线切割机床培训教材

1、受控：TD (08)编号：Q/NH/QC-6. 2. 2-01北京凝华科技有限公司线切割机床培训教材(本教材适用于NH/NHB/NHT系列线切割)第一版 第1次修改发布日期：2011-4-23实施日期：2008-3-31发布日期：2011-4-23实施日期：2008-3-31编制：张河川日期:2008-03-14审核：张元彪、黄水利日期:2008-03-14批准：郑红梅日期：2008-03-24发布日期：2011-4-23实施日期：2008-3-31目录1. 目的与适用范围P22. 职责 P23. 相关规定 P24. 操作方法 P55. 节点说明 P66. 培训目录 P67. 培训内容 P78

2、切割操作 P299单片机的操作 P3010 电火花线切割加工的步骤及要求P4411线切割加工工艺P4512. 机床维护 P4613. 常见故障及排除方法P4714. 考核切八方P481 目的与适用范围11目的通过系统的培训，使学员较全面学握电火花线切割机床的相关知识及操作。为尽快远;、胜任本 工作岗位奠定基础。2适用范围 适用对所有学员线切割知识培训全过程进行控制。2 职责2.1培训主管负责学员培训、学习指导、结业考核。2. 2学员按照线切割培训教材进行学习。3 相关规定、要求3. 1客户现场培训管理规定客户现场培训管理规定主分为线切割安全技术规程和工作场所环境管理的5S法。线切割安全技术规程

3、线切割安全技术规程，可从三点考虑：一方面是人身安全；另一方面是设备及厂房安 全。一、操作者必须熟悉线切割机床技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注 油润滑。（润滑必须符合机床说明书要求）二、操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当选择加工参数，按规定的操作顺序操作， 防止造成断丝等现象。三、用手摇柄操作储丝筒后，及时将摇柄拔出，防止储丝筒转动将摇柄甩岀伤人，注 意防止电极丝扎人，换下的丝一定要放在规定的容器内，防止混入电路或运丝机构，造成 短路、触点和断丝、起火等事故。注意防止因丝筒惯性造成的短丝及传动件的碰撞。为此, 停机时要在储丝筒刚换相时按下停止按钮。四、尽量消除工件的剩余应力，防止切

4、割之中工件爆裂伤人。加工之前应安好防护罩。五、切割工件之前，应确认装卡位置是否正确，防止碰撞丝架和因超行成撞坏丝杆和 丝母，对于无超程限位的工作台，要防止坠落事故。六、机床附近不得摆放易燃、易爆品，防止放电火花引起火灾事故。七、线切割机床从电源（380V三相四线割）开关接入床身内电源开关，不得将零线接 入开关，应直接踏过开关接入机床，零线以免开关接触不良断了零线，造成机床带电。八、接好总电源，可逐个分开关，看电机方向，水泵方向正确否，通电实验良好后， 全机运行。九、临时橡胶线横过走道，应用钢管、角铁套上，保证不被重物砸断，放炮、出事故。 十、禁止用湿手按开关或接触电器部分，防止冷却液进入机床电

5、器，一旦发生事故应立即切断电源，用灭火器把火扑灭，不准用水救火。十一、线切割打开电器箱门检查电路要先停电，否则不准开门，需要带电开门检查电 器线路，必须有监护人在场。十二、线切割机床无论有电、无电都要以有电对待，查检后才能动手工作。十三、用线切割机床加工实验时，所用的扳手、六角扳手及胶皮锤等各种量具、卡具 不得随意摆放，避免与机床磕碰，保护机床的外观。十四、已切好的工件或铁块不得放在机床上或在机床上存放。十五、本单位已加工好的工件或模具用户不得随意玩弄或带走。十六、自己切活实验时，机床丝筒上的铝丝不得随意拆卸浪费，要经过查看与测量后 证明¥目丝已用过细不允许使用后才可拆卸。十七、对于

