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文档简介
1、盛景城小区住宅楼建设结构设计第一章:编制依据及原则1、施工合同名称编号签订日期施工合同2、施工图纸工程名称工程编号盛景城 3#住宅楼专业图纸号建筑建施 01- 26 结构结施 01- 33 3、主要标准名称编号高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 ;2005 版工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009 版建筑内部装修设计防火规范GB50222-95 ;2001 版民用建筑设计通则GB50352-2005 住宅设计规范GB50096-1999;2003版住宅建筑规范GB50368-2005 住宅建筑设计标准(山东省)DBJ14-S1-2000 地下工程防水技术规范GB50108-2
2、008 民用建筑热工设计规范GB50176-93 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 屋面工程技术规范GB50345-2004 城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001 建筑规程建筑面积计算规范BB/T50353-2005 建筑结构荷载规范( 2006 版)GB50009-2001 建筑抗震设计分类标准GB50223-2008 建筑抗震设计规范( 2008 版)GB50011-2001 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 建
3、筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 CL结构体系技术规程J10948-2007(DBJ 14-043-207) 混凝土机构设计规范GB50010-2002 建筑结构制图标准GB/T50105-2001 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 砌体结构设计规范GB50003-2001 地下工程防水技术规范GB50108-2008 钢结构设计规范GB50017-2003 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 建筑桩基技术规范JGJ 94-2008 其他现行规程、规范、标准4、施工图集名称图 集 号墙身配件
4、L02J101 室外配件L03J004 室内装修L96J901 建筑工程做法L06J002 建筑无障碍设计L04J006 地下室防水L06J301 屋面L01J202 塑钢窗、铝合金门L03J602 楼梯配件L96J401 居住建筑构造保温详图( 65% )L09SJ134 防火门L92J606 钢筋混凝土过梁03G322-14 钢筋混凝土结构抗震构造详图04G329-35 混凝土结构施工图平面整体表示方法11G101-1 11G101-2 混凝土结构施工图钢筋排布规则和构造详图12G901 混凝土结构预埋件04G362 加气混凝土砌块墙体构造L10J125 外墙外保温构造详图(八)L09SJ
5、134(YL保温系统)住宅防火型烟气集中排放系统L09J104 5、编制原则本施工组织设计的编制针对工程特点,重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划,在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量: 实行全面质量管理 , 采取技术、质量承包责任制, 确保工程质量达到制定的质量目标。保证工期 :从优化施工方案入手 , 利用先进的施工设备 , 精干的施工队伍 , 精心组织、科学施工 , 确保按时完工。确保安全 : 推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到本组织设计制定的安全目标。降低造
6、价: 明确方向 , 重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度, 确保工期、质量及安全目标的真正落实。第二章 工程概况1、工程概述:本工程为盛景城3#住宅楼,位于商河县宝源街以南,育才路以西。建设单位为鑫隆房地产开发有限公司,监理单位为山东齐鲁城市建设管理有限公司,设计单位为圣帝国际建筑工程设计有限公司,勘察单位为山东省鲁北工程地质勘察院,施工单位为商河县第三建筑公司有限公司。本工程地下二层为储藏层及车库层高3.1 米,地下一层为储藏层,层高3.1 米,局部 3.0 米,地上一层层高3.5 米,地上二层层高4.3 米,一层商业网点层高3.6 米,二层商业网点层高3.3 米,3-10 层住
