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文档简介

初级输气工技能考核工程使用游标卡尺(X)更换压力表(X)8kg干粉灭火器机的使用(X)目测检查孔板质量(X)维护检查正压式空气呼吸器(Z)手动注油枪加润滑脂操作(Y)1..启、停分别器〔X〕2..启、停计量装置〔X〕输气站开气工艺流程操作〔X〕输气站停气工艺流程操作〔X〕自然气中毒的现场急救〔X〕初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:100试题名称:正确使用游标卡尺 考核时间:6min号1号1内容预备评分要素 配分 评分标准 分值未预备扣5分 5扣分5结果分分工作 少预备一件扣2分 5 2检查格、验齐; 5 未检查扣5分 5 52校验标尺位 5 未校验零位扣5分 5 5检查

最大扣一次检测扣得备注5未检查扣5分55未检查扣5分55少检验一项扣2分525553清洁擦净游标卡尺及被测工件10252252松开主、副尺上螺钉,将外卡拉开卡住被测工件10卡脚的测量面与被测工件发生碰撞或敲击扣10分1010螺钉测量4 取下卡尺读数,读数时先按零线所处位置在主尺上读出整数〔mm〕工件面尺寸

10使用卡尺方法不当一次扣210不会按正确方法读数终止操作10不按会正确方法读数终止操作10

10 2▲▲10 10读取主尺零线位置读数 10测量方法错误扣10分5

10 105 5误差大于±0.04每个扣5分55误差大于±0.04每个扣5分55测量数据不以毫米为单位每个扣5分55未将上面整数和小数两局部加起来读取总尺寸,即为零件被测尺寸终止操作误差大于:±0.04,每个扣5分55测量数据不以毫米为单位每个扣5分。55未将游标卡尺认真擦净扣5分55未将游标卡尺平放装入盒中扣5分55读取5数据 ▲读取零件被测尺寸,单位:mm。 5游标卡尺用完后,认真擦净,平放在合内 5清点工具,清理现场5556安全生产劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程从总扣除劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成1min53min155合计100初级输气工技能考核评分记录表姓名:试题名称:更换压力表

性别: 劳动合同号: 单位:操作时间:6min序 考核号 内容

评分要素 配分

评分标准

最大 一次检测扣得 备扣分值 扣分结果分分 注预备 工用具材料压力表200mm250mm活动扳手、1 工作 垫片、螺丝刀、验漏液、毛刷

52所选压力表规格型号、准确度等级不正确扣10分

5 55 210 5压力表 依据要求选择压力表的规格型号、准确度等级、2选用 外观、检验合格证、铅封等记录压力关掌握阀

20 未检查外观、检验合格证、铅封不符合要求一项扣5分 15 5压力表不留神落地、损坏终止操作 ▲未小扣表壳读数或读数不准确扣5分 5 5未记录扣5分 5 5未关闭掌握阀卸表终止操作 ▲拆卸3 卸松压力表泄压压力表卸下压力表压力表放置吹扫引压管吹扫4检查检查活接头、垫片

20 1010卸表时压力表掉地终止操作55101520 5555安装压力表105安装压力表10555101010555开启掌握阀10222555读取压力值5555

10 1010 10▲5 55 510 1015 155 55 55 55 55 55 安装压力表验漏验漏56资料记录7安全文明填写相关记录:压力气程、更换时间、缘由、部位清点工具,清理现场劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成5从总分中合计100255555555555252555555劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作▲1min53min155初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:8kg干粉灭火机的使用 操作时间:15min序 考核号 工程预备12

评分要素工、用具:灭火器、油盆、点火器、油灭火器的压力、铅封、销钉、喷粉管及喷嘴、灭火器是否在有效期内觉察着火,马上手提或肩扛灭火机奔赴奔火点

配分5521010210 10

评分标准

最大扣分值55101010

一次检测扣得备扣分结果分分注5210210进入3火场 在上风口4-5米处上下颠倒几次 10

1010555

10 1010 105 55 55 54 灭火

火焰根部,由近至远横向扫射

30 5冲击液面扣5分灭10干粉喷完,火仍未熄灭停顿操作

5 55 510 10▲火焰熄灭,检查确认灭火效果检查5

101010

10 1010 10确认 将使用过的灭火机按规定注明已被使用并放到指定位置报告灭火状况

15未放置到指定位扣5分 5 55 未报告灭火状况扣5分 5 563

灭火器使用状况清点工具,清理现场

5 未填写记录扣5 5 5未清理工具、现场从总分中扣5分 5 5文明文明生产劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成1min53min155合计100初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:目测检查孔板质量 操作时间:5min考核序号 评分要素内容预备 工、用具预备:孔板、棉纱、纸笔工作孔板外表有无脏污板面 孔板外表有无划痕检查孔板外表是否被腐蚀

配分55210 1010 1010 10

评分标准

最大 一次检测扣得备注扣分值扣分结果分分5 55 210 1010 1010 10入口3 边缘粗糙度4检查平坦度5检查

入口边缘有无明显划痕圆柱开孔的入口边缘有无毛刺入口边缘有无损伤入口边缘有无变形45°角,用日光或人工光源射向入口边缘,无反射光为合格用同样材质的孔板比照检查孔板的粗糙度检查孔板是否平坦

5 55 55 55 510151010 1010 10

5 55 55 55 510 1010 1010 1010 10记录记录检查结果清点工具,清理现场安全劳保用品穿戴齐全、正确

10 105从总劳保穿戴不齐整不得进入现场

10 105 5文明生产

遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合 计

100

违反操作规程终止操作1min53min

▲15 5初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:维护检查正压式空气呼吸器 操作时间:15mon序考核 最大序考核 最大一次检测备号评分要素 配分 评分标准内容扣分值扣分结果注预备工工、用具预备:空气呼气器、验漏液、清洗液、毛巾、毛刷、 未预备扣5分551作5记录笔252检查 少操作一项扣5分552空气翻开气瓶阀至少两圈,观看气瓶压力20MPa555压力检查翻开和关上气瓶,观看压力表,在检查翻开和关上气瓶,观看压力表,在1min内压力下降不得大于 少操作一项扣5分 5 5气密性2MPa102MPa555翻开气瓶阀,使空气呼吸器处于工作状态101051010检查关上气瓶阀报警缓慢地按下供气阀的红色按钮,直至空气渐渐放出,同时观看 未操作扣10分1010装置5.5±0.5MPa105105报警器不鸣叫,呼吸器不准使用5555检查检查面罩有无缺损,橡胶件有无老化现象,觉察有损坏应准时面罩更换面罩5252检查检查背架有无断裂5555检查检查背带有无断裂、脱落102102验漏对全部接头验漏102102放空按供气阀将剩余气体放掉5555清洗束带清洗5555456背架7束带8910束带清洗清洗11面罩消毒12面罩安全13文明清点工具,清理现场劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合从总分中5劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作1min53min55▲155计100用清水清洗面罩5555对面罩进展消毒5555初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:手动注油枪加润滑脂操作 操作时间:8min序 考核 最大一次检测扣得备号评分要素 配分 评分标准内容扣分值扣分结果分分注预备 工、用具预备:注油枪,润1滑脂,棉纱、滑脂,棉纱、252拉出活塞拉杆并固定10101010拆下注油枪泵头10拆下注油枪泵头后,活塞杆自动推动,活塞拉杆将润滑脂推出掉地,扣10分1010润滑脂添加10101010101010将注油枪泵头装到注油枪加10料筒上黄油枪加料筒加黄油太多装不上泵头扣10分1010101010放下活塞拉杆1051010将注油枪泵头处油嘴对正阀10 加脂时,未推入就加油至油脂掉地扣10分 10 10门注脂器注入润滑脂10555

