泰州设备基础土建施工方案

1、泰州核润新能源有限公司20MW+20MW（二期20MW）光伏发电G、H区 箱变基础施工方案   批准：审核：编制：编制单位：江苏天地人建设集团有限公司编制日期：二O一六年十月一、 编制依据本施工方案按照以下原则进行编制：1.建筑工程施工强制性条文2. 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程3. 工程设计图纸（箱变基础）4.主要图集、标准、规程、规范二、 工程概况本项目为泰州核润新能源有限公司20MW+20MW光伏电站项目（二期20MW）光伏电站项目，项目进度目标为2016年11月30日具备项目并网发电。 规模容量：本项目G、H区箱变基础合计7座

2、。三、 各分项施工方法（一）土方开挖1、施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。2、土方开挖（1）施工准备 施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作： a 施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。 c 施工场地的地质条件的了解。 d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。e 绘制土方开挖的平面图和横断面图。（2）测量放样 利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加3050cm，并作上明显

3、的标记。基坑底部开挖尺寸，除基坑轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。（3）土方开挖要求施工准备 a 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。c 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要

4、进行加固或加宽等准备工作。f 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。g 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。h 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。i 机具：挖土机械有：挖掘机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺 a工艺流程：根据已划分的施工段确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。 b坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工

5、中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。c机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用人工配合挖掘机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为20cm左右为宜。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留

6、土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。质量、安全控制措施 a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。 c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应始终保持设计边坡线

7、逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。e 开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。（二）钢筋工程 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 1 、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2、本工程钢筋

8、采用现场制作，现场绑扎，钢筋接头采用闪光对焊以及墩粗直罗纹。 3、钢筋下料前应进行送检、合格后放样、配料，配料单应经审核后方可下料。4、钢筋现场绑扎之前要与图纸核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单和加工牌相符，核查无误后方可开始现场绑扎，采用20#镀锌铅丝绑扎。5、底板双层钢筋网片，在下层绑扎完后绑扎钢筋骨架，钢筋骨架采用与基础钢筋规格相同的钢筋制作，骨架支柱间距600，并用剪刀撑固定牢钢筋骨架，然后绑扎上层钢筋网片。（三）模板工程模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承

9、受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1 、模板配制1）本工程基础部分使用普通木模板，模板加工前应根据图纸要求设计模板配置图，板材切割时使用裁板机，划线后一次锯割成型，以便于在安装时做到拼缝平整密实。2）模板上打孔。要求必须用电钻从正反两面均匀钻孔，严禁从一面直接打穿孔。以免破坏模板表面覆膜，造成模板面起刺。钻孔四周用酚醛树脂漆涂刷两遍，以防四周渗入水份而变形。3） 配制好的模板应在反面编号，并写明规格，分别堆放保管。所有模板拼缝处均需增加PE胶棉条。胶棉条粘贴时，胶棉条必须凹进模板12mm。4）螺栓孔用电钻钻孔，钻孔时应从两面对开均匀钻入，以免破坏和起刺，为防止渗入水分变形，孔四周刷树脂漆

10、。2 、模板、预埋件安装1）施工排架采用48×3.5脚手管搭设，立杆下垫长条脚手板立杆底部要带管座，地基经过夯实处理，每2000mm设置剪刀撑一道，排架底脚应设扫地杆，排架用料应用长料，同一立杆连接，接头数不能超过2个，用扣件搭接1M以上，且应错开高度布置。2）柱、梁模板用木模进行组合，背肋采用50×80木方，48脚手管作背杠，加固模板。3）梁、板模板。梁板底搁栅分别用100×50木方，间距500，搁栅用粗铁丝与水平杆绑扎牢：梁高500梁的中间设置，12500双方对拉螺栓；梁的背杠用短钢管，间距300-500（视梁高度决定），短钢管底脚支承在梁侧模底侧的50

11、15;100木方内。板底模搁置在排架钢管上，板底模与梁相交处以木方塞死。梁底模应起拱，无设计要求按L的（1/1000-3/1000）起模。4）预埋件、埋管、孔洞等放置应方向正确，位置准确。埋件锚筋与构造筋或箍筋焊牢或扎牢，与模板紧贴。预埋件表面周圈贴一条PE胶棉条，以防止砼浆污染预埋件表面。3、 模板拆除1) 拆除模板顺序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。2) 拆模时，严禁用铁锤和撬棍硬砸硬撬。拆模人员应站在安全处操作，以免发生安全事故，等该段（片）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3) 柱梁模板应保证砼表面和棱角不受损坏时(砼强度大于1N/mm2 )方可

12、拆除。4) 柱先拆除柱斜拉杆或支撑，卸掉柱箍和背肋钢管，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。5) 平台板、柱上托模板拆除，应先拆除柱上托模板，再拆除顶板模板。6)模板在安装及拆除时，必须轻拿轻放。高空作业时，不得向下抛掷。7) 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，应有人接应传递或用绳子系下，按指定地点堆放。拆除的大模板应立即进行敲铲清理，清理时应注意不能损坏模板表面覆塑层。拆除后的模板应做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备后用。8) 在大模板拆除区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非工作人员入内。9) 拆除后的模板应及时归堆，以铲刀进行清理，并涂刷脱模剂。（四）混凝土工程 水泥进场时应

13、对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1. 每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不

14、足100盘时，取样不得少于一次； 3. 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； 4. 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5. 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。1、砼浇筑采用商品混凝土，砼搅拌车运输供料，汽车泵泵送入模，砼浇筑前应将原材料进行检验、试验，并由试验室依试验结果，结合施工要求，出具砼配合比，生产砼严格按配合比单配料搅拌。2、钢筋、模板验收

15、合格后浇砼，基础底板、平台采用从一点开始，逐步分层顺序浇筑，筒壁采用一点向两边分开浇筑最后合拢。3、浇筑用斜面分层法，层层覆盖，每层厚度300mm，振捣用插入式振捣，振捣要充分，在砼表面出现浮浆，不再有气泡出现为止。分层要二次回振，振动棒应插入下一层砼内50mm振捣。振捣不得碰撞钢筋、埋件、孔洞，柱子浇筑高度3000mm时，应采用串筒。梁、板砼应一次浇完，不留施工缝。4、施工缝留设位置必须凿毛处理，并清洗干净，下次浇筑前24小时洒水湿润，采用同标号砂浆接浆处理。5、砼浇筑时随机制作试块，即时送试验室标养。6、基础养护采用塑料薄膜覆盖，麻袋片压盖。三、 安全、文明施工（一） 安全生产总体管理措施

16、 1、建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。 2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。 3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。 4、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等

17、都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。 5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目标志。 6、夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。 7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。8、基坑施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。9、结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。 10、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。（二）安全文明施工措施1、基础施工安全技术措施：根据本工程的结构特征及施工特点，必须重点抓好以下各阶段安全生产技术措施： (1)挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。 (2)坑内与坑内有联系的作业，必须设置指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。(3)超过2m坠落高度绑扎钢筋和安装模板时应采用活动平台或临时小脚手。(4)钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材，超长