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文档简介

1、学习 好资料超净工作台清洁规程1、正确的维护、管理和使用是保证工作台操作区洁净度的关 键环节,须建立严格的规章制度。2、定期对工作台各部位进行清洗,保证其洁净度。清洗原则 是先里后外,先上后下。(1)过滤器 3-6 个月处理一次, 将过滤器滤料拆下用温热肥皂 水洗净晾干。(2)通风机应 3-6 个月擦洗一次,将风机上尘埃清洗干净。3、超净工作台在使用前后, 应开启紫外线灯照射 30 分钟,以 保证其无菌工作状态。4、工作完毕,用异丙醇擦洗工作台面,做好清洗卫生工作, 并详细填写记录。5、工作台上不得放置不必要的物品,必须的物品应摆放整齐。更多精品文档分析天平操作规程1、称量前,先检查天平是否处

2、于正常状态,天平是否处于水 平位置,砝码是否齐全,机械加码指数盘是否指于零位。符合要求 后,接通电源,缓慢开启天平,调整零点。2、称量时, 将被称物品置称量瓶中 (称量瓶应先放于天平附近 或天平室内半小时左右,使其与天平温度相一致) ,开启天平侧门, 将其放于称量盘中,加砝码于另一称量盘中间,关闭天平侧门,轻 轻开启天平,根据指针偏移方向加减砝码(加减砝码时,应先关闭 天平),直至天平平衡为止,读取并记录结果。3、称量完毕,关闭天平,取出称量物 ,机械加码部分全部归零, 关闭侧门,加盖天平罩,切断电源。4、填写使用记录。紫外灯使用标准操作规程1、使用范围:(1)紫外灯使用范围包括制剂配制的所有

3、洁净区。( 2)具体包括配料间、 灌装间、称量间、洁具间、无菌存放间、 传递窗及洁净走廊和更衣间。2、紫外灯使用时间:( 1)每天上班前 20-30 分钟为紫外灯照射时间。(2)如是特殊情况紫外灯照射时间可延至 40 分钟(每逢周一 早上,上班前照射时间可延长)( 3)对较易染菌的操作步骤或物料,在操作前 4 小时内紫外 灯照射 30 分钟。3、其它:( 1)使用紫外灯时, 注意观察紫外灯是否正常, 有异常情况及 时处理,必要时更换。( 2)因紫外灯照射不能达到的房间死角或设备内部, 可用流动 紫外灯照射或用其他灭菌方式。( 3)紫外灯一般使用寿命为 2000 小时,紫外灯使用情况和时 间填写

4、记录要按时填写,并由使用者签名。(4)超过使用寿命的或经检测不符合要求的紫外灯立即更换并 记录。颗粒包装机操作规程1、使用前检查转盘离合器和载刀离合器是否脱开。2、接通总电源开关,电源指示灯亮,纵封辊与横封辊通电加 热,调整纵封与横封温度指示器。3、将包装薄膜装入导槽送至纵封辊附近,封辊温度达到要求 后,接通电机开关进行一段空程运转,稳定后,合上转盘离合器、 载刀离合器,调整装量,合格后进行包装运转。4、停机时脱开转盘离合器,载刀离合器,关闭电机开关,取 出包装薄膜,断开电源总开关。5、进行设备清洗,填写使用记录。烘箱操作规程1、合上电源开关SA,注意指示灯HLI有否指示。2、按下风机按钮 S

5、BI ,并检查风机转向是否正确。3、将“手动” “自动”开关,放在“自动”位置,转XMT-122设定旋钮,设定好温度控制点、极限警点,再将仪表拔动开关放在测4、关闭截止阀 1 、 2,打开旁通阀,同时打开疏水器旁通阀, 排出管道内的费水; 然后按相反次序关闭旁通阀 1,打开截止阀 3、 4,关闭旁通阀 2,机械运行。5、使用结束,关闭电源开关。6、填写使用记录。洁净工作间、制剂设备、容器的清洁规程和定期消毒原则1、制间、制剂设备、容器应按规定的方法,每次配制制剂前必 须进行清洁处理。2、清洁方法及程序:根据不同的配制要求、不同的设备、容器 采用不同的清洁方法, 其具体程序是: 清扫湿法除尘清洁

