燃气锅炉供热节能减排技术

1、燃气锅炉供热节能减排技术随着工业的发展，燃气锅炉的应用已经十分广泛，能源是人类 生存和发展的重要物质基础， 其供需矛盾已成为亟待解决的问题。 下 面由为大家分享燃气锅炉供热节能减排技术，欢迎大家阅读浏览。1 、燃气锅炉供热存在问题1) 燃气锅炉普遍存在冷凝水腐蚀锅炉、缩短炉龄的问题。2) 燃气锅炉供热单位面积耗气量偏高，且高、低差别很大。如单位面积耗气量低的为 9m3/m2- 10m3/m?高的为14m3/m2- 15m3/m23) 燃气锅炉供热的质量有所下降。2 、燃气锅炉供热存在问题的原因1) 对燃气锅炉供热的特点不十分熟悉。调查中发现，设计人员 和运行人员常常习惯按照燃煤锅炉的做法设计和

2、运行燃气锅炉， 未完 全认清燃煤和燃气锅炉的不同点。下面列举几项二者的不同之处： 锅炉效率与负荷率的关系不同。燃煤锅炉低负荷时效率低，如当负荷率为 40%时，效率为 38%。燃气锅炉，当采用比例调节燃烧 机，在调试好的情况下，在 30%-100%的负荷下，锅炉效率接近额定 效率; 锅炉升降温过程的快慢不同。以往非微机自控的燃煤锅炉，在定流量、质调节情况下，运行中习惯于控制回水温度。实际上，回水温度是滞后的。当供水温度升高 4C5C,回水温度可能才改变 1C2C。如按回水温度控制，往往达不到在保证供暖基础上最大限 度节能的目的。如果说，燃煤不得不如此，而燃气锅炉完全是自动控 制，只要采用气候补偿

3、系统，很容易实现控制供水温度 ; 锅炉额定效率与锅炉容量的关系不同。对于燃煤锅炉，容量为 0.7 46MW（1-65t/h） ，其额定效率为 72% 82%，且锅炉容量越大， 效率越高。对于燃气锅炉，容量为 0.7 29Mw（1 40t/h） ，其额定效 率为 86%92%，但锅炉效率随容量的变化，比燃煤锅炉要小得多。2）在实施“煤改气”的四个环节 （方案论证、设计、施工验收和 运行） 中皆存在问题 : 设计时未采用燃气锅炉供热的节能技术。设计时未采用燃气 锅炉供热的节能技术，必然会给后续的运行节能带来先天不足的缺 憾; 运行人员不能有效实施燃气锅炉的自动控制。调查中发现， 很多运行人员对燃气

4、锅炉供热的规律还没有完全掌握， 但为了节约用 气，往往凭主观想法运行锅炉，其结果，燃气没有省下来，供热质量 反而下降了 ; 施工验收过程中存在忽视调试的问题。无论是燃气工业锅炉 还是模块式组合锅炉， 为了有效地提高锅炉的平均运行效率， 都必须 做好调试工作。但甲方一般不熟悉此情况， 往往忽视调试工作。 此外， 有些厂家的调试水平不高，也对运行节能不利。3 、燃气锅炉供热节能的关键众所周知，提高燃煤供热供暖系统的两个效率 （ 即锅炉效率和管 网输送效率 ）是落实节能的关键。燃气锅炉供热的节能，也应遵循此 原则。1） 提高燃气锅炉效率。这里所说的效率不是单台锅炉的额定效 率，而是锅炉组 （ 群）的

5、季节效率。为了提高季节效率，要从两个方面 努力。要尽量减少供暖期内各锅炉的启、停次数和待机时间。因每次 锅炉启、停都要经过吹扫，消耗燃气 ; 而待机时间内，锅炉就相当一 个大散热器，也要损失热量。为提高锅炉组 （群） 的季节效率，设计的 选型配置至关重要， 选型时需要考虑以下两点： 一是使锅炉的组合具 有较好的变负荷调节能力 ; 二是锅炉的最小出力尽量与最低负荷相匹 配。同时还应注意：燃气锅炉不宜在满负荷工况下运行，因为此时排 烟温度高，热损失大，反而多耗气 ; 燃气锅炉出现的故障一般为非机 械故障，抢修比燃煤锅炉简单些，可以考虑不设备用锅炉。要提高每 台锅炉的平均运行效率。为此，最好选配比例

