日产系列-标准作业的设定与教法

1、改订东风日产版标准作业之设定与工作的教法目录I.监督者和日产版标准作业之设定与工作的教法¶现场的任务1·监督者的任务2¸监督者和日产版标准作业之设定与工作的教法3.标准作业¶标准和其必要性4·所谓标准作业4¸标准作业设定的想法51.工作的标准化和标准作业52.标准作业设定的种类63.设定的基础94.设定的单位105.设定的范围106.标准作业的4要素11¹标准作业设定的方法121.设定的流程122.设定的顺序13（分解）（手顺）13（编成）15（组合）16（流程）17.标准作业书的作成¶标准作业书（分解）181.作

2、业分解182.主要步骤203.重点和重点的理由204.作业的目标时间的设定25·标准作业书（手顺）26¸标准作业书（编成、组合）291.标准作业书（编成）292.标准作业书（组合）35¹标准作业书（流程）43.技能教育训练¶日产的技能教育训练48·技能教育训练的进行方法491.自工程把握的方法492.技能历个人管理表543.技能训练计画表54¸管理项目一览表57¹技能教育训练的推进611.技能教育训练展开的准备612.技能教育训练的展开633.评价63º技能教育训练和监督者64.指导工作的教法¶准备的方法

3、65·教导的3阶段66.标准作业的实践与维持71I.监督者与日产版标准作业的设定和工作的教法1现场的任务本公司的产品是以品质为中心彻底排除浪费为基本思想，实现应有的形态。欲实现此一理想的现场任务，需要创造出可确保职场安全和健康职场的基础，最大限度地活用人物设备，彻底在工程中做出品质，追求效率化。为了达成此任务，在现场中应做的工作有以下三点。·生产的达成·有效益的改善·培育人材现场的第一项任务是生产的达成。所谓生产的达成，不单单只是消化计画台数，而是要一面确保安全，一面按照交货期限交出比起其它公司品质又好又便宜的商品。因此，在工作现场，确保安全，遵守目标的

4、品质和交货期，以更低的成本加以生产等是最重要的关键。现场的第二项任务是有效益的改善。所谓【有效益的改善】是提高品质，确保交货期，而且还要减少人力及库存等的改善，进行降低原价等活动。为了今后在这激烈的企业间竞争中，使日产能战胜并建立坚固的基础，必须“按照交货期限，交出品质好的商品，以更低的成本生产”。现场的第三项任务是培育人材，在IV技能教育训练中学习。2监督者的任务接受前项现场的任务，经营现场工作的监督者在每天的生产活动中计画提高品质、确保交货期、降低原价等，每一位监督者要达成以下三个任务。·目标的达成·工作的标准化及提高工作效率·部下的培育在此学习到工作的标准化

5、及提高工作效率监督者推动工作的标准化及提高工作效率，基本上有以下五个项目。¬做正确的工作（设定标准作业）并不是就此从事现状作业，而是要依照技术课发行的工程作业表管理工程图的指示，去除掉浪费、不均、不合理，确定正确的工作。­要求部下贯彻正确的工作使其遵守标准作业设定标准作业后，一定要使每位部下彻底遵守。因此，自己要作为模范耐心地指导，直到对方都会为止，这是很重要的。®研究更好的工作。（改善标准作业）一旦决定好的事，并非就此保持固定不变，应经常想想是否会有更好的作法，抱持这种问题意识做作业观察，并加以修订等是很重要的。¯发现异常便予以处理。（异常处理）为了可

6、以马上明了异常处，用眼睛看到即能分辨标准或基准等是很重要的。例如：计量仪器盘上的刻度正常值以绿色表示，则可知道正常或异常。如果发生异常，要追究真正的原因，策划恒久的对策，确实制止异常的再度发生。°创造良好的生产环境。为了确实实践标准作业，人物品和设备要经常保持最好的状态。3监督者和日产版标准作业的设定与工作之教法日产版标准作业的设定与工作之教法是以”正确作业的设定和教导其遵守的方法”作为主要部份加以学习。这是依照标准作业目标的品质交货期守住低成本，而且可以确保安全的最好作业方法，但这些标准作业是否可以正确地设定，作业者每个人是否有做正确的作业，这些都有可能直接影响到安全、品质、确保交

