石油化工检修钳工工作总结[范文大全]

1、石油化工检修钳工工作总结范文大全简介第一篇：石油化工检修钳工工作总结我于1997年毕业后，来到*有限责任公司工作，我为有幸成为公司的一名员工而自豪。回顾这十一年的工作，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下： 1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。 2、专业知识、工作能力和具体工作。我是1997年10月份来到*车间

2、工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。 自参加工作以来，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作： (1) 积极参与每年一度的检修。由于石油化工企业的特殊性，每年一度的检修工作是必须的。在检修工作中，对于泵和压缩机，我和我的同事们主动提高检修标准，不怕脏，不怕累，不放过任何细节，仔细排查各零部件可能出现的问题，及时更换或维修配件，做到了既保证机泵平

3、稳运行，又最大限度的为公司节约材料。自参加工作以来，我出色的完成了公司交给我的检修任务，和我的同事们一起为公司的正常生产提供了机泵方面的安全保障。 (2) 参与建设100万吨/年常减压。1999年，我公司开始建设一套新的装置：100万吨/年常减压。作为扩大生产规模的第一步，公司上上下下非常重视，我也积极的投入到新装置的建设中去。100万吨/年常减压一共有30台离心泵，2台齿轮泵，2台柱塞泵，我们负责这些泵的安装与调试。由于新装置的原油处理量是老装置的2.5倍，所以泵的体积和重量也比老装置的大很多，这是一项艰巨的任务。早上6点，我和我的同事们便赶到工地，首先利用铲车和吊车将泵安放到位，协调基建部

4、门对地脚螺栓灌浆，等混凝土完全干燥后，我和同事们开始找平，全部34台泵，我们只用了2天时间就全部完成。待调试完后，试运行时，所有泵一次试车成功。在开工后一年内，无一大修，为装置的平稳运行打下了良好的基础。 (3) 安装和调试空气压缩机。随着公司生产规模的不断扩大，现有的空气压缩机显然已无法满足生产需求，所以，公司便引进了v40/8型空气压缩机。v40/8型空气压缩机的一级缸与二级缸呈v形，一级气阀12个，二级气阀8个，这就造成整机的重心偏移，而因机房条件所限，不允许使用吊车等机械设备，只能使用人力牵引，如操作不当，压缩机极易侧翻，非常危险。经仔细观察，我们大胆提出了三向牵引法，就是利用手拉葫芦

5、向上牵引，再用两个手拉葫芦向安装方向和重心偏移的相反方向分别牵引。方案已定，立即行动，经我们的不懈努力，不到两天的时间，便已安装调试完毕，安装好输风管道后，试车成功。有了这一次的安装经验，不久以后，另一台v40/8型空气压缩机也出色的完成了安装调试任务。 (4) 为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。 3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。 4、工作质量成绩、效

6、益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。 在以后的工作与学习中，自己决心认真提高专业知识水平，加强责任心，为垦利石化有限责任公司的快速发展，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到： 第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习专业知识与相关的经验，多向领导及同事等有经验的人请教。加强周围环境、同行业发展的了解、学习，对自己的优缺点做到心中有数； 第二，本着实事求

7、是的原则，积极做好自己的本职工作。 第三，遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。 本着*有限责任公司 “着着寸进，洋洋万里”的企业口号，不辜负公司各领导的关怀与帮助，以及各位同事的大力支持与帮助，加强学习，认真负责，提高完善自己，为公司的发展多做贡献。 业务总结 * *年*月*日 第二篇：化工检修钳工等级考试练习题机修工等级考试试题库 第一部分判断题（共50题） 1. 视图能准确、真实地反映物体的形状和大小，但是立体图不能。（） 2. 零件图上可见轮廓线用细实线来表示。（） 3. 将零件向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图称为旋转视图。（） 4

8、. 零件的材料不同，其剖面符号也不同。（） 5. 螺纹的五要素是指：牙型、公称直径、导程、线数、旋向。（） 6. 销的作用主要是用于零件间的联接和定位。（） 7. 立式设备通常采用主、俯两个基本视图，主视图一般采用全剖视。（） 8. 设备布置图体现了设备与建筑物、设备与设备之间的位置关系。（） 9. 不锈钢耐酸钢中具有抗腐蚀性能的合金元素主要为铬和镍。（） 10. 利用耐腐蚀材料使金属与腐蚀性介质隔离是金属设备的唯一防腐蚀措施。（） 11. 销主要用来固定零件之间的相对位置，也可以传递较大的载荷。 （） 12. 滑动轴承的主要失效形式为磨损和胶合。 （） 13. 风机是驱动空气或其他气体流动的

9、机械。 （） 14. 机械密封由动环和静环两部分组成。 （） 15. 压力容器的三个条件只要满足其中一条的设备即为压力容器。 （） 16. 搪玻璃设备不论温度、压力如何，均属于第二类压力容器。 （） 17. 填料塔中气液两相介质流动方向相同。 （） 18. 列管式换热器属于间壁式换热器的一种。 （） 19. 旋风分离器用于分离气体中的固体微粒。 （） 20. 管道穿越墙体时，若没有焊缝可以不加套管。 （） 21. 三视图投影的最基本规律是：长对正、高平齐、宽相等。（） 22. 剖面图与剖视图的区别：剖视只画断面形状，而剖面还必须画出断面能看见的轮廓的投影。（） 23. 圆柱齿轮可分为斜齿、直齿

