西北区域2015年安全环保知识竞赛题库_第1页
西北区域2015年安全环保知识竞赛题库_第2页
西北区域2015年安全环保知识竞赛题库_第3页
西北区域2015年安全环保知识竞赛题库_第4页
西北区域2015年安全环保知识竞赛题库_第5页
已阅读5页,还剩35页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第五部分:脱硫专业部分一、选择题1、石灰石石膏湿法脱硫工艺中,吸收剂的利用率较高,钙硫比通常在( A )之间。A1.021.05;B.1.051.08; C. 1.081.1;D.1.11.22、脱硫装置对二氧化硫的吸收速率随PH值的降低而下降,当PH值降到( B )时,几乎不能吸收二氧化硫了。A3; B.4; C. 5; D.63、对脱硫用吸收剂有两个衡量的主要指标,就是纯度和( D )。A硬度; B.密度; C.溶解度; D.粒度4、调试烟气挡板前,必须用( D )的方式操作各烟气挡板,挡板应开关灵活,开关指示及反应正确。A远程控制; B.就地手动;C.就地气(电)动;D.上述三种5、在脱

2、硫系统的第一次进烟试运时,为稳妥起见,最好采取手动分步操作,并将旁路挡板( D )。A投入连锁保护;B.由DCS自动控制;C.强制手动关闭;D.强制手动全开6、石灰石石膏湿法中吸收剂的纯度是指吸收剂中的( C )的含量。A氧化钙; B.氢氧化钙 C.碳酸钙; D.碳酸氢钙7、石灰石石膏湿法中,通常要求吸收剂的纯度应在( C )以上。A70%; B.80%; C.90%; D.95% 8、FGD工艺过程中,有多个工艺变量会影响系统的脱硫效率。但随着污染物排放标准的日趋严格,FGD系统几乎都采用( C )来控制系统的脱硫效率。A处理烟气量; B.吸收塔循环浆液量; C.吸收塔循环浆液PH值; D.

3、化学添加剂浓度9、 FGD运行中,若吸收塔入口烟尘含量过高,甚至导致PH值异常时,可采取的措施是( B )。A加大石灰石浆液流量,保持PH值; B. 打开旁路烟气挡板,减少吸收塔通过烟气量;C. 补加工艺水,降低吸收塔浆液密度; D. 增加氧化风机出口流量10、表征与二氧化硫反应速度的石灰石的性质,成为石灰石的( C )。A粒度; B.纯度; C.活性; D.硬度11、石灰石的( B )会影响它的溶解,进而影响脱硫效率。A纯度; B.细度; C.硬度; D.CaO质量分子数12、旋流器运行当中发生“溢流跑粗”现象,可能是以下( C )原因造成的。A供浆压力过低; B.底流口过大; C. 底流口

4、堵塞; D.供浆浓度过低13、PH值可用来表示水溶液的酸碱度,PH值越大,( B )。A酸性越强; B.碱性越强; C. 碱性越弱; D.不一定14、石灰石粉仓内加装流化风的主要目的是( B )。A为了防止石灰石粉受潮板结; B.增加石灰石粉的流动性;C. 输送石灰石粉; D.充分搅拌石灰石粉15、除雾器冲洗水量的大小和( B )无关。A吸收塔液位; B. 循环浆液的PH值; C. 除雾器的构造; D. 除雾器前后的压差16、下面有关除雾器冲洗水压力的描述,不正确的是( A )。A冲洗水压力是由除雾器的压差决定的; B. 各级除雾器的冲洗水压力不同; C. 冲洗水压过高会造成烟气二次带水; D

5、. 冲洗水压力低,冲洗效果差17、除雾器的冲洗时间长短和冲洗间隔的时间和( A )有关。A吸收塔液位和除雾器压差; B. 烟气流速;C. 循环浆液PH值; D. 循环浆液密度18、如果化验表明脱硫石膏产品中亚硫酸盐的含量过高,则应检查系统中( C )的运行情况。A石灰石浆液泵; B. 循环泵; C. 氧化风机; D. 水力旋流器19、运行中的石灰石石膏湿法脱硫系统,当发生下列情况时,可不必立即停止脱硫系统运行的是( D )。AFGD入口烟气挡板突然关闭; B. 所有吸收塔循环泵都故障停运; C. 增压风机故障停运; D. 系统入口烟气含尘量突然超标20、脱硫系统临时停运时,一般不会停止运行的是

6、( A )。A工艺水系统; B. 吸收塔系统; C. 烟气系统; D.石灰石浆液系统21、用水冲洗烟气再热器的主要目的是( B )。A防止再热器的金属翅片过热烧损; B. 使换热元件表面清洁; C. 降低排烟温度; D. 提高脱硫效率22、脱硫剂颗粒变大时,在保证相同脱硫效率的前提下,( B )。A脱硫剂的耗量会减小; B. 脱硫剂的耗量会增加; C. 脱硫剂的耗量不变; D.系统Ca/S减小23、用工艺水进行除雾器的冲洗的目的有两个,一个是防止除雾器的堵塞,另一个是( A )。A保持吸收塔内的水位; B. 调节PH值; C. 保持浆液密度; D. 调节浆液流量 24、 脱硫系统长期停运前,粉

