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文档简介
1、装 船 机 钢 结 构 油 漆 工 程 项 目施工技术方案安徽省防腐工程总公司二OO九年三月二日 一工程概况1 工程名称:日照港装船机防腐项目 2 工程地址:山东日照3 质量标准:质量优良、达标4 建设规模:2万平方米防腐工程5 施工范围:钢结构防腐油漆工程:底漆修补、钢架。6 工程准备情况:现场已“三通一平”。二施工依据1.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-88)2.涂料技术要求及技术说明书。三本工程的组织机构、人员及投入的施工机具为了保证优质、高效、安全文明、准点完成本工程的施工任务,我公司组织一套强有力的项目班子及施工队伍按甲方要求进驻施工现场。项目部组织机构图: 项目
2、 经理:程小平项目副经理:刘 彬总工 程 师:刘 彬质保 经 理:胡延化施工 队长:胡延化除锈一班: 黄中超除锈二班: 黄前进喷涂一班: 李 名后勤物资: 李 为喷涂二班: 姜 永 项目部组织机构、主要成员及主要机械设备:投入本工程的劳动力计划及资质见 附表一。投入本工程的施工机具及设备见 附表二。四防腐施工要求钢结构采用机械加人工除锈St3级;底漆漆一道;中间漆一道;面漆一道;五钢结构油漆工艺检验流程简图基层表面清理 机械处理使之达到St3级表面露出金属本色 除尘后检查验收 涂第一道底漆 工序间检查合格后 涂第二道漆 漆膜厚度检测验收 漆膜养护。六金属表面处理工艺及施工技术措施1. 基层表面
3、处理标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-88)机械除锈设备:采用电动角向磨光机。喷涂设备:采用高压无气喷涂机。2. 基层在除锈前应先将表面缺陷如尖角、尖锐的边缘、焊接飞溅物或夹渣等彻底清理干净,目测应没有可见的油脂、污物、等杂质。3. 户外除锈应在温度大于5,相对湿度小于75的环境中进行,当相对湿度大于85时,必须停止作业。1. 作业人员须穿干净的工作服、软底鞋和戴手套,除锈清理后的金属表面应 达到Sa2.5级的标准,并裸露出金属的本色,金属表面严禁用手触摸,被 污染的金属表面须用相应的有机溶剂擦洗,并重新进行处理后立即喷涂底漆。2. 除锈也应遵循当天除锈完毕的钢物件当天至
4、少将底漆喷涂结束的则,不得放到第二天。七喷涂工艺及施工技术控制措施1. 基层表面经过除锈处理达到St3级后,采用高压无气喷涂技术,进行底漆和面漆的喷涂,确保棱角和边缘涂层厚度均匀、光滑、无针孔、色泽一致、附着良好,无漏涂、脱皮、桔皮、皱纹、杂粒和起泡等缺陷,达到长效重防的目的。2. 对于St3级(安装后焊缝)的金属表面,仍可采用高压无气喷涂技术,这不仅避免人工刷(滚)涂所造成的涂层不匀、流挂、针孔、气泡、皱纹、刷痕等不良现象,保证了涂层的质量,提高了工效,而且由于喷涂无反冲力,喷射无飞散,干净利落,减少了污染,改善了作业环境,大大节约油漆用量,降低了成本,即使与有气喷涂相比,涂料的收益率也得到
5、80以上。当然,也可采用人工涂刷。3. 涂装前应对涂料的品种、型号、规格进行验收,检查合格证和质保书及有效期,确认合格后才能投入使用。4. 熟练掌握涂装技术,油漆配比及性能,严格按设计要求和油漆使用说明书进行操作,必要时应做小样试验,确认工艺、参数达到技术要求,质量达到标准后再启动正式工程。5. 涂装的气温和环境条件。涂装使用的环境温度一般在528为宜(特殊材料除外),下雨、雾天情况下不能露天施工,避免在烈日爆晒下施工。6. 涂料用80-100目筛网过滤沉淀的漆皮和颗料,油漆料管及涂装工具要清洁,不允许异物污染钢物件。7. 法兰等密封面在喷涂前应加以保护。8. 每天喷涂完毕,必须清洗枪头,不得
6、隔夜、以免造成枪头,气管堵塞。掌握油漆用量,用多少配多少,不得配制过多,造成浪费。八油漆施工技术要求1. 涂料施工采取高压无气喷涂,对于不宜使用喷涂施工的地方可采取手工涂刷或辊涂;如焊缝的修补等。2. 涂料施工时,底材温度至少应比空气露点高出3。3. 对于切割、焊接、机械损伤造成的涂膜损伤应在适当的时间及时补涂。补涂时,表面的二次处理应达到St3级。4. 在必要时,为了改善喷涂的性能,可适当添加稀释剂,稀释剂的比例不宜超过涂料体积的5%,可参照涂料的使用说明,喷涂施工稀释剂的使用要充分考虑清洗喷枪的稀释剂用量。九防腐涂料的技术要求1. 支架结构防腐工程用到的防腐涂料详见设计说明书涂料技术指标。
