物料管理质量控制流程进货检验、仓储保管、生产领用流程 - 仓库管理流程

1、精品资料欢迎下载物料管理质量控制流程一、物料的采购入库办法1、订单所须生产物料，由采购部购买，购回物料后，填写验收单（1式3份，生产、仓库、财务各持一份），伙同材料交由iqc（来料品质检验）检验，合格品入库，不合格品退回采购部处理；2、样品、维修品用料由仓库或须求部门填写物料请购单（1式3份，申请部门、采购、财务各持一份），由采购部或须求部门购买；3、办公用料，由办公区人员统一批量购买，并入库，由须求部门填领料单领用；4、生产设备、工具，由使用部门填写物料请购单，由采购或是使用主管部门购买；5、生产附料（化学品须由iqc检验方可使用），6、生活用品二、物料的品质检验办法和流程1、新到合格品处理

2、办法，新到生产物料由iqc（来料品质检验）检验，合格的填写检验报告单（1式2份，iqc、采购各持一份），将材料和验收单交仓库； 2、新到不良料处理办法，填写检验报告单（1式3份，iqc、采购、客户各持一份），说明不合格原因，交由采购退回供应商；3、特采的物品处理办法，当材料不符合检验要求，又急于使用或无法退回时，采用特采办法解决，填写检验报告单（1式3份，iqc、采购、客户各持一份）由iqc、生产、工程、采购给出综合意见，主要负责人批准。4、生产产生不良物料处理办法，生产过程中发现或产生的不良物料需要填写退料单一同交给iqc检验，判定物料是否不良，不良品中可与供应商退换的要填写检验报告单（1式

3、3份，iqc、采购、客户各持一份），将物品入库，由仓库开退料单交与采购，由采购与供应商退换。三、仓储管理办法1、材料入库管理办法，只有iqc验收合格的物料方可入库，仓库接到验收单后，按单清点来料数量，并填写“物料卡”入项和发生日期，同时录入“流水账簿”，验收单归到材料“入库单文件夹”中；2、材料出库管理办法，按“领料单”(注明单号或用途）1试3份(生产,仓库,财务）发出材料，领料单必须将生产用料、办公用料、工具设备、生产附料、生活用品等大类分开（不能在同一张单上），领料单归到“领料单文件夹”中；3、生产部退换料时，产生的“退（换）料单”归到“退换料单文件夹”中；4、化学品须看是否符合保质期。5

4、、“6s”库存材料管理办法，材料要标识清楚，类别区分，摆放规划合理，常用的放在易拿到的地方，不常用的材料放到仓库的高处或深处；6、成品管理办法，设定成品放置区，标识清楚摆放整齐，成品出库须填写“出货（库）单”，“出货（库）单”与“放行条装”订后归到“出库存文件夹”里；7、返修品管理办法，标识清楚，摆放整齐，等待处理；8、工具设备管理办法，标识清楚，区分好坏，摆放整齐。四、生产部用料的管理办法1、订单用料管理办法，按订单对应的“材料表”开单领取订单所须要的物料量，领料单上须注明单号，材料到产线后要单独摆放，并标识清楚所属单号和数量。生产过程中发现和产生的不良品，写“退（换）料单” 1试3份(采购

5、,客户,仓库)，送交iqc确定物性质，好的退回产线，坏的凭单到仓库换取物料；2、样品、维修品用料管理办法，直接开“领料单”领料单(注明单号或用途）1试3份(生产,仓库,财务）领取；3、成品管理办法，a、成品包装箱上必须填写规格（或贴标识标签），填写“入库单”成品入库单(注明单号)1试3份(生产,仓库,财务)，经fqc验收合格后，交由仓库管理； 4、半成品管理办法，长期不生产的半成品，退回由仓库管理，但必须附上材料清单；5、工具设备管理办法，按作业要求领取工具，个人的工具要爱护好保管好，完成作业后退回给组长统一管理；6、“6s”管理办法，整理、整顿、清扫、清洁、素养（习惯）、安全（安全始于整理、

6、整顿，而终于整理、整顿）。五、成品出库、发货管理办法1、生产将成品入库到仓库后等待放行指令，接到放行条后，开出库单（或是发货单），发货部门领走成品，发货单位按放行条上的要求（地址，运费，货款）发货。2、放行条和出库单1试3份(财务,发货,仓库)。六、产品质量管理办法1、设立品质部，建立qc队伍。包括进货检验员（iqc）、制程检验员（ipqc）、最终检验员（fqc）。2、iqc（来料品质检验），主要任务是根据设定的检验标准，对来料和退换料进行质量检验判定，并发出检验报告。合格品入库使用，不合格品退回供应商。3、ipqc（制程质量检验），主要任务是根据设定的检验标准，对上一段工序的产品进行检验检查

7、，对合格品进行标识，方可进入下一工序。填写qc检验报表，统计检验数量和不良现象。4、fqc（最终检验），产品完成后，包装前，进行最后的一次外观、功能检验，外观包括：产品色泽、损伤与否、贴纸标签是否齐全、配件是否齐全，包装箱标识是否正确清楚。5、设立维修站，对不良品进行维修，并填写维修报表，写明不良现象、不良原因和不良数量。七、物料管理质量控制流程图仓库物料进出账簿物料增减卡入库单文件夹出货（库）单出库单文件夹领料单文件夹退料单文件夹退(换)料单1试3份(生产,仓库,财务)采购部供应商iqc来料检验生产部生产进度报表qc报表(含老化记录表)维修报表领料单(注明单号,用途）1试3份(生产,仓库,财务）坏的到仓库换回好的好的退回生产部验收单(入库单)1试3份(生产,仓库,财务) 退(换)料单1试3份(采购,客户,仓库)成品出库单1试3份(财务,发货,仓库)财务确认款项发货不发货报废成品入库单(注明单号)1试3份(生产,仓库,财务)返修品qa成品检验iqc来料检验特采良品生产不良品不能退换品不良品良品良品不良品yesno生产主管生产组长ipqc制程检验前段生产人员后段生产人员ipqc制程检验来料不良品物料管理质量控制流程图备注：工具设备的领用要与材料分开写单不良品报告1试3份(iqc,采购,客户) 1.领料1.1 材料员根据生产指令（计划）填写领料计划单，（每次