10、和人字齿，其中斜齿是最常用的一种。（） 24. 化工工艺图绘制管路时，除画成水平线和垂直线外，还可用斜线。（） 25. 塑料、橡胶、不透性石墨和化工陶瓷等都属于非金属材料。（） 26. 带传动的作用是传递转矩和改变转速，它属于摩擦传动。（） 27. 泵的效率为电机功率与轴功率之比。（） 28. 塔式反应器主要用于气-液反应和液-液反应。（） 29. 列管式换热器管板上的管孔排列方式以正方形排列应用最广。（） 30. 具有相同公称直径和公称压力的管子和管件才可以互相配合。 （） 31. 投影面积小于原投影面的性质称为平面的收缩性。（） 32. 局部视图应用波浪线表示所示部位的范围，但所示部位有封

11、闭的轮廓线时，则不必再用波浪线。（） 33. 无论哪种滚动轴承，都是由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。 （） 34. 化工设备图只包括设备装配图和零件图。（） 35. 管路布置图中厂房建筑和设备外形一律用粗实线画出。（） 36. 链传动能保证瞬间传动比恒定。（） 37. 封闭式叶轮一般不适于输送含有杂质的液体。（） 38. 搪玻璃反应釜耐热温差应小于120，耐冷温差小于110。 （） 39. 板式塔因空塔速度比填料塔高，所以生产强度比填料塔大。（） 40. 化学除湿法是利用吸湿剂除去气体、液体和固体物料中的少量水分。 （） 41. 基本形体是曲面与曲面相交所形成的交线称为截交线。（） 4

12、2. 零件的肋和轮辐，如按纵向剖切需要画剖切符号。（） 43. 轴承基本代号表达格式为：轴承类型代号+内径代号+尺寸系列代号。（） 44. 通过化工设备图，可以了解设备的机构特点、工作特性和操作原理。（） 45. 一般把延伸率10%的材料称为塑性材料。（） 46. 涡轮蜗杆传动中绝大多数情况下涡轮为主动，蜗杆为从动。（） 47. 提高轴的刚度的方式有：增大轴的直径、用合金钢替代碳钢。（） 48. 破碎机械和粉磨机械统称为粉碎机械，其中粉磨机械的粉碎比大于100。（） 49. 当外压容器失稳时，其所受到的压应力未超过强度极限。（） 50. 阀门的作用主要是启闭、调节和节流作用。 （） 第二部分选

13、择题（共50题） 1. 比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比，（ ）是放大比例。 a、1：2 b、1：1 c、2：1 2. 圆（或圆弧）半径用（ ）符号表示。 a、r b、c、sr d、s 3. 六视图中（）视图的对应关系为高相等。（多项选择） a、主视、后视 b、俯视、仰视c、左视、右视 4. 表达零件内形的方法为（）。 a、斜视图 b、剖视图c、局部视图 5. 普通螺纹用大写字母（ ）表示螺纹种类。 a、g b、lh c、m 6. 键的标记如：键18×100 gb1096-79，其中“18”表示（ a、长度 b、宽度 c、高度7. 常用的典型化工设备包括（）。（多项选择

14、） a、容器 b、反应器c、换热器 8. 工艺流程图中公用系统管线用（）图线来表示。 a、粗实线 b、细实线 c、粗虚线9. 金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力称为（）。 a、刚度 b、强度 c、弹性10. 塑料pp的名称为（）。 a、硬聚氯乙烯 b、低压聚乙烯 c、聚丙烯11. 转速的单位是（）。 a、m / s (米/秒) b、m / min (米/分) c、r / s (转/秒) 12. 链传动的传动效率比带传动（）。 a、高 b、低 c、相等13. 能实现旋转运动和水平运动之间转化的是（）。 a、圆柱齿轮b、圆锥齿轮c、涡轮蜗杆14. 同时承受弯矩和转矩的轴称为（）。 a、心轴b、转轴

15、 c、传动轴 15. （）离心泵的型式代号为is。 d、剖面图 d、tr ）。 d、直径d、塔器d、细虚线d、硬度d、聚四氟乙烯 d、r / min (转/分) d、无法判定 d、齿轮齿条d、凸轮轴 a、单级单吸 b、单级双吸 c、单级单吸耐腐蚀 d、单级双吸耐腐蚀 16. 反应器按结构类型可分为（）。（多项选择） a、槽形反应器b、管式反应器c、塔式反应器 d、流化床反应器 17. 安全阀的日常维护要求错误的是（）。 a、检查安全阀是否灵敏、准确 b、调整压力为操作压力的1.051.1倍 c、安全阀泄漏必须更换 d、安全阀每两年进行一次年检 18. 螺旋板换热器与列管式换热器比较最大优点是（

