八一广场站防渗堵漏施工方案(修改)

1、1目目 录录1 1、工程简介、工程简介 .1 11.1 工程概况.11.2 工程地质及水文地质情况.11.2.1 工程地质情况.11.2.2 水文地质情况.21.2.3 地下水侵蚀性及其评价.31.2.4 抗震设防烈度.32 2、渗漏原因分析、渗漏原因分析 .3 33 3、主要堵漏措施、主要堵漏措施 .4 43.1 地连墙接头渗水的处理措施.43.2 墙缝轻度渗水的处理措施.43.3 墙缝较大漏水的处理措施.53.4 地下连续墙体的接驳器渗漏水修补.63.5 墙身有大面积湿渍处理措施.63.6 严重的涌水涌砂处理措施.64 4、施工组织、施工组织 .8 84.1 人员配置.84.2 主要机具设

2、备配置.84.3 材料计划.95 5、质量保证措施、质量保证措施 .9 96 6、安全保证措施、安全保证措施 .10107 7、应急预案、应急预案 .10107.1 应急救援组织体系及职责.107.1.1 项目部成立应急救援领导小组和组织机构.107.1.2 应急组织机构职责.107.2 基坑涌水、涌砂风险分析及预防.147.2.1 风险分析.147.2.2 预防措施.167.3 应急响应.187.3.1 响应分级.187.3.2 响应程序.187.4 应急准备.197.4.1 应急准备原则.197.4.2 应急人员准备.197.4.3 物资准备.197.5 基坑渗漏、涌水、涌砂事故应急处理措

3、施.217.6 基坑周边居民紧急疏散计划.257.7 基坑涌水、涌砂事故应急逃生计划.267.8 应急预案的应急预案的教育培训与演练.271南昌市轨道交通南昌市轨道交通 1 1 号线一期工程土建五标八一广场站号线一期工程土建五标八一广场站防渗堵漏施工方案防渗堵漏施工方案1 1、工程简介、工程简介1.1 工程概况工程概况本站为 1 号线和 2 号线的换乘站，1 号线车站横跨八一大道，部分位于现新华书店下方，呈西北东南走向，2 号线车站位于八一大道下方，呈南北走向，2 号线北端设置配线。1 号线和 2 号线“L”字形岛岛换乘；1、2 号线部分同步设计，同步施工。1号线为地下三层车站；站台中心里程为

4、 SK15+441.366，轨面标高-1.083m；长度约为166.50m，标准段净宽约为 21.2m，底板埋深约为 23.45m。车站施工方法为明挖顺筑法。1 号线车站西端为盾构始发，东端为盾构到达。1 号线车站主体围护结构采用 800mm地下连续墙，第一道支撑采用水平间距 9m 的钢筋砼支撑，第二、四道支撑采用水平间距 3m 壁厚 16mm 的 609 钢管支撑，第三道支撑采用水平间距 3m 壁厚 16mm 的800 钢管支撑，同时加中立柱。1.2 工程地质及水文地质情况工程地质及水文地质情况1.2.1 工程地质情况工程地质情况（1）地形地貌车站地貌上属于赣江冲积平原级阶地，车站穿越地层上

5、部主要为第四系上更新统冲积层，下伏基岩为一套河湖相紫红色碎屑岩。根据勘探孔揭露的地层结构、岩性特征、埋藏条件及物理力学性质，结合工可阶段地质资料，车站勘探深度以内地层岩性由人工填土（Qml） 、第四系上更新统冲积层（Q3al） 、下部为第三系新余群（Exn）基岩等 3 个大层组成。车站范围未有断裂通过，勘察也未有断裂揭露。（2）底层岩性及特征地层岩性及特征表地层岩性及特征表车站区间土层序号土层名称层厚（m）层底埋深（m）土层描述1杂填土1.56.92.07.4表层多为 3050cm 厚混凝土路面，其下主要由粘土、碎石和中细砂组成，未经碾压处理，结构较松散。该层全场地内均有分布。八一广场站1粉质

6、粘土1.535.5褐黄色，硬塑状，成分以粉粘粒为主，含少量铁锰质结核，粘结性较好，韧性中等，干强度中等，中等压缩性。22细砂6.1m8.810.9灰白、灰黄色，湿饱和，成分以石英、长石等为主。该层全场地内均有分布。4粗砂3m8.18灰白色，湿饱和，成分以石英、云母、长石及硅质岩等为主。6圆砾4.510.912.519浅黄色、褐黄色，饱和，成分以石英、云母、长石及硅质岩等为主。该层全场地内均有分布，且厚度较大，中间夹有6-j 砾砂层。6-j砾砂4.316.823.3灰白色，湿饱和，成分以石英、云母、长石及硅质岩为主，含少许卵石。该层全场地内均有分布。1-1强风化泥质粉砂岩0.819.522.7紫

7、红色，岩石风化强烈，节理裂隙较发育，岩芯较破碎，呈碎块状及短柱状。1-2中风化泥质粉砂岩13.783136.9紫红色，岩石风化中等，节理裂隙不发育，见少许垂直裂隙，少数铁、锰质渲染。1-3微风化泥质粉砂岩7.838.439紫红色，风化裂隙不发育，节理面可见风化特征外，岩质较新鲜，岩芯以长柱状为主。1.2.2 水文地质情况水文地质情况（1）下水含水空间介质和水理、水动力特征及赋存条件，场地地下水类型可分为上层滞水、松散岩类孔隙水两种类型。上层滞水主要赋存于浅部填土层之中，无上覆隔水层，下部粉质粘土层为隔水底板。水位及富水性随气候变化大，无连续的水位面。勘察期间水位埋深一般为 1.62.80m 左