6、剂 洗涤清除洗涤剂检查无洗涤剂残留后再用物理或化学法进 行消毒达到消毒目的后再行使用。3、消毒与间隔时间:采用不同的清洁及消毒方法,间隔使用时间 不同。用一般消毒剂,如 84 消毒液、新洁尔灭溶液、来苏儿溶液等擦 拭消毒,待消毒剂清除干净后方可使用; 用紫外线照射灭菌, 其照射时 间应为 30min 以上,停止后,再等待 10min ,方可使用;用药液蒸汽 消毒,则必须将房间密闭,留置过夜,待次日将配制室等清除干净后, 方可使用。4、清洁剂及消毒剂的使用原则:清洁剂的选用,以去污效果强、 毒性底、易于清除为原则,多采用低泡洗衣粉、洗洁精等。消毒剂的 选用,应根据配制目的和不同配制间而选用, 所

7、用消毒剂应定期更换, 一般每半月更换一次,以免产生耐药菌株。选用消毒剂及方法,应不 产生残留、便于清除,以免对药液产生污染。5、清洁工具的清洁方法及存放地点:所用的清洁工具在使用后, 必须用清水洗涤干净,不残留洗涤剂和消毒剂,沥干清水后,放在通 风干燥处,备用。6、洁净室应定期消毒,一般每一生产周期结束或检测发现菌落 数不合格时,即进行消毒处理。采用方法一般用化学法或物理方法: 如药液喷洒、熏蒸法等,或用紫外线照射灭菌,所用消毒剂必须定期 更换,以免产生耐药菌株。洁净区工作服清洗操作规程1、由洗衣机操作员根据劳保用品清洗、更换、发放规程,每天 清洗工作服。2、将万级区域及局部百级区域工作服,

8、放在指定的洗衣机洗涤, 不得与普通工作服同一洗衣机洗涤。3、将已洗涤的万级及百级洁净区的工作服用注射用水洗涤除去 洗涤剂烘干。4、将万级及百级洁净区衣物置于百级层流净化工作台下,整理 熨烫。5、将整理熨烫后的洁净工作服装入两层无菌纺布袋中备用。6、洁净区工作帽与口罩采用一次性用品,工作鞋每周洗涤一次 并在使用前套上鞋套。人员进入洁净区操作规程1、一更更衣程序:(1)脱下所戴饰物手表及自己的外衣放入更衣柜,穿上普通工 作服、工作帽。(2)在更鞋柜处脱下自己穿的鞋,从鞋柜取出拖鞋,穿拖鞋进 入二更(或进入缓冲,用肥皂洗手两次,进入二更) 。2、二更更衣程序:(1)取出二更隔离衣穿上,用肥皂洗手两次

9、,用消毒液浸泡手 30 秒钟,用纯净水将手洗干净并烘干。(2)进入万级洁净区的工作人员先换上规定上衣,戴上口罩、 帽子(不得露出头发)穿上规定裤子,然后换上工作鞋。(3)检查衣裤、帽、口罩是否穿戴整齐。3、进入工作间。4、其他事项:( 1 )洁净区人员下班或中途外出,应按相反的程序进行。(2)洁净区人员不得在岗位做与生产操作无关的事。(3)非岗位人员不得随便进入生产现场(检查人员可按本规程 更衣进入各岗位检查) 。(4)传染病患者、体表有伤口、皮肤病及药物过敏者不得从事 直接接触药品的岗位操作。(5)本规程由管理人员负责检查,并纳入个人考核中。设备、容器清洁规程1、所选设备应与生产相适应,便于

10、彻底清洗、消毒或灭菌。2、规定明确的洗涤方法和洗涤周期。3、无菌设备的清洁,尤其是直接接触药品部位和部件必须灭菌, 并标明灭菌日期, 必要时要进行生物学的验证, 经灭菌的设备应在三 天内使用。4、同一设备连续加工同一无菌产品时,每批都要清洁灭菌,同 一设备加工同一非灭菌产品时, 至少每周或每生产三批后进行全面的 清洗。5、清洗过程及清洁后检查的有关数据要求记录并归档管理。6、容器清洁则根据容器污染的科类和程度选用不同的洗涤剂浸 泡清洗至内壁不挂水珠,置通风干燥处自然晾干。学习 好资料洁净区洁具清洁消毒操作规程1、洁净区清洁工具的清洁(1)洁净区的岗位一律用不脱纤维的毛巾抹布,用作擦机器的 毛巾