7、宅,层高 2.95 米,机房层层高 4.8 米,本工程建筑高度 32.95 米,建筑总面积 10966.24 平方米,含商业面积 1824.06 平方米。本工程结构形式:基础为预应力管桩筏板基础;上部结构为剪力墙结构;建筑结构安全等级:二级;地基基础设计等级为乙级;建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为 6度;防火等级:地下一级,地上二级;屋面防水等级:二级。本工程0.000相当于黄海标高 16.100米。2、建筑概述1) 、内墙装饰主要采用混合砂浆抹面。地下室所有内墙面均采用水泥砂浆抹面。2) 、顶棚主要采用混合砂浆抹面,储藏室顶棚采用水泥砂浆涂料。3) 、储藏室、管道井、水箱间房采用水泥砂
8、浆楼面、卫生间防滑地板砖,卧室、客厅等水泥砂浆面层,预留做法。4) 、外墙面主要采用弹涂料外墙,外墙贴65厚 B1级聚苯板保温层。5) 、屋面工程做法: 75 厚 B1级挤塑聚苯保温板。6) 、入户门:保温防盗复合门。第三章、工程基本构造一、 基础工程:本工程基础采用预应力管桩加筏板基础,以第八层粉土为桩端持力层,单桩竖向承载力特征值不小于1100Kpa ;地基基础设计等级乙级;基础混凝土强度等级C30P6 ,素混凝土垫层强度等级C15 。结构工程:本工程地下室外墙、现浇板为C30P6混凝土,主体砼柱梁板梯均为C30混凝土 ; 二次结构构造柱、过梁等采用C25砼。三、工程目标:(1) 质量目标
9、 : 确保合格,争创优良。(2) 工期目标 : 自 2014 年 5 月 21 日开工至 2015 年 11 月 21 日竣工 , 总有效日历天数 540 天,确保形象进度,节点工期保证率100% 。(3) 安全目标 : 无重大人身、设备安全事故,工伤事故率控制在最小范围之内。(4) 服务目标 :建造合格工程。为了确保工程各项目标的实现,工程采用项目经理负责制:四、项目部主要成员岗位职责(1)项目经理1)认真贯彻执行国家有关法律、法规、政策和企业各项规章制度。2)根据签订的工程项目承包合同,组织制定各项经济技术指标及保证措施,履行承包合同各项条款。6)严格财经制度和财经管理,抓好项目核算,确保
10、成本指标完成,搞好项目内部效益工资分配,促进项目施工顺利进行。7)工程达到竣工条件后,做好交付准备,参与工程竣工验收,对交付中提出的问题制定措施及时整改。8)负责工程竣工后保修期间的维修组织工作。9)按规定时间听取下属汇报,对出现的问题及时处理。10)负责工程项目有关的合同管理工作。(2)技术负责人1)认真贯彻执行有关工程项目施工方面的技术政策、法令、法规、规范、和质量体系程序文件。2)组织编制工程预结算,办理施工过程中的各种签证。3)组织有关人员审查、熟悉图纸及设计文件,参加图纸会审。4)组织有关人员编制、制定施工组织设计和施工方案,组织技术人员编写技术交底书、作业指导书及专项技术措施, 并
11、进行审核,设立工序质量控制点,并在施工中检查执行情况。5)参与工程尺寸、标高、轴线及构配件安装位置测量的复核、鉴定材料及工程质量,组织隐蔽工程验收。6)带领技术人员搞好技术革新合理化建议活动,制定工地节约措施。7)协助督促技术,质量人员搞好实验、检验以及资料管理工作,负责不合格品的控制, 对已确认的不合格品组织质检和操作人员进行分析和评审,制定并监督实施纠正措施和预防措施,并做好纪录。8)负责运用统计技术,对质量缺陷原因进行分析。9)负责重大技术问题的处理,进行现场技术指导10)负责抓好职工技术业务培训和关键、特殊工序操作人员的培训。11)负责施工技术资料的收集和汇总,审查各种原始记录, 整理
12、施工日志和技术资料。参加工程竣工、交工验收。12)负责各项材料、设备、人员、机具需用计划的编制和审核。13)负责工程项目对外结算的审核、并报项目经理审批。14)参与工程材料、机具、人工单价的确定为项目经理提供参考数据。15)参与项目现场负责人组织的各项检查。16)负责工程项目合同资料的办理,收集和保管。17)协助项目经理制定各项经济技术指标,提供数据参考。(3)技术监督部职责1)编制和审核施工组织专业设计,编制工程施工组织总设计。2)具体组织施工计划的实施,督促和检查施工计划的完成情况。3)组织主持工地的生产例会,及时检查、布置施工生产工作,落实施工计划的完成情况。4)定期编制工地的月报、周报
13、等各类报表,及时上报公司和有关单位,保证工程信息畅通。5)组织工程项目开工,负责工程项目施工过程中的协调,组织和监督工序交接,保证施工的有序进行。6)负责厂区施工总平面(水、电、气、道路等)的管理。7)负责编制工地质量计划,制定相应的控制、保证措施,并组织和监督实施。8)定期召开质量例会,及时掌握施工质量动态,协调解决工程中的较大质量问题。9)负责监督和检查工地的工程质量,负责工程的二、三级验收,监督和检查工程的一级验收情况,配合四级验收。10)代表工地配合质监站和质监中心站活动,并负责汇总、整理资料。11)负责组织质量事故的调查、分析、处理。(4)资源部职责1)负责对分供方的考察和评审,负责
14、组织设备、材料的招议标,并签订采购合同。2)负责组织项目工地的设备、材料运输。3)负责平衡、汇总物资需用计划,编制物资采购计划实施采购。4)负责仓储物资的管理工作。5)负责工地财务及预结算工作。(5) 施工部职责1)参加施工方案的讨论,参与择优选择施工方案;2)参加技术交底,办理交底接受手续;监督班组严格按交底施工;3)合理安排作业人员, 合理划分施工作业面, 确保工程进度计划的实现;4)负责所辖施工作业面及现场责任区的文明施工;5)负责监督班组严格按交底施工,做好班组自检;6)负责监督所辖工序操作人员的安全施工;7)负责监督所辖工序的材料使用,避免材料浪费;8)负责所辖工序零星用工的安排和验