8、右。松散岩类孔隙水第四系冲积层中松散岩类孔隙水，以潜水为主，局部具微承压性。第四系含水层由上更新统冲积砂砾卵石构成，赋存于上更新统砂砾石层中，含水层厚度约为 12.0m。八一广场站地下水位埋深较大，勘察时水位埋深 9.810.4m，标高 14.0314.36m，含水层综合渗透系数在 80120m/d。（2）松散砂土层，在水力作用下，易产生流砂、管涌现象，必须采取充分的防护措施，进而保证工程与施工的安全性。流砂对全新统（Q4al）地层中的3 层细砂和上更新统（Q3al）中的2 层细砂和 3 中砂分别进行统计，其不均匀系数 Cu 均小于 5，但其曲率系数 Cc 均小于 1，属于级配不良砂，其 Pc

9、 值大于 35%，这三层砂属稍密中密状，孔隙度大，而基坑开挖深度大，基坑内外水位差很大的情况下，极易产生流砂现象。对全新统（Q4al）地层中的36 层砾砂和上更新统（Q3al）中的4 层粗砂分别进行统计，其不均匀系数 Cu 均大于 5，但其曲率系数 Cc 均小于 1，属于级配不良砂，初步判断会产生流砂现象。管涌对全新统（Q4al）地层中的7 层圆砾和上更新统（Q3al）中的6 层圆砾及7层卵砾分别进行统计，其不均匀系数 Cu 均大于 10，在水力作用下会产生管涌现象。1.2.3 地下水侵蚀性及其评价地下水侵蚀性及其评价根据国家标准岩土工程勘察规范 （GB50021-2010）第 12.2 有关

10、条文，按环境，地下水按 A 类渗透性、粘性土层按 B 类渗透性分别判定水、土对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋及钢结腐蚀性价，其判定结果表明：八一广场站地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 1.2.4 抗震设防烈度抗震设防烈度按建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）判定拟建工程工程类别为类，属于可进行建设的一般场地。根据中国地震动参数区划图及建筑抗震设计规范 （GB50011-2010） ，江西省南昌市抗震设防基本烈度为 6 度，设计基本地震加速度值为 0.05g，设计地震分组第一组，设计特征周期为 0.35s。地震液化方面，地层不考虑液化影

11、响。地质构造方面，本站未有断裂通过。2 2、渗漏原因分析渗漏原因分析由于施工质量或水文地质条件等诸多因素的影响，会使地下连续墙出现各种各样的抗渗质量问题，如常见的表面渗水、裂缝漏水或严重的漏水涌砂等现象。引起地下连续墙渗漏的原因分析如下：（1）混凝土离析，粗骨料架空，影响墙体密实度和抗渗性能。由于墙体混凝土的质量不好，会引起墙体本身的裂缝开展，从而产生渗漏。（2）墙体中的夹泥或淤积物在不太大的水头压力下，就会失去稳定，在墙体内或边界上形成集中渗漏通道。因此，墙体接缝的夹泥和墙体内部窝泥是造成地下连续墙渗漏的重要原因。产生墙体夹泥的主要原因如下：槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源。混凝土开浇时

12、向下冲击力大，混凝土将导管下的淤积物冲起，一部分悬浮于泥浆中，一部分与混凝土掺混，处于导管附近的淤积物易被混凝土挤推至远离导管的端部。悬浮于泥浆中的淤积物，随混凝土浇筑时间的延长，又沉淀下来落在混凝土表面上，当槽孔混凝土面发生变化或呈覆盖状4流动时，这些淤积物最容易被夹在混凝土中，由于混凝土的流线呈弧形，拐角处的淤积物不可能完全挤升向上，所以拐角处绝大多数有淤积物堆积。当为多根导管浇筑时，除了端部接缝处夹泥外，导管间混凝土分界面也可能夹泥。泥浆比重大，对混凝土的流动阻力大，流动不畅，两根导管浇筑的混凝土互相穿插将泥浆卷入混凝土内，导致交界面夹泥。地下连续墙接缝处理不好，刷壁不彻底，工字钢表面存

13、在部分泥砂或混凝土，导致后浇筑的混凝土与工字钢之间存在微小缝隙，外侧的地下水通过这些缝隙渗透到地下连续墙的表面，从而出现渗漏水现象。浇筑速度造成夹泥。浇筑速度太快，使混凝土表面成锯齿状裂缝，泥浆或淤积物会进入裂缝而造成夹泥。另外当浇筑速度太快时，混凝土向上流动速度快，对相邻混凝土的拉力也大，有时会将其拉裂形成水平或斜向的裂缝，虽然随着混凝土浇筑高度增加，在混凝土自重压力作用下会慢慢闭合，但裂缝处已成薄弱环节，成为渗漏水的质量隐患。导管提升过猛，或探测错误，导管底口超出原混凝土面，涌入泥浆。施工事故造成混凝土夹泥。导管发生堵塞，拔出后重新下管浇筑，当导管插入已浇筑混凝土内继续浇筑时，导管内的泥浆

14、被带入，夹在混凝土内。若重新下入的导管未插入混凝土内而继续浇筑，则新老混凝土面上形成一条水平缝，缝内夹泥。混凝土浇筑时局部塌孔也会造成夹泥。砼夹泥块。砼粗细骨料搅拌前泥块未彻底清理干净，搅拌未将其碎化，如在浇筑时未能及时清除，造成墙体个别位置夹泥块，在水压作用下，存在漏水涌砂的隐患。3 3、主要堵漏措施、主要堵漏措施地下连续墙中出现的渗漏现象一般可分为点漏、线漏、面漏这 3 种形式，其渗漏程度基本上可分为渗水、漏水、涌泥浆水等。3.1 地连墙接头渗水的处理措施地连墙接头渗水的处理措施现已在地下连续墙接头部位施工 2 或 3 根高压旋喷桩止水帷幕，消除了因地下连续墙接缝位置发生涌水涌沙安全隐患，