7、货期和降低成本。可是，仅此并不能期待会得到十足的效果。提高品质、确保交货期、降低成本是以标准作业为基础，再结合各职场的提高技能或改善的努力，将可以达成任务。因此，日产版标准作业之设定与工作的教法是以标准作业的正确设定的方法和其彻底的方法，即以工作教法为主体，可以说是体验学习日产的技能训练等计画和一部份的作业改善。II.标 准 作 业1标准和其必要性在日产，从设计到制造，各个部门都有许多的人力投入。如果各部门的每个人都各做各的，究竟会变成如何呢？例如：白天、夜间的作业方法不同在品质方面，每个人都凭着自己的判断这样大概没问题吧，就进行下一个工作程序。像这样就无法达成”按照交货期，交出好商品，以更低

8、成本生产”。因此，公司要求的每一个期待，都要包含在各人的业务中，一定的规定乃是必要的。例如，NES日产技术标准规格、NEM日产技术基准书、NMS日产制造规格书所规定的规格、基准。如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话，标准作业可以说是现场作业的规格和基准。2所谓标准作业达成目标品质、交期、成本，而且可以确保安全的最好作业方法。所谓最好的作业方法是排除浪费、不均一、不合理，采用安全、简便、快速、正确以及可以有效率的工作作业方法。具体的说：AB班共同的作业方法不发生浪费、不均一、不合理的作业方法稍微指导、训练的话，无论是谁都可达到水准的作业方法。不仅是新人，老手也必须遵守作业方法。标准作业是现阶

9、段最好的作业方法，并不能说是将来最好的方法。必须提高技能，改善治工具或作业方法，一定要改善为更好的方法。3标准作业设定的想法1.工作的标准化与标准作业工作标准化无论是制造部署或管理部署，在全部的工作职场中都很重要。往往标准化都只想到制造部署，可是在管理部署上，由于工作的标准化，改善工作的做法，还有很多可以得到很大效果的地方。工作的标准化有以下许多种类，NTWI中所教导的标准作业的设定方法即是其中一种。工作的标准化业务经营的标准化 业务处理基准书等设备管理的标准化 设备处理基准书、检查基准书等作业的标准化 标准作业书、工程作业表、标准时间等品质管理的标准化 管理工程图、检查规格等其它的标准化 工

10、作教导的3阶段作业要件一览表安全基准书等2.标准作业设定的种类将工作性质或作业范围、发生频率等分开考虑，设定、考虑到自组的作业中，什么样的标准化最适合等是很重要的事。本公司基于这个想法，将标准作业书的种类设定为以下5种类。标准作业书（分解）标准作业书（手顺）标准作业书（编成）标准作业书（组合）标准作业书（流程）5种类的标准作业书适用于何种作业？而各个特征点、效果等请参考下页的标准作业书（全体图）。又，这5种的标准作业书具体上该适用于何种职种？请参考下下页的标准作业书分类表（代表例）。标准作业书全体图标准作业书作成的单位对象作业特征点效果代表作业名标准作业书（分解）每个单位作业1.一定的周期内，

11、相同时间内重复相同动作的作业。2.细致的动作都要做出容易标准化，而且在日常业务中能以分、秒单位来管理的作业。3.细致的动作若不能标准化，即很难指导作业。1.每一个单位作业的动作程序都可细分，成为追求作业标准化最基本之处。2.监督者要仔细观察工作者的动作，并且试试看，依分解前者可发现浪费或无理的动作，更可容易检讨为何会出现不良，得到改善的提示。3.可以作业分解是指可以仔细地观察作业，这也是在改善作业上极为重要的。1.设定标准作业时，主要阶段和要点变得容易取出。2.作业内容要明确，指导时不能有错误，要能指导细微之处。3.有助于引出改善现状作业的契机。4.要养成观察力。压缩作业焊接喷上涂料车顶车辆组

12、合单位组合机械加工工具交换铸造内部组合4.在新车、新单位、变更设计、新设备等的作业变更时，须重新评估。标准作业书（程序）每个单位作业1.最初发生的作业，一边决定顺序一边执行作业。2.比较长的周期时间（数十分、数小时等）来执行作业。3.用手操作细致的作业，不用指定也可以得到同样结果的定型作业。1.为了不用作业分解，而从主要阶段设定，在取出重点时，作业需要知识和经验。1.作业程序标准化的提高作业效率、精度和确实性。2.按照作业程度，工作时可防止疏失。3.重新评估程序提高作业效果。压缩、冲割交换液化气瓶修改组合机械程序铸造程度设备、冶炼工具处理标准作业书（编成）（组合）每区编成一人1.配合以作业编成