未预备扣5分 5 55添加2润滑脂加注3润滑脂5555555活动阀门手轮10101010清洁注油枪和喷嘴105105填写相关记录5252清点工具,清理现场555劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程从总分中扣除劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成1min53min155合计1004记录安全5 文明初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:启、停分别器 操作时间:15min序 考核 最大一次检测扣得备注号评分要素内容预备配分 评分标准5扣分值5扣分5结果分分1 工、用具预备:F扳手、验漏液、棉纱、石棉垫 5工作 少选一件扣2分52101010检查 检查流程〔确认放空阀关闭,安全根部阀开启,压力2流程 显示正常〕

5555555555555510 5555开启分别器下游阀、上游阀15151515关旁通〔或并联在用分别器〕5未关闭旁通〔或并联在用分别器〕扣5分55检查设备运行5555做好工作记录5510510510启用分别器记录检查 检查流程〔确认放空阀关闭,安全根部阀开启,压力5流程 显示正常〕

10 未确认放空阀关闭扣5分 5 5▲未确认安全放散阀根阀开启停顿操作5555673安全文明劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成1min53min操作155合计10055555开启旁通15151515停用关闭上游阀、下游阀10101010分别器开放空阀10101010检查设备运行5555记录做好工作记录5555清点工具,清理现场555初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:启、停计量装置 操作时间:15min考核序号 评分要素 配分内容预备 工、用具预备:棉纱、手套、F扳手、活1 5

5

评分标准

最大 一次扣分值 扣分5 5

检测 扣得备注结果 分分工作动扳手、记录笔、毛刷2522检查检查计量装置是否关闭5552开启关闭计量装置旁通阀55关闭计量装置旁通阀55554验漏对操作过的设备进展验漏10101010

开启计量装置的下游阀、上游阀开启上、下游取压阀

未开启计量装置就关闭计量装置旁通阀扣10分10未开启计量装置的下游阀、上游阀扣10分5 未开启计量装置的上、下游取压阀扣5

10 1010 105 555556检查检查流程,确认计量装置是否开启5555

恢复正常生产,并做好工作记录

10 未恢复正常生产扣5分; 5 5关闭7 计量

开启计量装置旁通阀

10未开启计量装置旁通阀就停运计量装置扣10分5

10 105 5装置关闭上、下游取压阀10未关闭计量装置的上、下游取压阀扣10分1010关闭计量装置的下游阀、上游阀10未关闭计量装置的下游阀、上游阀扣10分10108检查检查计量是否停运55559 验漏

对操作过的设备进展验漏,假设漏则进展10整改,并做好工作记录

10

10 1010255清点工具,清理现场55安全文明劳保用品穿戴齐全、正确10从总分中扣除劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成合计1min53min终止操作155100初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:输气站开气工艺流程操作 操作时间20min序 考核号 内容

评分要素 配分 评分标准

最大扣分值

一次 检测扣得备扣分 结果分分注1 预备工作

工、用具预备:F扳手、棉纱、验漏液、活动扳手、记 录笔

未预备扣5分 5 5少选一件扣2分 5 2未记录单位扣2分 2 2执行调度指令并做好各项记录 5 未记录姓名扣2分 2 2未记录气量扣2分 2 2检查流程中放空、排污阀是否关闭,检查计量设备是否处于备用完好状态按“先翻开出气阀门,再翻开进气阀门”的原则,缓慢开启流程上下游阀门,直至全开开气 观看压力表起压状况,观看放空、排污阀等部位是否泄

开气操作前未对工艺流程进展检查扣5分10510 1052操作漏,并准时整改52操作漏,并准时整改555程序待压力升压稳定后,将自然气由旁通倒入计量管线10101010

5 55 510 105 55 5按操作规程启动计量仪表将自然气计量后倒入压力调整流程,按操作规程启动压

10 未按先关放空阀,再开节流装置及仪表上、下游取压阀阀,最终 10 1010力调整器检查流程上压力表、计量仪表是否运行正常101010103力调整器检查流程上压力表、计量仪表是否运行正常101010103记录确认流程切换正确,现场无泄漏点10101010汇报汇报在生产班组记录本上记录开气时间,供气压力、气量要求;操作完毕向调度室汇报状况5分55105分55清点工具,清理现场55安全文明劳保用品穿戴齐全、正确从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场4生产遵守相关安全操作规程扣除违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成1min53min终止操作155合计100初级输气工技能考核评分记录表序考核序考核评分要素配分评分标准操作时间:20min最大一次检测备号内容扣分值扣分结果注5551预备工作F扳手、棉纱、验漏液、活动扳手、记录笔5225222执行调度指令并做好各项记录5222222接到调度指令后,做好关气预备工作,检查站内压力,重调整配气 关气操作前未对工艺流程压力进展检查扣5分接到调度指令后,做好关气预备工作,检查站内压力,重调整配气 关气操作前未对工艺流程压力进展检查扣5分55方案 未对要停气管线进展分析扣5分55停运计量仪表10假设站内是CWD-430节流装置处上、下游截止阀,最终开放空阀的步骤停运仪101010分停运压力调整流程上的压力调整器1010分1010关气操作程序

先关闭输气站进气阀门,再关闭出口阀门,停顿供气如输气站需要检修设备,开站场放空阀放空;如只检修某台设备,关闭该设备上、下游截断阀,开启设备放空阀,放空设备内的余气,并

10分105分10分10

10 105 510 10观看压力下降状况检查输气站进、出口阀是否泄漏1010分1010观看压力下降状况检查输气站进、出口阀是否泄漏1010分1010检查流程上压力表、计量仪表是否处于停运状态1010分1010确认流程切换正确,现场无泄漏点1010分1010在生产班组记录本上记录切换流程过程、停气时间;操作完毕向调度10未记录切换流程的过程、停气时间扣5分55记录汇报室汇报状况室汇报状况清点工具,清理现场5分5555安全劳保用品穿戴齐全、正确4文明从总劳保穿戴不齐整不得进入现场分中生产遵守相关安全操作规程扣除违反操作规程终止操作1min53min终止操作100▲在规定时限内完成155合计初级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:自然气中毒的现场急救 操作时间:10min序 考核号 内容预备1工作

评分要素 配分工、用具预备:记录笔、衣物、冰袋 5

最大 一次检测扣得备评分标准扣分值评分标准扣分值扣分结果注555252555未快速在安全区域联系专业急救人员扣10分1010555555555555555555555未对深度昏迷的患者进展头颅降温处理扣5分55555101010未对心跳停顿者进展体外心脏按摩扣10分10102 20系专业急救人员急救人员;简短的描述现场状况将患者快速转移至空气颖区域,搬运过程要冷静、冷10静松开患者上衣,使患者仰卧 10急救留意患者身体的保暖;检查患者昏迷程度;患者消灭深操作 15度昏迷要对其头颅四周进展降温等待专业急救人

