选煤厂生产车间巡检制度

PAGE选煤厂生产车间巡检制度一、总则（一）目的为加强选煤厂生产车间的管理，确保生产设备的正常运行，及时发现和处理生产过程中的安全隐患及质量问题，保障选煤生产的安全、稳定、高效进行，特制定本巡检制度。（二）适用范围本制度适用于选煤厂生产车间内所有设备、设施及生产作业环节的巡检工作。（三）基本原则1.预防为主原则通过定期巡检，及时发现潜在问题，采取有效措施加以预防，避免事故的发生和扩大。2.全面覆盖原则对生产车间的各个区域、设备、系统进行全面巡检，确保无遗漏。3.责任明确原则明确各巡检人员的职责和巡检范围，做到责任到人。4.及时反馈原则巡检人员发现问题后应及时反馈，以便迅速采取措施进行处理。二、巡检人员职责（一）巡检主管职责1.负责制定和完善巡检制度、流程及标准，并监督执行。2.组织巡检人员培训，提高巡检人员的业务水平和责任心。3.定期对巡检工作进行总结分析，提出改进措施，不断优化巡检工作。4.协调解决巡检过程中出现的重大问题，确保生产的正常进行。（二）巡检班组长职责1.负责本班组的巡检工作安排和组织实施，确保巡检任务按时完成。2.对巡检人员的工作进行指导和监督，及时纠正不规范的巡检行为。3.收集巡检人员反馈的问题，进行初步分析和判断，及时向上级汇报，并跟踪问题处理情况。4.协助巡检主管做好巡检工作的总结和改进工作。（三）巡检人员职责1.按照规定的巡检路线、内容和时间间隔进行巡检，认真填写巡检记录。2.仔细观察设备的运行状况，检查设备的温度、压力、振动、声音等参数是否正常，及时发现设备的异常情况。3.检查各类管道、阀门、溜槽等设施是否有泄漏、堵塞、磨损等问题。4.查看生产现场的环境卫生状况，是否存在杂物堆积、积水等影响生产和安全的因素。5.对发现的问题及时进行处理，能够当场解决的立即解决；不能当场解决的，要详细记录问题情况，及时向上级汇报，并跟踪问题处理进度。6.协助其他岗位人员做好生产过程中的相关工作，积极配合处理突发情况。三、巡检内容与标准（一）设备巡检1.破碎机检查破碎机的机体、轴承座、联轴器等部位是否有松动、磨损现象。观察破碎机的运行声音是否正常，有无异常振动。检查破碎机的进料口和出料口是否畅通，有无堵塞情况。检查破碎机的润滑系统，润滑油量是否充足，油温、油压是否正常。标准：机体无明显松动，轴承座温度不超过规定值，运行声音平稳，无异常振动，进料口和出料口畅通，润滑系统正常。2.筛分机检查筛分机的筛网是否完好，有无破损、堵塞现象。查看筛分机的振动电机运行是否正常，振动频率和振幅是否符合要求。检查筛分机的传动部件，如皮带、链条等是否松动、磨损。检查筛分机的支撑弹簧是否完好，有无断裂、变形。标准：筛网无破损、堵塞，振动电机运行正常，传动部件无松动磨损，支撑弹簧完好。3.浮选机检查浮选机的搅拌装置是否正常运转，搅拌强度是否均匀。观察浮选机内的矿浆液位是否稳定，有无溢流现象。检查浮选机的充气系统，气量是否合适，气泡分布是否均匀。查看浮选机的药剂添加系统，药剂添加量是否准确，添加是否均匀。标准：搅拌装置运转正常，矿浆液位稳定，充气系统良好，药剂添加准确均匀。4.压滤机检查压滤机的滤板是否完好，有无变形、破损。查看压滤机的液压系统，油压是否正常，有无泄漏现象。检查压滤机的进料泵和出料泵运行是否正常，流量和压力是否稳定。观察压滤机的卸料情况，卸料是否顺畅，滤饼厚度是否均匀。标准：滤板完好，液压系统正常，进料泵和出料泵运行稳定，卸料顺畅，滤饼厚度均匀。（二）管道与阀门巡检1.