13、为基础的生产过程的每一人的作业顺序、作业量明确的重复作业。2.最适合以手作业为主的作业。3.最适合由人的手作业与设备的自动作业所组合的作业。1.经由作业编成的版面设计作业是以何种程序及何种方式，将每个作业者标准化。2.配合每个月份的作业编成所作成，且每个月维持的东西。3.标准作业书（分解或程序）当成基本乃为前提条件。1.连接的动作变得明确，可容易发现浪费、不均和不合理。2.实施作业观察时，可以透过一人份的作业加以观察。3.作业指导可在一连串的流程中实施。压缩焊接车体组合涂料喷漆单位组合机械加工铸造内部组合标准作业书（流程）每个单位作业每区编成一人都可以1.为了非定型的作业，有几个进行的方法，而

14、且，在程序中为了能加入判断并进行，这是考虑最好的进行方法的作业。2.看看作业整体，一边考虑各个程序中有怎样的判断标准或重点，一边进行作业3.为了追求伴随判断的诊断作业及效率的原因，根据条件及判断，一边选择程序一边进行作业。1.作业程序中有判断业务，经由判断结果后，对之后的程序变换程序是有效的。2.从作业开始到结束可以明确把握作业整体，不局限于单位作业或编成作业。3.非定型作业或异常处理的作业，其判断部分是关键作业。1.包含判断的作业，因个人经验差别，会出现很大的产量差，经验储存的特殊技能（基于经验上的知识、想法的最好的进行方法、作法的要点）等可将这些共有化。放入设计变更检查新物品座位试作实验计

15、划书之作成压缩型情况不良之处理设备情况不良处理故障诊断品质纠纷的处理标准作业书分类表（代表例）以生产部门代表性的职业种类（13种类）为例来看，以下为可适用5种类的标准作业：职业的种类作业名称分解手顺编成组合流程压造压造作业（材料投入、堆积方法）程序作业（模具、车体整治） 车体焊接作业（点焊、电弧焊等）装配作业喷漆喷漆、研磨、贴胶布（masking）车顶树脂成形机操作成形顺序车辆零件装配组合整修作业铸造内部组合作业程序作业锻造产品加工程序作业机械产品加工（未加工、完成、箱物等）加工程序作业（冶炼工具、变速装置交换等）单位零件装配作业组合修改作业保全设备不良处理设备、治工具的分解组合品质领取新产品

16、检查保证完成检查生产零件供给（包含零件进出管理）物流领取检收KD零件测量零件包装注释：上表的适用仅只是代表例。不局限职业种类、依作业内容，请选择最适当的标准作业书加以利用。例如，以机械加工职种为例说明，若是操作开关的作业时，以标准作业书（手顺）设定，工具交换等细微动作的标准化是必要的作业，如以标准作业书（分解）设定等，依作业内容将数种类组合起来活用也有效果的。3.设定的基础设定标准作业之际，在完成作业上不可欠缺的各种标准，在作业中一定要一并设定。设备切削条件、使用条件等。材料硬度、强度、材质、形状等。作业方法程序、尺寸、检查规格、时间、安全卫生标准等。管理方法管理项目、尺寸、频率等。依季节的气

17、温、湿度变化，材质、设备条件或作业方法等最适合的作法改变时，并入各个的标准作业中。这些标准是记载在技术课所发行的管理工程图或工程作业表，而向相关部署发行。设定以此为基础的标准作业书。又，有关各技术部署的标准书类的关系及和标准作业书的关连等如下图所示。管理部门的标准文书的关连图设计工务（技术）工务（保全）制造品质保证图面（品质基础的明示）管理工程图工程作业表检查规格标准作业书标准作业书标准作业书（明示制造的分担）（明示品质保证的分担）（指示保全的分担）标准作业书的指示4.设定的单位标准作业是设定每个作业单位，这个选择因每个零件装配单位、每个机械及每个工程等职业种类的实际状况而有所不同。根据工作场

18、所，设定以此标准作业书为基础，更设定每区一人的标准作业。5.设定的范围在现场工作者实施的作业，基本上必须都有标准。当然，在每天都有变化的现场，开始会发生作业上的问题，这时候就先以监督者指示的为临时标准，等到作业实施完后，要迅速地设定正式标准。又，标准作业的设定除了主要作业外，在完成此项作业时设定附随作业（包含定期、不定期）也有所必要。也就是说，标准作业设定的范围是在现场所实施的每一个作业都要标准化。（附随作业的例子）8：0012：0017：00车体开始工作检点操作机械人小片研磨小片研磨搬入零件工作结束检点组装开始工作检点开捆厚纸板交换货架工作结束检点机械加工开始工作检点机械操作工具交换程序工作