7、仓内应( A )。A清空; B. 存少量粉,以备下次启动; C. 存大量粉,准备下次启动; D. 没有特别要求25、启动吸收塔搅拌器前,必须使吸收塔( D ),否则会产生较大的机械力而损坏轴承。A排空; B.有部分浆液;C. 液位和叶片平齐; D.浆液浸没叶片26、当浆液泵在运行一段时间后,出口管路压力逐渐升高,这可能是( C )。A泵的出力增加; B.出口管冲刷磨损;C. 出口管路结垢或有石膏沉积现象; D.入口门门柄脱落27、当通过吸收塔的烟气流量加大时,系统脱硫效率可能会( A )。A降低; B.升高; C.不变; D.不确定28、当吸收塔内浆液PH值过低(5.0)时,应( D )。A增

8、加工艺水量的投配量; B.增加氧化风机的流量;C. 增加石膏的排出量; D.增加石灰石的投配量29、若除雾器清洗不充分将引起结垢和堵塞,当这种现象发生时,可从经过除雾器的烟气( B )的现象来判断。A流量增加; B.压降增加;C. 带水量加大; D.排出温度升高30、当脱硫系统中某顺控程序出现故障致使设备不能正常投入或停止时,应首先( C )。A通知值长或单元长; B.联系检修入员处理;C. 手动完成操作; D.解除设备安全连锁31、当脱硫系统中PH计故障时,则至少入工每( D )化验一次,然后根据PH值来控制石灰石浆液的加入量。A10min; B.0.5h; C.1h; D.2h32、当脱硫

9、系统中密度测量故障时,下列处理方法( D )是错误的。A进行入工实验室测量; B.尽快通知有关入员修理;C. 尽快校准并投入使用; D.尽快解列需测量密度的系统33、当脱硫系统二氧化硫检测仪故障时,应( C )。A用工艺水清洗; B.入工机械清理;C.关闭仪表后用压缩空气吹扫; D.关闭检测仪电源34、如果液位测量发生故障时,应立即( A )。A用清水冲洗液位计; B.停止向吸收塔补水;C.停止向吸收塔补充石灰石浆液; D.停运工艺水泵35、当下列( B )情况发生时,就必须将脱硫系统退出运行。A部分浆液循环泵故障; B.增压风机故障;C.石灰石浆液泵故障; D.氧化风机故障36、在正常运行时

10、,检查发现气气换热器发生故障,应( C )。A立即停止FGD的运行; B. 继续运行FGD; C. 运行一段时间,若故障无法排除则停运FGD; D. 申请锅炉MET37、启动石灰石浆液泵前,应首先开启( C ),否则会烧损机械密封。A开启泵入口门; B.泵出口门; C.轴封水门; D.管路冲洗水门38、下列现象中,可能引起氧化罗茨风机过负荷跳闸的是( A )。A.入口滤网堵塞严重; B. 皮带打滑; C. 吸收塔液位过低; D. 吸收塔浆液密度过低。39、脱硫循环泵停运( C )天以上再次启动时,必须联系电气入员对高压电机绝缘进行测量。A3; B. 5; C. 7; D. 9。40、水泵启动时

11、,出口门无法打开,应( A )。A 立即停泵; B 联系检修检查; C 到现场手动打开; D 检查原因。二、判断题1、石灰石浆液的质量浓度一般为20%30%。 ()2、石灰石粉粒度越小,利用率就越高,副产品石膏的品质也越好。()3、石灰石粉仓内加装流化风的主要目的是防止石灰石粉受潮板结。(×)4、湿法脱硫用石灰石纯度越高越好。 ()5、石灰石浆液的加入量取决于吸收塔的液位。 (×)6、脱硫增压风机启动前,必须关闭吸收塔出口烟气挡板。(×)7、DCS中所有的重要信号均采用3取2的方式。 ()8、脱硫系统中的工艺水中即使含有杂质也不会影响系统的正常运行。(×

12、)9、石膏浆液泵出口压力过低不会影响水力旋流器的脱水能力(×)10、真空皮带过滤机是利用水环真空泵产生的负压,强制将水与石膏分离。() 11、水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损。 ()12、水力旋流器分离出的浓浆的密度一般可达14001600kg/m3()13、吸收塔内液位低于5m时,就可以停运全部吸收塔搅拌器。(×)14、向吸收塔内补充石灰石浆液会使吸收塔的PH值降低。 (×)15、除雾器进行冲洗时,不必监视吸收塔内水位的变化情况。(×)16、吸收塔内鼓入的氧化空气量过小,会降低脱硫系统的脱硫效率。()17、吸收塔冲洗水量大小只取决于吸收塔液