15、高压旋喷桩防水效果好，确保墙体接缝不漏水，同时确保了基坑安全。3.2 墙缝轻度渗水的处理措施墙缝轻度渗水的处理措施地下墙接头缝内如发现局部有较轻微的渗水情况，主要先确定渗漏点，并将此部位的接缝开槽清除松散混凝土、夹砂、夹泥，用清水冲洗干净，埋入引流管，用早强5水泥逐步向下补实；如渗水接缝较长，可分段埋入引流管，使早强水泥处形成干燥的环境。待 24 小时后，用手压泵从引流管中压入环氧树脂水溶性堵漏剂，使早强水泥与原有地下墙混凝土内形成隔水带，一般情况下应压至引流管饱满无法再压入为止。如第一次修补完毕，该区域又产生渗水的情况，可采用重新开凿渗水地点，埋入引流管，在外侧封堵后，再次注入环氧树脂。地下

16、连续墙接头缝不能采用简单凿口方式，必须在连续墙接头缝渗漏处凿开宽150mm“V”形槽口，深度为 100mm，将其缝里的泥砂及松散砼淘清，可用清水清洗刷干净，用早强水泥抹平。如果地下墙表面露筋，需掏清泥土，用钢丝刷除去钢筋上的泥、铁锈、用水冲洗干净，再用早强水泥和 PO42.5 水泥、黄砂以 2:1:1 的配合比进行砂浆抹平。3.3 墙缝较大漏水的处理措施墙缝较大漏水的处理措施如基坑开挖后发现地下墙接头缝渗漏水较为严重，或有空洞的部位，采用早强水泥无效时，应采取以下措施：坑外注浆法堵漏由于墙体在基坑面以下较深，地下水的压力较大，采取双液注浆填充、速凝，在地连墙墙缝外进行双液注浆，双液注浆参数：V

17、 水泥浆：V 水玻璃1：0.51水泥浆：W/C0.6（纯水泥浆）水玻璃：模数：35注浆压力：视深度而定（0.10.4Mpa）必须要有足够的压力才能使浆液挤满所有的毛细孔。外侧封堵完毕，接缝处呈干燥状态后，为了保证质量，达到理想的效果，在内侧接头缝渗漏部位再采用凿缝槽，去除松散砼和泥沙，用早强水泥缝堵后再行注入环氧树脂，此方法采用在开挖已较深的区域。坑外高压旋喷桩堵漏先临时封堵及引流，同时在墙体外侧确定孔位，加固深度为地面以下 2m 至渗漏处以下 3m，桩径为 0.6m，采用二重管方式加固，平面布置孔位一般确定在距地墙16cm，桩心距 450mm。此种方法采用在开挖较浅的区域。高压旋喷桩施工参数

18、：610mm钢板阀门钢板周边与地墙钢筋焊接牢固周边用棉纱、快速水泥封堵W/C=1.0浆液流量：80110L/min旋喷压力：2225Mpa气压力：0.60.7Mpa水泥用量：400500kg3.4 地下连续墙体的接驳器渗漏水修补地下连续墙体的接驳器渗漏水修补按照渗漏水部位，进行人工凿开接驳器的管头外圈劣质砼，深度 13cm，清理后刷除接驳器管头的泥锈，用石棉绳包住（1-2 圈） ，埋入注浆管，再用超早强水泥封堵最后注浆。3.5 墙身有大面积湿渍处理措施墙身有大面积湿渍处理措施针对墙身有大面积湿渍的部位，采用水泥基型抗渗微晶涂料涂抹，其施工工艺如下：基面清理：清除基面上的突起、松散砼、水泥浮浆、

19、灰尘，且用钢丝刷将基面打磨粗糙后，用水冲洗干净。用水充分湿润基面。将结晶水泥干粉和水按 1：0.220.24（重量比）混合，搅拌均匀。用鬃毛刷将混合好涂料涂地地墙有湿渍基面（二涂） ，每拌料宜在 25 分钟内用完。3.6 严重的涌水涌砂处理措施严重的涌水涌砂处理措施在土体开挖时，可能会出现较大的涌水涌砂现象，涌水涌砂的发生，对附近建筑物的稳定和施工极为不利，因此，在后续工程施工前，必须提出防治措施。在土体开挖过程中，当连续墙某些部位出现涌水涌砂现象时，应及时查明涌水涌砂出现的具体位置及相应的地质条件、涌水涌砂出口的形状及范围、涌水涌砂量的大小，以便采取相应的处理措施。漏水孔很大时，用土袋堆堵，

20、然后用化学灌浆封闭，止水后，再拆除土袋。基坑堵漏抢险必须固砂，才能止水，从而使基坑安全。处理流砂的一般步骤如下。填堵封口当开挖土体、墙上出现流砂时，应停止挖土。流砂从孔洞或裂隙中涌出时，先用棉絮堵塞孔洞或裂隙，打入木楔或短钢筋楔紧，并采用钢板进行封堵。钢板尺寸为800 x800 x10mm（可根据现场情况调整） ，在钢板中间设置引流阀。7采用钢板封堵时，如果险情位置距离开挖工作面较高，用预先加工好的工作平台（吊篮）将抢险人员（2-3 人）吊放至涌水涌砂点，或使用预先配置的伸缩长楼梯爬至涌水涌砂点，再把加工好的钢板固定在涌水（透水）涌砂点处进行封堵。 打孔注浆封堵流砂如上述方法不能堵住流砂，应用