16、 ）。 a、结构紧凑 b、造价低 c、检修方便 19. 喷雾干燥器属于（）； a、机械除湿法 b、加热干燥法 c、化学除湿法 20. 下列不属于公称压力等级系列的是（）。 a、1.0mpa b、1.6mpa c、2.0mpa 21. 三视图投影面可以用字母表示，如h表示（ ）投影面。a、正 b、水平c、侧 22. （ ）包括长、宽、高三个方向的尺寸。 a、总体尺寸 b、定位尺寸c、定形尺寸 23. （ ）齿轮常用于传递平行轴间的传动。 a、圆柱齿轮 b、锥齿轮 c、蜗杆与涡轮 24. 工艺流程图中管路上的阀门和部分管件用（ ）画出。 a、粗实线 b、细实线 c、粗虚线 25. 管路布置图一般包

17、括的内容有（ ）。（多项选择） a、一组视图 b、尺寸和标注 c、方位标 26. 下列属于刚性联轴器的有（ ）。（多项选择） a、套筒联轴器b、柱销联轴器c、凸缘联轴器 27. 下列属于容积式泵的有（ ）。（多项选择） a、柱塞泵b、齿轮泵c、离心泵 28. 中压压力容器的压力范围是（ ）。 a、0.11.6mpa b、1.610mpa c、10100mpa 29. 填料塔所采用的实体填料包括（ ）。（多项选择） a、拉西环 b、鲍尔环 c、波纹填料 d、耐腐蚀 d、2.5mpa d、细虚线 d、标题栏 d、万向联轴器 d、罗茨泵d、大于100mpa d、鞍形网 30. 管道安装时，支管段两环

18、焊缝的间距不得小于（ ）。 a、50mm b、100mm c、150mm d、200mm 31. 物体上的平面和直线对三个投影面的空间位置关系不包括（）。 a、倾斜 b、相交c、垂直d、平行 32. 零件按形体结构可分为（）。（多项选择） a、轴套类 b、轮盘类c、叉架类d、箱体类 33. 我们常用的深沟球轴承的轴承类型代号为（）。 a、2 b、4 c、6 d、8 34. 化工设备图是化工设备（ ）的重要技术文件。（多项选择） a、设计 b、制造 c、运输 d、维修 35. （ ）可用于曲轴、连杆、齿轮等重要机械零件。 a、灰口铸铁 b、可锻铸铁 c、球墨铸铁 d、蠕墨铸铁 36. 轴承中润滑

19、脂的填充量以填满轴承空隙的（ ）为宜。 a、1/32/3 b、1/31/2 c、50%100% d、100% 37. 连续输送机械包括（ ）。（多项选择） a、悬挂输送机b、带式输送机c、螺旋输送机 d、斗式提升机 38. 受力状况最好的封头类型为（ ）。 a、半球封头 b、椭圆封头 c、锥形封头 d、平板封头 39. 列管式换热器管板上管孔排列方式中，（ ）能在相同面积上排列较多的管子。 a、同心圆形 b、正方形 c、三角形 d、梯形 40. （ ）常用于分离含固体颗粒较少而且粒子较微细的悬浮液。 a、离心过滤 b、离心沉降 c、离心分离 41. 视图上的线条不是物体上（）的投影。 a、两表

20、面的交线 b、垂直面c、曲面的轮廓线 d、中心线 42. 识读零件图时，通过（）可以想象出零件的整体形状。 a、看标题栏 b、分析视图c、分析形体d、了解技术要求 43. 轴承内径代号表示轴承的工程直径，代号数字02表示轴承内径为（ ）。 a、5 b、10 c、15 d、20 44. 下列（ ）项不属于化工设备图中管口表的内容。 a、规格 b、法兰密封面型式c、重量d、接管用途 45. 晶间腐蚀属于（ ）作用引起的。 a、化学腐蚀b、电化学腐蚀 c、物理作用d、机械破坏 46. 属于机械防松的结构有（ ）。（多项选择） a、双螺母防松b、串联钢丝防松 c、弹簧垫圈防松d、止动垫片防松 47.

21、ph值和温度符合（ ）条件的碱性介质不宜使用搪玻璃设备。 a、ph值10，温度100 b、ph值10，温度150 c、ph值12，温度100 d、ph值12，温度150 48. 转速能达到300转/分以上的搅拌桨类型是（ ）。 a、桨式b、框式c、螺带式 d、涡轮式 49. （ ）不属于板式塔的零部件。 a、塔盘 b、溢流装置 c、喷淋装置 d、吊柱 50. 管道安装完成，水压试验压力按（ ）倍的工作压力进行。 a、1.0 b、1.1 c、1.25 d、1.5 第三部分问答题（共10题） 1、读图，找出那些尺寸是定形尺寸？那些尺寸是定位尺寸？那些尺寸是总体尺寸？各尺寸基准在哪里？ 2、简述滚动