11、一律为黄色,擦手毛巾为白色。(2)洁净区公共区域用红色毛巾作抹布,用于擦工作台面、门及 墙面。(3)洁净区的拖把一律用不脱落纤维材料制成,把柄为塑料或铝 制品。(4)洁净区岗位的垃圾用不锈钢桶盆或用塑料桶装。(5)毛巾(抹布)用后,用洗衣粉搓洗,再用注射用水冲去洗 涤剂,置洁具室晾架上。( 6)洁净区拖把用后用自来水清洗干净, 用注射用水洗涤一次。(7)洁净区水桶、不锈钢盆、垃圾桶,每次用完后用注射用水 洗净、沥干、倒置放于指定位置。2、洁净区清洁工具的消毒(1)洁净区用于擦手的毛巾用1%0新洁尔灭或75%乙醇浸泡消毒。(2)洁净区的垃圾桶及清洗用盆每周用1 %。新洁尔灭或4%戊二 醛擦拭消毒

12、二次。更多精品文档学习 好资料地漏清洁规程1、洁净区地漏:( 1)洁净区一般不设地漏,如设地漏,应设洁净地漏,并按程 序清洁消毒。(2)每天由各工段操作员打开地漏、消除筛网上的异物,用毛 刷刷净盖板和筛网。(3)去掉筛网,用毛刷刷净液封盖内外侧,用自来水反复冲洗 地漏到冲洗液变清不再浑浊。( 4)将地漏盖板、筛网、液封盖用新洁尔灭擦试三次或浸泡5分钟,每周一次。(5)每周应将液封内消毒液更换一次, 0.1% 新洁尔灭消毒液和 盐酸洗必泰液( 1:1000 )每月轮流使用。2、普通生产区地漏:(1)每月清除筛网处弃物,并进行消毒。( 2)定期对下水道疏通。3、其它:(1)消毒液更换应经过消毒效果

13、验证。(2)每次消毒及更换消毒液应填写消毒记录。更多精品文档1、配料:(1)配制室在使用前必须进行清洁检查,不得有上批生产遗留 的痕迹,开启紫外灯照射 30 分钟。(2)配制人员收到物料后,按规定程序换穿工作服、鞋、帽、 口罩,将物料送入配制室,关闭紫外灯。(3)核对物料的品名、批号,逐一称量,填写记录,使用的工 器具必须清洁。(4)称取的物料,均匀地堆放在盘中,厚度不超过 5cm ,检查 烘箱清洁后,按不同物料的温度及烘干时间, 分别在烘箱中进行烘干, 烘箱外应有标示内容烘干物的称名、 温度要求、 烘干时间及开始时间 等。记录实际温度及烘干的起始时间。(5)烘干后,将物料分别收集于塑料袋中,

14、分别称量并记录。(6)按照处方规定,称取干燥物重量配料,经复核,均在记录上 签字。(7)各物料可用同一摇摆式颗粒机过筛,过筛前应检查该机的 清洁、使用筛网的目数及是否破损、脱丝等。( 8)过筛后的物料,用 V 型混和机,混和均匀,放入内衬塑料 的桶中,扎紧口,称重,并记录,在桶外标明物料名称、毛重、净重 及操作者和复核者姓名。( 9)由质量负责人根据取样和中间品控制 SOP 的规定,取样 送 药检室分析,桶外贴上“待验”标示,化验合格后由质量负责人改贴 “合格”标示,方可装囊。(10)多余原辅料,按规定退库;( 11)按照规定程序进行清场和清洁工作, 由质量负责人检查后, 将清洁合格标示牌挂在

15、门口。2、装囊(手工): (1)根据生产指令单领取空胶囊,领料要符合包装指令单发布 审核和领发料 SOP 的规定。(2)装囊工按照“配料”中的(1)、(2)、(3)要求进入装囊室工 作。( 3) 质量负责人对化验合格的混合料进行核对品名、 批号、数 量及标示,并下达装量范围的指令。(4)将空囊逐个拆去顶帽,置其大部于装囊板的每个孔格内, 装满一板后,称取混合均匀的粉料(称量=每粒应装量x每板的总囊数),均匀地布施于板上。(5)用刮板轻匀地将药粉刮人每个空囊内,刮完为止。再将囊 帽扣紧,倒下胶囊于桶中,每半小时的胶囊放在一个容器中。( 6) 质量负责人应每半小时从容器中取样 20 粒将其内含物倒

