定子吊装计算

1、鞍钢第一发电厂发电机定子吊装方案1 工程概述鞍钢第一发电厂中央电站锅炉改造工程设计安装1台25MW背压机组。汽轮发电机组为纵向布置，机头朝向扩建端。发电机布置在23轴间，横向中心线距3轴3310mm，纵向中心线距A排中心线10000mm.发电机型号为QF252，额定功率为25MW，冷却方式为空气冷却。外形尺寸为：长5000mm，宽2750mm，高2850mm。定子运输重量约为51吨。发电机定子自重46吨，汽机厂房内布置1台32/5吨桥式吊车，主钩的起吊能力不能满足定子吊装的要求。因此发电机定子由桥吊主钩和自制吊梁组成联合起吊系统，将定子吊装就位。2 吊装方案2.1准备阶段（1) 场地平整和清理

2、：平整并夯实汽机厂房56轴间的检修场地并形成毛地面。清除运输路线上的设备和材料及其他杂物，保证运输通道的畅通、平整和密实。（2) 制作并加工吊装专用工具（包括：定子起吊主横梁、吊梁挂耳、上部横梁、销轴等）。（3) 准备负荷试验配重块50吨。（4) 吊装索具的准备。（5) 4台50吨千斤顶的准备。（6) 桥吊负荷试验合格。2.2起吊系统安装调试阶段先将上部横梁与滑轮组连接并穿好钢丝绳，出头引到事先布置好的10吨卷扬机上。将上部横梁利用屋顶房梁起吊并放到小车轨道上，进行桥吊小车（在A排侧）和上部横梁定位，保证大钩与上部横梁中心距离为7500mm。将桥吊大钩和滑轮组分别与定子起吊主横梁进行连接，形成

3、“定子起吊系统”并进行了空载联合试验，确定各个连接点及传动部件工作正常。进行110%（即50吨）动负荷试验，以此来对整个系统各个结构（部件）的强度、刚度、制动性能、平稳性及起吊能力进行检验。23施工阶段2.3.1定子运输定子产成后由厂家负责运至施工现场汽机厂房56轴之间的检修场地内使定子纵向中心线对正汽轮发电机组纵向中心线。注意：运输方向和安装方向一致。2.3.2定子卸车定子运抵现场厂房内56轴间后，桥吊行至定子正上方位置，回落大钩和卷扬机，使起吊主梁至定子上方300mm左右，将起重吊索挂在主横梁和发电机定子两个吊攀上，利用“定子起吊系统”，稍稍抬升发电机定子，拖车开出汽机厂房，再将定子落回到

4、地面。2.3.3定子就位拆除定子运输包装，抬起发电机定子离开运输支座，上下抬升放落定子2次，对制动系统的性能进行再次检验，确认无任何异常。重新起吊定子至超过8.00m平台300mm停止,锁定卷扬机主绳，回落卷扬机同时桥吊行走大车，将定子运至就位位置正上方，起升卷扬机使主绳重新受力，松开锁定装置后整个起吊系统回落将定子就位。2.3.4系统拆除定子就位后将联合起吊系统开至8.00m平台适当位置，按照安装的反顺序拆除各个结构部件恢复桥吊初始状态。将拆除的结构部件运出厂房，退还项目经理部并将现场清理干净。2.3.5施工中的要点负荷试验要点因5-6轴间零米存放放电机定子，故在定子进厂前进行负荷试验，试验

5、负荷为定子起吊重量的1.1倍。保持定子吊梁水平的方法为保持主横梁在起吊过程中的水平度，在起吊主横梁端部设置一套倾角指示刻度盘，吊装过程中控制吊梁倾角在3°以内，不得超出此范围。起吊过程注意桥吊大钩和滑轮组的协调性。桥吊大钩与起吊主横梁的连接桥吊大钩、滑轮组与起吊主横梁之间用钢丝绳缠绕，施工时必须尽量缩短缠绕距离（不超过650mm）。桥吊大车行走要点大车行走时，要求司机应精力集中，行走时先回卷扬机保证主绳松弛，后启动桥吊大车。4 安全措施及要求：（1) 施工前必须作好技术交底工作，明确各项施工任务。（2) 严格按照方案进行施工不得随意更改。（3) 施工前清理好施工现场，保证无障碍物。（