21、土回填堵住流砂口，然后在流砂口附近采用风钻从墙内向墙外打斜孔，孔径为 4.0cm，孔深根据孔的斜度及流砂部位确定。在孔中注入水泥水玻璃浆液，浆液通过双液注浆泵压入墙后的土体内。在地表打垂直孔进行注浆如上述方法仍不能堵住流砂，应选地表能避开地下管线的部位，在地墙外侧靠近地墙处打垂直孔进行注浆封堵流砂，或在围护结构外侧施作高压旋喷桩进行止水堵漏。采用轻型钻机打孔，孔深根据流砂的部位确定，浆液采用水泥浆水玻璃浆液，用双液注浆泵将浆液注入流砂地段的土体中。支撑84 4、施工组织、施工组织4.1 人员配置人员配置组建堵漏施工队，具体人员安排见下表。堵漏施工人员安排表堵漏施工人员安排表序号岗位名称工作任务

22、人数一管理人员1副经理负责施工管理12技术人员负责技术管理23领工员负责现场施工管理24专职安全员负责施工安全管理与监督25专职质量员负责施工质量管理16试验员负责工程试验17材料员负责材料采购及管理1二作业人员工作任务1钻机司机钻机操作作业22堵漏工堵漏注浆作业43普通工协助施工作业、文明施工64电工施工用电布置、检查、维修15合计234.2 主要机具设备配置主要机具设备配置主要机具设备配置见下表。主要机具设备配置表主要机具设备配置表序号机具设备名称规格、型号单位数量91高速钻机XY-1B 型台12注浆泵J03090 型台23旋喷桩机1台14空气压缩机3m台15双液注浆机KBY 系列台26风

23、钻台17电焊机台28搅拌桶1m个19伸缩长楼梯架210吊篮个14.3 材料计划材料计划表表 2-32-3 主要材料计划表主要材料计划表序号材料名称单位数量1PO42.5 普通硅酸盐水泥t52水玻璃t13环氧树脂t14早强水泥t25钢板（800 x800 x10mm，带阀门）块36钢管 42m1005 5、质量保证措施、质量保证措施（1）为了不影响地下墙体的质量，地下墙接头缝墙体渗漏，不可用风镐，一律用人工凿缝槽。（2）清理缝槽，应尽量保持基坑干燥，在缝槽清洗时，需用钢丝刷清除，清水清洗干净为止，不可大量用水。（3）地下墙连续缝清理时，掏泥砂应用勾形工具，勾挖干净。（4）地下连续墙墙缝从墙体表面

24、接缝处需确保凿开 15cm 宽，10cm 深三角缝槽，如再有夹泥必须扩大凿开面积，淘清泥土，清洗干净。用早强水泥封实，同时预埋注浆管 24 小时后进行注浆。10（5）注浆应用注浆泵分次注入，直至浆液压不进为止。（6）注浆管（利用引流管）采用 8透明塑料管，注浆管插入墙体内不得少于10cm 深度，注浆完毕后，管头用 20#铁丝扎实。（7）注浆堵漏剂采用环氧树脂堵漏剂、早强水泥及水玻璃等材料，应附有生产质保书，出厂化验报告，经现场验收为后方可使用。（8）施工人员进场后及时进行技术交底等各方面准备工作，并加强施工中的管理和质量控制，严格控制堵漏材料的配合比，确保工程质量。（9）在施工中，遇有情况，应

25、及时向有关负责人员汇报，渗漏严重的应立即组织抢险。6 6、安全保证措施、安全保证措施（1）施工人员进场，首先按照六大纪律加强安全教育，使施工人员树立安全第一思想，遵守工地制度和施工现场纪律；（2）施工人员进现场必须带好安全帽，扣帽带；（3）使用电动工具时，必须戴好防电绝缘手套，无绝缘手套不得操作；（4）注浆人员必须佩带防护眼镜；（5）施工中，高度在 2 米以上时，应该搭好牢固的脚手架方可进行施工；（6）每天上班由现场负责人做好安全交底并设专人进行安全检查；及时做好现场施工安全记录，做好施工日记。7 7、应急预案、应急预案7.1 应急救援组织体系及职责应急救援组织体系及职责 7.1.1 项目部成

26、立应急救援领导小组和组织机构项目部成立应急救援领导小组和组织机构项目部成立了在局指挥部统一领导下以局指挥长为领导小组组长的应急救援指挥体系。组长：谢晓波副组长：蒋定率、苗宪强、胡从文、蒋长宏、朱贵华、曹惠新组员：邱刚、杨春、张志龙、陆林岚、罗超、关杰、周标、李石移、卢圣勇、徐福建及各工区副工区长。应急小组值班室设在项目部安质部，值班电话急救援领导小组按照不同分工成立应急小组：事故应急救援组、治安保卫组、11医疗保障组、后勤保障组、物资设备保障组、技术保障组、监控量测组。7.1.2 应急组织机构职责应急组织机构职责（1）应急总指挥谢晓波：在上级应急救援小组组长到达现场之

27、前，负责对应急响应的人力、物力、财力进行调配协作和应急响应中的统一指挥调度，在上级应急救援小组组长到达现场之后，协助其工作。（2）应急副总指挥苗宪强：协助组长组织和指挥应急操作任务，总体协调各应急小组在紧急应变中的分工协作和响应中的统一指挥调度。在总指挥不在现场的情况下，行使总指挥的应急领导职责。（3）由于本标段地处南昌市中心，施工正常后中山路将进行围挡封闭，且各施工工区为相对独立施工单元，因此各施工工区还需建立以工区长为组长的工区应急救援领导小组，成立义务抢险队。同时，五标业主代表处组成业代应急响应小组、监理组成监理应急响应小组。表表 1 1：项目部主要应急人员电话号码及急救电话：项目部主要