6、正在加工或正在调机的机床用户不准随便使用或按其按钮。十八、用完的量夹具要放回原处或应该放的地方。十九、要遵守作息时间，不准迟到或早退。如有事需要请假，要向本部门主管申请。为了您的利益和有更好的学习环境请遵守本规定，另外，学员不得以时间不够,而中途停止培训，否则，出现操作问题，不予负责。工作场所环境管理的5S法一、Sort （分类）。将现场的东西区分岀需要与不需要的两类，将不需要的物品移出现场或 处理掉，一般而言，将未来30天内不需要的东西移岀现场。二、Straighten （定位）。将物品按照使用类别分类，以最少的找寻时间及工作量，来安置 这些东西，为此要将物品安排在合适的储位，而且要编号。三

7、、Scrub （清扫）。将工作坏境打扫干净，包括机器、工具以及地面、墙壁。清扫是发现现 场问题的重要一环。四、Systematize （制度）。使分类、定位、清扫及检查例行化。通过员工每天持续不断的改 善来创造一个清洁、舒适及安全的工作环境。五、Standardize （标准化）。将上述四个步骤标准化，以追求更进一步的改善。在这一步骤 中，员工的自律及其重要。员工必须遵守上述每一个步骤所制定及协议的规则。4操作方法4.1工作流程图客户进丿75、节点说明：1）客户调査：先向学员发放学员登记表（表样见附件一），了解客户的名称、地址，学历，工作经 验，电脑水平，机加工基础以及所购机床型号、类型、应用

8、等。调査表留存备档。2）客户分类.3）制定培训计划：根据学员自身情况，制定可行的培训计划，并与学员进行沟通交流。4）发放培训教材：目前线切割培训教程（修订版）分超强和V2两个版本。5）开始培训学习：一般先从线切割加工原理（理论）开始一3B代码与手工编程一计算机 编程一单片机操作一参数选择一机床使用与操作一加工中出现的问题一锥度一易损件 更换与耗材一机床保养6）阶段培训考核：一般以练习形式出现，边学习，边考核，以检验学握的程度并及时进 行反馈调整。主要有：手工编程、电脑编程、单片机操作、机床使用与操作、锥度切割 等项目。7）结业综合考核：主耍以动手操作为主，让学员自己动手切割3-5种有代表性的样

9、件， 并且要保证其技术要求。目前有薄板件、跳步件、常规厚件（30-60mm）、锥度件（等锥 体和异型件各一件）。考核完成后，根据需耍视不同成绩发放结业证书。8）培训总结：不定期作书面总结，对于培训屮出现的问题，及时反馈和改进。6.培训计划目录6.1培训周期：一般3-6天6.2 培训内容：共8部分内容6.2.1线切割的加工原理、组成部分（30分钟）加工原理组成部分6.2.2程序编制（3天半）手工编程（1天半）计算机编程（2夭）6.2.3切割操作（3天）机床操作单片机操作控制器的功能和参数定义控制器的使用线切割加工注意书项S线切割锥度切割6. 2. 4电火花线切割加工的步骤及要求（以下为口学科目）

10、6.2.5线切割的加工工艺6. 2.6机床维护6. 2. 7常见故障及解决方法6. 2. 8考核切八方7.培训内容7 1概述电火花线切割机床是一种电火花加工机床，它是利用工具电极对工件进行脉冲放电实 现加工的。但电火花线切割加工无须制作成型电极，而是采用细金属丝作为工具电极，沿 着给定的轨迹加工出相应几何图形的工件。线切割机床按电极丝运动的速度，可分为高速 走丝和低速走丝。现在我们所应用的一般为髙速走丝，俗称快走丝。线切割培训主耍分为 编程和实际操作两部分。72线切割的加工原理、组成部分。（30分钟）7.2.1加工原理线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，（电极丝接负极，工件接正极）产

11、生高温 （约一万度），使金属融化同时和介质产生爆炸，取出材料的一种加工方法。（线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当来一个脉冲时，在电极丝和工件之间 产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间时可达到10000度以上，高温也使电极丝和工 件金属融化，甚至有少童的气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，这些7 化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀，并且具有爆炸的特性，这种热膨胀和局部微爆炸排 出融化和气化了的金属材料而实现对工件材料进行电蚀切割加工，通常认为电极丝与工件之间 的放电间隙在0、01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些）。7.2.2组成部分线切割由坐标工