19、结束检点但是，一位监督者在日常业务中可管理的标准作业书的量是很有限的，为了要有效地管理标准管理一定要下工夫。例如：基本技能训练里可共有化的程序、要点在标准作业书中，不用细致地表现，机械加工的生产设备装置的每各切削单位都会有几项同样的作业的情况，使用共同的标准作业书，在不损坏标准作业管理目标的范围都有简略化的必要。6.标准作业的四要素所谓设定标准作业，是针对生产过程，决定作业程序、作业量、标准库存及进行作业上的重点。加入这四要素为原则。¬作业程序（包含途径）身为标准作业的监督者对于工作者所实施的零件装配顺序、作业的途径等，该如何运用，如何装配、拆卸机械等一连串的作业程序一定要明确。在此

20、设定作业程序时的重点是，要将动作经济的4原则正确地考虑在标准作业中。接着，为了掌握标准的作业量，要如何使工作者彻底实施作业程序才是最好的，则要经常明白异常之处。­作业量（目标时间）分配零件单位的作业量给工作者，明确目标之作业量（目标的时间=熟练者的作业时间）有其必要。经由明确目标时间，工作者是否照生产过程确实遵守，有无生产过量，有无延迟作业等都可明确得知。®标准库存所谓标准库存，是为了遵守作业程序可以重复作业，有必要明示最低限的库存量（=未完成量）。标准库存量对于生产过程经常要有一定的作业量或作业程序，一定要设定一定位置来完成作业。在标准库存很清楚的职业场所中，若容易看到库

21、存量（生产过量等）异常，也就容易追究原因。¯重点在作业中为了要确保品质、确保安全或容易操作的作业，必须好好地将作业的要领、重点（如何做）等记载进去。经由在标准作业书中明确重点，不依靠技能的传承而执行是很重要的。实行作业程序乃是理所当然，若不遵守重点则不仅得不到品质或安全，还有可能造成作业延迟等的原因。4标准作业设定的方法1.设定的流程设定标准作业书时，以技术上发行的管理工程图及工程作业表为基础，首先要明确工程的作业。以上述为基础，要明确各工程的作业，更要明确附带作业。各作业单位及每个编成作业都要设定标准作业。所谓作业单位是指每一零件、每一机械等单位的作业，所谓编成作业是指在作业编成上

22、一人一区的单位作业。标准作业书工程作业表管理工程图2.设定的程序 标准作业书（分解）（手顺）标准作业书（分解）标准作业书（手顺）分解现状的作业制作最好的方法确认主要步骤、挑出重点确认制造标准作业试着实际操作并详细写出作业顺序。改善以分解结果为主的动作等，加以改善。排除浪费、不均、不合理动作经济的4原则按照完成分解作业，试着实际操作，若有不合之处加以修正。要使每个人都能正确无误地整理分解项目。按照完成的步骤，试着实际操作，若有不合之处加以修正。记述在标准作业书，予以标准化。注：即使是标准作业书（手顺）的情况下，一面实际操作，一面找出主要步骤和重点。关于标准作业书（分解）的设定程序，做重点说明。制

23、作最好的方法，是指依照动作经济的4原则，制造现场考虑到最好的作业方法。动作经济的4原则如下所示。1)减少动作次数去除的动作（连系动作、不自然的动作、其它浪费的作业）。降低动作回数（补助的动作）2)同时进行动作两手同时作业（容易操作对称的动作） 减少手中的东西。（作业量的均衡）3)缩短动作的距离巡回站着肩膀胳膊前腕手手指。变更曲线为直线移动。4)使动作轻松除去限制动作的要因。减低重量。（重力或利用导板（guide）®的确认，意味着若有不良情况时，先返回1.，重新操作现状的作业分解。°的确认，若此阶段有不良情况，先返回4的主要步骤，挑出重点，重新 整理归纳、挑出重点予以检讨。标

24、准作业书（编成）标准作业书（编成）制作作业编成表找出每区一人主要的步骤和重点制作最好的方法确认做成标准作业书以下月度生产计画为主，看各工作者的技能水准，再做各作业的分配。分解或手顺中设定的每一单位作业 的主要步骤（包含连系动作）以作业编成单位来整理。每个主要步骤特别是要挑选出重要的重点。作业量、零件的配制、作业途径依照动作经济的4原则重新评估、改善。试着实际操作，若有不佳要做修正。记述在标准作业书。注：¬°是明确一人份的作业顺序、作业量的职场。标准作业书（组合）标准作业书（编成）填入作业内容制作最好的方法确认做成标准作业书填入工程填入栏、作业顺序、工程名称、手作业时间、自动