6、4) 施工前认真检查桥吊的大钩、大车起升等状况是否良好。（5) 定子起升过程必须均匀、平稳。（6) 卷扬机主绳锁定时绳卡方向不得有误既：压板压在受力绳上。（7) 临时支撑、拉条、吊耳等必须按规范要求进行焊接，焊缝高度不得小于母材厚度。（8) 起吊、就位等吊装过程中由一人统一指挥，所有参与人员必须服从，做到令行禁止。（9) 整个过程需派人监视桥吊、卷扬制动器。（10) 安全监护人员尽职尽责，非施工人员不得随意进入现场。（11) 施工中吊装绑扎点要正确，绑扎牢固可靠。（12) 吊物下严禁人员通过，更不允许在吊物下面工作。（13) 禁止任何人员洒后进入施工现场。（14) 进入施工现场必须正确佩带安全

7、帽,高处作业要正确使用安全带。严禁穿高跟鞋、凉鞋、进入施工现场，严禁酒后入施工现场。（15) 现场道路跨越沟槽时应搭设牢固的便桥。（16) 8.00米平台所有孔洞在施工中都应加装盖板或拉好安全网。（17) 起吊重物之前必须检查吊具和钢丝绳是否合格，确定后方可使用。（18) 起吊的设备下面必须清理时应设临时支撑。（19) 汽机厂房内必须有足够的消防设施，照明情况良好。（20) 其他严格按电力建设安全工作规程·火力发电厂部分执行。5 环境要求：（1) 施工过程产生的各种垃圾必须分类存放。（2) 用过的废油、废液、废料等集中存放处理。（3) 垃圾、废料等应及时清除，保持施工现场清洁，作到施

8、工过程场地清。（4) 不得焚烧含有有毒物质，防止污染环境。附一：定子吊装的有关计算1、基本数据：桥吊跨度19.5 m；桥吊额定起重量Qn=32 t；小车轨距2.8 m；小车轮距 2.8 m；小车自重Q1=5 t；大钩极限位置：A排侧1700 mm，B排侧2100 mm；定子重量Qo=46 t；。2、跨中1.25 倍负荷时：3、极限位置时最大轮压：4、 上横梁计算下横梁估计自重Q2=3 t ，钢丝绳滑轮组自重Q3=0.6 t选用2I32a 截面特性为：Ix=22151.1 cm4 Wx=1384.4 cm3 Iy=6585.6 cm4 Wy=506.6 cm3 A=134.1 cm2 自重Q4=

9、0.350 t强度和刚度校核4 负荷分配假定分匹跨距为2x时桥架所受最大弯矩不大于1.25倍静负荷所产生的弯矩综合上述两不等式解并根据工程实际取x=3.75m5 下横梁计算:6 桥吊主梁校核定子Q0=46 吨，小车自重Q1=5 吨，上横梁Q4=0.35 吨，下横梁Q2=2 吨， 钢丝绳滑轮组Q3=0.6 吨钢丝绳计算千斤绳1 外负荷2 负荷分布3. 定子起吊梁计算定子起吊梁可以简化为两端铰接简支梁（见图一）3.1外力计算两端支座反力跨中最大弯矩根据和钢材的计算许用应力有：3.2截面确定受现场施工工艺的限制，定子起吊梁截面形式选用工字型结构。根据工字梁不需校核整体稳定性条件确定工字梁宽度取翼缘板

10、的厚度取梁高确定：最小梁高 经济高度取腹板厚度取3.3截面特性 3.4强度校核强度满足要求。3.5刚度校核刚度满足要求。4 销轴的计算销轴计算可以简化为两端铰接的简支梁（见图二）41外负荷两端支座反力跨中最大弯矩许用应力由有4.2截面确定销轴选用圆截面形式，根据圆截面有取4.3截面特性4.4强度校核强度满足要求。 4.5刚度校核刚度满足要求。5 耳板的计算（见图三）5.1外负荷轴向拉力5.2强度校核XX断面应力集中系数强度满足要求。YY断面应力集中系数强度满足要求。6 钢丝绳计算6.1千斤绳载荷按8股绳受力计算，安全系数取则选用钢丝绳安全系数为6.2滑轮缠绕钢丝绳载荷按20股绳受力计算，安全系数取则选用钢丝绳安全系数为6.3桥吊大钩与吊梁联接绳载荷按10股绳受力计算，安全系数取则选用钢丝绳安全系数为7所需材料耳板（配置加工件）=36 1550×400 2件挂板（配置加工件）=12 160×40 4件销轴（配置加工件）180×460 2件工字梁（外委加工件）H1000×620