印后加工技术与设备

1、印刷品的表面整饰印刷品的表面整饰制作人：费璀制作人：费璀 廖必为廖必为 1、覆膜设备 2、特殊覆膜工艺 3、覆膜技术的发展主主要要内内容容覆 膜 设 备覆 膜 设 备即涂覆膜设备预涂覆膜设备即涂覆膜设备概念：即涂覆膜机是将卷筒塑料薄膜涂敷粘合剂后经干燥，由加压复合部分与印刷品复合在一起的专用设备。它分为全自动机和半自动机两种。即 涂 覆 膜 设 备1塑料薄膜放卷部分塑料薄膜放卷部分23456涂布部分涂布部分干燥通道干燥通道印刷品输入印刷品输入热压复合部分热压复合部分辅助层压部分辅助层压部分7印刷品复卷部分印刷品复卷部分即涂型覆膜机结构简图u 放卷部分：塑料薄膜放卷作业要求薄膜始终保持很定的张力

2、。张力太大，易产生纵向皱褶，反之易产生横向皱褶，不利于粘合剂的涂布以及同印刷品的复合。 u 涂布部分：薄膜放卷后经过涂辊进入上胶部分。u 干燥部分：涂敷在塑料薄膜表面的粘合剂涂层中含有大量溶剂，有一定 的流动性，复合前必须通过干燥处理。u 输入部分：印刷品的输送有手工和全自动输入两种方式。u 复合部分：主要由镀鉻热压辊、橡胶压力辊及压力调整机械等组成。u 收卷部分：覆膜机多采用自动收卷机构，收卷轴可自动将复合后的产品收成卷状。为保持收卷松紧一致，收卷轴与复合线速度必须同步，收卷时张力要保持恒定。即 涂 覆 膜 设 备 网纹辊涂布直接涂布 / 间接涂布即 涂 覆 膜 设 备 刮刀涂布 单刮刀涂布

3、 双刮刀涂布即 涂 覆 膜 设 备塑料薄膜放卷涂布部分干燥通道印刷品输入印刷品放卷热压层压部分即 涂 覆 膜 设 备预涂覆膜设备概念：预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备组成 部分预涂薄膜放卷印刷品自动输入热压区复合自动收卷预涂覆膜设备预涂覆膜设备预涂覆膜原理预涂覆膜设备预涂覆膜设备干湿预涂膜三用覆膜机预涂覆膜的优点 覆膜机结构紧凑、体积小 没有上胶涂布、干燥部分 生产成本低、操作简单 产品质量稳定 适用范围广 粘结性好 工艺相对简单湿式覆膜设备概念：湿式覆膜机常采用水溶性粘合剂，所以也称作是水溶性覆膜机。湿式覆膜机在黏合剂未干燥的情况下，通过压辊式塑料薄膜与纸张复合，不残留溶

4、剂，是一种环保型覆膜设备。主 要 构 成进卷机构涂布机构复合机构收卷机构印刷品输入机构控制系统湿式覆膜设备湿式覆膜设备湿式覆膜原理印刷品输入部分复合部分上胶涂布部分收卷部分放卷部分湿式覆膜机特殊覆膜工艺 1）无胶覆膜：是利用具有热熔型和热塑性的薄膜与印刷品复合在一起的加工技术，与有胶覆在材料的选用、加工方式上的不同，具有独到的特点。2）开窗覆膜工艺：是覆膜工艺中较为特殊的一种，除了具有覆膜产品的优点外，还使被包装的商品具有可视性。开窗覆膜主要运用在纸盒包装中，在食品、药品、轻工制品，特别是在出口商品中应用日益广泛，具有广阔的前景。无胶覆膜工艺的特点a)由于不用胶，其成本有所降低。b)绿色安全c

5、)不会出现“雪花”现象d)覆膜粘结强度高e)可以做出多种覆膜效果特殊覆膜工艺开窗覆膜工艺 开窗后的印刷品沿走纸路线经涂布胶辊涂胶后，通过上下施压辊与塑料薄膜压合，完成覆膜过程。其工作原理与一般覆膜的不用之处有以下两点：（1）先将黏合剂涂布在已经印刷好的印刷品表面，再将塑料薄膜覆盖其上，最后压合为成品。（2）开窗覆膜是在带有窗口的印刷品上进行覆膜。开窗覆膜工艺印刷品模切涂胶复合收卷供膜开窗覆膜工艺流程影响开窗覆膜技术的因素：v印刷品的表面质量v黏合剂的黏度、厚度、性能、温度、与调薄水的调配比例v烘道温度v压合过程v输纸交接不准v涂布辊的安装、制造误差v施压辊的安装、制造误差覆膜技术的发展作为印刷

6、技术的一部分，覆膜技术也随着各种材料、设备和工艺的不断进步而发展，就像溶剂型覆膜到水性覆膜的进步，即涂型覆膜技术到预涂型技术的进步，各种薄膜材料和各种胶黏剂材料的不断进步等，这种趋势也是不可逆转的，这也是覆膜技术革新的希望所在。可以说，作为印后精加工重要手段的覆膜工艺已全面带动了材料生产、设备制造、生产管理、科技研究等多个领域的发展。覆膜技术的发展主要创新有以下几个方面：一 工艺的变革（1）即涂湿式复合工艺已转向使用水性胶 水性胶是由聚醋乙烯醋（PVAC）、聚丙烯酸醋（PMMA）等高分子树脂和其他辅助材料组成，在分散介质、引发剂、阴离子或非离子型乳化剂的作用下，按照一定的程序和比例聚合成可溶解于水的合成高分子悬浮液型黏合剂。（2）新型预涂覆膜工艺的推广 预涂薄膜已成为无污染、无毒害、安全生产的新型复合材料，预涂膜的采用，使得在对印刷品进行覆膜的过程中，不会产生任何污染性气体和物质，不污染环境。覆膜技术的发展二 薄膜材料的更新 （1）薄膜清洁化 （2）胶体回收化 （3）固相薄型化 （4）液相成膜化 （5）表面多样化 （6）复合多层化总