中级理论知识试题答案

1、中级理论知识试题答案一、 选择题 1、C 2、A 3、C 4、B 5、A 6、B 7、B 8、D 9、C 10、B 11、B 12、A 13、C 14、B 15、A 16、D 17、C18、B 19、C 20、A 21、D 22、C 23、B 24、B 25、B26、D 27、C 28、D 29、C 30、D 31、B 32、C 33、D34、C 35、D 36、A 37、B 38、D 39、D 40、C 41、B42、B 43、A 44、C 45、B 46、B 47、A 48、D 49、A50、C 51、B 52、B 53、A 54、A 55、C 56、B 57、B58、B 59、A 60、

2、C 61、A 62、C 63、A 64、C 65、A66、B 67、B 68、B 69、C 70、D 71、B 72、C 73、D74、C 75、B 76、A 77、B 78、D 79、C 80、B 81、A82、D 83、C 84、C 85、A 86、B 87、D 88、C 89、A90、D 91、B 92、D 93、B 94、B 95、B 96、C 97、B98、B 99、A 100、C 101、C 102、B 103、B 104、D 105、C 106、A 107、C 108、B 109、C 110、D 111、C 112、C 113、D 114、A 115、C 116、B 117、C

3、118、A119、A 120、C二、 判断题 1、 2、× 3、 4、× 5、 6、× 7、 8、 9、 10、 11、× 12、 13、 14、× 15、× 16、 17、 18、 19、× 20、 21、 22、 23、× 24、 25、 26、 27、× 28、 29、 30、× 31、 32、 33、 34、 35、 36、× 37、 38、 39、× 40、 41、× 42、× 43、 44、 45、 46、 47、 48、 49、×

4、50、 51、× 52、 53、 54、× 55、 56、 57、× 58、 59、× 60、× 61、 62、× 63、 64、 65、 66、 67、 68、 69、 70、 71、× 72、× 73、× 74、× 75、× 76、 77、× 78、 79、× 80、× 81、 82、 83、 84、× 85、 86、× 87、 88、× 89、 90、× 91、× 92、× 93、×

5、; 94、 95、× 96、 97、× 98、 99、 100、× 101、× 102、× 103、× 104、 105、 106、× 107、× 108、× 109、 110、 111、× 112、 113、 114、× 115、× 116、× 117、× 118、× 119、× 120、×三、 简答题 1、答：ns-精加工形状程序段中的开始程序段号nf-精加工形状程序段中的结束程序段号U-X轴方向精加工余量W-Z轴方向精加

6、工余量d-背吃刀量 2、答：常用的装夹方法如下：（1） 四爪卡盘装夹。适用于装夹大型或形状不规则的工件。（2） 三爪卡盘装夹。适用于装夹外形规则的中、小型零件。（3） 用双顶尖装夹。适用于较长或必须经过多次装夹加工的工件或工序较多、车削后需要铣削或磨削的工件。（4） 用一夹一顶装夹。适用车削一般轴类工件，尤其是较重的工件。 3、答：主偏角大小允许的范围一般为450900。主偏角小，车削径向力增大；主偏角增大，使车削径向力减少，有利于改善工艺系统刚性。 4、答：1）零件图的工艺分析。 2）工序和装夹方式的确定。 3）加工顺序的确定。 4）进给路线的确定。 5）刀具的选择。 6）切削用量的选择。

7、5、解：1）外圆处的切削速度：V=dn/1000=×300×76/1000=71.6(m/min)。 2）切削至中心点时的切削速度为零。 3）车端面时，随着刀尖从端面外圆最大边缘纵向进给至中心，切削速度从最大逐渐变小至零。车外圆时，在同一次轴向进给时，切削速度不变。 6、答：数控加工对刀具的要求更高，不仅要求精度高、刚度好、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调试方便。 常用的车刀一般可分为将硬质合金刀片焊接在刀体上的焊接式车刀和机械夹固式车刀2种。、 7、解：（1）ap=(dw-dm)/2=(60-54)/2=3(mm) （2）n=1000V/d=1000×80/6

8、0=425(r/min) 8、答：点位控制数控机床只控制机床运动部件从一点移动到另一点的准确定位，在移动过程中不进行切削，对两点间的移动速度和运动轨道没有严格控制。主要应用于数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。轮廓控制数控机床同时对2个或2个以上的坐标轴进行同时控制，加工时不仅要控制起点和终点，还要控制整个加工过程中每一点的速度和位置，主要应用于数控车床、铣床、磨床、加工中心。 9、答：1）机床方面：调整主轴间隙，提高轴承精度芳；调整滑板塞铁，使移动平稳轻便。2）刀具方面：合理选择刀具几何参数，经常保护切削刀光洁和锋利，增加刀具的装夹刚性。3）工件方面：增加工件的装夹刚性。4）切削用量方面：选

