【【降水方案】深大基坑工程降水方案】 基坑降水施工方案

1、【降水方案】深大基坑工程降水方案】 基坑降水施工方案1 1 概况1.1 基坑工程性质表 表 表 1-1基坑 工程性质表 工程部位 基坑面积（m 2 ）开挖深度（m ）止水帷幕深度（m ）GL 区 28641 24.3 42.851.8 T1 区7423 26.9 46.853.8 T2 区 13368 19.1 36.849.8 A1 区 10082 19.1 19.419.9（主楼）36.849.8 A2 区 1170 19.1 36.850.0 G1 区 740 19.1 36.850.0 G2 区 631 19.1 26.850.0 F1 区 10864 18.5 36.849.8 F2

2、 区 1170 18.5 36.850.0 除 说明：本基坑除 F 地块外±0.000= ±4.400 ，F 地块±0.000= ±5.000 。1.2 环境概况 拟建项目位于上海市黄埔区，场地南侧为董家渡路，西侧紧邻中山南路。拟建场地邻近市政主道路，周边环境较为敏感复杂，桩型选择和桩型施工应充分考虑到周边环境因素。考虑到本工程基坑开挖深度为 20.331m，属深大基坑工程，其施工将对周围环境造成一定影响，故设计和施工前必须周密调查周围环境，认真分析、充分评估周围环境对基坑工程和桩基施工的限制和要求，以便采

3、取相应措施将施工影响降低到最低程度。1.3 地质概况 1、地层分布情况 根据本次勘察资料，场地地基土在勘察深度范围内均为第四系松散沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土和砂土组成。拟建场地揭示土层主要为13主要层次及分属不同层次的亚层，其中、层土为Q 4 沉积物，、层土为Q 3 沉积物，、为Q 2 沉积物。根据场地土层分布情况，场地属于滨海平原相土层， 2、承压含水层分布情况 拟建场地地下水类型主要为松散岩类孔隙水，孔隙水按形成时代、成因和水理特征可划分为潜水含水层、承压含水层。本站勘探深度范围内地下水主要为赋存于浅部土层中的潜水和第层粉性土和砂土中的承压水。（1）潜水 潜水主要赋存于浅层土中，其补

4、给来源主要为大气降水，排泄方式主要为蒸发。勘探期2 间实测地下水初见水位埋深为2.23.3m，稳定水位埋深为0.81.7m（绝对标高2.143.22m）。根据上海市工程建设规范地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）有关条款，上海地区水位埋深一般在0.31.5m，年平均水位埋深为0.50.7m，在地基承载力计算、地震液化判别及抗浮力验算时，场地地下水埋深可按0.5m 取值，在地基变形验算时，场地地下水埋深可按1.5m 取值。（2）承压水 拟建场地内承压水主要为第、层（承压水），且、层中间无第层粘性土相隔，水力联系贯通，本工程基坑开挖深度为20.331m，对本工程有直接影响的为第层承压水。

5、本次在拟建场地设置3个承压水观测，以观测勘察期间该层承压水头埋深。根据本次承压水观测试验，第层最浅埋深为28.7m，按勘察期间承压水头埋深5.49米，本地块基坑最浅开挖深度为20.3m。图 图1-1基坑 典型地质 纵 剖面图 2 方案设计依据与降水目的 2.1 方案设计依据 1）国家标准 Ø 岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009 版）Ø 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）3 Ø 供水水文地质勘察规范（GB500272001）Ø 供水管井技术规范（GB5029699）Ø 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300

6、-2013）Ø 土工试验方法标准（GBT50123-1999）Ø 工程测量规范（GB50026-2007）Ø 2）行业标准 Ø 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）Ø 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）Ø 城市地下水动态观测规程（CCJ/T76-98）Ø 供水管井设计、施工及验收规范（CJJ10-86）Ø 城市测量规范（CJJ8-1999）Ø 水利水电工程钻孔抽水试验规程（DLT 52132005）3）地方标准（按地区差异进行修改）Ø 岩土工程勘察规范（DGJ08-3