28、应急人员电话号码及急救电话序号姓名职务电话队内职务备注1蔡景红土建三部部代组组长2姚元土建五标业主代代组组员3谢丽辉土建五标业主代代组组员4刘卫总监理工程师理组组长5郭志勇总监代理组副组长6彭国华监理三标专业监理工程理组组员7万敏伟监理三标专业监理工程理组组员8陈章春监理三标专业监理工程理组组员9吴斌监理三标专业监理工程理组组员10谢晓波局指指挥长15270965

29、666总指挥11蒋定率局指党工委书传报道组长12胡从文局指总术保障组长1213苗宪强常务副经务副指挥14曹惠新项目副经故救援组长15朱贵华副经故救援组长16杨 春项目总疗保障组长17邱 刚总经济安保卫组长18蒋长宏安全总故救援组长19张志龙副总术保障副组长20黎永斌技术主员21周 辉技术主员22张 泉工程师159

30、70627095队员23罗浩鹏技术员24李石移财务部员25罗 超安质部员26卢圣勇征迁部后协调组长27李登宏汽车司员28蔡六兵汽车司员29关杰机电物资部员30陆林岚工程部控量测组长31徐福建总勤保障组长32消防电话11933急救电话120（4）应急组织机构职责 应急抢险领导小组负责本标段施工范围内的基坑坍塌事故应急救援的指挥、布置、实施和监督。贯彻执行国家、行业和

31、上级的指示精神，及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急抢险工作及善后处理。按照国家、行业和上级有关规定参与对事故的调13查处理。（5）各专项应急响应小组职责：事故救援组组长：朱贵华副组长：蒋长宏、曹惠新组员：蒲鑫、应急抢险队职责: 启动场区内的各类施工机械、应急抢险队准备救援。引导现场作业人员的疏散,将受伤人员进行营救至安全地带。医疗保障组组长：杨春职责: 在事故发生后第一时间联系医院派出救护车辆，对受伤人员作简易的抢救和医治工作,及时转移重伤人员到医疗机构就医。物资设备保障组组长：关杰职责:迅速调配抢险物资器材至事故发生点,提供和检查抢险人员的装备和安全配备；及时提供后续的抢险物资。治安保卫

32、组组长：邱刚职责:对施工场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作,疏散场区外居民撤出危险地带。宣传报道组组长：蒋定率职责:负责现场信息通报、草拟新闻通发稿，协调媒体活动；收集事故救援过程中的英雄任务与感人事迹，并进行宣传报道；协助事故现场证据的收集与整理。后勤保障组组长：徐福建职责:迅速组织后勤必须供给的物品；及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。善后处理组组长：卢圣勇职责:做好伤亡人员及家属的稳定工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳14定,大灾之后不发生大乱,做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾。慰问有关伤员及家属。监控量测组组长：陆林岚职责

33、：负责现场事故现场周边监控量测工作，在事故发生后及时对现场周边建筑物等需监测项目开展监测，并及时向领导小组提供监测数据。技术保障组：组长：胡从文副组长：张志龙职责：负责在应急救援过程中为现场救援行动提供技术支持，参与应急抢险方案的制定。监理组职责：负责在险情发生后，及时将事故简要情况向业主进行汇报，并在必要时帮助项目部协调联系管段内应急救援资源，让其协同项目部开展救援活动；指导、参与项目部组织的应急演练活动。业主代表组职责：负责在险情发生后，及时将事故简要情况向轨道公司领导进11行汇报，并在必要时帮助项目部协调、联系南昌市应急救援资源；指导、参与项目部组织的应急演练活动。项目部应急救援体系框架

34、如下图所示：局指应急救援领导小组项目应急救援领导小组工程部安质部合同部机电部物资部财务部试验室子固路站工区抢险队八一馆站工区抢险队八一广场站工区抢险队明挖区间工区抢险队盾构工区抢险队应急演练应急响应预案评审预案修订应急救援体系框架图业主代表协调小组监理协调小组事故救援组后勤保障组医疗救护组设备保障组治安保卫组宣传报道组监控量测组157.2 基坑涌水、涌砂风险分析及预防基坑涌水、涌砂风险分析及预防7.2.1 风险分析风险分析根据地质勘查报告显示，车站基坑所穿越的地质结构主要为透水性较强、稳定性较差的砂层与圆砾层，且地下水位偏高，特别是当基坑施工进入雨季后，基坑发生涌水、涌砂事件的可能性大大增加，

35、一旦基坑发生涌水、涌砂事件，则将对基坑安全以及周边建筑物、管线、道路安全构成极大威胁。因此，根据风险评估结果显示，本标段基坑施工过程中基坑涌水、涌砂是我们所面临的重大风险，需要在施工过程中制定专项的方案以及采取合理的措施进行预防与治理。由于施工质量或水文地质条件等诸多因素的影响，会使地下连续墙出现各种各样的抗渗质量问题，如常见的表面渗水、裂缝漏水或严重的漏水涌砂等现象。引起地下连续墙渗漏的原因分析如下：（1）混凝土离析，粗骨料架空，影响墙体密实度和抗渗性能。由于墙体混凝土的质量不好，会引起墙体本身的裂缝开展，从而产生渗漏。（2）墙体中的夹泥或淤积物在不太大的水头压力下，就会失去稳定，在墙体内或

36、边界上形成集中渗漏通道。因此，墙体接缝的夹泥和墙体内部窝泥是造成地下连续墙渗漏的重要原因。产生墙体夹泥的主要原因如下：槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源。混凝土开浇时向下冲击力大，混凝土将导管下的淤积物冲起，一部分悬浮于泥浆中，一部分与混凝土掺混，处于导管附近的淤积物易被混凝土挤推至远离导管的端部。悬浮于泥浆中的淤积物，随混凝土浇筑时间的延长，又沉淀下来落在混凝土表面上，当槽孔混凝土面发生变化或呈覆盖状流动时，这些淤积物最容易被夹在混凝土中，由于混凝土的流线呈弧形，拐角处的淤积物不可能完全挤升向上，所以拐角处绝大多数有淤积物堆积。当为多根导管浇筑时，除了端部接缝处夹泥外，导管间混凝土分界面也

