水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书

1、地铁车站及深基坑编号:水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施地铁车站及深基坑水泥 -水玻璃双液注浆作业指导书1适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥水玻璃双液注浆作业。2作业准备2.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生

2、活、办公需要。3技术要求3.1 注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验, 确定施工配合比。3.3 注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。3.4 注浆压力必须按照设计要求。3.5 施工机具、材料处于完好状态。3.6 进场材料经过检验方可用于该工程。4施工程序与工艺流程1.1 施工程序为：施工准备-钻进-埋设孔口管-安装 进浆及保护阀-压水-注浆-扫孔-注浆-终孔。1.2 工艺流程工艺流程如图4.2-1所示图4.2-1 工艺流程图5 .施工要求5.1 施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等 一系列的施工准备。5.2

3、 施工工艺5.2.1 钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证 开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤， 中心水孔是否畅通等。5.2.2 安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连 接。5.2.3 注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。5.2.4 配制浆液水泥 - 水玻璃浆应按胶凝时间配制。水泥浆浓度宜为0.81.5:1 ,水玻璃浓度宜为 2540Be'。水泥浆与水玻璃 浆体积比宜为1:10.3。5.2.5 试泵接注浆管后，进行压水试验，用注浆泵使用1.52倍注浆中压先压水检查管理

4、是否漏水，设备状态是否正常。5.2.6 注浆在试泵合格后，可开始注浆。注浆压力根据现场实际情况试验确定。注双液浆则需使用双液注浆泵注浆，将注浆泵两根注浆管分别放入水玻璃和水泥浆液中，开始注浆，现场施工人员控制好水泥浆与水玻璃的比例；注到一定程度后，跳孔注下一孔，间歇5min 左右后再注上一孔（间歇时间由现场人员具体操作，但不能大于双液浆凝结时间），注双液浆结束前，应先停注水玻璃，继续注水泥浆一分钟左右。5.2.7 结束标准单孔结束条件注浆压力符合设计终压。钻检查孔时，涌 水量小于1L/min.m。浆液注入量已达设计值的80%以上。全段结束条件所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注现象。钻检查孔

5、检查时，涌水量小于20L/min.m 。6 .劳动组织6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2 施工人员应结合技术主管确定的施工方案以及现场的机械、人员组合进行合理配置每个作业工地人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长2人技术、质检、测量及试验人员46人机械工、支护工、注浆手3050人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由 施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳 务工人。7 .材料要求7.1 砂：宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm,使用前应过筛。7.2 水泥： 应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 强度等级不小于 32.5MPa,水泥用量不

6、宜小于 400kg/m 3。水泥的安定性、凝结时间均应合格。当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42.5MPa；当喷射混凝土遇含有较高可溶性硫酸盐的地层或地下水地段，应按侵蚀类型和侵 蚀程度采用相应的抗硫酸盐水泥；当骨料与水泥中的碱可能 发生反应时，应选用低碱水泥；需要喷混凝土有较高的早期 强度时，可选用硫铝酸盐水泥或其它早强水泥；有特殊要求 时，应使用相应的特种水泥。7.3 外加剂：应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本 无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间 影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存； 不污染环境，对人体无害。7.4 速凝剂：在使用速凝剂前，应做

7、与水泥的相容性试 验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝不 应大于5min ,终凝不应大于 10min。7.5 水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含 有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、海 水、P H值小于4的酸性水、硫 酸盐含量按2 -4 so 计 超过水重1%的水。8 .设备机具配置主要施工机械设备配置表序号名称规格型号数量用途1地质钻机XY 2130m超前钻探、取芯；注浆孔钻注浆2液压钻机MK(G- 5130m超前钻探、取芯，冲击钻进；注浆孔钻孔注浆；径向钻孔注浆；3双液调速高压注浆泵2TGZH 60/2101双液注浆；注水泥浆； 21MPa内高压注浆4

8、泥浆泵BW 1501注水泥砂浆；与混合器配套组成可调比例双液注浆。5混合器1601注浆芯管双液混合6搅拌机1.5 m36制浆7空压机20m31冲击钻孔9 .质量控制及检验9.1 质量控制原材料一定要遵循先检查再使用的原则，确保所有材 料全部为合格产品。加强现场试验、严格控制浆液配合比，合理使用各种 浆液。注浆压力和注浆量现场必须加强控制。注浆全过程注浆施工记录。9.2 质量检验主控项目：注浆所采用水泥的检验应符合规范规定，其他注浆材 料的检验应符合国家相关标准的规定。浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。检验数量：对同性能的浆液进行一次配合比选定试验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时，

9、均应重新进行配合比选定试验。检验方法：进行配合比选定试验。注浆加固范围应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察。注浆效果必须符合设计要求。检查孔的设置和日均由水量应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：检查孔数量采用计数检查，出水量采用集水称重。一般项目：注浆孔布置、数量应符合设计要求。注浆孔间距、孔 深及钻孔偏斜率允许偏差应符合下表的规定。注浆孔位、孔深、压力检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1孔位间距mm±50用钢尺量2钻孔偏斜率%士 0.5测量钻杆偏斜率3注浆孔深mm士 100两侧注浆管长度检验数量：全部检查。注浆压力、注浆量、进浆速度等注浆参

10、数应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察、查施工记录。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%&以上时注浆方可结束，浅孔达到设计终压。检验数量：全部检查。检验方法：观察、计时、查施工记录。10 .安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 施工排水沟要及时疏排，严防积水。10.1.2 施工人员佩戴好防护用品，注浆作业人员戴口 罩、防护镜和软手套。以防止水泥粉尘和水玻璃溶液对人体 造成伤害。10.1.3 各管路应连接牢靠，防止爆管，并经常性检查。10.1.4 施工现场要有良好的照明条件。10.1.5 施工期

11、间，应对支护的工作状态进行定期和不定 期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护 变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员 撤由危险区。10.2 环保要求10.2.1 施工完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施ZC o10.2.2 施工机械、设备的废水、废油以及生活污水，不 得接排放于溪流或其他水域中，也不得泄于饮用水源附近的 土地上，以防止污染水质和土地。10.2.3 施工和各项临时设施均宜远离居民区并处于下 风区。如无法满足时，应采取适当的防尘防噪声等保护环境 措施。10.2.4 在城镇居民地区施工时，由机械设备和工艺操 作所产生的噪声不能超过国家规定的建筑施工临界噪

12、声排 放标准，否则应采取消声措施。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二.培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、禾/相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与 财务部 签订如下安全生产目标:目标值:1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%二、本单位安全工作上必须做到以下内容:1、对本单位的

13、安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。2 、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。3 、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。4 、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。5 、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。6 、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。7 、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。8 、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过