低压电机检修作业文件包

1、黄石电站工程有限公司 #1机组大修文件包#1汽轮发电机组大修 设备名称：电厂#1机组低压电机 编写： 审核： 批准： 检修级别： A 级 黄石电站工程有限公司目 录序 号名 称 备 注 1检修任务单 2检修前准备 3作业指导书 4工序修改记录 5质量监督点签证单 6不符合项处理单 7设备试运行单 8完工报告检 修 任 务 单 设备名称 ：河南蓝光电厂#1机交流低压电机 检修单位： 黄石电站工程有限公司 1检修计划计划检修时间 ： 年 月 日 至 年 月 日 总工时： 2工作许可 需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 该设备由所属系统办理工

2、作票 ，不需单独办理工作票 其它工作许可条件 脚手架 动火工作票 拆除保温 封堵打开许可 围栏设置 安全网 其它： 3检修后设备试运行 需要 不需要 4检修前交底 设备概况 以往工作经验教训 交叉作业项目的配合 特殊项目的安全措施甲方(签名/日期)乙方(签名/日期)2、检修前准备名称低压电机检修型号Y系列生产厂家图纸编号无检修规程及说明书河南蓝光电厂电动机检修规程（电动机部份）和直流电机检修规程投产日期已大修次数施工负责人李刚计划工日实际工日开工日期主要施工机具、设备设备名称规格数量准备情况及完好情况拉马1撬扛2摇表2500V电桥1紫铜棒1扳手M242把扳手12寸2把加温线圈1 移动电源盘旋1

3、主要施工量、器具设备名称规格数量准备情况及检验情况千分尺1把游标卡尺1把主要设备配件及备品清单设备名称规格数量轴承煤油100Kg破布40Kg倍力油脂30KG清洗剂40KG河南蓝光电厂#1机组低压电机项目检修作业指导书1. 主要内容和使用范围1. 1本作业指导书提出了河南蓝光电厂机组低压交流电机大修和直流电动机大修的作业条件、使用的工具、材料、分拆和安装方法、安全注意项、危险点分析及控制措施、质量要求等。1. 2本指导书适用于河南蓝光电厂#1机组低压交流电机大修和直流电动机工作。2.引用标准河南蓝光电厂电动机检修规程（电动机部份）和直流电动机检修规程3.作业条件1. 检修公司项目部应提出下列文件

4、：a 大修项目及工期；b 重大特殊项目和施工技术措施；c 大修的组织措施和安全措施。2. 班组应作好下列工作：a. 大修所用材料及备品备件的检查；b. 所用工器具的检查；c. 检修前的培训工作。4.作业人员具体的工程项目由河南南光电厂#1机组大修电气热控标段所确定的工作负责人负责。5.安全注意事项及危险点控制措施5.1安全注意事项：511开工前先仔细检查运行人员是否已按照工作票内容做好安全措施；512工作着装应符合要求；513检查工器具应符合要求；514交叉作业应相互协调；515试转前，要办理送电联系票。5.2危险点分析点及控制措施：作业活动危险源危险点预防措施拆除电机进线电机进线易触电检查安

5、全措施后再拆线设备吊装在空中易碰其他物体碰伤电机或其他物体由专业起重工操作、指挥钢丝绳不牢固高空坠落由专业起重工操作、指挥抽转子定转子铁芯容易发生定转子相擦抽转子时密切监视定、转子气隙上轴承轴承高温烫手戴皮手套，并用干净的破布包裹轴承电机试转电机频繁启动一次启动不成功，则立刻断电，直到查明原因后再联系送电再试转电机周围对机械工作人员造成伤害启动电机之前，派人到现场做监护6.检修过程：61 交流电动机作业指导书检修过程质量控制表序号工作流程施工质量技术要求控制等级控制点实施情况验收人1线圈绝缘电阻测量1000V摇表测量不小于1M，并做好记录。一W电动机解体及抽转子拆开电动机引线，做好记号，电缆头

6、三相短路接地，拆卸联轴器、端盖，抽转子。一W2定子铁心检查铁芯吹尽积灰,擦尽油污,通风道畅通；铁芯无锈蚀,无变形,无过热一W定子线圈检查槽楔及垫条无松动,断裂,窜出,枯焦；端部绑线紧固,垫块不松动,紧固件绝缘无磨损；线圈绝缘不破裂；接头引出线绝缘良好,无焦裂,绑扎牢固；引出线接头压接良好,无过热,无氧化,表面清洁一W定子线圈试验定子线圈绝缘电阻: 1000V以下>2兆欧(750C) 1000V以上>每千伏1兆欧一H线圈交流耐压:1.5额定电压1分钟一H线圈直流电阻不平衡<2%一H3转子铁心检查铁芯清洁不锈,无积灰,通风孔不堵；笼条、环不断裂,不松动(笼型电机)；风叶清洁无裂纹