37、可能夹泥。泥浆比重大，对混凝土的流动阻力大，流动不畅，两根导管浇筑的混凝土互相穿插将泥浆卷入混凝土内，导致交界面夹泥。16地下连续墙接缝处理不好，刷壁不彻底，工字钢表面存在部分泥砂或混凝土，导致后浇筑的混凝土与工字钢之间存在微小缝隙，外侧的地下水通过这些缝隙渗透到地下连续墙的表面，从而出现渗漏水现象。浇筑速度造成夹泥。浇筑速度太快，使混凝土表面成锯齿状裂缝，泥浆或淤积物会进入裂缝而造成夹泥。另外当浇筑速度太快时，混凝土向上流动速度快，对相邻混凝土的拉力也大，有时会将其拉裂形成水平或斜向的裂缝，虽然随着混凝土浇筑高度增加，在混凝土自重压力作用下会慢慢闭合，但裂缝处已成薄弱环节，成为渗漏水的质量隐

38、患。导管提升过猛，或探测错误，导管底口超出原混凝土面，涌入泥浆。施工事故造成混凝土夹泥。导管发生堵塞，拔出后重新下管浇筑，当导管插入已浇筑混凝土内继续浇筑时，导管内的泥浆被带入，夹在混凝土内。若重新下入的导管未插入混凝土内而继续浇筑，则新老混凝土面上形成一条水平缝，缝内夹泥。混凝土浇筑时局部塌孔也会造成夹泥。砼夹泥块。砼粗细骨料搅拌前泥块未彻底清理干净，搅拌未将其碎化，如在浇筑时未能及时清除，造成墙体个别位置夹泥块，在水压作用下，存在漏水涌砂的隐患。7.2.2 预防措施预防措施（1）防止墙身渗漏的预防措施地下连续墙接头处由于容易夹泥，影响接头部位混凝土质量，易渗漏，是防水的薄弱环节。为了消除地

39、下连续墙接头渗漏，避免因渗漏引起基坑周围土体沉降导致周围建筑物倾斜甚至垮塌，地下连墙墙接头采用工字钢连接。在施工过程中接头处的淤泥要认真细致地用接头刷清干净，接头刷紧贴工字钢、重复上下清刷，直至接头刷上无泥为上。地下连续墙成槽结束后，采用专制钢丝刷对先施工槽段接头清刷，以确保槽段接头处无夹泥现象。严格控制导管埋入混凝土中的深度，避免发生导管拔空现象，如万一拔空导管，应立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土。开管后应将导管向下插入原混凝土面下 2m 左右。在混凝土浇筑过程中要确保商品混凝土的供应量，以保证混凝土的浇筑连续不断的进行。工地施工试验人员必须对搅拌站提供地

40、混凝土料单进行审核并测试其运到施工现场后的混凝土的坍落度，检查混凝土的和易性，保证商品混凝土供应的质量。17专人负责严格控制导管埋入混凝土中的深度。如开挖后发现接头有渗漏现象，应立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法或墙外预先安设好的注浆管注浆堵漏等。在连续墙型钢接头外侧采用高压旋喷桩进行止水。三根旋喷桩呈品字形布置，有效的保护了连续墙的工字钢接头，避免接头处长时间与土体接触后砂砾层的水通过型钢接头渗入连续墙内部，对整个基坑安全构成威胁。若连续墙外其他保护效果不是很好，仍有渗漏水现象发生时，在连续墙外侧施作高喷截水墙。已在地下连续墙接头部位施工 2 或 3 根高压旋喷桩止水帷幕，确保墙体

41、接缝不漏水。（2）防涌砂措施严格控制地下连续墙等围护结构的垂直度，避免开叉；地下连续墙施工时，增加刷壁次数，保证刷壁效果；混凝土浇注时必须连续，避免出现堵管、导管拔空等现象，及时清除绕管混凝土；对地下连续墙进行墙趾注浆，防止出现不均匀沉降；地下墙施工中发生的质量问题都详细记录，在基坑开挖前和开挖过程中采取专项措施进行处理；基坑开挖中，随挖随撑，防止围护结构出现大的变形，造成地墙接缝渗漏；根据管线及周边地面状况，在管线与基坑之间或管线（箱涵）底部基础，采取注浆加固等形式隔断或减轻施工对其的影响；加强施工监测，实施动态信息化施工管理。基坑开挖期间，24 小时值班，及时对地墙质量和渗漏情况进行检查，

42、发现问题及时处理。（3）基坑开挖阶段防水措施该阶段防水工作主抓两个方面：控制围护结构变形及堵漏。控制围护结构变形方面a、定期校核加力设备，采取措施减少加力损失，通过简算确保钢支撑轴力施加准确，控制连续墙、围护桩变形；b、支撑架设紧随开挖进行，实行掏槽开挖，较少土体暴露时间，控制围护结构初18期变形；c、以周密的施工监测为手段，实行信息化施工，确保基坑开挖过程中的支撑轴力、围护结构变位等处于受控状态；d、对涌泥流砂现象严密监视，提前进行方案论证及相关应急物资的储备；堵漏a、仅有少量渗漏水的，用双快水泥或掺有环氧树脂的防水砂浆凿槽抹面处理，外加剂掺量由现场试验确定；b、有明显漏水点时，采用化学浆液