13、位。(×)18、石灰石品质对FGD的脱硫效率有一定的影响。 ()19、氧化风机启动时,应检查油箱油位在油位计的2/3处。 ()20、不断向吸收塔浆液池中鼓入空气是为了防止浆液池中的固体颗粒物沉淀。(×) 三、简答题1、石灰石石膏湿法脱硫工艺有哪些缺点? 答:初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物石膏很难处理(由于销路问题只能堆放)、废水较难处理。2、石灰石石膏湿法脱硫系统中主要包含哪些子系统? 答:典型的石灰石石膏脱硫系统中包括以下子系统:(1)烟气系统(烟道挡板、烟气再热器、增压风机等)。(2)吸收/氧化系统(吸收塔、循环

14、泵、氧化风机、除雾器等)(3)吸收剂制备/配制系统(石灰石粉仓、石灰石磨机、石灰石浆罐、浆液泵等)(4)固体产物脱水/抛弃系统(石膏浆液泵、水力旋流器、真空脱水机等)(5)废水处理系统(如有抛弃系统则不须设此系统)(6)公用系统(工艺水、压缩空气、热工及电气等系统)。3、吸收塔的主要性能参数有哪些? 答:吸收塔的主要技术参数包括:吸收塔进口烟气量、吸收塔出口烟气量、浆液循环时间、液气比、Ca/S摩尔比、吸收塔直径、高度和容积。4、简述吸收塔系统组成及主要设备。答:吸收塔系统一般包括石灰石浆液再循环系统、氧化空气系统、除雾器冲洗系统、石灰石浆液供给系统、吸收塔溢流系统、吸收塔排水坑及事故浆池系统

15、。主要设备有吸收塔、再循环泵、除雾器、搅拌器、氧化风机、吸收塔排水坑、事故浆液池、吸收塔排水坑泵、事故浆液泵及相关的管路及阀门等。5、简述吸收塔内的PH值对SO2吸收的影响,一般将PH值控制在多大范围内?如何控制PH值?答:PH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解,反之,PH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2的吸收。一般将PH值控制在56.2的范围内。通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制PH值。6、对吸收塔除雾器进行冲洗的目的是什么?答:对吸收塔除雾器进行冲洗的最主要目的是:不断用干净的水冲洗掉除雾器板片上捕集的浆体、固体沉积物,保持板片清洁、湿润,防止叶片结垢或堵塞流道;另外

16、,定期对除雾器冲洗,可以起到保持吸收塔液位、调节系统水平衡的作用。7、除雾器的冲洗时间是如何确定的?答:除雾器的冲洗时间主要依据两个原则来确定。一个是除雾器两侧的压差,或者说除雾器板片的清洁程度;另一个是吸收塔水位,或者说系统水平衡。如果吸收塔为高水位,则冲洗频率就按较长时间间隔进行。如果吸收塔水位低于所需水位,则冲洗频率按较短时间间隔进行。最短的间隔时间取决于吸收塔的水位,最长的间隔时间取决于除雾器两侧的压差,但不大于8h 。8、吸收塔搅拌器的作用是什么? 答:吸收塔搅拌器除了充分搅拌罐体中的浆液,防止吸收塔浆液池内的固体颗粒物沉淀外,还有以下作用:使新加入的吸收剂浆液尽快分布均匀(如果吸收

17、剂浆液直接加入罐体中),加速石灰石的溶解;避免局部脱硫反应产物的浓度过高,这有利于防止石膏垢的形成;提高氧化效果和有利于石膏结晶的形成。9、FGD系统中,表示烟气特性的参数有哪些? 答:(1)体积流量 (2)FGD出、入口烟气温度 (3) 出、入口烟气SO2浓度 (4)出、入口烟气含尘量 (5)烟囱排烟温度10、为什么要对烟气换热器进行吹扫? 答:对烟气换热器进行吹扫的主要目的是防止GGH传热面的沉积和结垢,一方面保持GGH最高的传热效率,另一方面维持系统运行阻力在正常范围内。11、GGH受热面积灰的清洗方式有几种?答:GGH的清洗包括压缩空气吹扫、高压水冲洗和低压水冲洗三种方式。GGH每天必

18、须用压缩空气吹扫。当压降超过给定的最大值时,可在运行中用高压工艺水冲洗。一般当FGD停运后,用低压水冲洗。12、石灰石制备系统的作用是什么?对石灰石粉的细度有何要求?答:石灰石制备系统的作用是将石灰石破碎,磨制形成合格的碳酸钙浆液,供吸收塔脱硫用。石灰石粉细度通常的要求是90%通过325目筛(44m)或250目筛(63m)。石灰石浆液要求固体质量浓度为20%30%。13、石膏脱水系统的作用是什么?答:石膏浆液经过脱水后产出副产品石膏。脱水系统一般起到以下作用: (1)分离循环浆液中的石膏,将循环浆液中大部分石灰石和小颗粒石膏输送回吸收塔。 (2)将吸收塔排出的合格的石膏浆液脱去水分。初级旋流器