7、7-2012）Ø 市政地下工程施工质量验收规范（DG/TJ08-236-2013）Ø 基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）4）其它 Ø 供水水文地质手册 Ø 本工程基坑围护设计资料 Ø 本工程招标文件及相关招标资料 2.2 降水目的 根据本工程基坑开挖及基础底板结构施工要求，本方案设计降水的目的为：（1）疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业； （2）降低坑内土体含水量，提高坑内土体强度； （3）降低下部承压含水层的水位，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性。4

8、3 降水设计方案 3.1 基坑底板稳定性验算 基坑开挖后，由于承压含水层上覆土层厚度变薄，其上覆土的压力降低。当上覆土的压力小于或等于承压含水层的顶托力时，承压水将可能使基坑底面产生隆起，严重时使土体被顶裂产生渗水通道，从而发生基坑突涌。通常采用式（3-1）判别基坑开挖后是否处于抗底部承压含水层突涌（以下简称抗突涌）稳定（安全）的状态。siwsFHhPP<³´´=åwsigg式（3-1）如图 3-1 所示， 承压含水层弱透水层（半隔水层）潜水位承压水位弱透水层（半隔水层）潜水位承压水位弱透水层（半隔水层）基坑底面地面沉降 地面沉降围护结构变形坑底隆

9、起hH 图 3-1基坑抗承压水突涌稳定性验算原理示意图 式（3-1）中：sP ;承压含水层顶面至基底面之间的上覆土压力，（kPa）wP ;初始状态下（未减压降水时）承压水的顶托力，（kPa）ih ;承压含水层顶面至基底面间各分层土层的厚度，其和等于图 3-1 中的 h，（m）sig ;承压含水层顶面至基底面间各分层土层的重度，（kN/m3 ）H ;高于承压含水层顶面的承压水头高度，即图 3-1 中所示 H，（m）wg ;水的重度，工程上一般取 10，（kN/m3 ）sF ;安全系数，工程上一般取 1.051.20；本工程取 1.10。5 根据详细勘察报告，拟建场地内承压水主要为第、层（承压水）

10、，第、层中间无第层粘性土相隔，含水层相互联通，可看作同一含水层。基坑开挖底部处于第层，第、层可能存在基坑突涌的危险，需对该层进行基坑抗突涌验算，根据详勘报告，第层承压含水层水位取-1.60m。后期正式降水需经实测水位验证计算。其结果见表 4-1。表 表 4-1对于第 层基坑底板抗承压水突涌稳定性计算表 工程部位 参考钻孔 含水层顶标高（m）坑底标高(m) 承压水顶托力(kPa) 上覆土压力(kPa) 水位降深（m）控制水位标高（m）GL 区 B8 -23.84 -20.3 244.64 69.378 15.94 -17.54 T1 区C29 -23.63 -22.9 242.33 14.381

11、 20.73 -22.33 T2 区 B12 -24.71 -15.6 254.11 178.955 6.84 -8.44 A1 区 C25 -24.29 -15.6 249.59 162.875 7.89 -9.49 A2 区 LC9 -24.66 -15.1 253.66 177.35 6.94 -8.54 G1 区 C41 -24.84 -15.1 255.64 182 6.70 -8.20 G2 区 C36 -24.97 -15.1 257.07 183.835 6.66 -8.16 F1 区 LB6 -24.73 -13.9 254.43 200.504 4.91 -6.51 F2

12、区 C51 -24.74 -13.9 254.54 200.95 4.88 -6.48 注：表内标高为绝对标高。3.2 降水设计思路 1）主要风险 潜水含水层影响基坑开挖。本工程主要软弱土层为，第3 粘质粉土层、淤泥质粘土层、1-1 粘土层、1-2 粉质粘土层，该层土含水量高、孔隙比大，土质软弱，高压缩性，具有高灵敏度、低强度的特点。若不采取措施降低土层含水量，将造成开挖面软弱、积水等不良现象，影响开挖面上的施工，较大的含水量也使得土体自立性差，影响开挖效率。 承压含水层突涌。对于本工程，对基坑开挖造成主要影响的承压含水层为、层。在基坑开挖过程中，随着开挖深度的增加，承压水上覆土压力变小，当承