9、择较小的ap、f，改变和降低vc。 10、解：1）牢。夹紧后，应保证工件在加工过程中的位置不发生变化。 2）正。夹紧后，应不破坏工件的正确定位。 3）快。操作方便，安全省力，夹紧迅速。 4）简。结构简单紧凑，有足够的刚性和强度，且便于制造。 11、答：1）数控加工工序卡。 2）数控加工程序说明卡。 3）数控加工走刀路线图。 4）数控刀具卡。 12、答：1）转速高，功率大，可进行高效率加工、大功率切削和高速切洵（采用增大电动机功率和先进刀具）。2）主轴速度的变换迅速可靠，并能自动无级变速，且变速范围大。3）足够的使用寿命。 13、答：1）选择合理的刀具几何参数。刀具的几何参数对刀具的寿命有显著的

10、影响，如前角增大、主偏角适当减小。2）选择合理的切削用量。切削速度对刀具寿命影响最大，进给量次之，切削深度最小。 14、答：1）车刀刚性不足或伸出太长引起振动。 2）车刀几何参数不合理。如选用过小的前角、后角和主偏角。 15、答：标准坐标系采用右手直角笛卡儿坐标，规定空间直角坐标系X、Y、Z三者的关系及其方向由右手定则判定，回转运动及其方向由右手螺旋法则判定，编写程序时采用刀具相对于静止的工件运动原则。采用标准坐标系，可以使编程能在不知道刀具相对于工件运动还是工件相对于刀具运动情况下，按工件图样要求也能编写加工程序，并使所编程序在同类数控机床中有互换性。一、 判断题1、数控车床车螺纹前，必须安

11、排一道X向进刀指令，用来确定螺纹切削完毕的退刀方向。（ X ）2、一般数控车X方向的数值为直径值，即X方向指令值为实际刀具X方向移动值的2倍。（R）、一般数控车、切槽时，刀具切至槽底应稍作停留。 （ R ）4、一般数控机床，开机后均不需机械回零。 （X ）5、最广泛应用的三个视图为主视图、俯视图、左视图。（R）6、机械制图图样上所用的单位为cm。 （X ）7、齿轮传动中，只能采用外啮合方式。 （X）8、我国动力市电的电压为380V。 （R ）9、QT是灰铸铁的牌号，HT是球墨铸铁的牌号。（X）10、钢渗碳后，必须经淬火及低温回火才能获得表面高硬度，内部高韧性的性能。（R）11、W18Cr4V是

12、生产中使用较多的高速钢刀具牌号之一。（R）12、前角增大，刀刃锋利，刀具强度也随之增大。（X）13、刃倾角的主要作用是控制排屑方向，对刀头的强度没有影响。（X）14、三爪卡盘软卡爪，可用车刀来镗卡爪面以保证卡盘轴线与机床主轴线重合，所以定位精度高。（R）15、增大刀尖圆弧半径可以减少残留面积高度，即减小了表面粗糙度，所以刀尖圆弧半径越大越好。（X）16、闭环控制系统就是在机床的运动部件上装有位置检测装置（ X ）17、准备功能指令G92表示的功能是固定循环。（R）18、加工中心是一个装有刀库和自动换刀装置的数控机床。（ R ）19、在数控机床坐标系中规定传送切削的主轴为X轴坐标轴。（X）20、

13、数控车床编程时，绝对值编程采用坐标地址X、Z，增量值编程采用坐标地址I、K。（R）21、在数控机床编程中规定采用刀具固定不动，工件移动的原则编写程序。（X）22、在圆弧插补程序中，若圆弧大于或等于180°，R用-R圆弧半径。（X）23、球头铣刀的球半径通常小于加工曲面的曲率半径。（R）24、数控编程中，镗刀、立铣刀的刀位点是刀头底面的中心。（R）25、数控镗床与数控钻床均属于连续控制加工的孔加工中心。（X）二、 选择题1、数控车床的进给机械一般采用（A）传动。、滚珠丝杠、齿轮齿条、开合螺母2、01指令的运动速度由（B）决定。、机床本身、指令指定值、机床精度3、取消刀具半径补偿命令为（

14、A）、40、00、04、034、恒线速加工是指（A）、保持恒定、保持刀具走直线期、保持主轴转速恒定5、配合代号5f5应理解为（A）配合。、基孔制、基轴制6、评定表面粗糙度普遍采用（A）参数。、a、z、y7、一对啮合的齿轮，其（B）必须相等才能正常转动。、齿数比、模数、分度圆直径8、在两个传动齿轮中间加入一个齿轮（介轮）其作用是改变齿轮的（B）、传动比、旋转方向、旋转速度9、金属材料在载荷作用下发生变形，当载荷卸除后，变形也完全消失，这种变形称为（A）变形。、弹性、塑性、弹性塑性10、以下三种材料中，塑性最好的是（A）、纯铜、铸铁、中碳钢11、6140型车床床身上最大工件回转直径为（B）mm.、