检查患者呼吸、心跳状况;患者呼吸困难应对其进展人工呼吸;患者心跳停顿应对其进展体外心脏按摩等待急救人员到来的时候做好现场状况及施救过程的记

2510

10 10 录;给急救人员汇报现场及已处理过的施救状况员,记录急救状况清点工具,清理现场安全劳保用品穿戴齐全、正确

15105从总劳保穿戴不齐整不得进入现场

10 105 5文明生产

遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合计

100

违反操作规程终止操作1min53min

▲15 5中级输气工技能考核工程操作高级孔板阀〔X〕分别器排污操作〔X〕使用活塞式压力计测压力表示值〔Y〕正确使用正压式空气呼吸器〔Z〕闸阀的拆装维护及保养〔X〕更换阀门密封填料〔X〕检查压力变送器零位〔Y〕更换阀门操作〔X〕引压管泄漏的检查〔X〕检查自然气管道泄漏〔X〕绘制输气站工艺流程图〔X〕推断高级孔板阀外漏的故障〔X〕中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:操作高级孔板阀 操作时间:15min序 考核 最大一次检测扣得备号评分要素 配分 评分标准内容扣分值扣分结果分分注工、用具预备:专用扳手、润滑脂、密封脂、活动扳手、平口螺丝刀、棉预备1 纱、备用胶圈、石棉垫、清洗液、验漏液、注脂器、游标卡尺、内六方扳工作停表计算机点击到补偿状态、按规程停表停表计算机点击到补偿状态、按规程停表5555操作555检查放空阀是否关闭,顶丝是否结实5555555开平衡阀、开滑阀5555555将导板提升到上阀腔55552

未预备扣5分 5 55少选一件扣2分 5 2关滑阀、平衡阀5关滑阀、平衡阀55555未开放空阀泄压终止操作55▲开放空阀放空52225〔下同〕553孔板卸松顶丝,取出顶板、压板、密封垫片上摇上腔提升轴,提出导板,检查孔板安装方向清洗检检查上阀腔4查保养

5 未用螺丝刀撬松压板推断是否有 5 5555555555552252清洗检查顶丝、顶板、压板、孔板、导板、橡胶密封圈,涂抹润滑脂10101010排污5 吹扫孔板下阀下阀腔,吹扫导压管吹扫5555装入依次装入密封垫片、压板、顶板,紧固顶丝5555孔板关放空阀,开平衡阀、滑阀5555

10 55551055105

10 55 567 验漏

将导板放入下阀腔,关滑阀、平衡阀检查各密封点是否有渗漏恢复 翻开上腔放空阀放空,并加注密封脂然后关闭放空阀,按规程启表并点击8工作 计算机到正常生产状态清点工具,清理现场安全从总安全从总9文明遵守相关安全操作规程 分中违反操作规程终止操作生产扣除在规定时限内完成1min53min

5555555555552522225555555555▲15 5合计 100中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:分别器排污操作 操作时间:6min考核 最大 一次检测扣得备序号 评分要素 配分 评分标准工程 扣分值扣分结果分分注预备1工作排污2前检查

工、用具预备:F检查分别器、污油罐液位检查分别器排污阀、污油罐进口阀是否关闭

55215151010105

5 55 215 1515 1010 1010 53 排污

记录分别器及污油罐液位翻开污油罐进口阀缓慢翻开分别器排污阀关闭分别器排污阀

5 510105151552020110

5 510 105 515 155 520 2010 10关闭污油罐进口阀

10未关闭阀门扣105

10 105 54安全5 文明生产

记录污油罐液位记录分别器编号、排污时间、操作人清点工具,清理现场劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合 计

55从总分中100

2525劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作1min53min

2 25 52 25 5▲15 5中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:考核 最大一次考核 最大一次检测扣得备评分要素 配分 评分标准内容扣分值扣分结果分分注预备工作工用具:活塞压力计、活动扳手〔200mm、250mm〕、计算器、棉纱、变压器油5未预备扣5分25552序号检查活塞式压力计5检查活塞式压力计5555555553安装压力表将被检表装于活塞压力计的任一掌握针阀的活接头上55554 调水平 调整活塞压力计水平 5555210210555加油排空气

关闭压力计上全部掌握阀,翻开油杯盖,加油至油杯2/3555552/5555355555555555555252555开启油杯掌握阀抽油进泵,同时开启连通阀和校表阀。零位检查检查压7力表示值

上行程检查:逐点加砝码升至最大值为止,在测量上3min4-52252加减砝码方法错〔应先加后减〕一次扣分252转动托盘速度过快,抛出砝码一次扣2分52下行程检查:逐点削减砝码,同时左旋活塞杆手轮至压力表下降为零托盘与指示刻度黑线,未到达相对稳定,托盘与指示刻度黑线,未到达相对稳定,52〔依据要求升降4—5〕55102读数时,视线未与压力表刻度平齐扣2分528压油5未关闭连通阀、校表阀、油杯阀各扣2分5210填写资料填写压力表检查记录10清点工具,清理现场10551055105511安全文明劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作1min53min止操作▲在规定时限内完成155合计100入杯杯阀5559卸压力表卸压力表10101010中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:正确使用正压式空气呼吸器 操作时间:15min评分标准最大一次检测评分标准最大一次检测扣得备扣分值扣分结果分分注55525210分10105分555分552分225分555分555分555分55检查后未翻开供气阀或供气阀翻开少于两圈5分5510分1010预备外观检查:气瓶,背带、背架、肩带、束带,皮管、面罩、橡胶件及接 5工作头齐全、无损坏检查气源压力:要求气瓶内空气压力为27~30MPa 10检查整机系统气密性:翻开气瓶阀开关,观看压力表的读数,稍后关闭。51min2MPa,说明系统气密性良好检查残气报警装置:翻开气瓶阀开关,稍后关闭。转动供气阀手轮缓慢排气,观看压力表指针的下降,当压力降至5~6MPa时,报警器应发出10使用哨笛报警信号前的检查检查全面罩的密封性:佩戴好全面罩,用手掌心捂住面罩接口处,或在不翻开瓶头阀的状况下深呼吸数次,感到吸气困难,证明全面罩气密性 良好检查完好状态 5使用将空气呼吸器气瓶瓶底向上背在肩上 5

检查全面罩的密封性错误一项扣2分 2 2背带和全面罩头带未完全放松扣2分 2 2气瓶未正确定位并牢靠地固定在背托上扣2 2 2分高压管路和中压管路有纽结或其他损坏扣2 2 2分全面罩的面窗未清洁光明扣2分 2 2未接通快速接头,并翻开气瓶阀开关扣2分 2 2未将空气呼吸器气瓶瓶底向上背在肩上扣5 5 5分把下巴放入面罩,由下向上拉上头网罩,将网罩两边的松紧带拉紧,使全面罩双层密封环紧贴面部把下巴放入面罩,由下向上拉上头网罩,将网罩两边的松紧带拉紧,使全面罩双层密封环紧贴面部深吸一口气将供气阀翻开,呼吸几次,感觉舒适、呼吸正常后即可进入4卸呼吸器5安全文明扣除在规定时限内完成1min53min作155合计 10055分5555分55将大拇指插入肩带调整带的扣中向下拉,调整到背负舒适为宜55分55插上塑料快速插扣,腰带系紧程度以舒适和背托不摇摆为宜55分55操作区作业将面罩两边的松紧带扣向外扒开,松开松紧带,将面罩从下向上脱下55分55将供气阀上带有指示箭头的手动按开关按下,关闭供气阀55分55将腰带插头从插座上退出55分55放松肩带,将呼吸器从肩上卸下55分55把整套装置卸下,放在指定地点55分55将使用过的空呼器按规定注明已被使用55分55清点工具,清理现场555劳保用品穿戴齐全、正确从总劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程分中违反操作规程终止操作▲中级输气工技能考核评分记录姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:闸阀的拆装维护及保养 操作时间:20min序 考核号 内容预备1