22、轴承内径代号表达的具体规定。 3、简述化工设备在结构上的共同点。 4、简述中、低压管道安装的规定。 5、根据立体图，补画视图中的缺线。 6、简述搪玻璃设备不宜用于那些介质的储存和反应。 7、补缺线。 8、简述金属设备的常用防腐蚀措施。 9、补视图。 10、简述带传动、链传动和齿轮传动的优缺点。 第三篇：化工检修钳工安全操作规程化工检修钳工安全操作规程 一、范围 本规程适用于*有限公司检修钳工作业。 二、安全操作要领 1 准备工作安全要求 1.1 检修前应按检修任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项特殊作业（动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等）审批手续。 1.2 工作时要遵守化工

23、作业区有关规定和要求，并仔细检查现场实际情况，发现不适宜检修作业的问题应及时处理或上报领导协调解决后方准作业。 1.3 现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、安全、可靠，否则不许从事作业。 1.4 进入施工现场，必须按规定配备和穿戴符合安全要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。 1.5 所用电气设备要符合安全要求，安装漏电保护器。 2 检修作业安全要求 2.1 在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。 2.2 检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地

24、沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗、有害气体置换，经分析合格后方可作业。在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。 2.3 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收，不得乱扔或存放生产现场。 2.4 对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物，严禁电、气焊修补，并防止撞击产生火花。2.5 容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必须严格按操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。（工艺操作规程规定允许除外）。 2.6 紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层交叉作业时，应将零部件及

25、工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。 2.7 在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧 1 时，应防止弹簧弹出伤人。 2.8 在可能挥发易燃易爆气体的场合工作，应避免火花产生。 2.9 从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，及时进行现场清理。 2.10工作人员进入受限空间或密闭设备内检修时，必须办理受限空间安全作业证，采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠，要注意设备外应有监护人员进行联络，

26、监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法。 2.11进入容器作业前应切断容器上所有电源，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。 2.12 在检修压力容器拆卸吊装时，必须使用专用工具。为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特别注意保护密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑脂，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。 2.13 检修陶瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。 2.14 锯割物体煨制管件时不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。 2.15 在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后

27、方可使用。 2.16 刮研操作时被刮部件必须固定好，不得窜动。两人以上在同一件上进行刮研工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 2.17剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜；注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成伤害；锉刀、刮刀、锤子等工具木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。 2.18多人、多层在现场交叉作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。 3 检修完毕安全技术要求 3.1 设备容器检修完毕，应做全面检查，封闭前一定要检查容器内部有无遗物或人员，并对现场进行清理，确无问题方可试车。 3.2 机器设

28、备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。 3.3 试车后如发现问题需要继续修理时，应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。 3.4 按要求对设备进行试压（试漏）确无问题方可运转。 4 常用工、机具安全操作要求 4.1工作台一般应靠墙壁，人站一面工作；钳工台必须装牢，使用照明电压不超过36伏。 2 4.2 台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好；夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二；工作超出钳口部分如太长，要加支撑；装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。 4.3 手锤柄必须用硬质木料制作，长短大小要适当；安装要牢固，防止甩头伤人。 4.4 使用大锤

29、时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。 4.5 凡在易燃、易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。 4.6 不准用高速钢做扁铲和冲子，同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人，更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。 4.7 锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平，压力与速度适当，回拖要轻，以防事故发生。 4.8 使用三角刮刀应握紧木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人。工作完毕，将刮刀装入保护套内。 4.9 手钢锯作业时，工件必须夹紧；工件将要锯断时，要轻轻用力，以防折断锯条或者工件落下伤人。 4.10使用安全手灯电压必须低于36伏，绝缘良

30、好。在有易燃易爆的场所，必须使用防爆型灯具。 4.11使用千斤顶时，下端必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落，以免发生事故。滑扣千斤顶禁用。 4.12使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中不准擅离岗位，升压降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。 4.13手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按gb3787-83手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程执行。 4.14砂轮机要有专人维修保养。使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操作者必须佩戴防护镜。 4.15开动砂轮后速度稳定后方可使用

31、，工件施力作用线在砂轮水平直径以下，与砂轮端面切线角度应小于90度，磨小工件时须用钳子夹牢，工作接触压力必须均匀一致，切忌过猛。 4.16较大笨重的工件严禁在台式砂轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。 4.17使用树脂砂轮机切割时，应卡牢工件，以防树脂砂轮片破碎伤人。 4.18使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口，必须缓慢移动，防止甩动伤人。 3 4.19转动的电动手砂轮不准直接放在地面上，待停稳后放于指定地点。暂时不用，须关闭开关并切断电源。 4.20风动砂轮启动前，检查砂轮及其防护装置是否完好，风管连结是否牢固，转动方向无误后方可使用。 4.21使用风动砂轮时，拿稳待空转正

32、常后，再接触工件，由轻而重，均匀用力，施力不能过大，砂轮两侧不许站人。 4.22各种类型砂轮机，安装设置场合，不得接触易燃易爆介质，工作场地不得有易燃易爆物存放。 4.23在磨制加工旧零件时必须将残留易燃易爆等毒害物质消除后方可加工。 4.24用小型钻床前，应检查旋转方向是否正确，如不正确应由电工调整。钻削前必须夹紧钻头，钻削时不准戴手套，严禁用手清除金属屑。 4.25钻削小件、薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧，工作停止后应切断电源。 第四篇：化工检修钳工试题(化工安全部分)化工检修钳工试题化工安全一、填空题：1、我国安全生产法是_2002年11月1日_(时间)实施的。2、劳动者有权拒绝_违