15、收,零星用工一律采用包工方式,数量与现场负责人及班组长共同协商;9)施工员负责记录用工情况,并按规定及时上报零工小票;10)负责在施工中核对预算员开据的限额领料单及施工任务单,发现出入及时反映。第四章施工部署施工部署一节是本施工组织设计之纲,是指导本工程施工的纲要, 包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等,还包括组织机构、工期控制及管理目标等。1、施工组织与协调(1)人力组织我们在研究了工程的特点以后,除按第一节已表述的选择了项目班子成员外,并拟选派抽调技术成熟、 组织严密, 有同类工程施工经验的劳务施工队伍。投入一个土建施工队负责结构的施工,装饰工程根据施工进度选
16、择各个专业队伍;投入管道、电气一个专业施工队,负责相应专业的预埋预留配合和施工。(2)机具组织根据工程需要, 首先落实的大型机具为塔吊,将在全公司调配落实, 大宗材料的运输,将联系社会力量解决, 自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。2、主要施工方案的选择(1)现场规划方案根据现场情况初步确定, 现场将分三个阶段布置。 第一阶段为基础工程施工阶段,第二阶段为主体结构施工阶段,第三阶段为装饰安装工程施工阶段。现场主要布置施工生产服务设施,办公及职工、民工的生活基地。(2)混凝土工程施工方案根据现场实际情况和济南市有关规定,确定全部混凝土均采用商品混凝土。混凝土采用一台泵泵送。(3)模板工程
17、方案地下室墙体和上层结构剪力墙、 柱混凝土浇筑采用木模板, 支撑主要采用扣件、钢管和方木。(4)钢筋工程方案水平钢筋连接: 筏板钢筋采用直螺纹机械连接,其强度等级为二级, 基础部分的受拉钢筋最小锚固长度、 绑扎搭接长度按 11G101-1;。竖向钢筋连接采用电渣压力焊接头、机械连接或绑扎连接。(5)垂直运输和脚手架方案垂直运输采用一台 40塔吊和一台物料提升机, 脚手架采用悬挑双排钢管脚手架,全采用密目网防护。内抹灰采用工具式脚手架。3、施工流程工程施工流程图施工准备放线基槽平整压实基础工程1-6 结构7-10 层结构基础验收内抹灰外抹灰水、电安装屋面防水主体验收安装调试室内地面回填土浇筑垫层
18、予留、予埋第五章 施工准备第 1 节 技术准备1、组织准备为确保质量、工期,使各项指标落实到部门和个人,建立御景城项目部,完善有关人员编制。建立项目施工管理的各级责任制,成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统,做好施工前的各项技术管理准备工作。2、技术准备(1) 组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件,并进行会审,明确设计意图。(2) 编制单位工程施工组织设计,提出平面布置图,机械用量计划及进出场时间,提出有关劳力组织计划及材料计划等。(3) 技术交底 : 技术交底的内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制,即项目技术负
19、责人施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底,要求细致齐全,并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后,应反复、细致地向操作班组进行交底,除口头和文字交底外,必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证明确施工意图。第2节 生产准备1、施工临时用电设计本工程用电高峰期将出现在主体结构施工期内,用电主要机械有:塔吊、混凝土输送泵、钢筋机械、木工机械以及施工照明等。主体施工全部施工用电设备表名称规格/ 型号生产能力 (KW) 数量小计(KW) 塔吊QTZ50 23 1 23 混凝土输送泵HBT-80
20、 100 1 100 箍筋弯曲机QW-16 4 2 8 钢筋弯曲机GW-40 4 3 12 钢筋切断机GQ-40 4 1 4 钢筋调直机GT6/14 5 1 5 电刨MB104E 3 1 3 交流电焊机BX1-315 15 3 45 生活照明20 20 合计220KW 1、根据现场设备总用量的数量及额定功率(kW ),配置总配电箱 1 台,分配电箱 2台,开关箱 10台,达到一机一闸配电系统,达到三级配电、二级保护,全部采用五芯电缆。2、用电量计算 : 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面,计算公式如下:其中 P 计算用电量 (kW),即供电设备总需要容量;Pc 全部施工动力用电设备额定用量