评分要素 5

5

评分标准

最大 一次扣分值 扣分5 5

检测 扣 得 备结果 分 分 注工作验漏液、活动扳手、螺丝刀、毛刷、剪刀工作验漏液、活动扳手、螺丝刀、毛刷、剪刀2525252555翻开阀门并拆卸阀腔10222555未清洗检查闸板、阀座、阀杆、T形槽、阀腔拆卸、清洗、检查15T152清洗、组装2101010润滑各部件102102101010组装各部件15555252开关活动闸阀;5553注脂 10 未注扣5分 5 5关闭闸阀,注脂5555555554验漏关闭放空阀;开下游阀进展验漏检查1025210101055577填写资料填写压力表检查记录58安全文明清点工具,清理现场劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成从总分中525劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作1min53min终止操作525525▲155合计100555恢复 未恢复正常流程10分10105流程恢复流程10闸阀开关不到位5556资料记录记录恢复流程后的运行参数5252中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:考核工程:更换阀门密封填料操作 操作时间:15min序 考核评分要素 配分号 内容工、用具、材料:棉纱、毛刷、填料、验漏液、润滑脂、5工、用具、材料:棉纱、毛刷、填料、验漏液、润滑脂、5555剪刀、钩子、250mmF252101010切断气源,放空10101010555222拆卸填料压盖10252未用螺丝刀将压盖撬松并放尽余气扣5分55222去除旧盘根及杂质102225105555测量填料尺寸并切割盘根15断口不整齐,交接面未呈30°—45°斜角,有1051工作

评分标准

最大 一次扣分值 扣分

检测 扣 得备结果 分 分注流程2倒换3 更换55222510525522222215-120°,同时用工具将其压紧,压均匀。紧压盖 10445恢复67文明生产遵守相关安全操作规程分中扣除违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成合1min53min155计100555555试压5105试压、验漏10验漏555流程按要求恢复,流程恢复10101010填写555做工作记录记录5252清点工具,清理现场555安全劳保用品穿戴齐全、正确从总劳保穿戴不齐整不得进入现场中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:检查压力变送器零位 操作时间:10min考核序号 评分要素 配分内容

评分标准

最大 一次检测扣得备扣分值扣分结果分分注预备 未预备扣预备 未预备扣5分551 工、用具预备:棉纱、验漏液、活动扳手、记录笔、毛刷5工作252点击计算机到校表状态5555关闭上下游取压开关525210s,导压管自检漏5555导压管放空泄压5252在变送器显示屏上观看零位 10不会观看零位扣10分1010零位在计算机计量系统上观看零位101010103检查推断零位是否符合规定要求10101010假设超出规定要求,必需汇报105105关闭取压管放空阀5252开上游取压开关55554启表开下游取压开关5555各连接点验漏5252点击计算机到工作状态55555记录记录检查结果105分105安全清点工具,清理现场 未清理工具、现场扣5分 5 5从总6 文明生产

劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合 计

分中100

劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作 ▲每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 15 5中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:更换阀门操作 操作时间:20min考核评分要素考核评分要素配分评分标准最大一次检测扣得备内容扣分值扣分结果分分注预备 工用具及材料:阀门、活动扳手250m、300m、直尺、划规、1 剪刀、石棉垫、棉纱、润滑脂、验漏液剪刀、石棉垫、棉纱、润滑脂、验漏液252101010截断气源,放空20101010101010101010卸松法兰螺栓10555252切换2流程

未预备扣5分 5 5拆卸3阀门检查4阀门部件测量制作

清理法兰面,密封面有无损坏

未清理法兰面扣5分 5 510未检查密封面扣5分 5 5不会测量扣5分 5 5法兰垫片法兰垫片101055557安装安装法兰垫片,对称紧固法兰螺栓1510101051058试压关放空,试压验漏101010109恢复正确恢复流程10101010

15 测量错误扣5分 5 5流程流程5510填写记录填写更换时间、部位、缘由、操作人555清点工具,清理现场55安全文明劳保用品穿戴齐全、正确从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场7遵守相关安全操作规程在规定时限内完成违反操作规程终止操作每超1min从总分中扣5分,超时3min▲155合计100中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:引压管泄漏的检查 操作时间:15min考核内

最大 一次 检测 扣 得 备序号 评分要素容

配分 评分标准

扣分值 扣分 结果 分 分 注预备 工、用具预备:棉纱、验漏液、活动扳手、螺丝刀、毛刷、清工作洁工具、验漏仪工作洁工具、验漏仪252开启验漏仪5555

未预备扣5分 5 5验漏仪 用验漏仪逐段检查引压管是否漏2验漏

不能正确推断检查结果一项扣5分 10 510未处理一处扣5分 10 5不能正确推断检查结果一项扣5分 10 5用验漏仪检查各接头是否漏 10

55

10 55 5将验漏液均匀地刷在引压管上55105检查放空阀是否内漏5555观看是否有气泡产生10101010处理105105关取压开关1051055105观看差压变送器示值的变化状况,如差压变送器示值增大,则3验漏

55510

5 510 5观看 说明下游引压管漏气观看 说明下游引压管漏气 105105差压10105变送器5分105假设差压变送器示值减小,则说明上游引压管漏气10510510分10105安全清点工具,清理现场从总5557文明文明生产劳保用品穿戴齐全、正确分中扣除劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程在规定时限内完成违反操作规程终止操作每超1min53min终止操作155合计100中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:检查自然气管道泄漏 操作时间:10min序 考核号 内容

评分要素

配分 评分标准

最大 一次 检测 扣 得 备扣分值 扣分 结果 分 分 注预备1工作连接仪2表组件开启3仪表管线4

工、用具预备:棉纱、验漏液、毛刷、清洁工具、验漏仪把采样杆与仪器连接将电源开关拨至“ON”位置,红色工作灯亮,有报警声和表头指示几秒钟后报警声小时,表头指示为零,假设无上述过程,调整灵敏度将采样探头接近地面沿管线前行有泄漏时,报警声增大,报警灯增亮,表头偏转也越大

55215 1515 1515 151010510检测检测10▲标识泄漏处,通知相关人员进展处理15101010101010回收检测完毕准时关闭电路,依次拆开各部件并放置好10555仪表5105清点工具,清理现场5557

5 55 215 1515 1515 1510 105 510 105安全6 文明

劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合 计

从总分中100

劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作1min515 53min中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:绘制输气站工艺流程图 操作时间:30min序 考核

最大

检测 扣 得 备号内容评分要素 配分 评分标准扣分值扣分结果分分注预备1工、用具预备:绘图板、绘图纸、草图纸、绘图工具5555工作252555绘制边2

555 5绘制流程图边框;绘制标题栏10边框线、标题栏边线绘制不标准一处扣2分10222251551551555155绘制场站主要流程,如正常生产流程 15251515252102绘制场站次要设备:放空阀、排污阀、安全阀等 1021022102102绘制场站3 流程及设备管线绘制不标准一处2管线绘制不标准一处21024描图检查核对无误后进展描图5555252绘制 将相关设备图例和文字一一对应绘制在图样右边适当位置,从5 5252252图例 上往下布置生产生产在规定时限内完成扣除1min53min止操作155合计100标注21026设备102102编号2102填写 未填写扣5分557流程说明在流程图样下方适当位置简要填写流程说明 5252图纸 图样总体比例不当扣5分558布局图样清楚,比例适当,布置美观52529卷面干净卷面清洁、无乱涂改5555清点工具,清理现场5556安全文明劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作中级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:推断处理高级孔板阀外漏故障 操作时间:15min序 考核号 内容

评分要素 配分

评分标准

最大 一次 检测扣 得 备扣分值 扣分 结果分 分 注预备1工作检查滑阀转动轴检查导板提升轴检查丝检查丝252压板252未开放空阀就翻开压板停顿操作▲按操作步骤将密封垫、密封面清洗或更换5222555检查 用验漏液检查放空阀有无外漏,假设有漏,要进展处理, 未验漏一处扣2分102放空阀直到不漏为止102102