19、浓缩脱水后,副产品石膏中游离水含量为40%60%;真空皮带机脱水后,副产品石膏中游离水含量为10% 左右。 (3)分离并排放出部分化学污水,以降低系统中有害离子浓度。14、水平真空皮带脱水机主要由哪几个部分构成?答:水平真空皮带脱水机由本体和附属设备构成。本体主要由以下几个部分组成:结构支架、输送带、真空室、空气室、台式支架、滤布、滤布张紧装置、过滤物喂料和滤饼排料装置等。附属设备包括滤水泵、真空泵、气液分离器、滤布冲洗水箱、滤液水箱等。15、维护二氧化硫烟气排放连续监测系统(CEMS)需要定期做哪些工作? 答:一般应进行以下工作:(l)至少每三个月更换一次采样探头滤料。(2)至少每三个月更换

20、一次净化稀释空气的除湿、材料或按仪器使用说明书的规定定期更换。(3)必须使用在有效期内的标准物质。(4)必须每天放空空气压缩机内的冷凝水。(5)至少每三个月清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗。第六部分:脱硝专业部分一、选择题1、 液氨储槽控制温度小于( A ),控制压力1.6 MPa。 A 50 B 45 C30 D 252、液氨储槽安全阀动作压力( C )。A 1.6 MPa B 1.8 MPa C 2.0 MPa D 2.25 MPa 3、液氨泵跳泵液位应在( B )以下。A 0.1m B 0.15 m C 0.25m D 0.45m 4、液氨储罐首次使用或检修后使用,应用N2置换罐内的

21、空气, 置换指标:( A ) 。A O20.5% B O20.25% C O20.2% D O21.0 %5、卸氨操作过程要( D )进行,保持卸氨压差在0.2MPa左右(即槽车与储罐间的压差)。 A 尽可能快卸 B 尽快 C 随便只要卸完就行 D 缓慢 6、卸氨操作过程要缓慢进行,保持卸氨压力在( B )左右(即槽车与储罐间的压差)。A 0.1MPa B 0.2MPa C 0.4 MPa D 压力大小均可7、 氧化钛基反应器设计入口烟温达到(B)时投入喷氨系统。A 305 B 320 C 420 D 4508、气态氨经过稀释风机稀释后注入烟道的浓度控制在( B ) 以内。A 10% B 5%

22、 C 15% D 20%9、按规程操作往液氨储罐进料时,操作人员应密切观察液位指示,一般规定液氨的储量为氨罐容积的( C ),当达到高位值报警时,应立即停止进料,禁止强行进料。A 50% B 70% C 80% D 90%10、NH3的爆炸极限浓度为( A )(指在空气中体积%)。A 15%27% B 15%40% C 10%27% D 20%-30%11、氨区的危险等级为( A ),耐火等级为( A )。A 乙级、二级 B 甲级、二级 C 乙级、三级 D 甲级、甲级12、当烟气温度达到( A ),需立即联系单元锅炉值班员调整燃烧,避免反应器入口超温.A 410 B 450 C 320 D 3

23、0213、SCR反应器出入口差压正常应( A )。A 小于1000Pa B 大于1000Pa C 小于2000Pa D 1000 Pa 14、 SCR反应器入口烟温达到450时,需立即联系锅炉值班人员降负荷调整,降低烟温。若锅炉调整无效,运行最长到( D )内,应停炉。 A 1小时 B 2小时 C 4小时 D 5小时15、液氨储罐压力过高造成这种现象的主要原因是:(B )。A 仪表失灵 B 充装液位过高 C 温度过高 D 槽车压力高16、液氨储罐的液氨充装系数是( B )。A 0.45 B 0.53 C 0.6 D 0.8 17、脱硝氨气母管压力应不大于( B ) 。A 0.1 MPa B 0

24、.15 MPa C 0.2MPa D 0.5 MPa 18、压缩空气母管压力应大于( B )。A 0.4MPa B 0.5MPa C 0.6MPa D 0.3 MPa19、 氨泄漏报警浓度应不大于( A )。A 30ppm B 50ppm C 100ppm D 500 ppm 20、乙二醇加热温度下降造成这种现象的常见原因是:( A )。A 蒸汽量小 B 加热系统堵塞 C 乙二醇泵停运 D液氨耗用量高21、 液氨储罐置换时当压力充至0.3MPa时,开启排空阀,连续置换( C )后,化验排放气体氧量0.5%为合格。A 一次 B 两次 C 三次 D 五次22、尿素经溶解成( B )的尿素溶液,在温