25、中手作业时间。填入要求数、生产过程。填入配置图、作业途径、步行。把握工程中成为障碍的机械、手作业，从事解决改善。填入线图，在生产过程内一个人能做多少工程，可试着组合组合看看。作业量、零件的配制、作业的途径参照动作经济的4原则重新评估，加以改善。将安全、检查、库存记述在标准作业书中。制造组合线图试着实际操作，若有不良再做修正。标准作业书（流程）填入工作流程（顺序）明确判断基础、重点确认做成标准作业书明确现阶段最好的顺序。遵照工作流程，用记号填入思考及行动等的顺序。顺序单位以不弄错对象作业的判断和行动的范围。以顺序为基础明确判断基准（条件、基准、规格等）。明确不疏漏各顺序、每个判断的重点（要点、执

26、行、着眼点等）。以流程为本重新评估。是否使工作者容易理解顺序、判断基准、重点等，以及不让其迷失于判断中如有去除、不合适之处，要加以修正。以目标时间为先，填入其它项目。III.标准作业书的作成在此说明各种标准作业书是如何具体作成的。1标准作业书（分解）标准作业书是由每个作业单位所作成，是以满足以下条件作业而作成的。À一定的周期内，相同时间内重复同样动作的作业。Á连细致的动作都容易标准化，在日常业务中以分、秒单位管理的作业。Â连细致的动作都不能标准化，很难指导的作业。1.作业分解(1)所谓作业分解细细地分解一个个的作业单位（零件单位、作业单位）的动作程序，谋求作业标准

27、化才是最基础的。班长仔细观察工作者的动作，试着经由分解作业，发现浪费、不合理的动作，更可发现为何会出现不良，如何做才可以安全地作业等，都容易得到检讨及改善的要点。所谓可以作业分解，换言之，即可以细细地观察作业，在改善作业及掌握部下的技能上，都是件很重要的事。效果设定标准作业时，容易找出主要步骤和重点。 （容易标准化）。作业内容明确，指导时可以无误地指导细微之处有助于找出改善现状作业的头绪。 可培养观察的眼力。(2)动作的选出方法¬细分作业顺序，加以表现出来。­动作的大小是要素动作的整合，构成作业的每个动作。伸长右手握住螺丝插进防水橡皮塞用右手拿螺丝将螺丝插进防水橡皮塞用右手

28、拿螺丝插入防水橡皮塞（要素动作）（要素作业）|作业分解的单位作业分解的表现方法1) 开始动的动作部位3) 如何做2) 对象4) 实行- 作业分解的语言表现因零件大小有异23页的调速器阀（governor valve）组装作业是小零件的例子。24页的拆卸轮胎作业是大零件的例子。由于作业分解的动作大小不同，所以语言的表现也不同。请对照加以确认。2.主要步骤(1)所谓主要步骤为了进行作业的主要顺序。为了依顺序组成物品所需之动作，而这作业需要分段落构成。但是，在工程作业表中指示品质的确认作业中，要选出主要步骤。(2)选出主要步骤的方法¬实际操作作业并选出。­确认每一个作业分解，找出

29、那一个步骤的作业其形状会变大。®因此，表现出做了什么。¯每周期实施的作业，作为主要步骤选出。从数次中实施一次的确认作业，在主要步骤的末尾或图解栏中将确认项目选出。°要具体容易明白地表现、（例）本体镜片盖安装支架螺杆栓紧3.重点与重点的理由(1)所谓重点进行主要步骤中重要的地方，若不遵守的话，将会影响品质、安全 和容易操作。(2)选出重点的方法¬每一步骤实际操作并选出。­从构成主要步骤的作业分解中选出，在作业分解的重点上画底线。®补完主要步骤的动作（如何做）、（要点、要领、方法等）、选出重要的东西。19¯稍微一下的注意事项并非

30、重点。°一个主要阶段中若出现三个以上重点的话，则此步骤有必要修改至没有缺点。±重保零件、重保作业。相当于重要保安特性（=重保特性）的作业是以四角粗实线将作业分解及重点圈起来。相当于重保零件、重保作业的标准作业书用标记表示在右下方。标准作业书图中有重保零件时，该零件的每一个用标记表示。²重要零件、重要作业相当于重要特性的作业分解及要点，以圆角粗实线圈起来或。相当于重要零件、重要作业的标准作业书，用标记表示在右下方。在标准作业书图中有重要零件时，该零件的每一个用标记在右下方。详细内容依据业务处理基准书标准作业书作用和运用基准。³具体容易明了的表现。（例）用千