工、用具预备:润滑脂、验漏液、活动扳手、专用工5具、棉纱、密封垫用验漏液均匀抹在滑阀转动轴密封面上 510直到不漏为止在轴上 510直到不漏为止用验漏液均匀抹在压板、密封垫与上阀体的密封面上 5观看有无外漏现象,如有则用专用扳手顺时针拧紧顶5

未预备扣5分 5 5少选一件扣2分 5 2252210221022522522102210221022522522522525221022522102检查 用验漏液检查排污阀有无外漏,假设有漏,要进展处理, 未觉察一处扣2分102排污阀 直到不漏为止 未处理一处扣2分1022522102检查 用验漏液检查排污阀有无外漏,假设有漏,要进展处理, 未觉察一处扣2分1027平衡阀10直到不漏为2102252用验漏液均匀抹在取压口、取压开关等连接活动部件5252检查8未觉察一处扣2102102102直到不漏为止2529记录记录处理结果5555清点工具,清理现场5557上取压口 观看有无外漏现象如有则用扳手顺时针拧严密封面,安全10 文明

劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合 计

从总 劳保穿戴不齐整不得进入现场分中 违反操作规程终止操作扣除每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 15 5100高级输气工技能考核工程1.用万用表测试直流电流、电压〔Y〕2..维护保养高级孔板阀〔X〕组装管件〔Y〕拆装保养截止阀〔X〕5〔X〕分析推断及处理输气管线的堵塞〔笔试〔〕分析推断计量上下游压力突变的缘由〔Y〕收球作业的放空操作〔X〕4..现场发送清管器〔X〕5.从收球筒内取出清管器操作〔X〕测绘零件(X)自力式调压阀阀后压力降不下来的处理〔X〕输气场站设备及管线内外壁腐蚀缘由分析及掌握〔〕站场输气管线安全动火操作〔答辨〔〕高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:用万用表测试直流电流、电压 操作时间:15min序 号 1

配评分要素分工、用具预备:万用表、测量电路装置、砂布、5

5

评分标准

最大 一次检测 扣 得 备扣分值扣分结果 分 分 注5 5工作记录纸、记录笔2521515152开机正确连线、开平置放万用表将指针读数(或数字显示)准确 调零不准确扣2分223 调零调在零位上155551010101010101010555连接方式不正确,停顿操作1022210101010222555101010▲测量 将万用表两测试杆串联在被测电路中并用砂布4 电流 擦拭测试杆依据初测电流值,选择确定电流量程挡;测量并读取测量值测量 将功能选择调至电压测量位置被测电路的电压5 10电压 不能确定时,应将电压量程选至最大量程位置将万用表两测试杆跨接在被测电路两端当电压 10

量程选择未先调至最大量程位置扣5分 5 5连接方式错误、未用专用测试线,停顿操作 ▲2500V量值6记录7安全文明记录所测数据、记录人清点工具,清理现场劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作1min53min作▲在规定时限内完成155合计1002500V555101010102225555252555高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:维护保养高级孔板阀 操作时间:25min序考核号内容 评分要素 配分 评分标准

最大扣分值

一次 检测扣得备扣分 结果分分注预备工、用具预备:专用扳手、润滑脂、密封脂、活动扳手、平口螺丝刀、棉纱、石棉 5工作垫、清洗液、验漏液、注脂器、游标卡尺、内六方扳手、剪刀

未预备扣5分 5 5少选一件扣2分 5 2停表点击计算机补偿,按操作规程停表检查放空阀是否关闭;检查顶丝是否拧紧开平衡阀,翻开滑阀

未点击计算机补偿扣5分 5 55未停表扣5分 5 55 未检查顶丝、放空阀扣5分 5 5未开平衡阀扣5分 5 55 未开滑阀扣5分 5 5操作挨次不正确扣5分 5 5取出检查清洗

将孔板导板摇至上阀腔,闭滑阀,关平衡阀开上阀腔放空阀泄压至零卸松顶丝,取出顶板、压板、密封垫片上摇上腔提升轴,提出导板及孔板并检查孔板安装方向检查上阀腔保养保养222清洗孔板;检查描述孔板状况〔有无毛刺、划痕、变形、可见损伤、腐蚀、入口是否5 555

操作步骤错、漏一处扣5分 5 55 未开放空阀泄压就操止操作 ▲5 操作步骤错、漏一处扣2分 2 2未检查孔板安装方向扣5分 5 55孔板落地扣5分 5 5未未查阀扣5分 5 55有污未理扣2分 2 2未清洗检查保养扣5 5 55锋利〕 少检查一项扣2分22101010缓慢翻开下阀腔排污阀排污,排污后关闭 5555排污555吹扫 拆下孔板上、下游取压阀下游活接头;翻开上、下游取压阀;吹扫导压管,确保导压管畅通,后恢复压管畅通,后恢复555将孔板装入导板并将导板装入上阀腔5555装垫片、压板、顶板,拧紧顶丝5222

拆卸方法不正确扣2分 2 255555552102555222222孔板关放空阀,开平衡阀 5开滑阀,将孔板摇到下阀腔,关滑阀、关平衡阀 10检查各密封点是否有渗漏验漏 5恢复翻开上腔放空阀放空,并加注密封脂然后关闭放空阀,按规程启表并点击计算机到工作正常生产状态清点工具,清理现场

未放空扣2分 2 25 未注密封脂扣5分 5 5未按规程启表扣5分 5 5未清理工具、现场扣5分 5 5安全劳保用品穿戴齐全、正确8文明遵守相关安全操作规程生产在规定时限内完成

从总分中扣除合 计 100

劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作 ▲1min5时3min终止操作 15 5高级输气工技能考核评分记录表姓名:性别:劳动合同号:单位:试题名称:组装管件操作时间:30min序考核 最大扣一次检测备号评分要素 配分 评分标准内容分值扣分结果注预备工、用具预备工作:管件组装图、扳手、所需配件、密封材料、验1 5

未预备扣5分 5 5工作漏液、棉纱依据图示挨次组装组装时使用工具要正确21021020.3MPa▲0.3MPa20101010试压101010验漏101010验漏10222222清洁清洁组装的管件10222清点工具,清理现场555安全劳保用品穿戴齐全、正确从总分中扣劳保穿戴不齐整不得进入现场文明遵守相关安全操作规程除违反操作规程终止操作▲生产在规定时限内完成1min53min155

215 510 错选、漏选取工具、工件、材料一件扣2分102010210

5 215 510 220 1020 1010 2345合 计 100高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:拆装保养截止阀 操作时间:20min工作252工作252555切换开旁通阀,向待拆截止阀下游供气;关待拆截止阀上下游阀门;调整旁通阀门,2 10555555未放空就操作下一项停顿操作▲3 放空翻开放空阀放空泄压至零;观看压力表,检查确认泄压至零 1010101010101021522102拆卸〔对角松拆4 155552222221010102102清洗2225保养222截止阀101010密封垫、圈抹薄层润滑油;阀杆与阀杆套加注润滑油;螺栓孔加润滑油;制作10252损坏的密封垫2226组装将阀杆装入上阀腔,并将压盖套进阀杆;将阀瓣阀杆装配连接;装手轮10222序考核 最大一次检测扣得备号评分要素 配分 评分标准内容预备 未预备扣5分扣分值5扣分5结果分分注流程确保下游压力平稳截止阀取出阀杆,取出阀瓣10截止阀 未连接阀瓣阀杆扣2分 2 2装配挨次错扣2分 2 2未装手轮扣5分 5 2未转动手轮使阀瓣处于开启位置扣5分55未转动手轮使阀瓣处于开启位置扣5分551022222225222222210 252关闭截止阀,关闭放空阀;微开截止阀上游阀,观看下游压力表;检查截止阀7 验漏是否内漏;翻开截止阀;上下游阀体连接处验漏;密封填料压盖验漏

