偏航电机维护资料(江特)1

1、偏偏 航航 电电 机机 培训课件（培训课件（1） 电机的故障排除与维护电机的故障排除与维护 主主 讲：谢讲：谢 丹丹一、前言：安装维护注意事项oa) 一般注意事项o本使用维护说明，由于产品改进，规格变更及为了使用说明书本身使用方便，会有适当的改动。o安装在产品上的铭牌，如已看不清字迹或破损时，请向本公司咨询。ob）安全注意事项o拿到产品时确认：受损及缺少零部件电动机，切勿安装，有受伤的危险。o接线：接线作业，请电气工程人员来进行，接线前请确认输入电源是否处于断开状态，接地端子 ，请一定要接地。电源线请勿短路及与外壳连接。有触电、短路和火灾的危险。o试运行、保养和检查：运行前，请再一次确认电机及

2、机械使用允许范围等事项。o电动机的接线端子上有高电压，非常危险，请勿触摸。确认切断主回路电源后，方可进行检查、保养。指定以外的人员，请勿进行保养、检查、部品交换工作一、前言：安装维护注意事项oc）有资格的操作者必须熟悉设备的结构，安装和操作其危险程度。而且必须遵守下面的事情：o启动，关闭，恢复设备，接地连接操作，读懂电路图和了解使用设备的结构安全是经过培训的。o根据结构安全的要求操作者必须用正确的设备进行维护和维修。例如：橡胶手套，安全帽，防护眼镜或者防护面具和防护服装等。od）紧急处理 o电机的安装和接地连接必须符合国家标准。o电机不允许工作在超过数据表上规定的额定值或者不能跟说明书上的说明

3、相反。我们的电机在出厂之前已做测试，它们是合格的产品。任何违规操作都会带来异常压力和拉力，这个有可能被忽略，有可能造成电机损坏和人员受伤二、安装前的准备o1电动机开箱前应检查是否完整无缺，有无受潮的迹象；o2电动机开箱后应小心清除电机上的尘土及防锈层；o3检查电动机的铭牌数据是否符合要求；o4仔细检查电动机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有否松动或脱落。o5用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5M，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时的温度不允许超过120。三、电动机的安装o1电动机允许用连轴器、皮带与负载机械联接。o2采用皮带传动时，电动机轴中心与负载轴中心线平行，且要求皮带

4、中心线与轴中心线相互垂直，采用联轴器传动时，轴中心线与负载中心线应重合。o3联轴器和皮带安装前须带半键校平衡。o4联轴器、皮带轮等的安装必须用相应辅助装置，以免轴伸和轴承受到损伤。o5电动机的安装应保持良好的通风冷却条件。o6电动机应妥善接地、接线盒内有接地标志，必要时亦可利用电动机的法兰盘紧固螺栓接地。o7电动机接线图如下：四、起动前的准备工作o1新安装或停用三个月以上的电动机，起动前应检查它的绝缘电阻，用兆欧表测得的绝缘电阻值应不小于0.5M，否则，必须进行干燥处理。o2检查电动机的紧固螺栓是否拧紧、轴承是否缺油、电动机的接线是否符合要求、外壳是否可靠接地。为避免电机与变频器之间相互的电磁

5、干扰，注意电机与变频器不应公用接地，而且各自的接地均应切实可靠。o3检查电机与机械负载的安装是否良好，机组转动是否灵活，有无卡位，窜动和不正常的声音。o4按照变频器的使用说明书，对变频器正确地实施接线并进行通电前地检查。检查无误后先不接电机，对变频器的各项参数逐一设定、调整。再确认变频器运转无问题后，再连接电机。o上述检查任何一项有问题，都必须彻底解决，在确认准备工作无误时方可起动电动机。五、起 动o1给出“接通”指令后，若电动机不转，请先检查一下变频器：是否设定了输出频率；加减速时间设定得是否恰当；V/f模式选择是否合适；电子热保护的给定标志是否正确。若电动机还不转，请检查定计的接线和负载情

6、况。o2电机起动后，应注意观察电机、传动装置、生产接线和变频器面板的显示数据，若有异常现象，应立即停机，查明故障并排除之后，方可重新起动。六、电动机的维护修理o1当电动机的保护装置连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。o2应保证电动机在运行过程中有良好的润滑（在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行过程中发现轴承过热，应及时更换轴承。o3用变频器对电动机进行调整运转，由于变频器输出波形中含有高次谐波的影响，电动机噪声、振动比电网供电时略大是正常的。随着运转频率的变化，基波分量、高次谐波分量在广范围内变化，因而与电机各部分及机械负载的谐波现象增