25、度高于150时发生分解。A 40% B 50% C 60% D 70% 23、国家规定液氨的储存量超过( D)为重大危险源。 A 50t B 40t C 30t D 10t24、逆止阀是用于( A )。A防止管道中流体倒流 B调节管道中流体的流量及压力C起保证设备作用 D截断管道中的流体25、截止阀的作用是( D )。A防止管道中流体倒流 B调节管道中流体的流量及压力C起保证设备安全作用 D截断管道中的流体 26、氨站氨漏浓度( A )时,水喷淋阀会自动打开。A >30ppm B >25ppm C >20ppm D >15ppm27、液氨缓冲罐压力最高不得超过( D )

26、A 2.5MPa B 2MPa MPa C 1.5MPa D 1.0MPa28、由于催化剂的成分限制,温度过高超过( A )后,可能会造成催化剂结构的不稳定,从而破坏催化剂的活性。A 420 B 450 C 410 D 33029、空气呼吸器正常气瓶压力( B )kg/cm3。 A 2515 B 3020 C 3525 D 302530、催化剂的最佳环境温度在( B )之间方允许喷射氨气进行脱硝。A 300450 B 320420 C 280400 D 31542031、SCR反应器入口烟温达到450时,催化剂只能承受( D )以内。 A 2h B 3h C 4h D 5h32、长时间停用后的

27、氨管道卸氨前,须对卸料管路用( B )吹扫。A 氨气 B 氮气 C 氧气 D 空气33、液氨储罐温度大于液氨储罐温度大于( A )时喷淋装置自动启动进行降温。 A 50 B 60 C 30 D 4034、烟温过高、过低都会( B )催化剂的寿命。A 升高 B 降低 C 不影响 D 无关35、卸料操作期间,应有专门安全人员现场督导,操作人员( A )离开现场。A 不得 B 可以 C 没有泄漏随便 D 无要求36、卸氨操作过程要缓慢进行,保持卸氨压差在( A )左右(即槽车与储罐间的压差)。A 0.2MPa B 0.3Mpa C 0.4MPa D 0.5MPa37、卸氨操作人员必须( B ),持证

28、上岗,严禁无证人员上岗操作。A 经过安监同意 B 通过考核 C 生成厂长同意 D 部门领导同意38、液氨储罐的压力主要是由( A )决定的。A 温度 B 压力 C 环境 D工况 39、长期备用的空储氨罐要与系统隔离,罐内充( D )微正压保护。A 氨气 B 氧气 C 空气 D 氮气40、尿素经溶解成( B )的尿素溶液。A 80% B 50% C 60% D 40%41、喷射器根据在热解室内获得合适的尿素雾化和分布所需要的( A ),来确定其大小和特性。A 流量和压力 B 流速和压力 C 温度和压力 D 温度和流速42、通过反应器人口和出口测温装置可监视烟气温度,确保在低于催化剂最佳温度下,(

29、 D )喷氨。A 可以 B 不可以 C 可以少 D 严禁43、氨水在SCR 脱硝装置作为还原剂时,( B )直接喷射到脱硝反应器中。A 可以 B 不可以 C 随意 D 依照情况44、稀释风机的轴承温升不能超过( B )。A 50 B 40 C 60 D 3045、单层催化剂的压差不小于( B )。A 150Pa B 200Pa C 300Pa D 100Pa46、水解反应器尿素水解反应是( A )。A 吸热反应 B 放热反应 C 氧化反应 D 合成反应47、水解法尿素运行NH3 的给料管路维持在( B )以上。 A 100 B 150 C 200 D 5048、冷态启动,冷态的温升应在( A

30、)。A 5/min B 10/min C 15/min D 50/min49、冷态启动,温态的温升应在( D )。A 5/min B 10/min C 30/min D 50/min 50、脱硝效率达到( B )时,投入喷氨自动,DCS将根据脱硝效率自动调节供氨量。A 75%90% B 75%80% C 60%80% D 50%90%51、如果眼睛接触液氨或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗( B )以上。A 5分钟 B 20分钟 C 50分钟 D 一小时52、氨的引燃温度为( A )。A 651 B 751 C 550 D 70053、皮肤接触应立即脱去污染的衣服,用( A )的硼酸液

31、或大量清水彻底冲洗,严重者就医。A 2% B 5% C 8% D 10%54、( A )可导致生成硫酸氨沉积在催化剂和空预器上, 造成催化剂中毒和空预器的腐蚀。A 氨逃逸 B 氨温度 C 氨流量 D 氨流速55、氨气缓冲罐应( A )升压,在升压过程中密切监视管道及阀门的动态,防止泄露。A 缓慢 B 尽快 C 快速 D 看情况 56、缓冲罐压力维持在( C )稳定后才可以投入自动运行。A 0.1MPa B 0.2MPa C 0.3MPa D 0.6MPa57、卸料压缩机启动时环境温度不高于( C ),附近无障碍物。A 30 B 40 C 50 D 6058、氨区的危险等级和耐火等级为( A )

