减实践根据分别效果和浮渣情况,经过调理开度来增减实践流量。流量。2、进入制泡反响箱的混合汁、进入制泡反响箱的混合汁PH值值7.2-8.2各厂根据实践查定情况来选定:各厂根据实践查定情况来选定:PH值太低,值太低,那么絮体少不分层,浮渣呈白色难分别,那么絮体少不分层,浮渣呈白色难分别,PH值太高,那么絮体多而重会下沉,浮渣
15、呈黄值太高,那么絮体多而重会下沉,浮渣呈黄色。色。3、磷酸值确实定、磷酸值确实定a、进入制泡反响箱的混合汁总磷酸值为、进入制泡反响箱的混合汁总磷酸值为200-350ppm各厂根据实践查定情况来选定:用量各厂根据实践查定情况来选定:用量少难分别,用量多浪费。少难分别,用量多浪费。b、分别后的浮清汁磷酸添加量为、分别后的浮清汁磷酸添加量为150-250ppm各厂根据实践查定情况来选定:用量多沉淀各厂根据实践查定情况来选定:用量多沉淀池泥汁层高,用量少沉淀池沉降困难,加磷酸池泥汁层高,用量少沉淀池沉降困难,加磷酸后的浮清混合汁后的浮清混合汁PH值要用石灰乳调整至压榨预值要用石灰乳调整至压榨预灰灰PH
16、值程度。值程度。4、机械制泡器电机频率为、机械制泡器电机频率为50Hz,制,制泡空气流量为泡空气流量为0.0-0.5m3/s流量大流量大气泡多、气泡大。气泡多、气泡大。5、分别池混合汁温度最正确为、分别池混合汁温度最正确为50-55其次为为其次为为60-65,以各厂,以各厂热力方案来确定。热力方案来确定。五、岗位主要任务内容五、岗位主要任务内容1、稳定分别池液位,保证排渣、出汁均匀。、稳定分别池液位,保证排渣、出汁均匀。2、稳定絮凝剂流量,定时配置絮凝剂,防止絮、稳定絮凝剂流量,定时配置絮凝剂,防止絮凝剂断流每隔一小时巡查絮凝剂贮备箱,及凝剂断流每隔一小时巡查絮凝剂贮备箱,及时配制絮凝剂备用。
17、时配制絮凝剂备用。3、察看混合汁来量,留意了解加热温度、浮清、察看混合汁来量,留意了解加热温度、浮清混合汁贮箱容量,及时了解设备运转和物料变混合汁贮箱容量,及时了解设备运转和物料变化情况。化情况。4、稳定混合汁、稳定混合汁PH值和磷酸值每隔值和磷酸值每隔20分钟进分钟进展一次展一次PH值检测和一次分别效果检测。值检测和一次分别效果检测。5、做好榨量动摇过大时的应急处置预备措施。、做好榨量动摇过大时的应急处置预备措施。6、坚持各运转设备正常任务,防止高温、异响、坚持各运转设备正常任务,防止高温、异响和短少冷却水、光滑油等景象发生;坚持岗位和短少冷却水、光滑油等景象发生;坚持岗位清洁卫生。清洁卫生
18、。7、了解化验数据,做好消费记录,及时了解操、了解化验数据,做好消费记录,及时了解操作运转效果。作运转效果。六、分别池液位调整方法六、分别池液位调整方法1、调整液位有两种途径:一是调整溢流箱闸板、调整液位有两种途径:一是调整溢流箱闸板调理手轮,二是调整排底排汁阀,可单独调整,调理手轮,二是调整排底排汁阀,可单独调整,也可同时调整。也可同时调整。2、正常调整液位主要经过闸板调理手轮来完成。、正常调整液位主要经过闸板调理手轮来完成。升高液位手轮向左转动,降低液位手轮向右转升高液位手轮向左转动,降低液位手轮向右转动,手轮每转动一圈液位升高或降低约动,手轮每转动一圈液位升高或降低约3mm。3、来量忽然
19、增大时,可同时运用闸板调理和排、来量忽然增大时,可同时运用闸板调理和排底排汁阀,但排底排汁阀调理后要恢复原位,底排汁阀,但排底排汁阀调理后要恢复原位,正常情况排底排汁阀坚持微开,防止堵塞。正常情况排底排汁阀坚持微开,防止堵塞。七、开机、停机操作七、开机、停机操作1、开机预备、开机预备A、检查和封锁上浮器各种阀。、检查和封锁上浮器各种阀。B、开启反响箱搅拌机、上浮器括渣机、开启反响箱搅拌机、上浮器括渣机、制泡机、计量泵等转动设备能否运转正制泡机、计量泵等转动设备能否运转正常。开启前要检查加油及制泡机冷却水常。开启前要检查加油及制泡机冷却水能否到位。能否到位。C、开机前、开机前2小时要配置好絮凝剂
20、。小时要配置好絮凝剂。2、开机操作:、开机操作:A、开旁通入汁阀送汁入反响箱,开启反响、开旁通入汁阀送汁入反响箱,开启反响箱搅拌机和参与石灰乳调整箱搅拌机和参与石灰乳调整PH值到目的值。值到目的值。B、启动制泡器和絮凝剂泵进展加药和制泡。、启动制泡器和絮凝剂泵进展加药和制泡。C、按液位情况调整溢流阀开度坚持上浮池、按液位情况调整溢流阀开度坚持上浮池液位。液位。D、开刮渣电机排渣;察看制泡效果、分别、开刮渣电机排渣;察看制泡效果、分别情况和浮渣量。制泡和浮渣效果不佳时,调情况和浮渣量。制泡和浮渣效果不佳时,调整制泡器的入气量和絮凝剂量。整制泡器的入气量和絮凝剂量。3、停机操作:、停机操作:A、停机前一个小时停顿各助剂泵,停顿加、停机前一个小时停顿各助剂泵,停顿加药但二次加磷酸点,应到无汁时才停顿,药但二次加磷酸点,应到无汁时才停顿,并提高上浮池液位尽量排除浮渣。并提高上
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