管道检查管道是否有泄漏现象，重点检查管道的连接部位、焊缝处等。查看管道的保温层是否完好，有无破损、脱落。检查管道的支撑和吊架是否牢固，有无松动、变形。标准：管道无泄漏，保温层完好，支撑和吊架牢固。2.阀门检查阀门的开关状态是否正确，与生产流程是否相符。查看阀门的密封性能，有无泄漏现象。检查阀门的操作机构是否灵活，有无卡滞现象。标准：阀门开关状态正确，无泄漏，操作机构灵活。（三）溜槽巡检1.检查溜槽是否有堵塞、磨损现象，特别是在物料下落部位。2.查看溜槽的连接部位是否牢固，有无松动、脱焊。3.检查溜槽内的衬板是否完好，有无脱落。4.标准：溜槽无堵塞、磨损，连接部位牢固，衬板完好。（四）环境卫生巡检1.检查生产现场是否整洁，有无杂物堆积、物料散落。2.查看车间内的通道是否畅通，无障碍物。3.检查设备周围是否清洁，无油污、灰尘等。4.标准：生产现场整洁，通道畅通，设备周围清洁。四、巡检路线与时间间隔（一）巡检路线根据选煤厂生产车间的布局和设备分布情况，制定详细的巡检路线。巡检路线应覆盖所有生产区域和设备，确保无遗漏。巡检路线应明确标注在车间平面图上，并发放给每位巡检人员。（二）时间间隔1.正常生产期间，每小时进行一次全面巡检。2.在设备启动、停机、故障处理等特殊情况下，应增加巡检次数，确保设备运行安全。3.夜间巡检时间间隔可适当延长，但不得超过两小时。五、巡检记录与报告（一）巡检记录1.巡检人员应使用统一的巡检记录表格，详细记录巡检时间、巡检路线、发现的问题及处理情况等信息。2.巡检记录应字迹清晰、内容准确，不得随意涂改。如发现记录有误，应在旁边注明正确内容，并签字确认。3.巡检记录表格应妥善保存，保存期限不少于一年。（二）巡检报告1.巡检班组长应每天对巡检记录进行汇总分析，填写巡检日报表，上报给巡检主管。2.巡检主管应每周对巡检情况进行总结，分析存在的问题及原因，提出改进措施和建议，形成巡检周报，上报给车间主任。3.对于巡检过程中发现的重大问题或频繁出现的问题，应及时组织专题分析会议，制定专项解决方案，并形成巡检专题报告。六、问题处理流程（一）问题发现与记录巡检人员在巡检过程中发现问题后，应立即进行详细记录，包括问题的位置、现象、可能的原因等。（二）问题反馈巡检人员发现问题后，应及时将问题反馈给巡检班组长。巡检班组长对问题进行初步分析和判断后，及时向上级汇报。（三）问题处理1.对于能够当场解决的问题，巡检人员应立即采取措施进行处理，并在巡检记录中注明处理情况。如果问题较为复杂，需要其他人员协助处理，巡检班组长应及时协调相关人员进行处理。2.对于不能当场解决的问题，由车间主任组织相关技术人员、维修人员等进行分析研究，制定解决方案。维修人员按照解决方案进行维修处理，处理过程中应做好记录。3.在问题处理过程中，如发现问题涉及到设备的设计、制造等方面的缺陷，应及时向上级报告，以便采取相应的措施进行改进。（四）问题跟踪与验收1.巡检班组长负责对问题处理情况进行跟踪，确保问题得到彻底解决。2.问题处理完毕后，由巡检班组长组织相关人员进行验收。验收合格后，在巡检记录和相关报告中注明验收情况。七、培训与考核（一）培训1.定期组织巡检人员进行业务培训，培训内容包括选煤厂生产工艺、设备原理、巡检标准、安全知识等。2.邀请设备厂家技术人员、行业专家等进行专题讲座，提高巡检人员的专业水平。3.鼓励巡检人员自主学习，不断更新知识，提高自身业务能力。（二）考核1.建立巡检人员考核制度，对巡检人员的工作表现进行定期