验漏方法不对扣2分 2 2恢复552翻开截止阀下游阀门;关闭截止阀的旁通阀;调整截止阀上游阀门;调整截止8 流程恢复552翻开截止阀下游阀门;关闭截止阀的旁通阀;调整截止阀上游阀门;调整截止8 流程 5222验漏阀;对操作过的阀门验漏2229记录记录修理人、缘由、时间5252清点工具,清理现场555安全劳保用品穿戴齐全、正确10文明遵守相关安全操作规程生产

从总 劳保穿戴不齐整不得进入现场分中违反操作规程终止操作 ▲扣除在规定时限内完成合 计

100

1min53min15 5终止操作高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:对呼吸停顿者复苏抢救操作 操作时间:10min考核序号 评分要素 配分 评分标准内容

最大扣分值

一次检测扣得备注扣分结果分分预备 工、用具预备:生理盐水、三角巾、棉签、消毒剂、手灯、1 工作 橡胶手套

未预备扣5分 5 5少选一件扣2分 5 2拨打2 急救 觉察有呼吸停顿者首先应马上拨打急救120解开被救者上衣、裤带通畅3

5 未拨打急救扣5分 5 5扣5; 5 55扣2分 2 2未解开扣5分 5 55少解一样扣2分 5 2未去除异物扣5分 5 5气道 去除被救者口中食物、血块、假牙等异物 5使被救者仰头抬颌 5

少去除一样扣2分 5 2未仰头抬颌扣5分 5 5人工 抢救者一只手捏紧被救者鼻孔使其不漏气,另一只手扳动 10 少一步扣5分 10 5在不漏气的状况下先翻开连续吹气两次每次1~1.5秒 用手测被者动是有搏,假设无,可推断心确停顿 在口对口呼吸的同时,应用右手的食指和中指进展胸外按5压

呼吸其下巴使其张开222抢救人员深吸气后与被救者口对口紧合呼吸其下巴使其张开222抢救人员深吸气后与被救者口对口紧合1010105时间不够扣2分 2 2未测量扣5分 5 5测量方法不当扣2分 2 2未按压扣5分 5 5方法不当一次扣2分 5 2气量过大扣5分 5 5转入 完成测量后连续口对口吹气正常操作 抢救人换气时应将被抢救者口鼻放松,让其借自己胸部的

5 引起胃膨胀扣2分 2 2操作不当一次扣2分 5 2弹性自动呼气

10 210

10 210 10特别 吹气者假设感到阻力较大,可能头部后仰不够,应准时订正操作操作252对牙关紧闭者可改用口对鼻吹气52527记录缘由、时间、结果、操作人5252清点工具,清理现场5558安全文明劳保用品穿戴齐全、正确从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场

10 不会订正扣2分 2 2生产 遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合 计

扣除100

违反操作规程终止操作 ▲1min53min15 5操作高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:分析推断及处理输气管线的堵塞〔笔试〕 操作时间:20min序 考核号 内容预备预备252工作堵塞管线上下游站的输气生产数据资料预备:压力数据资料,流量数据资料,5252温度数据资料,排污记录资料上游出站压力变化不大,本站进站压力频繁大幅度波动5555管线输气量明显受阻5555

评分要素工、具预备:扳手、加力杠、挖掘机、铁锹、电焊机、灭火器、清管器

配分 评分标准最大一次检测扣最大一次检测扣得备扣分值5扣分5结果分分注5 管线堵塞的表象

222222222555222222222555222222222555输气场站管线内不时有固体物质撞击声;清洗设备时杂物太多5555252下游输气站排污装置水量明显增加5555局部管线温度明显低于其他管线且有节流声5555清管作业时,清管器不能通过5555555222依据表象 依据一样压力下管线的理论输气量和一样压力下的实际输气量的比照判断管 5分析管线 线是否有堵堵塞缘由依据站上设备被撞击声和管线设备内沉积物质做出分析,推断是否有堵,是什么物质堵 5依据排污量、排污规律进展分析,推断管线是否有堵,是什么物质堵 5222222222222555222222222555222依据清管作业状况进展分析,推断是否有堵 堵塞的可能位置分析:依据清管速度和压力、流量变化状况进展分析;依据

未作推断扣2分; 2 2推断错误扣2分 2 2未作分析扣5分 5 5进展分析

5少分析一项扣2分 5 5管线堵塞

进展清管作业;清管作业不能解堵时,确定管线堵塞位置后,更换管段;在冰堵管0

202

15 1510 2的排解方法去除水合物

2

10 25记录记录管线名称、缘由、时间、记录人5记录记录管线名称、缘由、时间、记录人5252清点工具,清理现场5556安全文明劳保用品穿戴齐全、正确从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场

扣除合计 100

违反操作规程终止操作 ▲1min515 53min高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:分析推断计量上下游压力突变的缘由 操作时间:20min序号考核评分要素 配分内容序号考核评分要素 配分内容评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1预备工作5255522计量上游压力突场站气流声突然增大进站压力表读数增大报警;量仪表静压值增大孔板流然增大的现象 量仪表差压值开头增大后略降;计量下游压力同时增大;瞬时气量增大未述上游压力增大的现象扣10分210101023然降低的现象 差压降;站力降孔板流减;站力降;时量未述上游压力降低的现象扣10分210101024计量下游压力突出站压力上升,进站压力不变或缓慢增加;差压降低,静压略升;瞬时气量减然增大的现象 少,孔板节流声减小未述下游压力增大的现象扣10分210101025孔板节流声增大;下游压力表读数突然下降,上游压力也下降(或略降);计量下游压力突差压增大 10静压降低;瞬时气量增大未述下游压力突然降低的现象扣10210101026上下游压力突然进出站压力表读数同时增大;差压不变或略有降低;瞬时气量不变或略有10同时增大的现象降低未述上下游压力突然同时增大现10分2分10101027上下游压力突然进出站压力表读数同时下降;静压下降差压不变或降低;瞬时气量降低 10未述上下游压力突然同时下降现102101010289计量上游压力突然上游站提高出站压力;下游用户削减或停顿用气;计量仪表故障;安全切5计量上游压力突然上游站降低出站压力;上游管线爆裂漏气;上游管线有长时间排污或排污5降低的可能缘由操作不当;下游用户突然增大用气量;计量仪表故障未述计量上游压力突然增大的缘由52漏述上游管线爆裂漏气停顿操作未述计量上游压力突然降低的缘由5555525▲252101010然降低的现象同时下降的现象增大的可能缘由断阀起跳关闭计量下游压力突然下游用户突然削减或停顿用气;下游用户用气量不变,上游压力增加;计10 5增大的可能缘由量仪表故障;清洗孔板;上游调压阀故障计量下游压力突然用户突然增大用气量;下游用户用气量不变,上游压力削减;下游管线爆11 5下降的可能缘由裂漏气;下游有放空操作;上游调压阀故障;上游管线、设备堵塞上下游压力突然下游用户用气量未变

未述计量下游压力突然增大的原5 55缘由漏述一项扣2分 5 2漏述下游管线爆裂漏气,停顿操 ▲作未述计量下游压力突然下降的原5 55缘由漏述一项扣2分 5 2未述上下游站压力突然同时增大5 5同时增大的可能缘由上下游压力突然同时降低的可能缘由记录安全文明生产

少或停顿用气;上游站提高出站压力同时下游用气削减或停顿用气下游用户气量未变,上游站突然降低出站压力;上游站压力不变,下游用户突然增大用气量;上游站降低出站压力的同时下游用户用气量不变或增大用气量;上下游管线爆裂漏气或同时有排污或放空操作记录管线名称、突变缘由、时间、记录人清点工具,清理现场劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合 计