7、加，在调速到与系统谐振频率相一致的点时，机械系统将有大的振动或噪声。产生这种现象时，可采用增强系统刚度的方法来避免谐振，也可利用变频器的频率跳动功能，使与谐振点相当的输出频率向上或向下跳变，避开谐振频率，实现平滑运转。o4电动机在运行过程中如发现振动和噪声明显增大，应立即停机，检查轴承径向游隙达0.10时，应更换轴承。o电动机的轴承规格见下表型号型号轴承规格轴承规格轴承尺寸轴承尺寸（内径（内径外径外径宽度）宽度）YPE100L-4YPE100L-4主轴伸端主轴伸端进口进口NSK6209-DDU45458519风扇端风扇端进口进口NSK6206- DDU30306216YPE112S-4YPE1

8、12S-4主轴伸端主轴伸端进口进口NSK6306- DDU30307219风扇端风扇端进口进口NSK6206- DDU30306216YPE112M-4YPE112M-4主轴伸端主轴伸端进口进口NSK6209- DDU45458519风扇端风扇端进口进口NSK6206- DDU30306216YPE132S-4YPE132S-4主轴伸端主轴伸端进口进口NSK6308-DDU40409023风扇端风扇端进口进口NSK6307-DDU35358021o5电机采用变频器驱动时，应注意：电动机所带的电磁制动器为失电制动器，通电后制动器即释放。此时，用手转动电动机轴伸，应转动灵活，无阻塞现象，制动器中摩

9、擦副内的间隙已在出厂前调整好，一般不宜随意变动。应严防油脂类物质和其他杂质进入摩擦副，以确保制动器断电后制动的可靠性。制动电源不能接在变频器的输出侧，而一定要接在变频器的输入侧。由于制动作功量与转速的平方成正比，因此，高速时制动不应直接采用电磁制动器，而应利用变频器的再生制动功能，先将电机转速降到工频转速以下，然后再进行电磁制动。如果变频器正在输出功率时制动器动作，将造成过流电流切断。所以要在变频器主回路切断之后进行制动七、一般故障及其排除方法o首先，作为基本的考虑方法，是区分故障发生点。可以考虑划分以下三段来发现故障：o变频器的前段电源、输入信号；o变频器本体；o变频器的后段电动机、机械负载

10、。o其中第1、2段可参照所用变频器的使用手册进行处理。第3段电动机的常见故障和处理方法见下表。序号序号故障情况故障情况故障原因故障原因排除方法排除方法1 1电机空载时不能电机空载时不能起动起动1.1.馈电线路断电馈电线路断电2.2.定子三相中有一相短定子三相中有一相短路路3.3.电源电压低电源电压低4.4.制动器未动作制动器未动作5.5.变频器参数设置不当变频器参数设置不当1. 1. 检查馈电线路间的电检查馈电线路间的电压压2.2.检查保险丝和各相电源检查保险丝和各相电源3.3.检查电压检查电压4.4.检查制动器的电源和释检查制动器的电源和释放机构放机构5.5.检查变频器参数，进行检查变频器参

11、数，进行调整调整2 2电动机起动后转电动机起动后转速低于额定转速速低于额定转速1.1.变频器的输出电压与变频器的输出电压与输出频率设定不当输出频率设定不当2.2.负载过重负载过重1.1.按使用要求重新设定按使用要求重新设定2.2.检查负载传动装置是否检查负载传动装置是否正常正常3 3三相电流不平衡三相电流不平衡1.1.匝间短路匝间短路2.2.接线错误接线错误1.1.修理绕组修理绕组2.2.改正接线改正接线序号序号故障情况故障情况故障原因故障原因排除方法排除方法4 4电机过热电机过热1.1.电机定子绕组匝间短路电机定子绕组匝间短路2.2.电源电压过高或过低电源电压过高或过低3.3.电机过载电机过

12、载4.4.起动次数过多起动次数过多5.5.制动器动作迟缓制动器动作迟缓6.6.变频器的变频器的V/f参数设置不当，参数设置不当，使电动机低轻载时出现过激励，使电动机低轻载时出现过激励，电流大于额定值电流大于额定值7.7.利用变频器的直流制动功能利用变频器的直流制动功能对电机进行制动时，制动电流对电机进行制动时，制动电流太大太大1.1.检查定子绕组检查定子绕组2.2.检查电源电压检查电源电压3.3.检查电机负载检查电机负载4.4.改进操作方式改进操作方式5.5.检查制动器气隙和直流检查制动器气隙和直流励磁电压励磁电压6.6.调整调整V/f参数设置参数设置7.7.调整直流制动电流的设调整直流制动电