7、3. 油漆、涂料应有“国家涂料质量监督检验中心”近一年的检测报告。十原材料和施工质量控制及施工质量检验评定 本工程的质量等级必须达到“优良”,我们的质量目标是创优质精品工程,为了实现这一目标,必须对原材料质量及施工过程质量进行控制。4. 对原材料(涂料)质量的控制:5. 1涂料购进现场后,应认真检查产品质量报告单,包括产品质量合格证,并 严格按照国家有关规定进行抽样检查,检查合格后方可使用;6. 2涂料的质量检验应送到具有涂料性能检验能力的单位进行检验,检验后应 出具正式的质量检验报告;7. 3抽样检验的项目包括常规性能和特殊性能两种。常规性能检验至少应包括: 涂料的外观、粘度、细度、固体含量
8、、柔韧性、附着力、耐冲击性、硬度、 干燥时间;对导静电涂料还必须检测电阻率。特殊性能检验至少应包括: 涂料的耐水性、耐油性、抗老化性、耐盐雾性、耐磨性、耐化学性等。8. 施工质量控制及质量检验评定:9. 1在除锈、涂装过程中,随时检查涂装质量,做好施工记录,每道工序完工 必须得到施工队质量检查人员、监理或甲方代表的检查验证合格后,才能 进行下一道工序的施工,施工过程检查验收签证记录表式见附表四;10. 2阶段性的工程质量检验与质量等级评定表式见附表五,阶段性的工程质量 检验与质量等级评定由项目部副经理或质保副经理组织,邀请监理和甲方 代表或建设单位代表参加;11. 3有关检验阶段的划分,我们拿
9、出方案,报请甲方或监理批准后执行。十一安全文明施工1. 所有高空作业人员,必须身体健康,并经体验合格后方可参加登高作业。2. 进入施工现场的全部工作人员必须佩戴安全帽,高空作业必须佩戴安全带。3. 施工区域不得吸烟,严禁随意动火,动火作业必须采取措施,必须到甲方办理动火作业票,得到甲方的批准。4. 在厂房内作业人员,必须采取特别防护措施,除锈时,要护目镜、帽,穿防滑软底鞋,涂装时要戴防毒面具。5. 施工人员应相互配合,相互督促,加强自我保护意识,做到“三不伤害”。6. 厂房内使用行灯照明的电压为12V,行灯变压器不得放入管道内。7. 厂房内登高作业人员,必须身系安全绳,绳的另一端系定在头顶上方
10、,当遇到事故时,随时可将作业人员救起。8. 厂房内钢结构除锈和涂装时,密封空间至少要在前后、左右相对部位设有二台通风机械,确保密封空间内通风顺畅。9. 使用电动机具时,沾有油料或浆水的手不得操作电源开头,疏通堵塞的喷嘴时不得对着人。10. 电动机具使用前应进行检查,严禁使用未设压力表及安全阀的机器进行加压工作。11. 施工现场应树立明显安全标志牌,作业人员应严格按照操作规程进行作业。12. 做到工完料尽场地清,确保环境清洁卫生。13. 脚手的搭设及拆除应遵循有关安全规程进行。14. 安全防护用品名 称数 量名 称数 量防护面具15 套消防桶若 干差速安全带8 个防毒口罩15 套安全带、安全帽6
11、0 套漏电保安器12 付防坠落安全网若 干安全标志若 干消防砂箱若 干组合脚手架16 套灭火器若 干软梯(绳梯)若 干十二成品保护措施1. 涂层干燥2小时后,进行涂层养护。2. 避免周围有不洁之物及金属硬件撞击。3. 避免环境二次污染。4. 设监管人员若干名,整体巡视成品工件,发现问题及时协调解决。 安徽省防腐工程总公司 二OO九年三月二日 附表一:投入本工程的劳动力计划及资质表序号姓名性别年龄学历职务或职称工种1程小平男42大学项目经理2胡延化男35大专质保副经理3刘 彬男40大专总工程师4徐良言男40大专专业工程师5孙 伟男34中专施工队长7黄中超男38高中施工队长8李 刚男30中专安全员
12、9曹 芹男24中专安全员10刘 青男21中专焊工11蔡星星男23中专焊工12黄中镇男30中专油漆工13王公振男23中专油漆工14颜士进男47中专起重工15刘朝跃男45中专电工16马向阳男33油漆工17王玉明男28油漆工18姜 勇男24喷漆工19李 勤男27喷漆工20其他人员40人合 计59人附表二: 投入本工程的主要施工机械、设备一览表序号机械设备名称规格型号单位数量用途1空压机3立方米台2吹扫、喷漆2角向磨光机台20打磨3高压无气喷涂机QPT3256C台2喷涂油漆4高压吸尘器台2清理锈尘5轴流风机300立方米/小时台4排风、吸尘6热风机7.5 KW台2干燥、除湿7涂层测厚仪BC100型台2涂层厚度检查8对讲机台4通讯、联络8涂层检测仪GTY1B台1涂层检测9电
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