13、压水顶托力大于上覆土压力时，承压水突涌便成为基坑开挖过程中最大的风险之一。 基坑降水引发周边环境问题。2）设计思路 针对本工程浅层土层的风险特点，通常在基坑内布设疏干管井，在基坑开挖前进行一6 定时间的预抽水，降低开挖土层的含水量，方便土方开挖及开挖面的正常施工。针对承压水突涌风险，在承压含水层未被围护隔断的情况下（如本基坑层），布设降压井进行减压降水是常用的工程降水措施，在本工程中，地下墙深度较深，考虑降压时充分利用地下墙的隔水作用，主要采用坑内降水的方式降压。 针对本工程环境风险问题，考虑于坑外布置一定数量的承压水观测井，通过观测坑外水位变化简介判断围护的止水效果。3.3 疏干设计 采用围

14、护明挖施工时，需及时疏干开挖范围内土层中重力水含量，保证基坑干开挖的顺利进行。因此，开挖前需要布设若干疏干井，对基坑开挖范围内土层疏干。根据本工程土层情况，本次降水工程单井有效抽水面积 a 井 取 200m2 。坑内降水井数量计算公式：n = A / a 井 ；式中：n ; 基坑内降水井数量(口)； A ; 基坑面积 (m2 )；a井 ; 单井有效降水面积 (m2 )； 本工程疏干作用降水井数量布置情况如下表：表 3-4 疏干井设计 工程部位 面积（m2）计算井数（口）实际井数（口）井号 GL 区 28641 143.205 144 J-GL-01J-GL-144 T1 区7423 37.11

15、5 38T2 区 13368 66.84 67A1 区 10082 50.41 51F1 区 10864 54.32 55F2 区 1170G1 区 740G2 区 631A2 区 1170松涛街站主体及基坑底部为2 层，根据降水设计思路，疏干井需将2 层水位降至坑底以下，降水井考虑深入至2 层层底，以确保对2 层的降水效果，故疏干井井深为 25m。其中换乘段开挖较深，应满足井深至坑底以下 5m 左右，换乘段井深为 30m。方法二：按照给水度。根据计算，结合场地地层分布，忽略基坑内外的水力联系，主要疏干降水土层为3 层及层。参考工程地质手册，3 层重力水给水度取 0.05，层重力水给水度取 0

16、.02。7 计算疏干面积内可疏干重力水水量为：Q=2000 （ 疏 干 面 积 ）&times;13.0( 场 地 3 层 平 均 厚 度 )&times;0.05 （ 重 力 水 给 水 度 ）+2000&times;5.5&times;0.02=1520T 根据类似工程的工程经验，抽水前期（20 天内），疏干井单井平均出水量约 8m3 /d，则单井总出水量约为 160 m3 。根据计算需考虑布置疏干井 10 口，实际考虑到少量的越流补给及大气降水补给，考虑1.1 的系数布置 11 口疏干井。具体各井管平面位置、布设尺寸及井结构详见附图。3.4 降压设计 方法

17、一：（具体公式参见水文地质手册）将基坑区域取约 15.00&times;25.00 区域等效成一个大出水井，采用大井法计算降水井数量。由于降水井为承压非完整井，故在参考规范使用大井法计算时，应采用承压非完整井计算基坑总涌水量。计算公式如下：0 00 02.73lg lg(1 0.2 )wMsQ KR r M l Mr l r=+ -+ + 其中：K承压含水层水平渗透系数，根据工作井降压运行经验渗透系数取综合值 5m/d； M承压含水层厚度，取 35.00m sw计算降深，实际取 8.21m r0基坑等效半径； R0抽水影响半径； l浸没过滤管长度，m r0 计算公式如下：00.29(