33、章作业_的指令。3、根据劳动法周工作时间应不超过_40_小时。4、液氯、液氨等属于危化品八大类中的_易燃液体_，氢氧化钠属于_腐蚀品_。5、火灾使人致命的最主要原因是_窒息_。6、压力容器应安装_安全阀_、_爆破片_、_压力表_、_液面计_等安全附件。7、根据可能的事故后果的影响范围、地预点以及应急方式，可将事故应急救援预案分为5级，平时在车间内开展的为_i级_应急救援预案。8、灭火器应_1_年检查1次。9、形成燃烧的三要素指的是_可燃物_、_助燃物_、_点火源_，消除其中一项可以起到_灭火_效果。10、如果触电者已经呼吸中断、心脏停止跳动，在现场可采取的应急措施是施行_人工呼吸_和_胸外心脏

34、挤压术_。11、在进出氧化过程反应设备的物料管道上设水封等装置的目的在于_防止回火_。12、安全阀和爆破片均为_安全_装置。13、重大危险源是客观存在的危险物质或能量超过_临界量_的设备设施。14、2008年为全国第7个“安全生产月”活动，活动的主题为_治理隐患_，_防范事故_。15、在规定试验条件下，可燃物质发生自燃的最低温度叫_自然点_。16、国际规定电压在_24_伏以下不必考虑防止电击的危险17、进行动火等危险作业前，必须经部门_安全保卫部门_审批，在边生产边作业为一级动火作业，按规定必须在_24_小时内完成，若完不成应进行重新审批。18、根据安全生产总体要求，2008年确定为我国安全生

35、产的_隐患治理_年。19、我国职业病防治法是_2002年5月1日_（日期）实施的，职业病的防治方针是_预防为主，防治结合_。20、“三不伤害”是指_不伤害自己_、_不伤害别人_、_不被别人伤害_。21、在液体表面能产生足够的可燃蒸汽，遇火能产生一闪即灭的燃烧现象叫_闪燃_。22、爆炸按能源来源可以分为_物理爆炸_、_化学爆炸_、和核爆炸。23、压力容器按工作压力可以分为：_低压_、_中压_、_高压_、超高压_，1.8mpa的工作压力设备属于_中压_容器24、燃烧产物包括：_气体_、_固体_、_蒸汽_。25、常用的灭火剂有：_水_、_co2_、_干粉_、_泡沫_。26、设备操作人员必须接受有关设

36、备安全运行的教育、培训，做到“四懂”：懂结构、_懂原理_、_懂性能_、_懂用途_；“三会”：会使用、_会维护_、_会排除故障_；按照设备操作规程进行操作，不得超温、_超压_、_超速_运行。27、化工工艺参数主要指_温度_和_压力_，投料的_速度_、_配比_、顺序以及物料的纯度和副反应等。28、影响触电危险程度的主要因素为：_通过人体电流的大小_、_电流途径_、_触电电压高低_、_人体阻抗_、_电流通过人体持续的时间_、电流的频率。二、判断题：（10）1、 我国安全生产法是2002年6月29日实施的。（×）2、 苯是无色透明、有芳香味液体、极易挥发，因此在苯的生产使用过程中容易发生中毒

37、。（）3、 生产性毒物对机体的作用很大程度上取决于毒物的浓度、剂量与接触时间。（）4、一般情况下可以把储存氯气的气瓶或槽车当成储罐使用。（）5、常见的不燃气体有二氧化碳、惰性气体、还包括助燃气体氧气、压缩空气等。（）6、爆炸最主要的特性是爆炸点附近的压力急剧升高。（）7、凡是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害都叫火灾。（）8、安全阀主要用于防止化学性爆炸。（×）9、按安全的重要程度将压力容器分为一类、二类、三类，照这样看高压容器一定属于第三类容器，其最为重要，要求也是最严格的。（）10、高处作业的必要的条件是距坠落基准面4米以上，高处作业要办理高处安全作业证方可动火。（）11、

38、爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽，危险性越大。（）12、生产经营单位为从业人员提供劳动防护用品时，可根据情况采用货币或其他物品代替。（）13、有些遇湿易燃物品不需要明火即能燃烧或爆炸。（）14、潮气、粉尘、高温、腐蚀性气体和蒸汽都会降低电气设备的绝缘，增加触电的危险（15、由于低压电气设备电压较低，因此较少发生触电事故。（）16、通过人体心脏的电流越大，对人体的危险性越大。（）17、气瓶颜色标记就是指气瓶外表面的瓶色。（）18、凡确诊为职业病，享受国家规定的工伤保险待遇和职业病待遇。（）三、选择题：1、 生产性毒物进入人体的途径主要有呼吸道、（a ）和消化道。a、皮肤b、口腔c、食品2、对于不易