32、。A 乙级、二级 B 甲级、二级 C 乙级、三级 D甲级、一级59、液氨储罐正常控制压力应小于(C )。 A 0.8MPa B 1.0MPa C 1.6MPa D 1.8 MPa60、按规程操作往液氨储罐进料时,操作人员应密切观察液位指示,一般规定液氨的储量为氨罐容积的 (A),当达到高位值报警时,应立即停止进料,禁止强行进料。A 80% B 100% C 50% D 60%61、当烟气温度达到(A ),需立即联系单元锅炉值班员调整燃烧,避免反应器入口超温.A 420 B 450 C 320 D 30062、SCR反应器入口烟温达到450时,需立即联系锅炉值班人员降负荷调整,降低烟温。若锅炉调

33、整无效,运行达到(A ),应联系值长停炉。 A 2小时 B 4小时 C 1小时 D 0.5小时63、 液氨储槽控制温度小于( B ),控制压力小于1.6 MPa。A 45 B 50 C 60 D 65 64、液氨储槽安全阀动作压力(A )。A 2.05 MPa B 2.25 MPa C 1.78 Mpa D 1.6 Mpa65、液氨槽车卸氨主要步骤有:液氨卸料压缩机启动前检查、吹管、( B )、卸氨、软管拆卸。A吹管 B管路连接 C 卸氨 D软管拆卸66、液氨储罐首次使用或检修后使用,应用N2置换罐内的空气,此时储罐的手动放空阀打开,置换指标:(C ) 。A O20.1% B O20.25%

34、C O20.5% D O20.75%67、卸氨操作过程要(A)进行,保持卸氨压差在0.2MPa左右。 A 缓慢 B尽快 C 随便只要卸完就行 D 其他68、卸氨操作过程要缓慢进行,保持卸氨压力在(B)左右。A 0.1MPa B 0.2MPa C 0.3MPa C 压力大小均可69、 按规程操作往液氨储罐进料时,操作人员应密切观察液位指示,一般规定液氨的储量为氨罐容积的 (A),当达到高位值报警时,应立即停止进料,禁止强行进料。A 80% B 100% C 50% D 60%70、储氨区与配电室、操作室等其他建筑最小距离应大于( C )米。A 5 B 10 C 12 D 1571、当液氨储罐的液

35、位正常时,液氨储罐的温度过高,可向( A )泄压。A 氨气稀释槽 B 液氨储罐 C 气氨罐 D 废水池 72、当液氨储罐的压力过高时,在气动阀未能打开的情况下,安全阀动作,放出部分气氨至( A )。 A 氨气稀释槽 B 液氨储罐 C 气氨罐 D 废水池 73、首次运行或检修后运行之前,经检查确认无误,专业人员确定合格,可用( C )将液氨、气氨设备及管线进行置换吹净。 A 氨气 B 氧气 C 氮气 D 二氧化碳 74、一般规定用惰性气体的( C )置换卸料管线内的空气。 A 氨气 B 氧气 C 氮气 D 二氧化碳 二、判断题1、 液氨储罐首次使用或检修后使用,应用N2置换罐内的空气,此时储罐的

36、手动放空阀打开,置换指标:O20.5% 。( )2、 液氨卸料时,不得用空气压料,也不得用有可能引起罐体内温度迅速升高的其它方法进行卸料。 ( )3 、卸氨操作过程要尽快进行早让罐车离开氨区保证安全。 ( × )4、 SCR反应器入口烟温达到450时,需立即联系锅炉值班人员降负荷调整,降低烟温。若锅炉调整无效,运行达到2小时,应联系值长停炉。 ( )5、SCR反应器出入口差压正常时应小于 1000Pa。 ( )6、NH3的爆炸极限浓度为15%28%(指在空气中体积%)。( )7、液氨储槽液位应在80%以下。 ( )8、高温和高的氧浓度是产生热力NOX的根源。 ( )9、液氨槽车需水平

37、停放,采取有效制动措施,接好接地线,发动机熄火。 ( )10、反应器出入口烟温超限(低于302或高于420)。 ( )11、因压缩机为非经常运转设备,特别是较长时间停用后的启动之前必须进行检查。( )12、液氨储罐温度大于50时喷淋装置自动启动进行降温。( )13、氨区蒸发器中的乙二醇溶液是由蒸汽进行加热的,其加热温度为80 ,浓度为30%的乙二醇水溶液。( )14、当液氨储罐的压力过高时,在气动门未能打开的情况下,安全阀动作,放出部分氨气至氨气稀释槽。( )15、 压缩机通过将空气压缩后输往槽车,将槽车的液氨压入液氨储罐内完成卸液氨过程。( × )16、烟温过高、过低都会降低催化剂