43、填充、堵缝。7.3 应急响应应急响应 7.3.1 响应分级响应分级 按突发事故事件及紧急情况的性质、严重程度、可控制性和影响范围，方法上可分为一般（级） 、较大（级） 、重大（级） 、特别重大（级）四级。 （1）级响应：工区级响应。当现场发生紧急情况后，发现者立即向工区领导汇报，同时向基坑内呼喊，要求停止土方作业，并在力所能及的范围内采取初步措施，控制事态发展。工区长或其他工区领导到达现场后，发出应急抢险指令，制定方案并开始抢险，待故障排除后方可复工。(2) 级响应:项目部级响应。现场立即停止基坑内所有施工,施工现场作业区人员全部撤离。工区向项目部汇报后，项目经理立即组织人员赶到现场，并启动应

44、急预案，组织现场抢险；各有关人员应立即到各自相应岗位,按分工和应急程序进行响应。同时按照规定上级进行汇报,请求技术支持。检查初步措施和现场危险情况,拿出技术方案,消除紧急情况。(3) 级响应:轨道公司级响应。项目部应急小组到达现场后，对现场做出判断，认为本项目无能力完全控制险情，则立即向监理、业主进行汇报，请求启动轨道公司级应急预案，轨道公司接到项目部报告后，应根据事故情况，依据公司应急预案规定进行响应,为项目提供指导、帮助。 (4) 级响应：事态不能控制时，由轨道公司向南昌市相关单位汇报，向本市相关组织、单位求救，获得增援。7.3.2 响应程序响应程序 针对不同的潜在事故和紧急情况，制定有针

45、对性的抢险救援措施,确保在紧急情况发生时，能按照所制定的措施展开救援行动，应急响应程序按过程可分为接警，响应19级别确定，应急启动，救援行动，应急恢复和应急结束等。 （1）接警与响应级确定 接到事故报警后，按照工作程序，对警情做出判断，初步确定相应的响应级别，如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。 （2）应急启动应急响应级别确定的后，按所确定的响应级别启动应急程序，如通知应急中心有关人员到位，开通信息与通讯网络，通知调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)成立现场指挥部等。（3）救援行动 有关应急队伍进入事故现场后，迅速开展事故侦测，警戒，疏散，人员救助，工程抢险

46、等有关应急救援工作，技术保障组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别无法得到有效控制时，向应急指挥请求实施更高级别的应急响应。 （4）应急恢复 救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。该阶段主要包括现场清理，人员清点和撤离，警戒解除，善后处理和事故调查。 （5）应急结束 执行应急关闭程序，由事故总指挥宣布应急结束。7.4 应急准备应急准备 7.4.1 应急准备原则应急准备原则项目部和各工区在基坑开挖期间要加强干部值班制度的落实，实施干部分层、分片、蹲点安全包保，严格执行“首长”负责制，各工区副经理（工区长）是第一负责人，必须明确责任，严于职守。在接到基坑险情报告时，应第一时间赶赴现场，

47、组织一切力量准备好投入抢险工作，在确保安全的前提下，全力开展基坑抢险工作，以保证最快的速度恢复正常生产、经营工作。7.4.2 应急人员准备应急人员准备项目部根据实际情况，成立应急领导小组及抢险队，具体人员组织与分工详见 7.1节。7.4.3 物资准备物资准备（1）应急物资设备管理规定：20项目部在场地建设完成后，要在各工区设立专门的应急材料储备仓库，对一些常规的应急物资进行储备，并进行专业化管理。应急物资设备的采购必须根据物资部门的年度采购计划执行，同时应急物资质量必须得到保证。应急物资设备必须由应急领导小组或指挥部统一调用，在本单位储备物资全部使用仍然不足的情况下，可就近与其他标段或地方发出

48、请求，调用其储备的应急物资。物资部门要建立应急物资设备管理办法，实行专人负责、归口管理，同时根据办法加强应急物资的保管、养护补充更新等，确保应急物资不变质、不损坏。项目领导、安质部对项目应急物资设备的储备、使用要进行监控，保证应急物资能够用得其所。（2）应急抢险物资、设备报警系统及通讯设备：手机、对讲机、口哨等通讯设备。应急照明设施及机具：备用电线、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱等照明所需物料。逃生工具：软绳梯、麻绳等。其它材料：水泥、水玻璃、聚氨酯、编织袋、草包等。抢救机械及设备：指挥车、医疗救护车、挖掘机、装载机、发电机、水泵、注浆机、地质钻等。伤员急救设备：伤员担架、急救药箱、氧气袋等

49、。表表 2 2：现场应急物资储备表：现场应急物资储备表序号序号名称名称单位单位数量数量存放地点存放地点备注备注1发电机台1施工现场2备用电线米100应急物资库3应急灯盏5应急物资库4污水泵台4应急物资库5手电筒把10应急物资库6移动配电箱个2应急物资库7软绳梯副2应急物资库21序号序号名称名称单位单位数量数量存放地点存放地点备注备注8麻绳m20应急物资库9伤员担架副2应急物资库10急救箱个2应急物资库11氧气袋个2应急物资库12水泥吨30施工现场13聚氨酯吨2施工现场14草袋个100应急物资库15编织袋个1000应急物资库16地质钻机台1施工现场高速钻机17水玻璃吨2施工现场18注浆机台1施工

50、现场19注浆花管米200施工现场20堵漏剂吨1施工现场21双液聚氨酯堵漏灌浆机台2应急物资库22水鞋双10应急物资库23法兰球阀个5应急物资库24钢板（带阀门）块3应急物资库25雨衣套10应急物资库26铁锹把10应急物资库27锥形桶个20应急物资库28警戒线卷10应急物资库29手机台若干随身携带30对讲机对2应急指挥人员31潜水泵台2应急物资库32口哨个5应急指挥人员33挖掘机台2施工现场34应急指挥车台1项目部35吊车台1施工现场36227.5 基坑渗漏、涌水、涌砂事故应急处理措施基坑渗漏、涌水、涌砂事故应急处理措施（1）围护结构接缝轻微渗漏点地下墙接头缝内如发现局部有较轻微的渗水情况，主要