39、进行通风换气的缺氧作业场所应采用 （a ）a、氧气呼吸器b、空气呼吸器c、过滤式面具d、普通口罩3安全生产法规定的安全生产方针是（d ）a、安全第一、预防为主b、安全为了生产，生产必须安全c、管生产必须管安全d、预防为主、防消结合4、根据劳动法规定周工作时间不得超过（ c）a、8小时b、12小时c、40小时d、45小时5、静电电压最高可达（ d）v，它可发生现场放电，产生静电火花引发火灾。a、12vb、220vc、36vd、数万6、汽油、苯、乙醇属于（ d）a、压缩气体b、液化气体c、氧化剂d、易燃液体7、氧气瓶直接受热发生爆炸属于（a）a、物理性爆炸b、化学性爆炸c、理化性爆炸8、二氧化碳灭

40、火器不适宜扑灭下列那类火灾（ d）a、a类b、b类c、c类d、d类9、灭火器应几年检查一次（c）a、半年b、三个月c、一年d、一年半10、安全阀是一种（a）装置。a、泄压b、报警c、计量d、安全11、下面哪个不是化学品安全标签警示语?（a）a、小心b、危险c、警告d、注意12、用人单位对危化品应建立标签和_制度（ a）a、安全技术说明书b、请示报告c、生产经营13、火灾使人致命的最主要原因是什么？（ a）a、被人践踏b、窒息c、烧伤14、哪一类物质在重大危险源辩识中定义了临界量？（ c）a、建筑物质b、化工物质c、爆炸性物质15、生产的火灾危险性分类中，_最危险？（d）a、甲类b、乙类c、丙类

41、d、丁类16、在作业场所液化气浓度较高，应佩戴_。（d）a、面罩b、口罩c、眼罩d、防毒面具17、为消除静电危害，可采取的有效措施是_。（c）a、保护接零b、绝缘c、接地放电18、漏电保护器的使用是防止_。（ a）a、触电事故b、电压波动c、电荷超负荷19、进行清洗设备时，若沉积物是可燃物，则不能采用以下工具？（c）a、木质b、铜质c、铁质d、铝质20、特种设备安全监察条例规定的压力管道是最高工作压力大于或等于0.1mpa、 且公称直径_的管道。（a ）a、大于25mmb、大于50mmc、小于25 mmd、小于50mm四、多项选择题1、下列是危险废弃物的是（abcd）a、脚料b、废纸c、掉在地

42、上的化学物料d、沾了机油的手套2、易燃固体的特性有那些（abcd）a、易燃性b、分解性c、毒性d、自燃性3、腐蚀品按化学性质可分为（abcd）a、酸性腐蚀品b、碱性腐蚀品c、强酸、碱性腐蚀品d、其他腐蚀品4、燃烧具备那三个条件（ abd）a、有可燃性的物质b、有助燃性物质c、有能导致燃烧的能源d、有火源构成燃烧5、压力容器可分为（ abcd）a、低压容器b、中压容器c、高压容器d、超高压容器6、静电种类有（abcd）a、固体、液体静电b、粉体静电c、气体静电d、人体静电7、气瓶的安全附件有那些（abcd）a、安全泄压装置b、防震圈c、瓶帽d、护罩、易熔合金塞8、燃烧产生的毒物有（abcd）a、

43、cob、so2c、co2d、no29、下面那几个是化学危险品安全标签警示词（bcd）a、小心b、危险c、警告d、注意10、燃烧的种类有（abcd）a、闪燃b、自燃c、点燃d、引燃五、简答题（20）1、生产中的明火有哪些？如何控制？6分（初级）加热用火 维修用火 其它火源2、如果突然停水、停电、停汽，本岗位的应急措施是如何开展，请分别说明？1、那些火灾不能用水扑救？6分（中级）金属火灾，如钾钠镁 铝镁合金的火灾，带电物质的火灾，非水溶性燃烧液体的火灾2、按要危险特性分为哪8大类危险化学品，并举例说明？1.爆炸品tnt三硝基苯酚2.压缩气体和液化气体 二氧化碳 氮气氢气3.易燃液体乙醚 乙醛苯4.

44、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 红磷钾 钠 硫?粉5.氧化剂和有机过氧化钠过氧化钠6.有毒品氰化钠氰化钾7.放射性物品 镭 射线8.腐蚀品酸碱溶液盐溶液3、检修前后为确保检修期间的安全工作，结合实际应如何做好防范措施？8分（高级）4、如何控制好化工企业的静电预防，有哪些技术措施来确保安全生产？六、案例分析（20）（初级不作要求，中级1题，高级2题）案例一、人员中毒事故2000年1月11日中午，某化工厂回收车间在清除槽内残留母液作业中，由于技术交底不清，作业人员冒险作业，造成2人中毒事故，其中一人因抢救无效死亡。事故经过：1月11日中午，按照回收车间的工作，硫酸铵乙班班长带领本班工人刘某某和许

