2018复工前设备检修计划

1、2018年复产前设备检修计划一、目的：2018年，新的一年，根据市、区安监局的要求和国家相关文件精神，为切实使我公司复产开工安全工作有序开展，结合本公司实际情况，特制定本复产开工前设备检修方案。对生产经营活动中危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用。二、负责人及职责：1、生产部经理为本公司安全生产的主要监督人，生产部为生产运作设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证 安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。三、检维修前要求：检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。2、检修前要将检

2、修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。四、检修项目序号部门设备名称检修项目负责人检修进度（开始到结 束时间）检修情况备注1劳保用品库存量1、普通棉手套周期使用库存量2、帆布手套周期使用库存量3、特种作业手套周期使用库存量4、口罩周期使用库存量5、护目镜周期使用库存量6、劳动保护鞋周期使用库存量检查后正常2压力容器1、设备的本体没有明显的损坏2、表面尢油污、浮灰3、焊缝平稳，表面/、得有裂纹、气孔、夹渣4、人孔、手孔、封头（端盖）等处检修后正常无泄露5、外表向尢腐蚀

3、严重现象6、无跑、冒、滴、漏现象7、容器与相邻管道，构件间无异常 振动、胴声、摩擦8、与外部管道连接处不得有松动、错位现象9、垂直安装在基础面上，不得倾斜10、底部支架应牢固，不得有活动现 象罐体有接地装置11、安全阀的安装位置是否在容器的 最高位置，是否有截止阀，是否处于 常开状态。12、安全阀是否每年检验一次，铅封 是否完好，记录是否齐全，是否用安 全阀台帐13、安全阀选型是否正确、安全阀是 否泄露、是否锈蚀严重14、压力表及时校验并在有效期内 同一系统上的各压力表的读数是否一 致15、设备的运行参数，包括压力、温 度等在允许范围内，小存在超压、超 温运行16、所运行仪器仪表运行参数正常，

4、 与直读压力柠T17、运行记录上的各项参数记录与实 常致，在允许的参数内18、危险区域有醒目的安全警示标牌3配电设备1、车间低压配电箱（柜）内应标明 各供电回路的名称。集中安装的按检修后正常钮、开关等必须有便于识别的标志2、配电柜（箱）应安装牢固，接线整齐、清洁无杂物，柜号清晰 ，配电柜 （箱）的上方不应敷设管道3、配电线连接点的接触应良好；无 腐蚀松脱和过热现象保护线（接零或接地）无缺失连接应 牢靠。4、配电柜（箱子）安全标识齐全，现场作业（停电）应悬挂安全警示牌,用金属材料制做的安全标志牌不能挂 在导电体上或接近导电部分5、开关、熔断器、继电器的型号规格及安装部位符合设计要求，满足设备运行

5、条件6、开关、熔断器、继电器无过负荷现象7、开关、熔断器、继电器的节点应牢罪；无过热艾色及异常声响8、操作把手、按钮应牢固且操作灵活用作保护的熔断器或保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料代替9、电焊机金属外壳必须有良好保护 接地。焊钳和焊钳导线应完整无损、绝缘良好.4动火设备1、设备是否已排空、置换、吹2、设备是否有效隔离；阀 门是否已上锁挂签；3、设备机具、检测仪器、消防设备是否符合要求；检修后正常4、气瓶是否安全使用，是否保持安 全距离；5、乙快瓶是否使用回火器5各种泵1、泵轴承的检查，损坏的更换并加油；2、检查泵的各部分紧固件是否松 动；3、检查减速机油位，保持正常油 位；4、检查泉体传动部分防护罩防护是否启效;检修后正常6桥式起重机1、车轮：后无天吊尸首，螺旬有无 松动2、减速器：有无异常声音，润滑是 否良好，螺钉有无松动3、制动器：液压推动器后尢漏油，推升动作是否顺畅，螺旬后尢松 动,制动轮后尢跳动，调整是否适宜 4、吊钩：吊钩螺钉有无裂纹，吊钩 固定是否牢固5、缓冲器，支座有无裂纹,缓冲性 能是否良好6吊梁：横梁后尢裂焊及弯扭，吊环 后尢裂纹，卡板是否松脱7、滑轮：轮缘有无缺损，外罩后尢 损坏，滑轮轴固定是否牢靠8钢丝绳：后无断丝，断股，打结， 钢丝绳压板是否松动，润滑是否良好检修后正常7消防器材1、消火栓箱子是否有损坏2、消火栓内设备是否