塑料制品表面金属化

1、 塑料制品表面金属化工艺塑料制品表面金属化工艺 湿法工艺: 化学镀,喷雾化学镀,化学镀-电镀 干法工艺真空蒸镀阴极溅镀离子镀 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 .ABS制品制品 表面质量检查及消除内应力表面质量检查及消除内应力 赋与亲水性赋与亲水性 中和中和 水洗水洗 化学腐蚀化学腐蚀 水洗水洗 活性化活性化I 水洗水洗 活性化活性化II 水洗水洗 化学镀化学镀 水洗水洗 电镀电镀 成品成品 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 時間溫度攪拌過濾上挂具_親水4-5分鐘40-50CV_粗化4-6分鐘65-68CV_水洗(4次)30-40秒*4室溫V_中和2-3分鐘30-35C_水洗(4次)30-40秒*

2、4室溫V_催化2-4分鐘30-35C_水洗(2次)30-40秒*2室溫VV活化(2)1.5-2分鐘30-35C_水洗(2次)30-40秒*2室溫VV活化(1)1.5-2分鐘30-35C_水洗(2次)30-40秒*2室溫VV化學沉鎳8-10分鐘38-40C_轉挂具_操作條件流程 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 時間溫度攪拌過濾酸洗30-40秒室溫_V預鍍銅1.5-2分鐘室溫V_水洗(2次)30-40秒*2室溫VV酸銅8-10分鐘室溫V_水洗(2次)30-40秒*230-35CV_酸洗30-40秒室溫V_水洗(2次)30-40秒室溫VV半光鎳8-10分鐘55-60CVV半鎳8-10分鐘55-60C

3、V_水洗(3次)30-40秒*3室溫V_預浸30-40秒室溫V_鍍鉻2-2.5分鐘30-40CV_水洗(3次)30-40秒*3室溫V_純水洗30-40秒室溫V_純水洗30-40秒50-60CV_風筒吹干_烘干950R/Min40-50C_操作條件流程 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 赋与亲水性浸入添加表面活性剂的低表面张力液体有利于化学腐蚀均匀性 化学腐蚀浸入硫酸与铬酸混合液。 作用: 1. ABS里的丁二烯首先溶解于液体中形成表面凹痕(0.2-2um)使镀层金属在凹痕中锚固镀层与塑料形成机械性附着。 2. 使ABS表面的C=C饱和键被铬酸氧化成不饱和键这样的不饱和结合使金属与塑料形成化学附着

4、。 活性化I(又称敏化)浸于活性化工液(氯化钯氯化亚锡和盐酸)中使其表面附着一层连续的金属钯层。 黑色 作用: 对电镀来说能承受电镀时的电流。 对化学镀来说起着引发金属开始沉积于塑料表面的微粒核心的吸附并可以促进镀层的均匀镀层形成的速度还可以增大镀层的吸附力。 4.活性化II浸于硫酸水溶液中活化金属钯。 Cu,Ni 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 化学镀将镀液中的金属离子还原为金属在塑料表面析出形成金属镀层。化学镀是赋与塑料制品表面导电性镀层厚度大多在1um以下。 电镀在镀液中设置阴极和阳极阴极析出金属附着在塑料表面形成金属镀层。 表面金属化镀层组合 化学镀铜 化学镀镍 电镀铜 电镀镍 电镀铬

5、 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 大面积平表面电镀表面设计成拱面中心拱起0.25-0.40MM 深孔或非圆柱形深腔底部应设计成球形中上开排泄小孔使电镀液流通有利于镀层均匀。 避负V形槽应设计成圆弧形槽否则槽表面镀层太薄。 制品内外转角都应是圆角因为锐角处局部电镀电流密度增大镀层增厚。 肋位和凸台的转角都应是圆角平面部分成拱形。 制品表面凸起的字体和图案凸起高度一般不大于宽度的一半最大不应超过4.8MM 制品表面凹槽的宽度应不小于槽深3倍。 制品表面平行夹槽槽间距应尽可能小表面成拱形。 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 a不好好好不好好不好好不好bdc好不好不好好不