7、,铆钉不松动；轴与转子本体紧固件完整无损；轴颈表面光洁无伤痕,无锈斑一W轴承的检查轴承无磨损,锈蚀,变色,裂纹,松动,转动灵活；轴承外套,挡圈无磨损；一W轴承型号一W润滑脂正确,油量合适一W4检修工作全部完成后的清理检查对定子、转子等主要部件进行严格仔细检查，全面清理定子膛内、端部及机座、风道各处，确认无任何遗留物。一W穿转子严格监督，防止撞伤定子铁心、线圈和转子；组装后手盘动灵活,无轧住现象一W试运行测量电机震动、串动测量三相空载电流，轴承转动声音应正常，无漏油现象。二W电动机整体验收电动机整体检修完毕后，全部清理干净，由班组、分公司、总公司组织三级验收二H62 直流电机作业指导书检修过程质

8、量控制表序号工作流程施工质量技术要求控制等级控制点实施情况验收人1定子线圈绝缘电阻测量1000V摇表测量不小于1M，并做好记录。一W2电动机解体及抽转子拆开电动机引线，做好记号，电缆头三相短路接地，拆卸联轴器、端盖，抽转子。一W电动机定子3磁极铁心检查铁芯与外壳连接牢固，铁芯无锈蚀，叠片整齐，压紧牢固。一W4磁场线圈检查磁场线圈不过热焦枯，连接线接头接触良好，不过热不脱焊流锡，绑扎牢固。一W5磁场线圈试验磁场线圈绝缘电阻: 500V或1000V摇表测量绝缘不低于0.5M一H_兆欧_兆欧磁场线圈直流电阻与过去测得值或制造厂试验数据比较，其差别一般不应大于2%一H6刷架的检查固定牢固，接触良好，对

9、地绝缘电阻不低于5 M一W电枢与整流子的检查7电枢铁心的检查铁芯无锈斑、磨擦、过热痕迹，铁芯不松动，绑线无断裂，松动，风扇牢固无变形，无损伤。一W8电枢试验电枢对地、绑线对电枢及绑线对地的绝缘电阻（500V或1000V摇表）不低于0.5 M一H9轴承的检查轴承无磨损,锈蚀,变色,裂纹,松动,转动灵活；轴承外套,挡圈无磨损；一W轴承型号一W润滑脂正确,油量合适一W10整流子的检查 表面无烧伤、变色、变形一W修刮整流子片间云母，使槽深达11.5mm，槽底平直，不得成V形，槽壁不得有残留云母，整流子片两侧应倒45度角，倒角深度为0.5mm，且不得有毛刺，云母绑线不松动不开裂一W片间电阻相互间的差别不

10、得超过最小值的10%一H电刷及刷握的调整11刷握的检查分布均匀，固定牢固，刷架连线接触良好。一W12电刷的检查为同一种牌号一W在刷握内的间隙为0.10.2，与整流子的接触面不小于70%，长度不短于5mm一W电刷铜辫与炭精的接触应良好、牢固。一W冷却系统13冷却系统的检查外壳完整,无损伤,油漆无脱落；电动机的风扇、风罩、挡风板完好，灰尘、油污；通风道畅通无阻；一W装复与试运行14检修工作全部完成后的清理检查对定子、转子等主要部件进行严格仔细检查，全面清理定子膛内、端部及机座、风道各处，确认无任何遗留物。一W15穿转子严格监督，防止撞伤定子铁心、线圈和转子；组装后手盘动灵活,无轧住现象一W16试运

11、行测量电机震动、串动一W轴承转动声音应正常，无漏油现象。一W三级验收17电动机整体验电动机整体检修完毕后，全部清理干净，由班组、分公司、总公司组织三级验收二H备注检修质量监督的控制点说明： 停工待检点：； 见证点：。检修性质：大修检修质量监督的控制点说明：1停工待检点：；2见证点：。工序修改记录设备名称部件名称工序修改事实陈述：质监员（签字）： 部门负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日工序修改措施： 部门负责人（签字）： 质监员（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日批准纠正措施：同意 不同意生产副厂长（总工程师）（签字）：日期： 年 月 日工序修改完成情况： 部门负

12、责人（签字）： 日期： 年 月 日 工序修改验证意见：质监员（签字）： 日期： 年 月 日工序修改接收意见：生产副厂长（总工程师）（签字）：日期： 年 月 日质 量 监 督 点 签 证 单设备名称工作负责人李刚监督点类 别H W监督点名称电机转子、定子，轴承、定子线圈等质量监督点自检情况 记录者：验收情况验收级别意 见签 字日期班组检修部生技部不 符 合 项 处 理 单设备名称部件名称不符合项陈述：质监员（签字）： 部门负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正措施： 返工 返修 让步放行 报废部门负责人（签字）： 质监员（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日批准纠正

13、措施：同意 不同意生产副厂长（总工程师）（签字）：日期： 年 月 日纠正措施完成情况： 部门负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正措施验证意见：质监员（签字）： 日期： 年 月 日让步放行意见：生产副厂长（总工程师）（签字）：日期： 年 月 日设备试运行单试运设备名称工作负责人一安全措施项目完成情况签字时间二试验步骤项目完成情况签字时间三试运记录验收情况：验收级别意 见签 字日期班组检修部生技部完 工 报 告 单项目名称检修单位工作负责人一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修记录（检修情况及遗留问题） 三、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个；验收合格的H点