38、的寿命。 ( )17、卸氨时管道有轻微泄漏尽快卸完再通知检修处理。 ( × )18、管道、阀门、连接部位泄漏的主要原因有:麽损、腐蚀造成泄漏和连接部位密封损坏泄漏。 ( ) 19、储氨区每天应测定一次空气中的氨气含量,氨气含量不得超过50ppm .( × )20、氨区危险等级为乙级、耐火等级为二级是重点防火部位。 ( )21、当烟温过高、过低时可以少量喷入氨气运行。 ( × )22、反应器人口的氨气浓度不应大于5%。 ( )23、 SCR反应器出入口差压应正常小于1000Pa。 ( )24、液氨由液氨槽车送来,利用液氨槽车自身压力及氨压缩机入口抽液氨储罐气氨,压缩

39、机出口至液氨槽车形成压力差的方式,将液氨由槽车输送至液氨储罐内贮存。( )25、在首次运行及检修后运行之前,对所有液氨、气氨设备及管线进行氮气置换,置换指标:氧量0.5%。 ( )26、当储罐内部温度达到30时,水喷淋阀会自动开启。( × )27、稀释风出口阀必须在“开”状态,避免氨气分配管堵灰。( )28、SCR反应器出口差压正常为大于1000Pa。( × )29、SCR反应器出口NOx浓度控制在200mg/Nm3以下。( × )30、脱硝反应器投氨最佳温度为320420。( )31、催化剂的磨损主要是由烟气中的飞灰撞击催化剂表面造成的。( ) 32、液氨储罐报

40、警压力为1.6MPa。( × )33、氨站氨漏浓度>30ppm时,水喷淋阀会自动打开。( )34、喷氨时若SCR反应器出口NOx显示值无变化或明显不准,暂停喷氨。( )35、氨水可以作为SCR脱硝装置的还原剂,其浓度为20%29%。( )36、外购液氨到时接好液氨和气氨软管开启液氨卸料压缩机就可以卸液氨。( × )37、卸氨操作没有泄漏的时候一人操作就可以。( × )38、液氨槽车卸氨时需水平停放,采取制动措施,接好地线,发动机熄火。( )39、液氨槽车进氨站前,汽车排气安装阻火器。( )40、卸料操作,应有专门安全人员现场督导,卸氨操作期间,操作人员不得离

41、开现场。( ) 41、为卸料安全考虑,长时间停用后的卸氨前,须对卸料管路用N2吹扫,使管路中氧含量小于或等于5%。( × )42、液氨储罐最高温度不得超过50。( )43、尿素水解法制氨工艺原料为干态颗粒尿素,送入尿素溶解槽并加入去离子水进行溶解,配制成10%50%的水溶液。( × )44、由于催化剂的成分限制,温度过高超过420后,可能会造成催化剂结构的不稳定,从而破坏催化剂的活性。( )45、规定装置区的氨浓度不能超过30ppm/m3,居住区不能超过0.2mg/m3。( )46、为卸料安全考虑,长时间停用后的卸氨前,须对卸料管路用N2吹扫,使管路中氧含量小于或等于0.5

42、%。( )47、卸氨操作过程要缓慢进行,保持卸氨压差在0.2MPa左右(即槽车与储罐间的压差)。( )48、脱硝效率达到75%80%时,投入喷氨自动,DCS将根据脱硝效率自动调节供氨量。( )48、氨气母管压力应设定在0.150.2MPa。( )50、脱硝反应器温度低于150时成为冷态启动。( )51、脱硝反应器温度高于150时成为温态启动。( )52、液氨储罐压力为0.41.6MPa。( )53、CEMS系统的取样方式一般分为抽取采样式和直插式两种。( )54、稀释风机运行一段时间会因积灰导致管道堵塞,稀释风量减少。( )55、卸氨操作人员必须通过考核,持证上岗,严禁无证人员上岗操作。( )

43、56、液氨泄漏的主要危险是中毒、灼伤和冻伤。( )57、如果眼睛接触液氨或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。( )58、水喷淋主要起到降低液氨储罐温度和氨气泄漏时稀释氨气作用。( )59、汽车槽车卸料时,应按指定位置停车,发动机熄火,并采取有效制动措施;接好接地线;正常装卸时不得随意起动车辆。 ( )60、因为氨的引燃温度为651,当储罐内液氨泄漏时,要蒸发和吸收热量,故短时间不能引燃气氨。( )61、皮肤接触应立即脱去污染的衣服,用2%的硼酸液或大量清水彻底冲洗,严重者就医。( )62、氨逃逸可导致生成硫酸氨沉积在催化剂和空预器上, 造成催化剂中毒和空预器的腐蚀;( )6

