压刨床安全操作规程

1、压刨床安全操作规程（新版）The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we mustbe responsible for the safety of our company and our own lives（安全管理）单位：姓名:日期：操作规程 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0910 压刨床安全操作规程（新版）5导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展；1我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们口己的生命安全负责。可用丁实丨i体印刷或电子存档（使

2、用前请详细阅读条款）。iIJ1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对压刨床进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。2. 2经安全技术培训合格，方可上岗。3、上岗作业准备3. 1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零。3. 2检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。3. 3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹和带口槽的刨刀不得使用。3. 4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经23分钟空运转, 确认无异常后，再送料进行

3、工作。4、安全操作规程4.1送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能 正对刨口。4. 2作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料 的厚度不得超过5厘米。送料时，手指必须离开滚筒20厘米以外，接 料人员须待被刨料走岀台面后，方准接料。4. 2操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。如 发现材料走横或卡住，应停机降低台而拨正，再开机继续进刨。4. 3每次进刀量应为2-5毫米，如遇硬木或节疤，除了减小进刀量 外，还应降低进料速度。4. 4进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。4. 5被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离，刨短料时须连续 进料，如材料

4、不走时，可用其它材料推进，不许用手推动。刨削厚度 小于10毫米的薄板时，必须垫托板方可推进压刨。4. 6小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许在压刨上进 行刨削，但必须斜着进给，其斜度应不大于30° o同时，进给速度要 慢，进刀深度要浅。4. 7刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30毫米之间，同一台刨机 的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。 合金刀片焊缝超岀刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺栓应嵌 入刀片槽内，槽端离刀背不得小于100毫米。紧固刀片螺丝用力应均 匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带口槽的刨刀。4. 8压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置，进料齿馄及托料光辘应 调整水平和上下距离一致，齿辘应低于工件表面1-2毫米，光棍应高 出台面0. 3-0. 8毫米，工作台面不得歪斜和高低不平。4. 9操作中如发现故障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行 修理。5、其他注意