15、360、400、45012、精加工脆性材料时，应选用（C）刀、3、6、813、5、15等牌号的刀适用加工（B）。、150、45钢、黄铜、铝14、（B）时应选用较大前角。、工件材料较硬、精加工、车刀材料强度差、粗加工15、使用跟刀架的作用主要是（A）、抵消径向力、保证位置精度、装夹方便16、精车时加工余量较小，为提高生产率，应选用较大的（C）、进给量、切削深度、切削速度17、硬质合金刀具切削时，如用切削液必须（A）、一开始就充分浇注、等工件发烫时再浇注、断续地浇注18、为了减少工序周转，调质处理安排在（c）之前，如果工件精度要求特别高，调质处理应安排在（ c ）之后。、精加工、半精加工、粗加工1

16、9、在车床上钻孔时，经常退出钻头，以利于（A ）、排屑和冷却、钻头锋利、孔径不变大20、用高速钢车刀精加工钢件时，应选用以（A ）为主的切削液。、冷却、润滑、清洗 D、防锈21、车孔刀一般磨出两个后角，是为了防止（B ）、排屑不畅、后刀面与孔壁的摩擦、刀杆韧性不足22、车孔的精度一般可达到（A ），表面粗糙度Ra（E ）。、IT7-IT8、IT9-IT10、IT11-IT12D、12.5-6.3 E、3.2-1.6 F、0.8-0.423、装车孔刀时，刀杆伸出长度应（D）孔深。、等于孔深、大于孔深、小于孔深 D、稍大于孔深24、车通孔时，刃倾角应选用（C）、正值、零值、负值25、铰孔是（C ）

17、加工孔的主要方法之一。、粗、半精、精26、铰刀适合加工（A ）的孔。、小而深、大而深、小而短 D、大而短27、使用硬质合金铰刀时，铰孔余量一般是（ B ）mm。、0.08-0.10、0.15-0.20、0.25-0.3028、铰刀最好选择被加工孔公差带中间（B ）左右的尺寸。、1/2、1/3、1/429、铰孔时，为了降低表面粗糙度，应选用（ B ）。、干切削、水溶性切削液 C、非水溶性切削液30、高速车螺纹时，硬质合金车刀的刀尖角应（C ）螺纹的牙型角。、大于、等于、小于 D、远远大于31、 数控机床的数控装置包括（C）、控制介质和光电阅读机、伺服电机和驱动系统、信息处理、输入和输出装置32、

18、 闭环控制系统比开环控制系统（B）、稳定性好、精度高、价格低33、 如果圆弧是一个封闭整圆，要求由（，）点逆时针插补并返回点，其程序段格式为（B）、G91 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100、G90 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100、G91 G03 X20.0 Y0 I20.0 F10034、 G41、G42、G43、G44表示刀具补偿指令，其中在轴线方向进行刀具长度补偿指令是（B）A、G41、G42 B、G43、G44 C、G41、G4335、 以下提法中（C ）是错误的。A、G92是模态指令 B、G04 X3.0表示暂挺3SC、“G33 ZF”中的

19、F 表示进给量36、 恒线速度控制功能适用于车削（A ）类零件。a) 变径表面 B、所有旋转表面 C、螺旋面37、 加工中心的（C ）是加工中心多工序加工的必要保证，由刀库、机械手等部件组成。A、主轴部件 B、数控系统 C、 自动换刀系统38、 在复合加工中心上，零件经过一次性装夹后，能完成对（C）面的加工。、39、 加工程序输入正确与否，可通过系统的（C）功能进行校验。、插入、复制、检索40、数控车床的坐标平面符合（B）指令的规定。、一、填空题（20分） 1不论数控机床是  刀具 运动还是 工件  运动，编程时均以 刀具  的运动轨

20、迹来编写程序。 2一个完整的数控程序是由 程序编号 、 程序内容 、 程序结束段 三部分组成。 3穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是 EIA 和 ISO 两种，我国采用的标准是 ISO 。 4自动编程根据输入方式的不同，分为 语言数控自动编程 、 图形数控自动编程 、 语音数控自动编程 三种类型。 5伺服系统的作用是把来自数控系统的 脉冲信号 转换成机床运动部件的 机械运动 ，使工作台精确定位或者按规定的轨迹做严格的相对运动。 6数控机床通电后的状态，一般设定为： 绝对  坐标方式编程，使用 公制 长度单位量纲，取消 刀具 补偿，以及主轴和切削液泵停止工作等状

21、态作为数控机床的初始状态。 7数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、直线控制和 轮廓控制 等几种。按控制方式又可分为 开环控制  、闭环控制和半闭环控制等。闭环控制系统的位置检测装置装在  机床移动部件上 。 8加工中心是在数控镗铣床的基础上增加了  自动换刀  装置。数控机床程序编制的方法有 手工编程 和  自动编程  。 9使刀具与工件之间距离 增大 的方向规定为轴的 正  方向，反之为轴的反方向。 10编程时的数值计算，主要是计算零件的 基点 和 节点  的坐标，直线段和圆弧段的交点和切点是 基点 ，逼近直线段或圆弧小