现浇混凝土梁板模架施工方案

1、现浇混凝土梁板模架施工方案1 工程概况 ×××体育中心游泳跳水馆工程位于××路，总面积为28910m2，内设3000座观众席。本工程10-13A-W轴为陆上训练区（图1），筏板地面标高为-22m，屋面高为9.6m，陆上训练区的屋顶梁跨度最大为20.69m；主梁截面为500mm×l500mm，次梁截面为400mm×900mm、250mm×900mm，屋面板厚120mm，屋面梁、板混凝土强度等级为C30，预应力梁及相邻的10倍板厚范围内的混凝土强度等级为C40。图 1 陆上训练区平面图2 编制依据 （1）工程施工图样及

2、现场概况。 （2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002013）。 （3）建筑施工模板安全技术规范（JGJ 1622008）。 （4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JCJl302011）。 （5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）（2011版）。 （6）混凝土模板用胶合板（GBT176562008）。 （7）建筑施工安全检查标准（JCJ 591999）。 （8）施工现场临时用电安全技术规范（JCJ462005）。 （9）危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号。3 支架搭设方案模板支架采用扣件式钢管满堂支撑架体（钢管规格为48mm&#

3、215;3.0mm）。支架搭设平面布置见图2。图 2 支架搭设平面布置（1）满堂模架立杆横距不大于1.2m，纵距不大于1.1m。（2）立杆下部200mm高处设置纵、横向两道扫地杆。（3）立杆与主龙骨用可调支托连接（图3）。图 3 支托连接（4）500mm ×1500mm框架梁下部设两根顶撑，横距不大于480mm，纵距不大于600mm（图4）。400mm×900mm和250mm×900mm框架梁下部设一根顶撑，纵距不大于600mm（图5）。框梁两侧立杆距梁边0.4m。图 4 500mm×1500mm框架梁立杆剖面图 5 400mm×900mm框架

4、梁下立杆剖面（5）水平杆步距丸为1.8m。（6）剪刀撑布置如图6所示，在模架周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间部分纵、横向间距不大于6m设一道由下至上的竖向连续式剪刀撑；模架的顶部、中间、扫地杆处各设置一道水平剪刀撑。 （7）模架周圈有结构柱的部位，立杆按竖向间距23m与建筑结构设置一个拉结点。图 6 剪刀撑布置图4 施工部署 41 施工进度计划 陆上训练区钢筋混凝土屋面板施工工期9d，其中模架工程4d，模板安装2d、钢筋绑扎2d、混凝土浇筑1d。 42 设备计划 机械设备计划见表1。 表1 机械设备计划机具名称数 量备 注架子扳手40把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力

5、度是否达到要求手动葫芦5套调整架子水平弯曲度4.3 周转材料计划 周转材料计划见表2。表2 周转材料计划序号名称规格单位数量1扣件式脚手架钢管48mm×3.0mmm80002可调托撑个6003直角扣件个100004旋转扣件个30005对接扣件个6004.4劳动力计划劳动力计划见表3。表3 劳动力计划技术管理2测量放线3安全监督1木工11质量检查2架子工285 模架搭设施工5.1 支架搭设流程摆放扫地杆 竖立杆并与扫地杆扣紧 装扫地杆 与立杆扣紧 安一步横向水平杆并与各立杆扣紧 安一步纵向横杆叫安二步横向水平杆 安二步纵向水平杆呻安三、四步横向水平杆 安三、四小纵向水平杆 安装可调支托

6、斗同步加设剪刀撑。5.2 架体搭设注意事项（1）施工准备。1）在安装前做好地面的找平、定位工作。2）用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。3）进行中心线和位置线的放线，梁、柱模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板内边线的中心线。根据梁、柱中心线定出脚手架立杆位置。（2）同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置。（3）立杆对接：相邻杆要错开对接位置，并布置在不同步距

7、内，其接头距横杆的距离不大于13步距，采用对接，不得搭接。（4）水平杆设置的长度不宜小于3跨。（5）水平杆接长采用对接扣件或搭接连接，水平杆的接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心与相近立杆的距离不宜大于纵距的13。 （6）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45° 60°。 （7）剪刀撑的斜杆用旋转扣件与架体立杆或横向水平杆逐个扣紧，旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150mm。（8）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。5.

8、3 质量标准1原材料与构配件验收（1）钢管。1）有产品质量合格证、质量检查记录，进场质量检测合格。2）检查钢管外观：平直、光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、飞边、压痕和深的划痕。（2）扣件。1）有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品合格证。2）进场抽样检测合格。3）检查扣件的实体质量：不得有裂痕、变形，螺栓不得有滑扣。（3）方木与模板。有质量合格证，外观尺寸符合要求，无裂缝和翘皮。（4）可调支托。有质量合格证、外观无变形，螺杆伸缩灵活。2架体检查与验收 （1）模板支架搭设的允许偏差见表 4。表4 支架搭设的允许偏差项次项目技术要求允许偏差/mm1立杆垂直度搭设中检查偏差的高度/m总高度