6、好好不好好efhg表面金屬化塑料制品設計 湿法工艺湿法工艺 化学镀化学镀 制品在表面金属化前应作退火处理消除内应力因在内应力的部位镀层附着力减弱易剥落。 制品在浇口或溶接痕部位金属化后更明显设计模具时应考虑浇口或溶接痕不在制品显眼位置。 电镀时需悬挂或支撑制品这些位置在电镀后会留下痕迹影响外观设计制品或模具时应考虑悬挂或支撑部位。 制造模具材料勿用镀铜合金否则制品表面形成铜膜影响金属化层的附着力 干法工艺干法工艺 真空蒸镀在高真空下通过金属细丝的蒸发和凝结使金 属薄层附着在塑料表面。 真空蒸镀过程中金属(最常用的铝)的熔融蒸发仅需几秒钟整个周期一般不超过15MM镀层厚度为0.8-1.2MM.

7、v蒸发膜与基材粘结性较差耐磨性和耐腐蚀不好因此蒸镀制品表面需涂保护透明面层。 v大多数塑料都能进行真空蒸镀但是蒸镀前制品表面必须选用合适的涂料涂装涂饰底层。 v设计真空蒸镀塑料制品应避免大的平坦表面锐角和锐边。凹凸图案纹理或拱形表面效果最佳。真空蒸镀很难获得光学平面样制品表面。 干法工艺干法工艺 阴极溅镀一般采用真空高速方式压力低温度上升小可获得光泽度好的镀层。 v镀层厚度一般极薄300-500A(0.3-0.5um) v阴极溅镀层质量好于真空蒸镀附着强表面光泽好镀层厚度可达3um以上与湿法相比无污染成本低。 v也同样使用双涂层制程底涂层起着光整制品表面和增加溅镀金属层的光泽还能增加金属镀层的

8、附着力和抗应力的作用。表面涂层起保护镀层耐磨和抗氧化作用。 干法工艺干法工艺 离子镀层的抗大气侵蚀附着力。耐磨等性能都优于真空蒸镀和阴极溅镀同样使用双涂层系统。 3層類別底漆真空電鍍UV VMU135-1/MUV VMT150-1/M+噴UV底漆 加熱60C*3分鐘 UV照射一次面漆中間層真空電鍍噴UV面漆 加熱60C*3分鐘 UV照射一次項目涂層整體厚度鍍膜外觀適合底材適合工作外形UV面漆10-12um水電鍍Electroplating鉻膜 0.10.2um鎳膜 46umUV真空電鍍Aluminum Vacuum MetalizingPlus UV Coating底材前處理銅(或鎳)薄膜 1

9、um較大件彎位較多銅膜 610um原理圖鋁膜 1-2umUV底漆 10-12um底材較細件彎位較小較閃光色較亮大多數塑料都可以進行真空電鍍20至25um20至30um對金屬鍍層材資限制較小,一般用鋁一般只有銅鎳鉻等少數金屬推荐使用ABS較平坦色較暗項目表面加色加工費比較(同一工件例)對環境污染前處理生產率全自動生產線不能全自動化需做MARK治具對不需電鍍的區域用絕緣漆涂蓋水電鍍ElectroplatingUV真空電鍍Aluminum Vacuum MetalizingPlus UV Coating超聲波清洗需要額外工序1.電泳漆。2.雙組份PU漆1至2小時超聲波清洗一般需噴底漆及面漆(一般為UV)需做一系列化學前處理較輕微較嚴重20至30分鐘面漆加色精無需額外工序較多較少試驗項目試驗項目結果結果以3M膠帶進行剝離正常用百格刀切割后以3M膠帶剝落100/100鉛筆硬度三菱鉛筆4HRCA摩擦100次以上鋼絲(#0000)痕跡少耐酒精性用95%異醇浸濕紗布包起來放置(37C*7日間)無異常浸在水中14日 (37C)無異常5%鹽水 浸水中14日 (37C)無異常人工汗液 浸水中14日后 (37C)無異常0C的狀態中放置14日后透明膠紙袋試驗無異常37C的狀態中放置