31、斤顶将车体顶起时，千斤顶安装方法的重点为：好的例子不好的例子配合千斤顶的顶点在正确位置正确地(3)重点的理由¬为了使重点更清楚的理由。­具体容易明白的表现。（例）什 么如 何为 什 么主要步骤重 点重点的理由安全的情况用千斤顶把车体顶起配合千斤顶的顶点因为车体变得不安全×因为安全表现以作业者对重点的了解充分理解为最重要，而不管否定形或肯定形。关于主要步骤、重点、重点的理由的详情，请参照2324页的调节阀的组装作业、拆下轮胎的作业。在每一单位作业作成标准作业书（分解）及（手顺），作业中存在的重点必须全部无漏地取出。可是，设定许多重点的标准作业不一定能说是好的标准作业

32、。和稍微注意的事项有所区别，取出只有真正意思的重点设定之。然后，重点变得很多时，其作业也包含技术，可以说包含了许多必须改善要素的作业。以全部的技能罩住那些要素实在没有道理，透过带入关系部门的改善活动，减少一个一个的重点是很重要的。调节阀（governor valve）组装作业（小零件的例子）作业分解主要阶段要点要点的理由12345用左手将调节阀的大孔端往上提起右手拿起导杆（guide bar），放入主体（body）下面右手拿起导杆整组装上主体用左手拿着次级阀（secondary valve），将小径端向下，使其滑动进入主体下面的孔用左手维持与主体垂直，由车体上方放入1.将次级阀（seconda

33、ry valve）放入主体1.使其滑动1.因洞里有瑕疵6用右手拿起导杆（guide），由主体上方放入2.将导杆放入主体内7右手拿粗弹簧，放入导杆孔3.在导杆孔里放入粗弹簧891011用左手食指将粗弹簧往下压至引导杆右手拿弹簧（spring）放入中央沟里，再压住环（ring）右手拿金属板（plate），凸部朝下，从压弹簧的上方滑入沟里放入金属板右手拔出弹簧，放在作业台4.将金属板（plate）放在主体中央1.凸部朝下1.为了确实执行弹簧动作拆卸轮胎作业（大零件的例子）作业分解主要阶段要点要点的理由1拆下轮胎前轮胎前后的对角在线要留非常符合的胎记1.轮胎上留胎记1.轮胎前后的对角在线1.因为车子会

34、前后移动2车体的千斤顶顶点（jack point），千斤顶座台要与车轮成直角配合千斤顶顶点（jack point）。2.将千斤顶座面对正车体顶点 (jack point）1.与车轮成直角2. 配合千斤顶顶点(jack point）1. 因为千斤顶（jack）会掉落2.因车子变得不稳定34将套筒扳手（box wrench）的前端插入轮盖板（wheel cap）和车轮（wheel）之间。再重复撬开相互对角的四周56处所3. 从轮胎上取下车轮盖板(wheel cap)1.重复撬开相互对角的四周56处1.因为容易取下5以套筒扳手（box wrench）相互对角地半回转松开车轮螺丝帽（wheel nut

35、）。4.以套筒扳手（box wrench）松开车轮螺丝帽（wheel nut）1.半回转松开1.因为松后容易拆下6左右回转千斤顶的把手，将轮胎顶高超出地面3公分5.以千斤顶顶起车体1.超出地面3公分1.因为往上顶高后变得不稳定78用套筒扳手（box wrench）将螺丝帽回转至手可以松动为止用双手拆下车轮螺帽6. 取下车轮轮胎的螺 帽（ nut）9用双手稍稍抱起车轮胎，从车轴上拆下7.从车轴上拆下轮胎1.稍稍抱起车轮胎1. 避免压坏螺栓螺牙4.作业的目标时间的设定(1)所谓目标时间熟练者要确保质量、安全并继续执行作业时间。(2)目标时间的实际测验的方法À接受标准作业的指导，选出可以安

36、定执行标准作业的工作者。Á选出工作者使其执行应做的作业并观察之。Â决定作业开始点。Ã遵照作业程序，填入每一个主要动作的实际测量时间。Ä全部的观察结束后，计算每一个主要步骤的时间并合计。留意事项作业终了是指作业结束的瞬间。关于搬运步行时间，使用以下的时间值。步行一步1P0.01分拿1次0.02分放1次0.01分5.作成的时机新车完成、设计变更及产生新作业时加以作成。目标是指导部下能正确执行作业方法，而且经常检讨作业方法是很重要的。6.标准作业书的定期重新评估标准作业的前提条件变更或改善时，理所当然地得随时改订其标准作业书，即使在没有变更的情况下，也需要一定