21、之和;由机械设备用量表计算的本工程为220KW 。Pa 室内照明设备额定用电量之和;Pb 室外照明设备额定用电量之和;K1 全部施工用电设备同时使用系数;总数10台以内取 0.75 ;1030台取0.7 ;30台以上取 0.6 ;本工程为 15台取0.7 。K2 室内照明设备同时使用系数,取0.8 ;K3室外照明设备同时使用系数,取1.0 ;综合考虑施工用电约占总用电量90% ,室内外照明电约占总用电量10% ,则有本例计算中 K1=0.75; 经过计算得到 P =1.24 0.75 220 =204.6kW 。3、变压器容量计算 : 变压器容量计算公式如下:其中 P0 变压器容量 (kVA)
22、;1.05 功率损失系数;cos 用电设备功率因素,一般建筑工地取0.75 。经过计算得到 P0 = 1.4 201.4 = 285.44kVA 。4、施工现场用电平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况,从变压器配电箱分两路用直埋式敷设电缆布置,电缆选用 BLV-3185+2135,形成环状供电线路,各主要用电处或间隔50m 设配电箱,楼层干线电缆沿室外电梯附近敷设,每六层设一配电箱。2、施工临时用水布置(1)工地供水类型建筑工地临时供水主要包括: 机械用水、施工用水和消防用水三种。(2)施工用水计算施工现场用水包括机械用水量(Q1) 、生活用水量( Q2) 、施工用水量( Q3) 和消防用
23、水量(Q4)。a、施工机械用水量 : 因无特殊用水机械,机械用水量很少,故不考虑 Q1 。b、施工现场生活用水量( Q2) : Q2 =PN1 K1/t 83600 其中:P1 施工现场高峰昼夜人数(取600人)N1 施工现场生活用水定额(取60L/人)K1 施工现场用水不均衡系数(取1.5 )t 每天工作班数(取2)所以:Q2=( 600 601.5 ) / ( 2 83600)=0.937L/s c、施工用水量( Q3): 本工程采用商品混凝土,施工用水量与消防用水量相比,可忽略不计。d、消防用水量( Q4) : 根据施工现场面积小于 25hm2, 则查表得 Q4 取10L/s 。e、施工
24、总用水量( Q) : 由于工地面积小于 5 hm2, 且Q1+Q2 +Q3 Q4, 所以, 施工总用水量 Q=Q4 =8L/s (3)管径计算 : D=0.065M 要满足施工需要,在5#楼东北角打井一眼,加设高压设备提供消防、施工等用水,需提供主管管径 65 的钢管作为施工用水水源, 并按施工平面布置图引至各部位。楼层引 1 根40 钢管作为各楼层施工用水的垂直供水线路,形成循环用水。每层设1 个 25mm 阀门,用胶皮管接至使用地点。另外每层设1 个40 的消火栓备用。生活与消防用一根主管,接出支管做生产用水,消防用水时关掉生产用水阀门。3、施工总平面布置(1) 施工总平面布置依据1)本工
25、程的施工图纸2)本工程的机构设置、装备等实况3)本工程的施工综合进展4)本工程的主要施工方案5)施工现场情况(2) 施工总平面布置原则1)按施工流程合理划分施工区域,使各专业和工种之间互不干扰;2)生活区、办公区与施工区分离进行区域管理;3)充分利用场区正式工程占地,作为材料设备堆放场,提高场地利用率。4)场区内材料设备尽量避免二次倒运,且与施工点距离乘积最小原则,确定其位置;5)尽量利用塔吊工作范围内部分场区,减轻工作强度;6)总体布置满足有关规定对安全、防火的要求,达到安全文明施工。(3)施工区概况施工区内布置有木工加工区、钢筋加工区、钢筋原材料堆放区等;办公区的办公室、仓库以及生活区。(
26、4)施工现场总平面布置图:鑫隆盛景城 3#楼施工平面布置图(见附图)4、主要材料保证措施1)本工程执行专款专用制度,以避免施工中因资金问题而影响工程进展,充分保证劳动力的部署、机械的充分配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成,及时兑现各专业队伍的劳务费用,这样既能充分调动他们的积极性,也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员,同时为节假日期间配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。2)材料进场后需复试检测的如:钢筋、水泥等必须提前到场,进行复试检测。3)需要由甲方、监理方认可、选定的材料,我项目部会认真做好
27、材料供应计划提前上报,提前进货,确定材料的供应保证工程的连续施工。5、施工机械机具安排本着因地制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修上简易的原则,进行主要机械设备的选型。根据工程施工要求,确定工程机具设备需用量计划,组织租赁、运输、进场及安装。对主要施工机具,特别是早期施工的塔吊等大型机械,早作出计划,落实来源,分期进场。6、劳动力安排该工程全部由我们项目部善于施工同类工程的各施工班组自行完成。施工中合理安排作业班进行施工,保证各主要分部、分项工程,在时间上、工作面上紧密配合,进行统一调度、协调,合理安排施工,保证各工序间合理穿插,确保工程高质量