9、按照12m标准H=11.65±72间距步距1.5m±20纵距1.1m±20横距1.1m±203纵横水平杆高差一根杆的两端±20同跨内两根纵向水平杆高差±104扣件安装主节点处个扣件中心点相互距离150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离0/3扣件螺栓拧紧扭力矩40N.m5剪刀撑斜杆与地面的倾角45°60°6探头板对接130mm150mm搭接100mm （2）模板支架应在下列阶段进行检查：1）模板支架搭设完成。2）混凝土浇筑前。3）遇有

10、六级大风与大雨后、寒冷地区解冻后。4）停用超过一个月。（3）模板支架检查验收时应根据下列技术文件：1）施工组织设计及变更文件。2）技术交底文件。（4）在浇筑混凝土时应随时检查扣件是否松动、模板和龙骨是否变形、模板支架是否摇动、模板系统是否跑模漏浆。发现大的变形和跑模漏浆时，立即通知作业班组和当班管理人员停止浇筑，查明原因并进行加固和验收后，方可继续浇筑混凝土。6 拆除模板 （1）屋面结构混凝土达到设计强度后才可以拆除模板。 （2）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区设专业围栏，其内不得有其他工种作业 并设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。（3）拆模前检查所使用的工具是否有效可靠，扳手等工

11、具必须装入工具袋或系挂在自己身上，并检查拆模场所范围内的安全措施。（4）拆模的顺序和方法采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重巷板，并从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应在指定地点堆放。（5）多人同时操作时，明确分工，统一信号或行动，具有足够的操作面，人员站在安全处。（6）高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作人员应做好自身安全防护，避免安全事故的发生。 （7）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应严格设置临时支撑。拆模时逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。 （8）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接

12、稳固，对活动部件必须一次拆除。 （9）拆除有洞口的模板时，严格采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范 （JCJ 801991）的有关规定及时进行保护。7 施工安全保证措施71 组织措施（1）建立健全的施工组织系统，完善管理制度、岗位责任制度、安全检查制度、维修保养制度，并组织有关人员进行安全、技术交底。（2）设专人负责协调模架的搭设、使用、拆除、材料堆放。72 安全技术措施（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。（2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系

13、挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。（3）高层建筑施工时，应有防雷措施。 （4）装拆模板时，上、下应有接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（5）高空作业时，作业人员应挂上安全带，严禁投掷材料，下面严禁站人。（6）搭设模架人员必须是考核合格的专业架子工。（7）搭设人员在进行搭设作业时必须正确佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。（8）搭设模架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。 （9）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆。（10）拆除后的各构配件严禁抛掷在地面，运至地面的构配件应按品种、规格随时码堆存放。（11）严格建立模板

14、和立柱的拆除申请、批准制度，防止盲目拆模。（12）严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。（13）A轴外的斜柱脚手架外侧满搭密目网，作业层处脚手架上满铺脚手板，人行通的上方脚手架满铺脚手板。8 模架计算书8.1 模架搭设参数 模架搭设参数见表5。表5 模架搭设参数8.2 荷载取值和支架材料力学性能 荷载取值见表 6，支架材料力学性能见表 7。表 6 荷载取值表 7 支架材料力学性能8.3 屋面板模架验算1荷载组合 （1）120mm厚楼板（方木次龙骨间距为350mm）。 （2）模板自重标准值：0.30 kN/m2。 （3）钢筋混凝土自重标准值：（24+1.1）×0.12kN/m2=3k

15、N/m2。 （4）施工荷载标准值：2.5kN/m2。 2模板板面计算 （1）强度验算。按两端简支板考虑，其计算跨度取支撑面板的次龙骨间距L=350mm，荷载设计值（计算宽度1000mm） G1K+G2K+G3K+G1K。g：12X（3+03） +14X25kNm二746kNmM：qL28：746 X35028N·m二1142 X105N·m：九26：1000 X 1226mm二24 X104mm3叶：MW：1142x105（24X10）Nmm：476Nmm：<人二125Nmm2，强度满足求。（2）挠度验算。考永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度1000mm）GiK+G

16、2K+3K。g：12X（3+03）kNm二396kNm：1000 X12312mm4：144 X105mm4。：5qL4（384E1）：5X396X350（384X9898 X144X105）mm二054mm<o）：L400：350400：088mm，挠度满足要求。3板底模方木次龙骨验算 （1）强度验算。 按两端简支考虑，其计算跨度取支承次龙骨的立杆间距乙二1200mm，荷载设计值（算宽度350mm） C1K+G2K+G3K+Q1K。 g：（12X（3+03）+14x25）X035kNm二261kNm M：qL28：261 X 120028N·m二47 X 10sN·

17、m W：bh26：50 X10026mm3二833 X104mm3 O·，二MW：47 X10s（833 X10）Nmm9：564Nmm2<巧，二17Nmm2， 强度满要求。 （2）挠度验算。 仅考虑永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度350mm）GlK+G2K+G3K。 g：12X（3+03）X035kNm二139kNm ：厶Xh312：50 X 100312mm4二417 X 106mm4 o二5qL4（384E1）二5 X139X1200（384X10000X417X106）mm 二09mm<o）二L250二1200250mm二48mm，挠度满足要求。 4板底钢管主