18、) r L B = + L长度，B宽度。R0 的计算公式如下：010wR s K = 经计算，r0=11.6m，R0=270m。据此，算出总涌水量 Q=2085m3 /d。8(2)单井出水量计算 根据规范，单井涌水量理论计算公式如下：3120 q rl K p = 其中：r井管内半径 l滤管长度 K承压含水层水平渗透系数 根据本工程情况，在计算中 r 取 0.125m，l 均 10m，K 取综合值 3.5m/d。计算得出单井理论出水量为 715m3/d。(3)井数计算 根据基坑理论总涌水量及单井理论出水量计算降水井数量，计算结果如下：nQ/q=2085/715&asymp;2.92，取

19、 3 口；方法二：数值法 松涛街站根据计算仅端头井及换乘段需考虑降低层水位，建立水文地质数值模型进行井数计算。计算结果如下图所示。图 3-4 松涛街站西端头模型计算降水云图 如上图所示，西端头布置 2 口抽水井可将水位降低 3.54m，满足设计水位降深要求。9图 3-5 松涛街站东端头模型计算降水云图 如上图所示，东端头布置 2 口抽水井可将水位降低 3.54m，满足设计水位降深要求。图 3-6 松涛街站换乘段模型计算降水云图 如上图所示，换乘段布置 2 口抽水井可将水位降低 11.412m，满足设计水位降深要求。根据上述计算结果，考虑针对一个端头井布置 3 口降压井，其中 1 口为备用井；换

20、乘段结合地墙止水效果布置 3 口降压井，其中 1 口为备用井；另标准段考虑布置 2 口备用井。共布置 11 口降压井，井号为 Y1Y11，降压井考虑至少于承压含水层布置 6m 滤管，故井深为 44m。因换乘段采用盖挖法，降压井可将井口割至第二道支撑，并于第二道支撑位置搭设平台。3.5 观测井设计 （1）坑内观测井: 10 根据计算，金谷路站共布置 10 口降压井，按照 20%并考虑到基坑呈长条形的特点，共布置 3 口观测井并兼作备用井，井号 YG1YG3，井深为 32m。（2）坑外观测井：本标段两个基坑围护虽将2 层承压含水层完全隔断，但考虑到周边环境复杂，假设围护局部存在缺陷则坑内降压势必造

21、成对坑外环境的影响，故考虑于坑外布置一定数量的坑外承压水观测井，以检测坑外承压水位变化情况，以便发现不正常水位波动时可及时采取措施。本次针对松涛街站主体共布置 7 口坑外观测井，编号 G1G7，井深 25m；附属基坑共布置6 口坑外观测井，编号 GF1GF6，井深 21m。3.6 回灌井设计3.7 抽水试验 根据基坑降水设计方案布井平面位置，拟采取如下试验方式：表5-1抽水试验过程一览表 试验阶段 试验方式 抽水井号 观测井号 试验目的 试验周期 第一阶段 单井试验 Y1 Y2、Y3 YG1 单位涌水量， 了解降压井的降水效果 至观测井水位基本稳定 第二阶段 群井试验 Y1、Y3 Y2、YG1

22、、YH1 检验降水效果， 为后期优化方案提供依据， 2 层与层之间的水力联系， 坑内抽水对坑外的影响 至观测井水位基本稳定 第三阶段 恢复试验 ; Y2 了解层静水位恢复情况 46h3.8 降水井布置 表 3-6松涛街站降水井工作量统计 工程部位 项目名称 编号 数量（口）深度（m）主体基坑 降压兼疏干井 J1J29 29 25 降压兼疏干观测井 JG1JG4 4 25 降压兼疏干井 J30J32 3 30 降压兼疏干观测井 JG5 1 30 降压井 Y1Y11 11 44 附属 降压兼疏干井 JF1JF25 25 21 降压兼疏干观测井 JFG1JFG7 7 21 坑外 承压水观测井 G1G

23、7 7 25 承压水观测井 GF1GF6 6 21 11 12 4 井结构设计（注意井管材质）1）管井构造 （1）井壁管：井壁管均采用焊接钢管，降水井井壁管直径均为&phi;273mm; （2）过滤器（滤水管）：滤水管的直径与井壁管的直径应相同；所有滤水管外均包一层30 目40 目的尼龙网，尼龙网搭接部分约为 20%50%；尼龙网包好用铁丝捆绑牢实； （3）沉淀管：滤水管底部搭接 1.00m 沉淀管，防止井内沉砂堵塞而影响进水；沉淀管底口用铁板封死。2）设计要求 （1）井口高度：井口应高于地表以上 0.200.50m，以防止地表污水渗入井内； （2）围填滤料：疏干井的滤料从沉淀管底填至