37、的间隔时间做重新评估乃是十分重要的。À担任班长的人每年1次要实施定期的标准作业书重新评估。Á重新评估的结果，记录在标准作业书管理总账中，并让科长认可。Â改订时如有必要，作为改订加以处理。另外，对于定期重新评估时期、管理方法等，若事业单位有规定时，以此为准。虽然已经学习到标准作业书（分解）的作成方法，但是还必须了解一件事，即标准作业是按照遵守目标质量、交货期、低成本，而且还要确保安全的最好作业方法，按照交货期限，交出好商品及低成本生产是生产现场上最基本也是最重要的标准。接着，所谓标准作业是以作业分解为基础。随着作业分解，各动作中的浪费、不均、不合理等都会明显呈现，所

38、以才能找到改善的线索。2标准作业书（手顺）和标准作业书（分解）相同，作成每一个作业单位，在作成之际，要从主要阶段的层次（level）开始设定。而且，标准作业书（手顺）乃是以满足以下条件来完成作业。¬最初产生的作业，一边决定顺序，一边实施作业。­在较长的周期时间（数十分、数小时等）内实施作业。®甚至是手的细致操作，即使不指定，也可得到相同结果的作业。1.作成时的想法关于设定的方法，主要阶段、要点、要点的理由、作业的目标时间的作成及作成的时机等与标准作业书（分解）相同。但是，有关主要阶段及要点，在标准作业书（手顺）的情况下，因为不做作业分解，而以以下的顺序取出。2.主

39、要步骤(1)所谓主要步骤与标准作业书（分解）相同，为了要进行作业的主要程序。(2)步骤的选出方法¬一边实际作业，一边找出那个作业的步骤，形状会变大。­在那个步骤呈现出做了什么。®每周期实施的确认作业作为主要步骤予以选出。从每次实施确认作业中，选出一次的主要步骤的末尾或图解栏做为确认项目。¯表现与标准作业书（分解）相同，要具体容易理解。3.重点和重点的理由(1)所谓重点与标准作业书（分解）相同。(2)选出重点的方法¬每一步骤要实际操作并选出。­选出要点时，要如何自问自答后再选出。以下，与标准作业书（分解）的1及38的顺序同样地选出。(3

40、)重点的理由与标准作业书（分解）相同。67标准作业书（手顺）A样品管理NO.POO-3-005工程名作业名WZ-317滚轮压力确认作业（条件管理）熟悉日期1日使用保护工具无改订（作成）年月00/2改订处N使用工具无资格无确认课长0 0安健股长使用零件等CA.CD回转装置(crank)1200116A05、D4260、57JCO、57E00指名作业无股长领班NO主要步骤时间重 点重点的理由作业途径、图解、其他1周期运转机械0211)确认周围1)为了防止灾害1) 无法正确阅读销轴颈2将销(PIN)用压力确认钮配合1P0013读取压力表的指示量0071)工作（work）回转中4在检查纸中记录指示量0

41、015（重复以下2P3P4P）0276将轴颈（journal）用压力确认钮配合1J001（重复24的步骤，执行至5J为止044禁止事项、理由（灾害不良的事例）合计102异常时的处置、特别记载事项及其他请勿将手和身体的一部份放入驱动部消除设定压力时，要停止机械，向领导者或领班连络，并接受指示。3标准作业书（编成、组合）依作业编成所分配的作业，要用怎样的顺序、如何操作等对每一个工作者标准化，并予以明示等为编成单位的标准作业书。这个编成单位的标准作业书，指导作业者对于工作者而言，为了要成为确实指导的基准，配合每月的作业编成作成，必须每月加以维持。因此，在此编成单位的标准作业书作成之际，以标准作业书（

42、分解、手顺）、作业编成表为基础，配合生产过程中每一人份的作业顺序、作业量、标准库存、作业重点、质量确认项目、配置、作业途径等，每位工作者要完成并能明示。效果连系的动作（步行、搬运、零件的保留）要明确，才容易发现浪费、不均、不合理。领班在实施作业观察时，可透过一人份的作业来观察。作业指导是以一连串的作业流程实施之。等效果优点。虽说是编成单位的标准作业，若有像组装那样以手作业为中心的作业编成，那么就有像机械职场一样，一面组合人与机械（人、机械）的作业，因此编成单位的标准作业书设定成以下二种类标准作业书（编成）以手作业为中心的作业标准作业书（组合）以机械与人组合实施的作业1.标准作业书（编成）通常在

43、组装作业那样的重复作业中，有好几个作业单位组成，分配给每个工作者。标准作业书（编成）决定由谁来分配作业、其顺序如何、多少时间、以什么途径去作业，以满足下列条件的作业而作成之。以手作业为主体，配合生产过程每一人份的作业手续和作业量，成为明确的重复作业。（例）车辆组装作业车辆钣金作业车顶喷漆作业单位组装作业等(1)标准作业书（编成）作成的想法À作成作业编成单位（每一作业者）。Á因为生产台数、人员体制等每月的前提条件有所变更时，其标准作业书（编成）的内容会受影响，所以要每月作成并且维持。Â管理、监督者等无论是谁都能事先知道可检查标准作业的实态及明了异常点。(2)标准作业