28、、高速度的完成。基础及主体结构施工以钢筋工、木工、混凝土工为主配备劳力,分别负责钢筋加工及绑扎、模板制作安装、混凝土浇筑等分项工程的施工。装饰工程以粉刷工、防水工、油漆粉刷工等为主配备劳力。水、电、暖、卫生设备安装密切配合土建,安排各专业队伍进行施工。根据土建、安装施工进度,需要进行配备工种劳力,各专业工程要确保配合无误。根据工程进度计划及劳力需用量随时组织劳力进场,按周安排劳动力计划, 各工种按计划劳力随时组织进场,详见劳动力计划表:工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程混凝土工20 16 木工32 32 钢 筋 工45 35 架 子 工4 8 粉 刷 工20 水 电工4
29、6 15 油 漆 工5 小计101 97 40 第六章 主要施工方案和施工方法第 1 节测量放线本工程楼层放线所使用的测量仪器为DJ-2 电子经纬仪和DZS3-1 水准仪和DZJ-A垂准仪,测量仪器在使用前必须送检,取得检验合格证后方可使用。1、定位轴线的测设依据该工程实际情况,将建筑物轴线同建设单位提供的坐标点联测,联测方法采用复合导线(或闭合引线),并将轴线交点串测至导线中,一次性建立统一的平面控制网,仪器采用全站仪、经纬仪和水准仪。平面控制网的布设:(1)平面控制网的布网原则:A、先整体,后局部,高精度控制低精度;B、控制点要选在安全、易保护的位置,通视条件良好,分部均匀。(2)施工控制
30、网的测设基础部分使用经纬仪采用外引控法进行,即依据建筑物大角的主要控制轴线,在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方,埋设控制轴线桩,控制桩由 C20砼内埋设木桩制成并加以围护,或是直接用全站仪定位。2、基础工程放线(1) 将建筑平面控制桩及轴线控制桩设置在距基础外边线较远的地方。在基础施工时,不易被破坏。(2) 根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口坡顶位置桩,上口允许误差+50 mm 、-20 mm。基槽下口允许误差为+10 mm 。(3) 垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。3、施工层放线放线前应在平面上校
31、核轴线,闭合后测设细部轴线,用DZJ2垂准仪后为准测量墙、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项目精度主轴线5 mm 细部放线2 mm 墙、柱边线+3 mm 门、窗洞口线+3 mm 4、高程的竖向传递(1) 标高固定标志的设置首层墙体施工完毕后,将0.000 标高抄在墙体上,然后用红油漆涂刷,作作为以后施工标高传递的固定标志。(2) 标高向上传递的方法首先在首层确定标准点,标准点数量一般不少于2 个。用水准仪检查几点是否在同一水平面上,测量无误后可作为施工标高。以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志用检定过的钢卷尺丈量,以免造成误差的积累。(3)根据施工质量验收规范规定,标高每层允许偏差
32、不大于15mm , 施工过程中通过精确进行垂直度控制,从而达到总体控制的目的。5、装修工程施工测量(1)地面工程的施工测量:1)标高的传递方式采用在楼梯间和电梯井口处进行传递。2)测设 50cm水平控制线: 50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1 的要求。室内的 50cm水平线是控制地面标高、 门窗安装等项目的重要依据, 在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 2 mm,防止误差扩大3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:大厅应小于 5 m、房间应小于 2 m。测表 1:项目精度要求水平线(室内、室外)1、每 3 m 两端高差小于 1 mm 。2、同一条水平线的
33、标高允许误差为3 mm 。铅垂线经纬仪两次投测校差小于2 mm (2)门窗安装施工测量:1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测, 并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1 的要求。2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1 的要求 。第 2 节 土方开挖根据基坑支护及降水工程情况本工程采用端头法进行土方开挖。放坡坡度按要求北面按 1:0.4 ,西面按 1:0.6 ,东面与 4#挖连,南面与车库挖连,确保边坡稳定和施工操作安全。开挖机械采用
34、 KOMATSU220型反铲挖掘机进行土方的开挖,自卸汽车进行土方的运输工作。因本工程挖土深度较深,+ 采用两步支护一步到位的挖土方法,预留30cm土层配合人工清理,基坑开挖时及时做好基坑支护。基坑施工过程严禁泡水浸槽,槽底设置排水沟和集水坑,排水沟坡度为3% ,集水坑设置在槽端, 每边 3 个。 对现场施工道路及坑边进行必要的硬化,在基坑四周设 30cm高挡水围墙,并加设防护栏杆,备足塑料布,准备好水泵等排水设施。第 3 节土方回填(一)材料及主要机具:1、 土:槽边回填采用最优含水率的土(室外用2:8 灰土,据建筑物外皮1.0米宽范围内),在相对的两侧四周均匀回填, 压实系数 0.94.
