起重机轨道安装记录3

1、精心整理起重机轨道安装记录AZGGCBQZ- 01建设单 位单位工程分部（分 项） 工程名称施工单 位设计轨高、跨 度钢轨规格序 号检测项目允许偏差（mm实际偏差（mm1轨道实际中心与行车实际中心线位置的最大偏移w 102轨道实际中心线与安装基准线不重合度桥式、门式、装卸 桥w 5梁式w 33轨道跨度偏差跨度w 10m± 3跨度10mA S=± 3+0. 25(S 10)± 154轨道纵向倾斜 度门式（每2m测一点）w3/1000桥式w1/10005方钢和工字钢轨道横向倾斜度为轨宽的1/1006同一截面内平行轨道标高相 对差桥式、门式、装卸式± 10梁式

2、悬挂型± 57两平行轨道接头错开距离应等于前后车轮轮距8轨道接头间隙.鱼尾板联接（咼低差及侧向错位、间隙）v 1、v 2伸缩缝间隙偏差± 19钢轨与弹性垫板贴紧。有间隙应加垫板，其尺寸大于弹 性垫板10 2010钢吊梁上铺钢轨应贴紧有间隙其长度超过200mm寸加垫板，每组垫板不超过三层，垫板尺寸为（轨道宽度为b）长100 宽b+1020说明或鉴示:年月曰专业工程师:年月日质检员： 年月日施工班（组）： 年月日起重机轨道测量记录AZGGCBQZ- 02建设单 位单位工程 名称分部工程 名称轴线测点方向由向测点间距施工图 号设计轨咼轨 距取为土 0计算轨高误差测 占 八、排轨距

3、排轨高测量值轨高误差轨道直线度测量值误差轨高测量值轨高误差轨道直线度 (J.1# j-"i'r »-.1C - 1 .弋*1 1年月日专业工程师： 年月日质检员： 年月日施工班（组）: 年月日桥式起重机组装桥架安装记录AZGGCBQZ- 03工程名 称设备名 称工程代 号设备型 号序 号检杳项目允测(mm)实测(mm)简图1主梁上拱度F（L/1000的偏差）+0. 4F-0 . 1FL ：I对角线Li、L2 的 相对差1Li L2I正轨箱形梁5f1 "/单腹板、桁架 梁、偏轨箱形 梁101 |小车轨距To正 轨 箱 形 梁跨端± 2跨 中L<

4、; 19. 5m+5、+1L> 19. 5m+7、+1偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁± 3同一截面上小 车;轨道高低差CTO<2. 0m32mKTOC 6.6m0. 0015TOTO>6. 6m10Toih ft主梁旁弯度f正跨箱形梁SZ2000偏轨箱形 梁单腹板 梁桁架梁S< 19. 5m5S> 19. 5m8检查意见：年月日专业工程师： 年月日质检员：施工班（组）：年月日年月日桥式起重机大车运行机构检查记录AZGGCBQZ- 04工程名 称设备名称工程编 号设备型号序 号检杳项目允差(mm)实测(mm)简图1起重机跨度LL< 10m

5、± 2L :'"' _ °L> 10m±2+0.1. (L-10)''-. . 12起重机跨度L1L2 的相对差1Li L2Ii-J53大车轮的 水平偏斜tg4机 构 级 别M< 1/1000M M0.8/1000M M0.6/10004同一端梁下大车轮同位差25注明：M ： M2: M为运行机柜工作级别检查意见：年月日专业工程师： 年月日质检员：施工班（组）：年月日年月日桥式起重机试运记录AZGGCBQZ- 05建设单位单位工 程名称分部（分 项）工程名称安装单位型号规 格施工日期序 号类 别检杳项目/夕 1

6、_J检查结果1运转前检查所有联接部位应紧固，各润滑点和减速器所加油、脂的规格、数 量符合要求。2钢丝绳端必须固定牢固，缠绕应正确。13电气系统和所有电气设备的绝缘及接线应正确。4转动各机构的制动轮，使最后一根轴旋转一周不应有卡住现象。5无负荷试一伝操作机构运行方向应与起重机各机构运动方向一致。6分别开动各机构的电动机，各机构应正常运动，限位开关和其他 安装装置的动作应准确可靠，大小车运行时不应卡轨。7转吊钩下降到最低位置时卷筒上钢绳不应少于2圈（固定圈除外）。8起重机应停在厂房的柱子处9静负荷试运转应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷在桥架全长 上来回运行，卸去负荷。10小车停在桥架

7、中部，起升 1、25倍的额定负荷吨，在离地面咼度为100、200mn处、悬吊停留时间不少于10mn，反复二 次后、测量主梁实际上拱度，应大于 0. 7L/1000不包括悬臂式。11将小车停在桥架中部，起升额定负荷，测量下挠度不超过L/800格式（A4A）12在1. 1倍额定负荷下同时起动起升与运行机构，反复运转、累 计不少于10分钟，各机构，限位开关，保护装置应可靠准确。13运转一冶金起重机还应以1. 25倍的额定负何慢速转动，试验锥形摩擦 联轴器等过载安全装置，均应安全可靠。14脱腚起重机，抓斗起重机增检项目、见规范要求。附注：质量A4A6为起重机的工作级别评定年月日专业工程师： 年月日质检

8、员： 年月日施工班（组）： 年月日电动桥式起重机安装AZGGCB本表适用于通用电动桥式起重机安装工程 QZ- 06项 别项目质量标准检验方法检查数 量1端梁接头的焊 缝机械强度必须符合设备技术文件的 要求检查抽样:试验记录-按轨道; 抽 查跨数中各抽查1 台2无负荷运转升降吊钩（抓斗）三次、小车、大车 在全仃程上往返三次，检查终端开点、 缓冲器、制动器是否灵敏可靠，各电器控 制器限位开关和联锁装置的工作是 否正常检杳试运 转记录或 试车检杳3静负荷试运转（起 重量超过50t的起 重机,先以额定负 荷的75%进行试 运转。合格后，进行静负荷 试运转、起重量不 超过50t的起重 机,可直接进行负

9、荷试运转）除下挠度和上拱度必须符合规定外 尚必须达到下列要求：车轮与轨道顶面必须接触良好主梁与端梁的连接牢固可靠 钢丝绳在绳槽中的缠绕位置正确 不乱制动器工作正常检杳试运 转记录或 试车检杳4动负荷运转在额定负荷下，检查起重机、小 车、吊钩（抓斗）的运行、升降速度是否 符合设备技术文件的要求。在超过额定负荷10%情况下，升 降升降吊钩（抓斗）三次，并将小车行 至起重机的一端，起重机行至轨道的一端， 分别检验终端开关和缓冲器的灵敏 可靠性基 本 项 目12端 梁 连 接铆钉与螺 栓连接端梁接头的铆钉孔、螺钉孔应对准， 铆钉连接与螺栓连接应牢固观察和用 小锤轻击检 查焊接端梁接头的焊缝应牢固表面不应有 裂纹、夹渣、气孔和尾坑，加强层的高度 和宽度应均匀用小锤轻击 和放大镜观 察检查允许偏差项目项目允许偏 差(mm)检查方法123组 装 桥 架起重机跨距< 19. 5m± 4用弹簧称拉钢盘尺 检杳|'/天；> 19. 5m± 6主动轮和从动 轮的