44、书（编成）作成的顺序关于标准作业书（编成）的作成，以下列顺序进行。a)填入作业的顺序b)填入重点c)填入作业时间d)填入零件配置（明确库存的工程及标准库存）e)填入连系的动作（步行途径、保留）f)a）e）的确认g)填入其他栏a)记录作业程序À作成作业编成及决定零件的安装顺序。Á选出标准作业书（分解、手顺）的主要步骤，依照选出顺序，决定主要步骤的顺序。Â作业与作业的连系动作中，特别重要的是选出主要步骤。Ã每周期实施的确认作业选出其顺序，从每次实施确认作业中选出一次，在主要步骤的末尾或图解栏里选出做为确认项目。b)重点的记录记录实施该作业时认为最重要的事项。

45、但并不是要填入所有主要步骤的重点。À在作业单位里，设定的标准作业书（分解或手顺）的重点特别重要。Á作业连系的步行、线边（lineside）的零件、工具保留等特别重要。Â替换编成、新人、支持者等由于人力的变更，应该可以控制的重点。Ã由于上个月的质量状况不佳，应该可以控制的重点。Ä重保作业。c)记录作业时间关于作业的目标时间，要填入每个标准作业书（分解、手顺）的主要步骤的时间。À关于每个作业的目标时间，将该熟练工作者的作业时间值记录于每个主要步骤。Á除去附随作业（步行或线边（lineside）的零件、工具保留），将所花费的时间填

46、入在主要步骤。Â对于每个主要步骤的时间，每个月都要记录。Ã关于附随时间，要计算步行数、零件的保留回数，使用明示于25页中的时间值。Ä改善主体作业的同时，改善连系动作的附随作业是很重要的。d)记录零件配置零件配置遵从作业顺序，有效地决定之。填入零件配置时的符号填入方法库存：检查：（品质确认）要点：工作范围：步行途径：（标准库存有50个的情况）（每10个检查1个的情况）填入每个配置图的作业（工程）有关安全的内容以 填入，填入注意内容作业范围，也就是填入作业的开始与结束的位置开始为白三角结束为黑三角（每一步，填入1P）标准库存的设定标准作业的4要素也已说明了，关于工程间

47、的库存，基本上应该为零，以线的直接结合化为原则。但是，生产方式及作业编成的关系不一定是零时，设定最低限的标准库存量。关于标准库存量，库存量愈少的话，就不会有生产过量，也就不会浪费。决定标准库存量，因为将库存量以外的部份视为问题点，结果可将问题显示出，并容易发现改善的线索等。e)填入连系的动作（步行途径、保留）确认要素作业时间1.拿零件（工具）；0.02分/次2.放零件（工具；0.01分/次3.步行（1步）；0.01分/次f)a)e)的确认g)填入其他栏(3)标准作业书（编成）维持的要点1.标准作业书（编成）的顺序、途径有无浪费2.零件配置有无按照顺序设定3.零件配置有无按照动作经济4原则的操作

48、来配置4.连系动作的重点优良吗5.对于生产指标，其充实度如何6.作业编成有无问题以上针对标准作业书（编成）做了说明，下一页有样品，请加以确认。4样品标准作业书（编成）标准作业书（编成版） 10月份 工程名3工程熟悉期间生产过程适用车种时间作业者A领班股长8日2.40BNO作业程序重点T1将前座安装于底板（floor panel）0.15车体2暂时安装门于右侧边板（side member）1从边板外侧开始0.23座椅3用扳手栓紧门1 门前端与底板前端 对齐0.16门后侧板2与底板间的面差确认0±0.5后保杆（bumper）2种类螺栓4暂时安装门于边板（side member）1从边板的外侧开始0.30螺丝帽、扣子（fastener）5用扳手栓紧侧面盘1放入3mm的冶具0.252与底板间的面差确认0±0.5步行数24步0.24拿零件7次0.14每一零件3次0.03合计0.416暂时安装后保杆（rear bumper）于底板（floor panel）1螺杆栓M5×250.407用扳手栓紧后保杆（rear bumper）1左右差1mm以内0.35记号安全库存检查作业范围合计附带时间0.41周期时间2.2512.标准作业书（组合）标准作业设定之际，无论是在机械职场或组装职场，因为都是将工作