555从总分中扣除100

5缘由漏述一项扣2分 5 2未述上下游站压力突然同时降低5 55缘由漏述一项扣2分 5 2少记录一项扣2分 5 2未清理工具、现场扣5分 5 5劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作 ▲1min515 53min高级输气工技能考核评分记录表姓名:性别:劳动合同号:单位:试题名称:收球作业的放空操作操作时间:20min序 最大一次检测扣得备考核内容 评分要素 配分 评分标准号扣分值扣分结果分分注预备工作

工、用具预备:棉纱、验漏液、警示标志、戒备线、对555555252101010未告知“1195552222225555555555分未开点火装置先放空停顿操作55▲555掌握阀开启速度过快222未点燃放空气量放空555222222555222101010作业告知四周群众10设立戒备设立警示标志;设立戒备线;口述戒备线设置安全距离要求10翻开放空口点火装置;双阀掌握放空时,先开截断阀,后开掌握阀 10按指挥 听管内清管杂质的碰撞声水流声看放空口有无水污、指令放空污物;依据声音、水污量、污尘量的变化,推断出清管 10器或许位置放空掌握;当球速较慢或球前污水、积物太多,应增大放空阀开度或全开以增大放空量,提高推球压差;当球 10速太快时,应减小放空阀开度,降低推球压差555当管内碰撞声密度越来越高或放空口消灭水污、污尘5555切换流程时,应准时掌握阀门并报告现场指挥;依据指令翻开排15555污阀,关闭清管管线来气进站阀门,防止清管污物进入252场站;接指令后关放空阀,恢复流程;阀门验漏,处理场站;接指令后关放空阀,恢复流程;阀门验漏,处理漏点6119”和相关部门线 及群众放空作业已完毕5559安全文明劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程从总分中劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成 每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 15 5合计10055525225255522210未告知“1192225552227环保5未处理扣2分 2 2记录放空起止时间;记录起止放空压力;计算放空量; 未作放空记录扣10分 10 108 放空记录 10放空污物描述2102清点工具,清理现场555高级输气工技能考核评分记录表姓名:性别:劳动合同号:单位:试题名称:现场发送清管器操作时间:20min序 考核 配 最大一次检测扣得备号评分要素 评分标准内容 分扣分值扣分结果分分注预备工、具预备:棉纱、活动扳手、螺丝刀、清洁剂、开关机构手5预备工、具预备:棉纱、活动扳手、螺丝刀、清洁剂、开关机构手5555工作柄、撬杠、加力杠252555检查清管器

检查清管器是否破损;检查填充物是否有泄漏;检查清管器过盈量为选定值;判定清管器是否合格可用101055522222210101010101010装入

检查确定球筒球阀是否关闭;开启球筒放空阀;检查压力表,确认球筒压力为零按开启盲板操作规程开启盲板将清管器推入球筒底部大小头处;检查确认球筒内无其他遗留

未检查压力表,确认球筒压力为零扣10分 10 10违反操作规程一次扣2分 10 210未侧身对盲板操作扣10分 10 10清管器未推送到位扣5分 5 5清管器物清管器物 10555101010关闭盲板;检查确认盲板关闭到位;检查确认楔块安装到位; 未检查确认盲板关闭到位扣5分55关盲板 10检查确认楔块螺丝紧固555222未确认下游收球站是否作好收球预备扣25发送清管器

确认下游收球站已做好收球预备;听取现场发球操作负责人发 5 55分5分5551010101010101051051010105555关闭球阀下游输气干线进气阀,让气全部进入球筒推球;观看2222222522222222555555555555222101010555555222222101010222222252555劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作▲发球筒泄压

清管器发出后,翻开球筒球阀后的输气干线进气阀,按操作规程关闭球阀;关闭球筒进气阀,恢复场站工艺流程 5翻开球筒放空阀泄压至零,检查压力表,确认放空至零 5按盲板操作规程翻开盲板;检查确认清管器是否真正发出,假设开盲板,确认清未发出,重复5〔6〕管器已发出,维 10护保养发球装置

发送时间,并告知下游收球站;清洗球筒;按盲板操作规程关闭盲板;保养盲板;保养球阀传动装置记录 收球缘由、记录人、时间、管线名称 5清点工具,清理现场安全文明生产

劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合计

从总分中100

1min53min15 5止操作高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:从收球筒内取出清管器操作 操作时间:20min序 号 工作阀门盲板

评分要素 配分 评分标准55555252未开放空阀就操作下一项,停顿全部操作▲101010101010101010101051010555555155552102222555555105552222225551022255522210101010222222开收球筒放空阀;开收球筒排污阀;观看球筒压力表,确认球筒压力为零撤除安全联锁装置;摇动驱动机构开启盲板

最大 一次 检测 扣 得 备扣分值扣分 结果 分 分 注取出清管器清洗收球筒保养盲板关闭盲板

球筒中如有硫化铁粉,必需用湿式作业法,去除硫化铁粉;球筒中如有清管污物,应用水通过排污阀冲出或用防爆锹铲出,用工具取出清管器;通知发球站,是否收到清管器用水冲洗收球筒;排解筒内积水;检查处理球筒内壁腐蚀、损伤;检查处理排污口积物;检查处理放空口积物检查盲板楔块间有无损伤;检查密封环有无损坏;检查盲板开关装置;抹润滑油关闭盲板;检查确认盲板关闭到位;检查楔块安装到位;检查确认楔块螺丝紧固无松动1212安全文明劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程从总分中违反操作规程终止操作▲在规定时限内完成1min53min终止操作155合计1002225555558 关闭 关闭放空阀;关闭排污阀;观看压力表,确认球阀是否内漏,保养 15未观看压力表,确认球阀有无内漏扣555阀门 阀门 分252保养 未检查清管器损伤扣5分559 清管器 检查清管器有无损伤;保养清管器 5 未保养清管器扣2分2255510 环保 将硫化铁粉按规定放置处理,清管污物放入排污池 5 清管污物未放入排污池扣5分5511记录收球缘由、记录人、时间、管线名称5252清点工具,清理现场555高级输气工技能考核评分记录表姓名:性别:劳动合同号:单位:试题名称:零件测绘考核时间:30min序 考核号 内容预备1工作零件2测量

评分要素 配分工用具及材料工件绘图板、丁字尺、三角板、游标卡尺、 5铅笔、橡皮擦净被测工件并认真观看,确定要表达的视图方案;用游标15卡尺测量工件的几何尺寸并记录;画草图

检测扣得备结果分分注图框线3和标题栏

正确绘制图框线和标题栏 5一组表达4 零件结构的视图

依据确定方案及图幅,合理选配视图,确定比例并画出视图的基线、定位线及轮廓线核对视图无误后逐一加深、描清,并擦去多余线条

评分标准最大一次评分标准最大一次扣分值扣分555252222未认真观看确定要表达的视图方案扣5分555552102222222222555252未依据确定方案及图幅合理选配视图,确定比例扣10分101010 22未核对视图和逐一加深、描清此项不得分,遗漏一处扣210 210 分一组完整、正确、清楚的5 确定各局部大小和位置的尺寸标注