24、填至地面以下 3m；降压井滤料根据图纸填埋。（3）粘土封孔：在滤料围填面以上采用粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。3）质量验收 （1）井身偏差：井身应圆正，上口保持水平，井的顶角及方位角不能突变，井身顶角倾斜度不能超过 1 度，井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的正负千分之二； （2）出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量不得超过 2 万分之一（体积比）； （3）井内水位：抽水稳定后，井内的水位应处于安全水位以下。13 5 成井施工 5. 1 前期准备 1）测放井位 根据设计图纸及总包方确定无误的井位测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。若布设井位无法正常施工，应及时沟通

25、、处理，必要时适当调整井位。2）埋设护口管 埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面 0.10m0.30m。3）安装钻机 安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且，弯曲的钻杆不得下入孔内。5. 2 成井施工 降水井施工机械设备选用 GPS-10 型工程钻机及其配套设备。成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。1）钻进成孔 上部钻进采用轻压慢转，钻压为 1535KN，转速 2050rpm。成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过

26、程中泥浆密度控制在 1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。泥浆循环宜在泥浆池中进行循环，在现场不具备泥浆池的条件下，可考虑在基坑中开挖一个小泥浆池进行泥浆循环。2）清孔换浆 钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底 0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 1.10，孔底沉淤小于 30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。使用完后的泥浆通过泥浆箱运出场地进行处理。3）下井管 井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。封堵沉淀管底部，为保证沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵铁板不小于6mm。其

27、次要检查井管焊接，井管焊接接头处应采用套接型，套接接箍长 20mm，套入上下井管14 各 10mm；套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于 6mm。检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径 5cm 的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应 1/2 错开，不在同一直线上。4）围填滤料 填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底 0.30m0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到 1.05，然后开小泵量按井的构造设计要求

28、填入滤料，并随填随测滤料的高度，直至滤料下至预定位置。填滤料时，根据孔口返水情况调整泵量。填滤料过程中要跟踪滤料上返高度。5. 3 洗井措施空压机 排水管 泥浆池井管 进气管 阀门图 5-1 空压机洗井原理示意图 在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井。活塞直径与井管内径之差约为 5mm 左右，活塞杆底部必须加活门。洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止，原理见图

29、 5-1。洗井完毕后，试抽成功则代表成井完成。5. 4 特殊质量控制要求 针对本工程降水施工过程中的特殊过程，应按表 5-1 中所列进行质量控制。15 表 5-1 特殊过程质量控制要求 序号 检查项目 技术要求 检查数量 1 成孔直径(mm) 井管外径 280mm 全数 2 井管沉设深度(m) 偏差&plusmn;0.20m（降压兼疏干井）&ge;50%井数 偏差&plusmn;0.15m（降压井）全数 3 井管间距（m）偏差&plusmn;1.00m &ge;50%井数 4 滤料规格 D50=612 倍 d50 全数 5 滤料围填 高出滤管顶 2m 以

30、上，滤料体积&ge;95% 全数 6 孔口段粘土封填 不得使用粉性土，厚度&ge;1.5m &ge;50%井数16 6 降水运行管理 6.1 降水运行工况 1）疏干运行工况 疏干降水应提前 1520 天加载真空负压开始运行，以保证开挖范围内土方的干开挖。真空泵 排水沟真空表 真空管 排水管电缆线 潜水泵 井口密封泵线图 6-1 真空负压疏干井抽水示意图 在降水前，监测单位应及早施工坑外潜水位观测孔。潜水水位观测孔施工完成后及时开启疏干井进行疏干降水。一般正常情况下，疏干井基本保持 24 小时连续抽水。出现降水异常时，根据需要进行调整。加载负压真空抽水时，每 3 口井配备