35、干容重 15.5KN/m3 。土质必需符合设计要求, 不得含有有机杂质, 其粒径不大于 50mm ,含水率应符合规定。2、主要机具有:蛙式打夯机、轻便型打夯机、手推车、铁锹等。(二)作业条件: 1 、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数; 2 、回填前应对地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续,方可进行回填土。 3 、施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。(三)操作工艺1、工艺流程:基槽清理 检验土质 分层铺土 夯打密实 检验密实度 修整找平2、填土前应将基槽底上的垃圾等杂物清理干净。3
36、、检验回填土的质量有无杂物, 粒径是否符合规定, 以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。4、 回填土应分层铺摊。 每层铺土厚度应根据土质、 密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm ;每层铺摊后,随之整平。5、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓 水夯 法。6、如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。7、基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。8、回填
37、管沟时, 为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行, 直至管项 0.5m 以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。 在抹带接口处, 防腐绝缘层或电缆周围, 应回填细粒料。9、 回填土每层填土夯实后, 应按规范规定进行环刀取样, 测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。10、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。(四)雨期施工 1 、基槽的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。2
38、、施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。(五)质量要求1、主控项目:(1)基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。(2)回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。(3)回填土必须按规定分层夯实。 取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90% ,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2、一般项目回填土工程允许偏差表序号项目允许偏差 (mm) 检验方法1 标高30 水准仪2 表面平整度20 用靠尺或水准仪第 4 节 边坡支护工程一、施工流程及工艺:施工工艺流程如下:开挖
39、工作面-人工修坡 -土钉施工 -编钢筋网 -喷射混凝土二、施工设备:搅拌机 1 台;注浆机 1 台;混凝土喷射机 1 套;电焊机 1 台;铁锨 10把;成孔机械 1 台。三、施工工艺采用放坡开挖,放坡坡度为北面1:0.4 ,西面 1:0.6 。(1)钢筋网:土钉支护部位采用HPB300钢筋绑扎,规格为 6.5 250250钢筋网,相邻钢筋网搭接长度不少于300mm ;坡面上沿纵横向设置114 的加强筋,与土钉绑扎连接, 向坡顶沿横向每隔2.00 米左右砸入 118 钢筋作土钉,钢筋长度1000mm 。(2)喷面用高强度水泥砂浆,喷面厚度:60mm ,,80mm 。(3)本工程所用水泥均为P.O
40、42.5 普通硅酸盐水泥。第 5 节钢筋工程本工程基础为管桩筏板基础,主体为剪力墙结构。筏板基础及柱梁板梯均采用绑扎接头。1、施工准备(1)原材供应施工前,根据施工进度计划合理配备材料,并运到加工场进行加工。钢筋进现场后,要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混淆。加强钢筋的进场控制,时间上既要满足施工需要,又要考虑场地的限制。所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于 60t 一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验各2 组。见证取样达到试件总数的 30% 。(2)钢
41、筋加工钢筋加工在加工场进行, 钢筋配料单由技术员复核无误后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工,加工完毕后由技术员、 质量检查员、 工长检查,合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐,并且标识清楚。钢筋加工过程中,为减少浪费,充分利用短钢筋,长短搭配,接头位置必须符合规范要求。(3)垫块买成品。2、钢筋施工(1) 柱钢筋绑扎1)绑扎时;按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求;套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接钢筋筋绑好。2)在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距;然后将套好的箍筋向上移置, 由上往下宜用缠扣绑扎。3)箍筋应与主
42、筋垂直, 箍筋转角与主筋交点均要绑扎,柱筋与箍筋非转角部分的相交点,成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点;可成梅花或交错扎牢,以防骨架歪斜,箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置;并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子;其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135弯钩,平直长度不小于10d 且不小于 75mm 。(2)剪力墙钢筋绑扎1)一般先立 2-4 根竖筋;与下层伸出的搭接钢筋绑扎,画好水平钢筋间距,然后在下部及中部绑两根定位筋,并在横筋上画竖筋间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。2)钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3)墙体钢筋应逐点绑扎