尺寸标注要求:完整、正确、10清楚、合理各部尺寸标注排布合理,书写15方式和字体正确〔长仿宋体〕

多余线条未擦去,图面不清洁扣5分 5 5尺寸标注未完整、正确、清楚,觉察一处扣2分 10 2尺寸标注排布不合理〔尺寸界限、尺寸线、尺寸数字、间15 2隔距离〕266技术要求正确填写相关的技术要求15觉察零件各部外表粗造度一处未要求扣2分,直到扣完为止觉察零件的处理要求〔热处理、外表处理等〕一处未说明255252557图纸布局图样清楚,比例适当,布置美59文明生产劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合计分中扣除违反操作规程终止操作1min53min▲155100字体、数字书写不正确,不清楚,不清洁一处扣2分102觉察零件尺寸的外形、位置公差一处未要求扣2分102观2528卷面干净卷面清洁、无乱涂改5555安全清点工具,清理现场从总555高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:自力式调压阀阀后压力降不下来的处理 操作时间:20min序 考核号 内容预备工作分析故障缘由

评分要素 配分工、用具预备:棉纱、润滑脂、指挥器弹簧、阀芯弹簧、膜片、阀芯、验漏 5液、活动扳手、内六角扳手、胶垫导压管或节流阀堵塞,泄漏喷嘴或挡板损坏;指挥器弹簧失效或选择不当;阀芯弹簧损伤、失效;阀杆被卡,移动不灵;阀芯被卡、堵;指挥器下膜片10破损

评分标准 最大 一次检测扣得备扣分值扣分结果分分注切换流程

开调压旁通或备用调压阀关调压阀上下游阀门调整调压旁通阀门掌握 1055552521010102102555555222101010555未放空泄压就开头拆卸调压阀,停顿操作▲25225255210101022210放空 翻开调压管路专用放空阀泄压至零;如没有专用放空阀可用调压管上压力表取压阀放空10拆卸检查导压管和灵敏拆卸导压管;清洗,吹扫导压管;清洗吹扫灵敏度调整阀 10度调整阀拆卸检 拆卸指挥器,清洗部件;检查喷嘴挡板有无积物;检查喷嘴挡板是否损坏;查指挥器 检查指挥器弹簧是否失效检查指挥器膜片是否被损修理更换破损和失效 10部件拆卸检查执行机构

2525222210分10102222222222521010105105252151515101010252未验漏扣10101021022102555劳保穿戴不齐整不得进入现场违反操作规程终止操作▲修理,更换破损和失效部件润滑阀杆组装调压阀组装调整阀组装指挥器;连接导压管和节流阀零部件不得有丧失和遗留 10调压验漏

全松指挥器弹簧,使调整阀关闭;关闭放空阀,全开节流阀,微开调压阀下游阀门,使下游压力略低于给定值;微开指挥器,使弹簧初步预紧;缓慢打15节阀;调整指挥器,阀后压力到达给定值为止放空阀、压力表接头,旁通阀、上下游阀验漏;调压阀指挥器全部接头验漏;处理漏点 10清点工具,清理现场安全文明

劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程在规定时限内完成合 计

从总分中100

1min53min15 5止操作高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:输气场站设备及管线内外壁腐蚀缘由分析及掌握措施 操作时间20min序 考核号 内容预备

评分要素 配分

评分标准5

最大 一次检测扣得备扣分值扣分结果分分注5 5工作 工、用具预备:笔、纸

5少选一件扣2分 5 2 内壁腐蚀的表象

硫化铁粉的沉积量;同一测厚点的壁厚逐年减薄;排出的污水中,酸性偏高;在对设备的拆卸清洗保养时觉察内壁受腐蚀的坑洼越来越多;管线有内壁受腐蚀锈穿漏气的 10现象

未描述内壁腐蚀的表象扣10分 10 10表象少描述一处扣2分 10 2外壁腐 外壁涂层脱落,有明显锈状;外壁涂层拱起;外壁涂层成龟裂状;丝杆、法兰处有锈 10蚀的表象水流出;设备除漆后,外壁有明显的腐蚀坑点;管线出入地处绝缘层损坏自然气中含有硫化氢、二氧化碳等酸性物质;硫化氢、二氧化碳与水形成酸性水合物且未得到准时排污 10

未描述外壁腐蚀的表象扣10分 10 10表象少描述一处扣2分 10 2扣2分 2 2扣2分 2 2扣2分 2 2扣2分 2 2 内壁腐蚀的缘由外壁腐

屑等硬物击伤内壁;管线内未加注缓蚀剂 10

22552510

2 22 25 55 52 25 510 10蚀的缘由

外涂层材料质量问题;外涂层材料老化;生产作业时,损伤的外涂层未准时修补;大 102210210101022210222未削减收球作业时的进水扣222分10101010222222脱水;增设分别器;加注脱水剂(有脱水工艺时);清管收球作业时应尽量削减污水进入场站管线内壁腐蚀的掌握措施

严格监控气质;无游离水;硫化氢含量小于20mg/m3;二氧化碳含量〔体积分数〕小3.0% 外壁腐蚀的掌握措施

内壁防腐;定期加注缓蚀剂;内壁防腐涂层保护 5严格按操作规程做好管线除锈抛光工作;把好外涂层材料质量关;准时去除老化外涂层材料;准时修补外涂层损伤;准时修补管线出入地处绝缘层;对管线设备死角的维 10护保养必需到位;如遇管线外壁污染,应准时进展冲洗

未述氧碳量扣2分 2 2含量准正一扣2分 5 2单位一扣2分 5 2未述内壁防腐扣5分 5 2未述定期加注缓蚀剂扣2分 2 2未述内壁防腐涂层保护扣2分 2 2未述外壁腐蚀掌握措施扣10分 10 10措施漏一项扣2分 10 2设备及管线按维护保养周期拆装、清洗保养设备、管线;场站设备管线准时排水〔污〕;管线、内外壁的日汇管、设备处的硫化铁粉等固体杂质要准时排解干净;管线内壁的坑洼要准时进展修 10常维护保养补或涂层保护;杜绝设备滴漏现场清点工具,清理现场

未述设备管线的日常维护保养 10 1010维护保养漏述一项扣2分 10 2未清理工具、现场扣5分 5 5安全11 文明

劳保用品穿戴齐全、正确遵守相关安全操作规程

从总劳保穿戴不齐整不得进入现场分中违反操作规程终止操作 ▲扣除在规定时限内完成合计

100

1min515 53min高级输气工技能考核评分记录表姓名: 性别: 劳动合同号: 单位:试题名称:站场输气管线安全动火操作 操作时间:20min序考核号内容

工、用具预备:笔、纸

评分要素 配分5

评分标准

最大 一次检测 扣 得 备预备1

涉及上游气源单位和用户的停气动火作业,必需经过多方协商;制定出施工技术方案;制定出安全应急预案;取得动火许可证施工动火前,应明确指定一名动火作业负责人,明确指定一名现场安全

10未明确指定一名动火作业负责人 5 5555扣分值5扣分5结果分分注252552101010101010101010

10 未明确指定一名现场安全监护人 5 55未明确权限一项扣2分 5 2未确认动火许可证是否有效扣10未确认动火许可证是否有效扣10分1010确认动火许可证是否有效;作业时,必需将施工段管线放空卸压;放空101010点必需有专人负责操作监视火焰状况;随时与负责人保持联系;确认放空泄压至零10未设立专人负责放空操作监视扣2分222222动火操作200Pa正压105作200Pa正压扣55555▲101010在焊坑或阀室动火作业前,必需排解坑内积气;用仪器检测焊坑或阀室有无积气;确认无积气后,报告负责人恳求动火10222222222当动火作业点的火焰较大,影响作业时,可开邻近高点处放空阀,减小动火点的火焰;在动火点的火焰减小至熄灭前,应准时关闭高点处放空阀;对管线开口处实行遮挡措施;当多点同时动火作业时,应按上述原则具体分析,兼顾各点,对适当的部位放空阀进展开关调整在更换管段的施工作业中,应使用隔离球隔离断口两端余气;对天窗口实行适当遮挡措施在输气管线或场站进展组焊或修口作业前

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