18、龙骨验算（48mmX 3.0mm1100mm） （1）强度验算。 按三跨简支梁考虑（图13，7），其计算跨度取支撑主龙骨的立杆间距上：1100mm，荷设计值（计算宽度1200mm）G1K+G2K+G3K+QlK。 1100 1100', 图137 主龙骨荷载简图 g12X（3+05）+14X15X12kNm；756kNm M二01qL2：756 X1100210N·m二915 X10sN·m 口二MW：915 X1054500Nmm2：203Nmm2<：205Nmm2，强度满足要求。 （2）挠度验算。 仅考虑永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度1200mm）G

19、IK+G2K+G3K g：12x（3+05）X12kNm：504kNm t：0677qL4（100E1）；0677X504X11004（100X206X105 X1078X105）mm 二225mm<2：L250：1100250mm：44mm，挠度满足要求。 5板底立杆强度验算 荷载设计值G1K+C：x+G3K+Q1K。N：12X（3+15）+14X10X11 X12kN：898kN 立杆承载力验算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 1302011规定。撇支架高度：10m<打<20m，按表546，A：1217。 立杆计算长度： 设模板支架剪刀撑按普通型设置，立杆间距

20、1100mmXl200mm，o二500mm。 根据附录C，声l：1165，A：175。 顶部立杆段：J。：AA，（九+20）：1217 X1165（900+2X500）二26938 mm。 非顶部立杆段：Jo：尼z2h：1217X175 X1800二3833 mm。 取Jo：37132 mm进行模板支架立杆强度验算。 入：lor二3833155：2473，按表A06，甲：012。 支架立杆稳定性：口：N伊·A二8980（012X424）：1765Nmm<：205Nmm。 模板支架立杆承载力符合要求。84 梁模架验算1 荷载组合 （1）500X1500预应力梁（方木次龙骨间距为1

21、70mm）。 （2）模板自重标准值：030kNm。 （3）钢筋混凝土自重标准值：（24+15）X15：3825kNm。 （4）施工荷载标准值：25kNm。 2梁模板板面计算 （1）强度验算。按两端简支板考虑，其计算跨度取支撑面板的次龙骨间距乙二170mm，肯载设计值（计算宽度1000mm）G1K+G2K+C，x+Qlx。 g：12X（3825+03） +14X25kNm二4976kNm M二qL28二4976 X17028N·m：18 X105N·m W：bh26二1000 X1226mm3：24 X104mm3 口i二MW二18 X105（24 X104）Nmm2二75N

22、mm2<。二125Nmm2，强度满足要求。 （2）挠度验算。 仅考虑永久荷载标准值（计算宽度1000mm），荷载设计值G1K+G2K+C，x。 Q：12X（3825+03）kNm：4626kNm 二1000 X 12312mm4二144 X105mm4 1：5qL4（384E1）二5 X4626X1704（384X9898X144X10）mm 二0353mm<u）：L400；170400mm二0425mm，挠度满足要求。3梁板底模方木次龙骨验算（1）强度验算。按两端简支梁考虑，其计算跨度取支撑次龙骨的立杆间距乙二600mm，荷载设计值（ 算宽度170mm）Clx+C2K+G3K+Q

23、IK。 g：12X（3825+03）+14X25X017kNm：846kNm M：qL28：846 X60028N·m二381 X105N·m W二bh26二50 X 10026mm3二833 X 104mm3 口。二MW二381 X10（833X104）Nmm9：457Nmm9<巧。二17Nmm2，强度满月要求。 （2）挠度验算。 仅考虑永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度170mm）GiK+G2K+G3K。 吁：12X（3825+03）X017kNm：786kNm 二6 Xh312：50 X 100312mm4二417 X 106mm4 2二5qL4（384E1）

24、：5X786X6004（384X10000X417X106）mm 二032mm<o）：L250：600250mm：24mm，挠度满足要求。 4梁板底钢管主龙骨验算（48mmX3.0mm 500mm） （1）强度验算。江正匝四田口 按一跨简支梁考虑（图13-8），其计算跨度取支撑主龙骨的 卞 500 于 立杆间距乙二500mm，荷载设计值（计算宽度600mm）C1K+C：x十 +Clx+Q，x。 目13-8 ±龙骨荷载简图 g：12X（3825+05）+14X15X06kNm二2916kNm M：g工28二2916 X50028N·m二911 X 10sN·m

25、 口二MW：911 XlOS4500Nmm9二203Nmm9<：205Nmm2，强度满足要求。 （2）挠度验算。 仅考虑永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度600mm）Clx+C：x+C，x。 g：12X（3825+05）X06kNm：279kNm o：0677qL4（100E1）二0677X279X500（100X206XlOs X1078XlOs）mm ：053mm<1二L250二500250：2mm，挠度满足要求。5梁底立杆强度验算 1 荷载设计值G1K+G2K+G3K+QlK。 V：12X（3825+15）+14X10X05X062二737kN立杆采用每排2中48X30钢管，水平拉杆步距18m，最顶两步距水平拉杆步距09mU型可调支托承传递全部大梁荷载到立杆，立杆排距沿梁纵向600mm设置。立杆承载力验