13、流的设置，根据制动频繁程度，置，根据制动频繁程度，一般设置在额定电流的一般设置在额定电流的1001505 5保险丝熔保险丝熔断断1.1.两相间短路两相间短路2.2.负载过重负载过重3.3.电压过低电压过低1.1.修理绕组修理绕组2.2.减轻负载减轻负载3.3.升高电压升高电压序号序号故障情况故障情况故障原因故障原因排除方法排除方法6 6绝缘电阻绝缘电阻低或击穿低或击穿1.1.绝缘老化或损伤绝缘老化或损伤2.2.不清洁不清洁3.3.绕组或接线板受潮绕组或接线板受潮4.4.电机过热电机过热1.1.检修绝缘检修绝缘2.2.用干燥压缩空气吹净内部用干燥压缩空气吹净内部3.3.拆开烘干或处理后再用拆开烘

14、干或处理后再用4.4.拆开检修、防止继续发热拆开检修、防止继续发热7 7电机振动电机振动较大较大1.1.联轴器不平衡联轴器不平衡2.2.联轴器耦合时两轴中心不重合联轴器耦合时两轴中心不重合3.3.轴弯曲轴弯曲、安装不妥安装不妥1.1.检查平衡检查平衡2.2.检查耦合情况校准中心线检查耦合情况校准中心线3.3.转子偏心校正转子偏心校正8 8轴承发响轴承发响和过热和过热1.1.轴承损坏或不良轴承损坏或不良2.2.润滑脂变质或润滑脂质量不好，润滑脂变质或润滑脂质量不好，有杂质或者所加油脂过多或过少有杂质或者所加油脂过多或过少3.3.装配不良装配不良4.4.采用了内径尺寸偏小或外径尺寸采用了内径尺寸偏

15、小或外径尺寸偏大的轴承偏大的轴承5.5.联轴器的中心线不直联轴器的中心线不直6.6.转轴弯曲转轴弯曲1.1.更换轴承更换轴承2.2.清洗轴承，更换润滑脂清洗轴承，更换润滑脂3.3.检查轴承和前后端盖装配检查轴承和前后端盖装配情况情况4.4.检查轴承内外尺寸和公差检查轴承内外尺寸和公差5.5.重较中心线重较中心线6.6.检查转子各部分的偏心现检查转子各部分的偏心现象进行校正象进行校正序号序号故障情况故障情况故障原因故障原因排除方法排除方法9 9制动失灵制动失灵1.1.摩擦片磨损较大摩擦片磨损较大2.2.弹簧失效弹簧失效3.3.动作迟缓动作迟缓4.4.整流器损坏整流器损坏5.5.释放件仍在释放释放

16、件仍在释放位置位置1.1.调整气隙调整气隙2.2.调换弹簧调换弹簧3.3.调整气隙，检查励磁电调整气隙，检查励磁电压压4.4.调换整流器调换整流器5.5.检查复位弹簧是否起作检查复位弹簧是否起作用用 制动器的间隙会随制动器的转子磨损而加大，因此应定期根据转子的磨损情况检查制动器的间隙。如果制动器的间隙过大，应按下面的方法进行调整一、制动器间隙调整一、制动器间隙调整1 松开图9中制动器的安装螺栓（顺减逆增）；2 向制动器定子方向拧动制动器的安装螺管，1/6圈制动器间隙近似可以减小0.15mm；3 再拧紧制动器的安装螺栓，用塞规在螺栓附近测量制动器的间隙，看是否为0.3的标准间隙；4 如果不符合要

17、求，重复以上的调整过程，直到制动器的间隙值符合间隙要求；附件：附件：一、制动器间隙的调整方法一、制动器间隙的调整方法备注：制动器力矩调整备注：制动器力矩调整 制动器力矩选型本身是不可调的，最大力矩 N.m，转子摩擦材料磨损到一定程度，制动器间隙增大，力矩将减小，通过调整制动器间隙，从而调整制动器力矩，恢复额定力矩。常用工具：塞尺、扳手、六角扳手等。常用工具：塞尺、扳手、六角扳手等。1 制动器微动开关在出厂时已设定完成，如无特殊需要无需调整，维护方式：清洗（有杂质时才清洗，否则不需清洗）；2 检测微动开关（常开型）：用专用仪器（如万用表等）测量微动开关是否能正常动作。方法：A用欧姆档测量，制动器

18、断电时微动开关电阻为无穷大，通电时有电阻显示读数；B检测信号，制动器断电时微动开关无信号反馈，通电时有信号反馈。二、微动开关监测及更换二、微动开关监测及更换1. 将六角螺钉（图中4）穿过定子用螺母（图中5）安装在衔铁盘上。2. 用螺钉（图中2）将微动开关（图中1）固定在定子外壳上。3. 调整间隙为SL为 0 mm(最好在制动器通电时调整）。4. 向微动开关方向（图中1）旋转螺钉（图中4），直到微动开关的输出信号转换点。5. 将螺钉（图中4）向微动开关（图中1）方向再旋转60。6. 用螺母（图中5）固定螺钉（图中4）。确保螺钉不能动。7. 用螺钉固定胶将螺母（图中5 ）和螺钉（图中2）固定。8. 检查微动开关输出信号转换点在