45、某某，到母液槽进行清除作业。该槽直径1.6m，深3.53m，残液成分含硫酸铵，浓度为3%。到了作业地点，班长让刘某某站在槽北侧放桶、提桶，许某某配合，自己沿直梯下到槽内，蹬着直梯用桶直接盛取母液，然后刘某某寄绳子用桶外提。提取三四桶母液后，刘某某发现桶漏，便让许某某去换桶。12时25分，三楼离心机岗位一名工人听见刘某某喊：“快叫人，出事了”这名工人立即跑到一楼厂房外呼叫许某某，又跑到硫酸铵包装间喊人。许某某听到喊叫返回工作现场，看见班长在槽中手扶直梯挣扎，刘某某在槽中用肩膀扛住班长的臀部往上顶，等到多人感到现场，将二人救出，急忙送往医院抢救。该班长化学烧伤，住院治疗；刘某某因站在化学液体中氧气

46、不足窒息，经抢救无效于13时40分死亡。请就上述事故做出分析，并提出防范措施。案例二、静电起火事故1、事故经过：1999年3月13日，江苏省某县化肥厂碳化车间清洗塔上一根测温套管与法兰连接处严重漏气（氢气）。车间上报领导后，厂领导为保证生产，要求在不停机、不减压的条件下采取临时堵漏措施，堵住泄漏处。操作工按领导要求冒险作业，用铁卡和橡胶板进行堵漏，但未成功。随后，厂领导再次要求堵漏，操作工再次冒险作业，用平板车内的胎皮包裹泄漏处。操作中，由于塔内压力较高，高速喷出的氢气与橡胶皮摩擦产生静电火花，突然起火。一名操作工当场烧死，另一名烧成重伤，后抢救无效死亡。请就上述事故做出分析，并提出防范措施。

47、第五篇：石油化工设备安装钳工培训教材石油化工设备安装钳工培训教材.txt7温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影；温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂 本文由刘丙寅19861115贡献 ppt文档可能在wap端浏览体验不佳。建议您优先选择txt，或下载源文件到本机查看。石油化工设备 安装钳工培训教材技术质量部 工程设备简介 一、一般动设备施工 二、一般静设备施工目录 三、往复式压缩机 四、离心式压缩机 五、阀门的检验(试压) 工程设备简介工程设备简介工程设备简介一般动设备施工 01一般动设备施工 01一般动设备施

48、工 1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收及处理 设备就位、找平、 5设备就位、找平、找正 6基础二次灌浆 设备拆检、 7设备拆检、组装 8附属设备安装及配管要求 9单机试车 9.1单机试车应具备的条件 9.1单机试车应具备的条件 9.2泵单机试车 9.2泵单机试车 9.3风机单机试车 9.3风机单机试车 9.4其他机械设备单机试车 9.4其他机械设备单机试车 1施工基本程序 施工基本程序 一般动设备施工基本程序见图1-1。 2施工准备 施工准备 技术准备，根据施工图纸、规范及有关 资料编制施工方案、技术措施和安装材料 预算。 施工人员准备，按施工组织设计和施工 方案的要求合理组织

49、、调配施工人员。在 施工前对参加施工的人员进行施工技术和 安全交底，使其了解装置的工艺特点、设 备的性能及操作条件，熟悉施工技术方案 和设备的结构，掌握施工程序、施工方法 及特殊工序的操作要点。 施工机具、材料准备，包括安装工具 （吊装工具、拆装工具、检测工具）、垫 铁及安装消耗材料准备齐全。 施工场地的准备： 一般动设备安装(机泵 一般动设备安装 机泵) 机泵一般动设备安装(风机 一般动设备安装 风机) 风机施工现场具备安装条件，道路畅 通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙， 且照明充 分、通风良好； 施工用水、电、气和照明具备使 用条件，配备必要的消防设施。 3开箱检验 开箱检验 设备开箱检验

50、应由工程管理单位 （业主或监理）、施工单位的相关人 员共同进行。 开箱检验应在合适的地点(如厂房 或库房)进行，若在露天场地开箱时， 必须有妥善的防雨、雪等措施。 开箱使用专用工具，并仔细、认真， 确保设备及零部件不受损伤。 设备开箱检验的内容和要求如下： 核对设备的名称、型号、规格是 否与设计相符，并检查包装箱号、箱 数及外观包装完好情况； 按装箱单检查随机资料、产品合 格证、零部件及专用工具是否齐全， 零部件有无明显缺陷； 对设备的主体进行外观检查，其 外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等 缺陷； 对主机及零部件的防水、防潮层 包装（若有），检验完成后要进行恢 复，安装时再拆除； 机械的转动和

51、滑动部件在防锈涂 料未清洗前，不得进行转动和滑动； 对设备检查和验收后，应作好检 验记录。 验收后的设备及零部件应妥善保管， 以防丢失或损坏。对设备的出入口法 兰均应合理封闭，以防异物进入。 凡随机配套的电气、仪表等设备及 配件，应由各专业相关人员进行验收， 并妥善保管。 在施工过程中发现的设备内部质量 问题，应及时与工程管理单位（业主 或监理）研究处理。 4基础验收与处理 基础验收与处理 基础的交接验收应有工序交接资料， 基础上应有明显的标高基准线、纵/ 横中心线及沉降观测点等标记。 一般动设备安装(开箱检验 一般动设备安装 开箱检验) 开箱检验 检 查 序 号 1 2 基础坐标位置(纵横中

