楼板加固处理方案_第1页
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文档简介

1、楼板厚度缺乏处理方案经现场实体检测, 79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求,我方编制了板厚度不 足处理方案,具体做法如下:1、板面混凝土剔毛1.1 首先进行楼板面凿毛施工,采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为防止扰动原有钢 筋与混凝土,应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工,不可用大锤猛击。1.2凿毛原混凝土板时,每个轴跨安排两人凿除,凿毛深度为w5mm不能多凿,凿毛先沿板中间向两边凿,保证结构的平安,减少施工中对周边结构的影响。2、脚手架支撑在剔凿前,对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。梁底支撑:梁底竖向支撑采用钢管支撑一排,间距为 1200mm水平杆离地面300mn处 一道,

2、往上纵横方向每隔1200mm一道,顶部U托上放通常100X 100mm木方子。板底支撑:轴跨为单位立支撑杆,安装拉杆,支架从一侧距梁边线200mmT始排立杆,依次逐排安装。立杆间距为 1200X 1200mm支柱应垂直。立杆底部垫 100X 100mm木方, 长度不得小于500mm立杆双向加水平拉杆,第一道距楼板 300mm以上每间隔1200mn® 一道,自由高度不大于 1000mm顶部U托上放通常100X 100mm木方子。3、板钢筋3.1 施工准备:(1) 钢筋:62绑丝:采用22号绑扎丝切成300mn长。1 做好抄平放线,剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mn水平控制点。2加工成

3、型的钢筋,分类码放,并挂标示牌,不合格钢筋严禁使用。3校正板钢筋间距、位置。3.2钢筋绑扎:混凝土板局部的原配筋不动,在上面重新绑扎钢筋,采用单层双向业610布置。3.3、质量要求:1带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。2钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规 范规定。1缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的 10%且不应集中。2钢筋放置位置正确。绑扎接头应符合施工标准的规定,搭接长度不应小于规定值。3钢筋的间距数量应符合标准要求。4、细石混凝土4.1施工准备:1施工机具:平板振捣器1台、小白线、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、

4、铁抹子、塑料扫把2运输机具:手推车 3 辆。4.2 混凝土浇筑:清理完地面上的垃圾 ,混凝土浇筑前浇水润湿透楼板, 用不小于 32.5# 水泥扫浆两遍, 扫浆完成后确保地面无积水存在。1板面找平:混凝土浇筑振捣完毕,按墙上的弹线拉小白线进行标高控制,小白线必须拉紧。由建筑500mm空制线控制混凝土上口,用卷尺控制地坪标高。然后大面积板面用2m刮杠按线找平,发现不平整处用平锹铲平。2抹面压光:找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木 抹子将混凝土外表拍实挫平, 将灰浆的水分拍出来; 第二遍在混凝土外表水分较少时进行, 也就是在外表踩出的脚印可以保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光,使外表密实平整,闭合收水裂缝,将微小裂缝抹 平,以提高混凝土的密实度,防止因密实度不同而产生应力集中,出现裂缝。柱内根部用 木抹子压实搓平。3拉毛:压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿南北向在板面扫出细麻面。拉 毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一行且相互平行

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