6、调节燃烧机，同时要求 厂家的调试工作一定要规范、到位，并以测试报告为依据，只有这样 才能保证在 30%一 100%负荷工况下，锅炉平均运行效率接近额定效率。2） 提高管网输送效率。影响管网输送效率的因素有三个，即保 温、泄漏和水力失调造成的热损失 （ 而国外基本上是保温损失 ） ，其中 因外管网水平失调和供暖系统垂直失调而造成的热损失十分可观。 外 管网的水平失调和室内供暖系统的垂直失调损失的热量所占比例很 大，必须改进。如今“煤改气”，燃气的成本高，减少管网失调热损 失显得十分重要。 为减少管网热损失， 应采用水力平衡系统和室温调 控系统。4 、燃气锅炉供热节能技术简析1） 气候补偿技术。气

7、候补偿技术是在传统锅炉房供暖系统上应 用一套气候补偿系统， 该气候补偿系统主要由气候补偿器、 电动调节 阀、室外温度传感器、供水温度传感器等几部分组成。通过在气候补 偿器中预设定锅炉供暖运行调节参数 （ 曲线） ，并根据室外温度传感器 反馈回室外温度 （变化） ，气候补偿器可计算出当前较为合理的供水温 度，并依据该温度控制调节电动调节阀的开度 （ 即调节供暖系统回水 量与锅炉供水量的混合比例 ） ，从而调节系统的总供水温度，使锅炉 房供暖系统可以根据室外温度变化实现“按需供热”。2） 系统循环水泵变频技术。系统循环水泵变频（调速 ）技术是一项根据用户用热需求变化来改变 （通常是降低频率 ） 循

8、环水泵电机频 率，进而改变系统循环水量 （ 通常是减少循环水量 ） ，有效节省循环水 泵输配电耗的节能 （电） 技术。该技术主要是通过控制系统压差、 压力 或供水温度等来实现循环水泵的变频运行。 由流体力学理论可知， 循 环水泵的循环水量Q与水泵转速n的一次方成正比、循环水泵扬程 H 与水泵转速n的平方成正比、循环水泵的轴功率Ps与水泵转速11的 三次方成正比。因此，采用水泵变频技术，通过降低循环水泵转速可 明显降低水泵功耗。 虽然在水泵的实际运行中， 水泵的轴功 -qrg.ps 与转速 n 不一定成三次方的关系， 但据相关实测研究可知， 其节电效 果也相当显著。3）烟气冷凝回收技术。烟气冷凝

9、回收技术是一项利用烟气冷凝 回收装置回收燃气锅炉排烟余热的节能技术， 应用烟气冷凝回收装置 可将温度较高的锅炉排烟与温度较低的供暖系统回水进行热交换。 一 方面，低温的供暖系统回水可以降低高温烟气可回收烟气中的显热 ; 另一方面，低温供暖系统回水将高温烟气中的水蒸气冷凝成水， 回收水蒸气的相变潜热。 相关研究资料表明， 烟气冷凝回收装置可提高燃气锅炉实际运行效率达3°%- 8%4) 室外供热管网水力平衡技术。室外供热管网水力平衡技术通过室外供热管网各支路上的水力 平衡装置来调节整个管网的水力工况， 是一项解决供热管网系统水力 失调的节能技术。 室外供热管网水力失调分为静态水力失调与动态水 力失调。静态水力失调主要是因为设计、施工、管路的管材管件等因 素会影响管网各支路的管道阻力系数， 致使管网各支路之间的实际管 道阻力系数比值与设计值不一致， 反映到流量上则表现为管网各支路 用户的实际流量与设计流量不一致， 产生水力失调。 水力失调直接导 致热力失调，表现为实际流量值大于设计值的用户室温偏高和实际流 量值小于设计流量值的用户室温偏低。 静态水力失调是供热系统自身 存在的问题， 可通过安装并调试静态水力平衡阀加以解决。