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文档简介
1、清洗消毒制度和清洁消毒用具管理制度1. 目的 为规范企业设备、 工器具清洁消毒程序及清洁消毒用具的妥 善保管 , 特制订本制度 。2. 适用范围 卫生监督员监督本制度的实施。3. 工器具清洁消毒3. 1 按安全卫生的要求 ,正确对设备进行清洗调度。3. 2 用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道等长 时问闲置需使用时 ,应用根据需要清水或原液进行彻底的清洗消 毒。3.3 配制酒车间的原辅料运输工具及生产用工器具每天开工 前清扫干净。 灌装车间的灌装设备表面用清水清洗后用酒精进行 消毒 。3.4 与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合生活饮水 卫生标准 GB5749 的规定。4. 清洁消毒
2、用具管理4. 1 车间使用的抹布应选用吸水性好 ,不易脱毛丝的材料缝 制,抹布使用前后应先洗涤去污再进行消毒处理。4. 2 清洁消毒用具不能满足洁净度要求的要及时更换4. 3不同洁净区的清洁消毒用具不得混用清洁消毒制度和清洁消毒用具管理制度1与食品接触表面的卫生控制措施1.1加工设备的卫生控制项目浸泡罐调制罐贮配灌装使用前进行充分清水定期洗罐,倒品种时用酒液使用前浸泡罐清洗杀菌清洗,必要时进用酒顶管道,清顶灌装机直至清行消毒洗过滤机亮合格需要时,清洗灌取尽药渣、药液后进行清需要时清洗过滤装机和过滤机,使用后洗、消毒清洗干净罐清洗返工箱、周转箱1.2生产工具的卫生控制配制酒车间的操作平台、工用具
3、等,每日班前、班后要用清水冲洗干净。灌装车间,冲瓶机、灌装机、工作平台等工器具,每日班前、 班后要用清水冲洗干净。1.3贮存、调制生产过程的卫生控制1.3.1贮酒的陶缸、罐,出完酒后用清水清洗干净;1.3.2贮酒罐应定期(一季度)用清水清洗干净;输酒管道与阀 门倒换品种时,用顶管酒清洗。1.3.3硅藻土过滤机接触面的清洗当石生藻土过滤机的运行压力超过规定时,需对其进行清洗。1.3.4勾兑用水处理机接触面的清洗1.4 灌装生产过程的卫生控制1.4.1 过滤机接触面的清洗 :过滤机滤芯属一次性使用 ,当压力超过 0.2MPa 时 ,将滤芯取 出, 重新更换新滤芯 , 更换后的滤芯需要用酒循环数次
4、, 直至酒 液清亮。1.6.2 灌装机的清洗每次倒换品种 ,需要时应对灌装机进行清流。再将合格酒打 入管网进行顶管 ,直至首瓶化验合格。1.6.3 洗瓶机的清洗每周进行。1.6.4 酒瓶清洗控制将检验合格的酒瓶放置在洗瓶机内 , 按设备运行程序进行 清洗 , 控制水的压力 。1.6.5 更衣室消毒管理 生产车间更衣室每日班后紫外线照射 30 分钟以上。1.6.6 返工箱、周转箱的清洗 每日班前、 班后对存在污渍的返工箱、 周转箱用清水进行清 洗, 感官无明显污渍方可使用 。1.7 手的卫生控制按 SSOP-04 手的清洗消毒 执行。1.8 工作服、鞋、帽和手套的卫生控制 各分厂应设置洗衣设施
5、, 生产车间和进入生产车间的工作人 员的工作服、鞋、帽等 ,按照不同清洁区域清洁度的要求 ,定期集 中清洗 , 确保其保持清洁、卫生 ,禁止带回家清洗。2 监视2.1 每次使用设备设施及工器具时 ,检查其食品接触面的材 料、制作、安装是否符合相应卫生条件要求。2.2 每日生产前或生产完毕后 , 由车间管理人员负责对车间 所属食品接触面的清洗或消毒状况进行检查 ,并做好记录。2.3 生产部监管员不定时对生产中设备、工器具及其它食品 接触面进行抽查 ,发现问题及时要求相关人员予以纠正 ,并做好记 录。2.5 每批内包装材料进厂后要认真检验 ,瓷瓶需加防尘盖、 玻 瓶包装要密封 ,瓶盖要双重防护。2.6 灌装生产现场根据生产工艺要求 ,应独立设置洗瓶区、 灌 装区、包装区、缓冲区 ,各区之间应相互隔断 ,确保人流、物流不 存在交又 ; 灌装区为清洁区 , 应保持空气洁净 ,人员应戴口罩 ,必 要时进行二次更衣洗手。3 纠正措施3.1 当监视发现食品接触面的材料、制作、安装不符合卫生 条件时 , 来取更换材料、 重新制作或重新安装等纠正和纠正措施 , 直至满足卫生条件 ,并做好记录。3.2 对子检查发现的不干净食品接触面应重新清洗或立即更 换。3.3 加强员工培训 ,增强卫生质量意识。4.相关文件配制酒厂卫生规范 配制酒企业
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