43、,于四面对称进行,避免墙体钢筋向一个方向歪斜,水平筋的接头应错开,在钢筋外皮及时绑扎塑料卡;以控制保护层厚度。4)墙体横向钢筋在两端头、 转角、十字节点等部位, 锚固长度及洞口加固筋等,均应符合设计要求。墙体模板合模后;应对伸出的钢筋进行一次修整,以保证竖筋位置正确。(3)梁钢筋绑扎施工1)模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。2)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。3) 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间
44、距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。4) 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5)绑梁上部纵向筋的箍筋,应用套扣法绑扎,如图1 图 1 梁钢筋套扣法绑扎6)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为 10d。7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50 mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长
45、度均要符合设计要求。8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用25短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。9)梁筋的连接:, 16d20 水平钢筋采用焊接或机械连接,连接接头要符合规范的规定。接头不宜位于构件最大弯矩处,接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:对板类构件, 不宜大于 25% ,对梁类构件不宜大于50% 。机械连接及焊接接头百分率不应大于 50% ,钢筋直径大于等于22mm 的钢筋应采用机械连接, 并应达到 1 级接头标准。(4)板钢筋绑扎施工1)工艺流程:清理模板模板上画线绑
46、板下受力筋绑负弯矩钢筋2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4)绑扎板筋时一般用顺扣 (图 2),除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。图 2 楼板钢筋绑扎5)在钢筋的下面垫好大理石垫块,间距不大于1.0 m ,呈梅花型布置。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,钢筋搭接长度与搭接位置的要求均要符合设计要求。(5)楼梯钢筋绑扎施工本工程楼梯钢筋为一级
47、、三级钢。1)工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3)根据设计图纸中主筋、 分布筋的方向, 先绑扎主筋后绑扎分布筋, 每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4)底板筋绑完, 待踏步模板吊绑支好后, 再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。(6)钢筋保护层厚度的控制1)基础底板下部受力钢筋,采用高标号砂浆垫块纵横间距600mm ,予以控制保护层厚度。2) 柱钢筋采用绑扎垫块或塑料定位卡控制保护层厚度,分设在柱子的中部和上部。框架柱钢筋上下部采用直径不小于12 的钢筋焊接成如下图;3)梁板下部
48、受力筋,采用高标号水泥砂浆垫块或塑料卡控制保护层厚度,梁每米长用 2 个现浇板纵横间距600 设 1 个,呈梅花形布置。4) 现浇板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋,其保护层采用钢筋马凳预以控制,马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。马凳采用直径 6 的钢筋制作。支撑筋间距不大于300mm ,分双排放置,具体做法如下:保护层厚度加柱主筋直径直径 6 钢筋(7)钢筋绑扎接头注意事项1)绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm 。2) 从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3 倍区段范围内, 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定:受拉区不超过25
49、% ;受压区不超过 50% 。3) 现浇钢筋混凝土梁板, 下部钢筋不得在跨中搭接, 上部钢筋不得在支座搭接。3、钢筋绑扎工程质量程序控制第 6 节 模板工程本工程墙、柱、现浇板、梁和地下室墙、柱采用木模板。具体模板施工方法如下:资料整理学习操作规程和质量标准、审查图纸制定保证质量措施钢筋翻样材料准备、材质证明及材料复试报告施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层处理书面交底编制操作工艺上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续做钢筋接头试件认真执行操作工艺按配料单配料绑完后放置保护层垫块基层处理钢筋绑扎完毕后不准踩踏楼板弯起钢筋、负筋绑完后不准在上行走模板脱模剂不得污染钢筋安装水电及其
50、他设施不得任意切断和碰动钢筋成型钢筋在指定地点用垫木堆方整齐浇注混凝土时专人负责修理钢筋执行工程质量检验标准对不合格品进行处置材料证明及复试报告三检记录、质量评定记录施工记录成品保护施工准备过程控制质量评定技术交底1、地下室外墙模板(1)地下室底板与混凝土外墙之间留水平施工缝,墙体水平施工缝高出底板300mm ,施工缝处设橡胶止水带。(2) 地下室外墙模板采用木模板。 支模采用 40 x70 木方钢管架子与止水螺栓相结合,木方间距不大于250mm ,竖向钢管间距不大于450mm ,横向钢管间距不大于450mm 。具体作法如下图所示:-60601.5止水片钢管排架斜撑钢管水平撑钢管连接片外 墙
51、模 支 设木模木模板对拉螺栓垂直间距450mm ,水平间距 450mm 。钢管排架立杆间距450mm ,注意跨中加强部位间距小、加密。立杆架设扫地杆,底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固,保证其稳定性和刚度。2、剪力墙模板设计剪力墙模板采用木模板。支模采用40 x70 木方钢管架子与自制螺栓相结合,墙体螺杆 12,木方间距不大于250mm ,竖向钢管间距不大于450mm ,横向钢管间距不大于 450mm 。对拉螺栓垂直间距450mm ,水平间距 450mm 。剪力墙模板支设如下图所示:木模钢管排架斜撑钢管水平撑钢管对拉螺栓剪力墙模板支设木模板5、梁、顶板模板采用木模板作底模, 小楞采用