16、 出分别称重,应在装量范围,如出现一粒不符合规定,可抽 40 粒检 查,均应符合装量范围,否则应拆开重装。任何情况下,均不作三次 取样,检查后应填入装量检查记录中。(7)不合格装量的胶囊应拆开胶囊,将药物倒出,重新装量。(8)将中间检查装量合格的胶囊合并,称重,容器标明品名、 批号、数量。(9)将不足于装一个板子的胶囊余粉收集于塑料袋中,标明品 名、批号、数量。作下批生产再利用的物料。(10)按清洁区域的清洁 SOP 的规定清洁房间,按清洁工具 SOP 的清洁程序的规定清洗工器具, 由质量负责人检查后, 将清场合格标 示挂在门口。3、胶囊清理(刨光): (1)手工装好的胶囊,由质量负责人取样送

17、药检室作装量(含 量)测定,并贴以“待验”的标示。(2)合格后由质量负责人改贴“合格”标示。(3)清理工取出有“合格”标示的胶囊,核对品名、批号及数量, 照本 SOP “配料”中的(1)、(2)、(3)的规定进行清理打光。(4)将已刨光的胶囊,平摊于洁净的桌上,逐一挑去砂眼,瘪 囊,气泡等次品,收集于洁净的塑料袋中,称重,作好记录,可再利 用的物料分别称量,分别标示。(5)将经挑选的胶囊用多层的纱布擦试, 清除微粉, 使之光亮。(6)清理好的胶囊放在容器中,标以品名、批号、数量,做好 记录并移至胶囊分装间。(7)按照规定程序进行清场和清洁工作。4、胶囊分装:(1)胶囊分装前设备必须进行清洁检查

18、,不得有上批生产遗留 物,开启紫外灯照射 30 分钟。(2)分装人员收到物料后,按规定程序换穿工作服、鞋、帽、 口罩,将物料送入分装间,关闭紫外灯。(3)按泡罩包装机操作规程进行胶囊分装。( 4)胶囊分装完毕按规定程序清场和清洁设备。( 5)取样送药检室全检,合格后进行外包装 。学习 好资料中药提取工艺操作规程根据中药有效成分不同,采用不同的溶媒和方法进行提取, 一般多以水为浸出溶媒,用煎煮法分次浸取。1、将药材置提取器内,第一次加约 810 倍量的水,浸泡30 分钟,加热煎煮 12 小时;第二次加约 4 6 倍量的水,加 热煎煮 1 1.5 小时。2、待浸取完成,合并浸液,滤过,滤液加热蒸发

19、至一定浓 度;除特殊规定外,加入等量的 95% 乙醇,充分混合均匀,放置 过夜。3、待沉淀完全沉降,倾出上清液,必要时滤过,沉淀用与倾出液同浓度的乙醇少许洗净,洗液滤过与浸出液合并。4、馏回收乙醇,继续蒸发浓缩至一定浓度,在冷处置 24 小时(或一定时间),使沉淀完全,滤过,滤液在低温蒸发至稠膏 状,备用。更多精品文档中药颗粒剂工艺操作规程1、配料:(1)配制室在使用前必须进行清洁检查,不得有上批生产遗留 的痕迹,开启紫外灯照射 30 分钟。(2)配制人员收到物料后,按规定程序换穿工作服、鞋、帽、 口罩,将物料送入配制室,关闭紫外灯。(3)核对物料的品名、批号,逐一称量,填写记录,使用的 工器具必须清洁。(4)称取的物料,均匀地堆放在盘中,厚度不超过5cm ,检查 烘箱清洁后,按不同物料的温度及烘干时间,分别在烘箱中进行烘 干,烘箱外应有标示内容烘干物的称名、温度要求、烘干时间及开 始时间等。记录实际温度及烘干的起始时间。(5)烘干后,将物料分别收集于塑料袋中,分别称量并记录。(6)按照处方规定,称取干燥物

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