51、先确定渗漏点，并将此部位的接缝开槽清除松散混凝土、夹砂、夹泥，用清水冲洗干净，埋入引流管，用早强水泥逐步向下补实；如渗水接缝较长，可分段埋入引流管，使早强水泥处形成干燥的环境。待 24 小时后，用手压泵从引流管中压入环氧树脂水溶性堵漏剂，使早强水泥与原有地下墙混凝土内形成隔水带，一般情况下应压至引流管饱满无法再压入为止。如第一次修补完毕，该区域又产生渗水的情况，可采用重新开凿渗水地点，埋入引流管，在外侧封堵后，再次注入环氧树脂。（2）围护结构渗水和露筋现象发生时如基坑开挖后地下墙产生露筋的现象时必须马上拟补，以确保工程质量要求，弥补措施为：如果地下墙表面露筋，需掏清泥土，用钢丝刷除去钢筋上的泥

52、、铁锈、用水冲洗干净，再用早强水泥和 PO42.5 水泥、黄砂以 2:1:1 的配合比进行砂浆抹平。（3）当发生流砂时如接缝经过反复处理仍然渗漏或有流砂现象发生时则必须在槽壁接缝外侧进行双液分层注浆、注入环氧树脂溶液或施工双液注浆进行封堵。具体如下：发生间歇性流砂，在通过回填土而停止时，马上采取在漏点外侧双液注浆的措施封堵地下墙接缝外侧的漏点。发生连续性流砂，不论回填土后是否还有渗漏现象，必须要先在接缝外侧注入聚氨脂溶液，完成止水后再施工双液注浆进一步封堵接缝外侧的漏点，保证继续开挖的安全。当外侧环氧树脂和双液注浆施工完成并将漏点彻底封堵后，开始逐步开挖，每开挖 1m，必须用 10mm 厚度钢

53、板封堵地下墙接缝处漏点范围，钢板两侧和地下墙钢筋烧焊牢固，钢板和地下墙之间的空隙先预埋高强塑胶管，再用双块水泥灌缝，随后压浆封堵。（4）围护结构渗漏引起的建筑物、管线爆裂一旦发现渗漏，立刻暂停该部位施工，堵漏人员立刻采取措施进行堵漏，对事故影响区域进行警戒，非抢险人员不得进入。对渗漏严重的位置，注意观察地面沉降，地面如有空洞立即用土方进行回填，同23地下连续墙漏水点注浆针头注浆管（连接注浆机）漏水点注浆管（连接注浆机）注浆针头地下连续墙塑料软管漏水点双快水泥地下连续墙塑料软管漏水点双快水泥第一步：埋设塑料软管引流，快速水泥周边封堵第二步：快速水泥凝固，弯折塑料管封堵水流时加密监测频率。对周围管

54、线和道路进行监控，当变形较大时，采取双液跟踪注浆措施，调整变形速率，对流失的土体填充。通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。当无法有效堵漏，造成基坑围护结构变形较大、地面开始出现塌陷等严重情况时，必须疏散和撤离险情现场人员，会同交警部门对周边道路进行调整和交通疏解。当堵漏结束后，应继续对影响范围进行监测，并安排专人观察渗漏点情况。防止因地下空洞造成地面沉降，以及渗漏情况再次发生。a、一般渗漏点的封堵该类渗漏点封堵采用冲击钻斜穿漏水点钻孔，然后安装有止浆装置的注浆针头，用注浆机压入水溶性环氧树脂封堵。堵漏形式见下图。 图 1 打针头注浆封堵渗漏点示意图b、有水流渗漏点的封堵出现该类情

55、况时，视堵漏效果而确定是否启动应急预案。现场副经理应将情况及时上报项目经理。基坑开挖过程发现有较大水流的渗漏点，采用在漏水点位置埋塑料软管引流，周围用快速水泥封堵，待快速水泥凝固后，弯折塑料管截断水流，达到封堵渗漏点的目的。封堵方法见图 2。2410mm钢板阀门钢板周边与地墙钢筋焊接牢固周边用棉纱、快速水泥封堵图 2 预埋软管引流快速水泥封堵示意图c、涌水、涌沙点的封堵出现该类紧急情况时，项目部必须立即启动应急预案，全面实施抢险，按程序上报业主代表和监理单位。地下连续墙上出现涌水，不能采用以上方法进行封堵时，采用带阀门的钢板进行封堵，将钢板与地墙钢筋焊接牢固，周边用木楔子、棉纱封堵，然后用快速

56、将周围封堵。待快速水泥凝固后，关闭阀门完成封堵。坑外用双液浆封堵止水。图 3 涌水点封堵钢板示意图 堵漏施工工艺清除混凝土表面充填空洞安装钢筋网片固定导流管立模板拌制瞬凝混凝土封堵缝隙混凝土养护封堵导流管。凿除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质，露出新鲜混凝土面。25有时由于渗漏时间过长缝隙中的泥沙已经流失，出现较大空洞，可以使用旧棉絮或废旧布料填塞空洞。旧棉絮及废旧布料既可以阻止泥沙流失，又可以透水，也不像泥土那样容易被水分散流失。如果缝隙空间较大，可将混凝土中钢筋凿出，焊上钢筋网片，或绑扎铁丝网片，以固定混凝土。在缝隙中合适的位置安放固定导流水管，导流水管要深入缝隙一定长度，也要露出封堵混凝土一定长度。如果缝隙较大，应在缝隙外立模