52、4070mm 木方,间距 300 ,大楞采用钢管; 支柱采用 483.5mm钢管,间距为 1000。三、模板制作安装1、梁模板安装(1) 在剪力墙上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。(2) 梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度 4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的 1100031000。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。(3) 梁下支柱支承在基土面上时, 应对基土平整夯实, 满足承载力要求, 并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。(4) 支撑楼层高度在 4.5m 以下时,应设
53、二道水平拉杆。(5) 梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、 压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。(6) 当梁高超过 750mm 时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 2 、现浇板模板安装(1) 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距, 应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm ,大龙骨间距为 8001200mm ,小龙骨间距为200-250mm 。支柱排列要考虑设置施工通道。(2) 通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。(3) 铺模板时可从四周铺起, 在中间收口。 楼板模板压在梁侧模时, 角位模板应通线钉固。(3) 楼
54、面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。四、模板的拆除1、非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除,具体时间要根据当时的气温来确定。2、 底模模板拆除必须遵循规范中规定砼强度达到设计强度的百分比后方可进行拆模,对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全交底,拆除前需经技术负责人同意。在砼强度符合下表后方可扫除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度( m )设计砼强度的百分率 % 板2 50 2,8 75 8 100 梁、拱、壳8 75 8 100 悬臂构件100 3、拆除时严禁用大锤硬砸,以免损伤模板边框,每次拆除后,必须进行清理、涂刷隔离剂
55、、分类堆放,拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象,应及时修理。五、支、拆模板和砼浇筑时的注意事项:1、在模板面进行钢筋等焊接工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离, 泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板, 顶板支撑加固等有效措施。2、模板支设时, 须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠,安装工作检查无误后方可合模,封模前还必须作好墙底部的清理工件,杂物清除干净后方可合模, 以防拆模后出现根部出现夹渣或烂根现象。3、模板支设完毕后,在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格,签发砼浇筑令后方可浇筑,并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化
56、情况,发现异常,应立即停止砼的浇筑,并在砼初凝前将问题处理完毕,继续浇筑砼。4、成品保护,吊装模板时轻起轻放,不许碰撞已安装好的模板,随安随吊,模板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模,以免损坏砼棱角,钢模及竹胶模板在使用过程中及时涂刷隔离剂,并且不得污染钢筋,施工过程中及时维修钢模,保证砼截面的几何尺寸的正确性。六、安全措施模板堆放和安装完毕时,要将模板进行串联,并与地面做好有效措施,防止机电设备漏电和雷击伤人。模板放置时要保证自稳角的要求,采用面对面放置或平,模板临时放置在施工层楼面时,要设置必要的防护措施,禁止模板长时间停放在施工层面上。模板吊装时,要调整好吊车的位置,稳起稳落,禁止模板大幅度
57、摆动或碰撞其他物体,根据需要设置风揽绳,禁止人力搬运大模板。模板起吊前,应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净,模板上是否有可坠落物体,模板与墙体是否完全脱离,方可将模板安全吊走,放置在模板场地,禁止模板长时间滞留在空中。模板拆除和安装时,指挥和操作人员要协调统一,保证安全。模板配件必须齐全,不得随意更换或拆卸。模板支模时,在没有固定前,要采取临时固定措施。五级以上大风,禁止进行模板吊装作业。底座平台吊装时,禁止平台上站人。模板必须定期检修,模板吊钩和斜支撑随时检查,不合适马上更换。第 7 节混凝土工程一、工程概况根据提供施工图纸,本工程基础采用预应力管桩加筏板基础,以第八层粉土为桩端持力层,单桩竖
58、向承载力特征值不小于1100KN ,地基基础设计等级乙级;基础混凝土强度等级 C30P6 ,素混凝土垫层强度等级C15 ,地下室外墙及顶板采用C30P6砼,其余砼均采用C30砼,构造柱,圈梁等二次结构采用C25砼。本工程结构体系为剪力墙,挡土墙、基础筏板抗渗等级为P6。砖砌体:地面以下部分为水泥砂浆砌混凝土块;上部结构部分采用混合砂浆砌加气混凝土砌块。所需砼均使用商品砼。且使用泵送,设置砼输送泵1 台,混凝土入模后采用机械振捣密实。同时保证安全文明的施工现场,尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。砼浇筑前请建设、监理单位对需要隐蔽的部位进行验收,签好隐蔽验收记录。1、混凝土浇筑与振捣的一
59、般要求浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过 50cm 。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍( 一般为 3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm ,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 时,应按
60、施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、柱、剪力墙的混凝土浇筑柱、剪力墙混凝土浇筑前底部应填以510cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于500,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一次浇筑完毕。3、梁、板混凝土浇筑浇捣梁板砼时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实
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