44、3、蜂窝状催化剂具有模块化、相对质量较轻、长度易于控制、比表面积大、回收利用率高等优点。( )64、防止高温烧结主要是保证进入催化剂的烟气温度不高于催化剂的允许温度。( )65、影响脱硝催化剂反应的主要因素是烟气温度、烟气流速、催化剂活性、反应器结构。( )66、长期备用的空罐要与系统隔离,罐内不允许装其它气体备用。( × )67、稀释风机的配置是一备一用。( )68、氨气缓冲罐应缓慢升压,在升压过程中密切监视管道及阀门的动态,防止泄露。( )69、氨气缓冲罐应尽快升压到规定值,确保脱硝投入运行。( × )70、蒸发器系统一般设计一运一备。( )71、当液氨储罐压力大于液氨

45、蒸发器系统压力时可不开液氨泵。( )72、卸料压缩机启动时环境温度不高于50,附近无障碍物。( )三、简答题1、SCR脱硝工艺过程主要化学反应方程式 ?答:4NH3+4NO+O2>4N2+6H2ONO+NO2+2NH3>2N2+3H2O2、影响脱硝催化剂反应的主要因素是什么 ?答:烟气温度、烟气流速、催化剂活性、反应器结构。3、液氨泄露的危害 ?答:液氨泄漏的主要危险是中毒、灼伤和冻伤,其次是氨的爆炸下限较高(15.7),主要防止大量气氨在空气中飘荡,遇到煤气炉或锅炉等明火岗位,会发生爆炸。 4、氨对人体的伤害 ?答:吸入引起不同程度的呼吸系统伤害,严重时造成死亡;皮肤和眼睛接触造

46、成灼伤;造成肢体、皮肤冻伤。5、氨对人体的伤害的急救措施?答:1)皮肤接触应立即脱去污染的衣服,用2%的硼酸液或大量清水彻底冲洗,严重者就医。2)眼睛接触应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医,千万不要进行揉搓。3)人体吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处,进行人工呼吸,就医。6、尿素制氨的工艺有哪两种?答:一种是利用燃烧的热能作为热源分解尿素;另一种是使用蒸汽作为热源分解尿素;即热解法和水解法。7、简述SCR脱硝反应器工艺流程。答:还原剂气氨经气氨管道输送至炉前,气氨在混合器中和稀释风机的风充分混合后浓度在5%以下通过匀布器均匀喷入反应器 。通过NH3在SCR反应器中催化剂的作用下

47、与烟气中NOX进行化学反应,从而达到降低排烟中NOX含量的目的。8、催化剂磨损主要原因?答:催化剂的磨损主要是由烟气中的飞灰撞击催化剂表面造成的。磨损与气流分布、飞灰的浓度、烟气流速、飞灰特性、撞击角度和催化剂本身的性质有关。 9、 液氨伤害的基本处理?答:接触的是液氨,并且衣服已被污染,应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。如果眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛,应慢慢滴入12滴04奥布卡因,继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜,又容易取下并且不会损伤眼睛的话,应取下隐形眼镜。应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时

48、要注意保护眼睛。 10、当检测到氨泄漏时热工联锁保护条件?答:1)脱硝反应器喷氨联动停止;2)液氨蒸发器供氨门联动关闭;3)气氨缓冲罐供氨门联动关闭;4)卸料压缩机联动停止;5)相应喷淋装置启动。11、简述脱硝烟气系统组成。答:烟气系统是指从锅炉尾部低温省煤器下部引出口至SCR反应器本体入口、SCR反应器本体出口至回转式空预器入口、回转式空预器出口至布袋除尘器进口之间的连接烟道。12、SCR脱硝系统主要由哪几种系统组成? 答:SCR脱硝系统主要由液氨储存系统、液氨蒸发系统、氨气与空气混合系统、氨气喷入系统、脱硝反应器系统、氨气在线监测系统等组成。13、SCR脱硝技术的NOx,脱除效率

49、主要取决什么? 答:SCR脱硝技术的NOx,脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。14、液氨储存系统主要组成?答:液氨储存系统主要包括液氨储罐、液氨储罐安全阀、事故排放阀、气氨管线、液氨管线、热工仪器仪表等。15、液氨、尿素、氨水采用的区别?答:液氨作为SCR脱硝装置的还原剂,其设备的初投资小、运输和运行成本低、安全性要高,大机组还原剂需用量大时,为节约成本可以采用。相比之下,尿素和氨水投资成本高和运行成本高,在小机组还原剂需用量小时可以采用。16、蜂窝状催化剂的优点? 答:蜂窝状催化剂具有模块化、相对质量较轻、长度易于控制、比表面积大、回收利用率高等优点。17、影响催化剂活性降低的因素有哪些? 答:影响催化剂活性降低的重要因素有催化剂的烧结、碱金属、砷等催化剂中毒、钙的腐蚀、催化剂孔堵塞腐蚀以及硫酸盐的沉积等。18、水喷淋设备只要布置在氨区的哪些部位?答:根据氨极易溶于水的性质,在氨区易泄漏的管件、阀门等处设置水喷淋设备。水喷淋设备一般布置在卸氨区的软管接口、卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论