31、 1 台真空泵，每口井单用一台潜水泵，要求潜水泵的抽水能力应满足单井的最大出水量，预抽水期间真空管路的真空度大于-0.06MPa，潜水泵和真空泵同时开启，抽水安装示意图见图 6-1。2）降压运行工况 降压运行时根据基坑开挖进度做到按需降压，以减少降压对坑外环境的影响，降压的同时密切关注坑外观测井的水位变化情况。正式运行前应进行抽水试验，具体降压运行工况根据后期抽水试验结果安排。暂定按照如下工况。表 8-1 南京西路站北端头基坑降压抽水运行工况表 开挖分层 开挖标高(m) 顶托力（1.1&gamma;wH）KPa 土压力（h&gamma;s）KPa 需降承压水(m) 控制水位标高

32、(m 第八道支撑 -18.126 304.26 309.38 0 ; 第九道支撑 -20.726 304.26 262.09 4.22 -11.35 基坑底 -24.221 304.26 197.75 10.65 -17.78 17 6.2 常规管理措施 1）降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施； 2）排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅； 3）应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗； 4）合理布设降水井位置，使坑内降水井位置尽量便于基坑土方开挖。通常在布设时，坑内降水井井应靠近钢立柱，也便于横向

33、设置加强筋保护坑内降水井； 5）降水运行前应做好降水供电系统，配备独立的电源线； 6）所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录； 7）降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水； 8）降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录； 9）正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改； 10

34、）降压兼疏干井应成井一口投入降水运行一口，并尽可能保证在基坑正式开挖前 15 天抽水，确保能及时疏干基坑开挖范围内土体并降低其水位在当前开挖面以下 1m。11）基坑开挖后，降水井割管时应及时测量井深，及时采取清淤措施； 12）抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录；抽水井应均安装流量表进行流量测量；降水井水位观测利用布置的各层的观测井； 13）降水停止并提泵后应及时将井封闭，补好盖板。6.3 井管保护措施 针对坑内降水井的保护，我们拟采用以下措施。1) 合理布设降水井位置，使坑内降水井位置尽量便于基坑土方开挖。通常在布设时，坑内降水井井应靠近格构柱，也便于横向设置加强筋保护坑内降水

35、井，尤其是降压井。2) 对于降压井应搭设辅助管理平台进行保护。辅助平台的搭设通常位于混凝土支撑上，便于行走。但是对于钢支撑，在满足荷载需求的安全条件下，也可以采用护栏进行保护并搭设辅助平台。18 3) 加强井管焊接质量的检查。按照设计要求严格控制焊接质量。焊缝要均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于 6mm。确保后期基坑开挖焊缝不漏水。4) 疏干井在割管时，应在区域土方开挖完成后进行，避免在后续挖土过程中被土方掩埋的情况发生。5) 所有降水井应设置醒目的标记，弄好夜间施工反光胶带，加强人工值班保护。19 7 降水预案 1）双电源保证 施工现场应有两路工业用电，降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业

36、用电能及时使用，保证停电 110 分钟内能将确保降水井的电源得到更换，确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，否则造成的后果无法估量，影响基坑的安全。2）电源切换流程 电源切换时电工、发电机工和降水人员要统一指挥，协调操作，各负其责。切换电源时，各位置工作人员职责如下：（1）发电机操作工：在发电机所在位置，迅速启动发电机，待正常之后立即通知电工切换电源； （2）电工：位于双向闸刀位置，接到发电机工的指令后，迅速切换电源； （3）降水班人员：位于各降水井启动箱和分电箱位置，根据启动箱指示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮。以上工作人员必须在断电后及时各就各位，确保降水井在较短时间内恢复运行。3）其他注意事项 （1）切换电源会造成所有水泵停止工作，切换电源时降水人员必须在启动箱旁随时准备启动水泵； （2）若采用发电机，则先发电后切换电源，且必须在发电机工作稳定后方可切换；一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必须是在供电工作稳定后方可切换。（3）降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现机械损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况，在进行物资配备时，应适当考虑配备降水备用物资，在现使用物资出现异常时，及时更换备用物资，确保