52、心线) 基础各不同平面的标高 基础上平面外型尺寸 3 凸台上平面外型尺寸 凹穴尺寸 4 基础上平面的水平度(包括地坪上须安装 设备的部分) 竖向偏差 内 容基础尺寸允许偏差 表 4-1 允许偏差(mm) ±20 +0 -20 ±20 -20 +20 每米 全长 每米 全长 标高(顶端) 5 10 5 20 +20 -0 ±2 ±20 -0 10 5 6 预埋地脚螺栓 中心距(在根部和顶部分别测量) 中心位置 7 预留地脚螺栓孔 深度 孔壁的铅垂度(全深) 设 备 灌 浆 基础处理 设备安装前需灌浆的基础表面应 凿成麻面，麻点深度不少于10mm， 密度为3

53、5点/ dm2，与锚板接触的 表面应平整洁净。 垫铁放置处周边50mm范围内基 础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础 接触良好，铲平部位的水平度允许偏 差为2mm/m； 预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆 应清除干净； 设备安装前被油污的混凝土层应 铲除。 5设备就位、找平、找正 设备就位、 设备就位 找平、 设备安装前的准备工作： 安装前对基础尺寸进行最后复查， 同时将实物与安装图纸和基础尺寸进 行对照，如有偏差较大影响安装时， 及时联系工程管理单位（业主或监理） 研究处理； 检查设备地脚螺栓的规格、数量 及材质是否符合要求； 检查垫铁的规格、数量及质量是 否符合要求；检查设备的技术资料及出厂组装、

54、试验记录是否齐全，确认无误后方可 进行设备的安装工作； 检查设备底座与二次灌浆层相接 触的底座底面应光洁、无油垢、无油 漆等。 垫铁设置 垫铁放置时应检查基础表面平整 度，每个地脚螺栓旁至少放置一组垫 铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相 邻两组垫铁间距不大于500mm，有 加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋 下面。 尽量减少每组垫铁的块数，一般 不超过4块，并且不宜用薄平垫铁， 最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放 在垫铁组中间。垫铁组高度一般为 3060mm。 斜垫铁必须成对使用，搭接长度 不小于全长的3/4，偏斜角度不超过 3°，斜垫铁下应有平垫铁。 设备调整完后，平垫铁应露出设 备支座

55、底板外缘1020mm，斜垫铁 至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸 入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。找正灌浆 选择吊点时，注意不得使设备接管或附属结构因绳索的压力或拉力受到损伤， 就位后必须保证设备的稳定性。 设备就位应慢吊轻放，并注意保护地脚螺栓的螺纹部分不受损伤。 设备调整时，用垫铁或螺纹千斤顶将设备底座垫起，进行初步找正、找平。其 底座纵横中心线的平面位置及标高的允许偏差应符合表5-1。 设备底座安装平面位置及标高的允许偏差 允许偏差(mm) 序 号 1 2 项 目 平面位置 ±5 ±2 ±5 ±1 标高表5-1 与其他设备无直接联系 时 与其他设

56、备有直接联系 时设备初找后及时进行地脚螺栓孔的灌浆工作，进行螺栓孔灌浆时，注意检查不 得使螺栓歪斜以影响设备安装精度。 地脚螺栓灌浆混凝土达到75%设计强度后撤去临时垫铁，改用正式垫铁。 设备的找平工作应符合下列要求： 解体安装的设备，以设备加工面为基准，设备的纵横向水平度允许偏差为 0.05mm/m。 整体安装的设备，应以进口法兰面或其它具有代表性的水平加工面为基准进 行找平，水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。 设备的精找正工作应符合下列要求： 联轴器装配宜采用紧压法或热装法，不得放入垫片或冲打轴以获得紧力，影 响设备运行和精找正工作； 调整两轴对中时，表架必须

57、有足够的刚性。用双表调整时，两轴应同时转动， 且轴向宜使用两块表，以消除轴向窜动的影响； 联轴器的对中偏差应符合机械技术文件的规定。若无规定可按表5-2的要求； 联轴器找中心允许偏差（百分表对面读数差最大值mm） 表5-2 3000 转速（r/min） 刚性联轴 器 弹性联轴 器 径向 端面 径向 端面 0.04 0.03 0.06 0.04 0.06 0.04 0.10 0.06 0.10 0.05 0.12 0.08 0.12 0.06 0.16 0.10 0.16 0.08 0.24 0.15 1500 750 500 500 注：对于工作瓦为上瓦时，找中心 时应考虑到在运行时轴中心的位移； 找中心时应考虑轴承座、轴承和轴 在运行时因热胀而将轴中心抬高的数 值。 两半联轴器之间的间隙应符合设 备技术文件的规定，一般凸缘联轴器