12、作台（X、Y）、运纟纟部分、丝架和床身组成。（1）X. Y坐标工作台是用来装卡被加工的工件，控制台给X轴和Y轴执行机构发出进给信号，分别控 制两个步进电机，进行预定图形的加工。坐标工作台主要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构四 部分组成。（2）运丝机构主要用來带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐的绕在丝筒上。（3）丝架的主要功用是在电极丝按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝整齐的绕在 丝筒上。（4）床身主要是起支撑坐标工作台、线筒、纟纟架等部件的作用。7.3程序编制（二天半，分为手工编程和计算机编程两部分）7.3. 1手工编稈（一天半，内容分为几何知识、3B代码、百线、

13、圆、补偿，业余时间巩固、 复习）7. 3. 1. 1几何知识（1）直角坐标系3B代码程序的编制要用到一部分儿何知识，下面简单的介绍一下II象限f I象限直角坐标系由X、Y两轴组成，分为四个 象限。0°小于90°0III象限为第一象限90°180°为第二象限180° 小于 270°为第三象限9C270° 小T 360°为第四彖限(2)、直角三角函数 sin a = BC AB cos Q =AC AB tan a =BC/AC ctg « =AC BC（3入勾股定理己知三角形为直角三角形，其角A相对的边为a

14、;角B相对的边为b ;角C相对的边为c,现三边之间的 关系为：a2+b：=c：7. 3.3.2 3B程序格式即编写3B程序的方法3B程序格式如表1. 1所示。表中的B叫分隔符号,它在程序单上起着把X、Y和J数值分隔开的作用。当程序输入控制器时，读入第一个B后，它使控制器做好接受X坐标值的准备，读 入第二个B后做好接受Y坐标值的准备，读入第三个B后做好接受J值的准备。加工圆弧时，程 序中的X、Y必须是圆弧起点对其圆心的坐标值。加工斜线时，程序中的X、Y必须是该斜线段终 点对其起点的坐标值，斜线段程序中的X、Y值允许把它们同时缩小相同的倍数，只要其比值保持 不变即可。对于与坐标轴重合的线段，在其程

15、序中的X或Y值，均不必写出0。BXBYBJGZX坐标值Y坐标值计数长度计数方向加工指令表1.1 3B程序格式（1） 计数方向G和计数长度J：计数方向G及其选择。为保证所要加工的圆弧或线段能按要求的长度加工出来，一般线切割 机床是通过控制从起点到终点某个拖板进给的总长度来达到的。内此在计算机中设立一个J il数器进行计数。即将加工该线段的拖板进给总2度J数值，预先習入J计数器中。加工时当 被确定为计数长度这个坐标的拖板每进给一步，J计数器就减1。这样，当J计数器减到零时, 则表示该圆弧或直线段己加工到终点。在X和Y两个坐标贯用那个坐标作计数长度J呢？这个 计数方向的选择要依图形的特点而定。加工斜

16、线段时，必须用进给距离比较长的一个方向作进给长度控制。若线段的终点为A（Xe, Y），当|Ye|>|Xe|时，计数方向取Gy（见图1. 1）;当|Y<|X.|时，计数防取Gx （见图1.2）。当 确定计数方向时，可以45°为分界线（见图1.3）当斜线在阴影区内时，取Gy,反之取Gx。J=Ye#图1. 1取GyJ=Xe图1. 2取Gx若斜线止好在45°线上时，理论上应该是在插补运算加工过程中，最后一步走的是那个坐标, 则取该坐标为计数方向。从这个观点来考虑，1、III象限应取GX, |、IV象限应取GY,才能保 证加工到终点。圆弧计数方向的选取，应看圆弧终点的情况

17、而定.从理论上來分析，应该是当加工圆弧达到终 点时，走最后一步的是那个坐标，就应选该坐标作计数方向也可以45°线为界（见图1.4）, 若圆弧终点坐标为B （Xe, . Ye）,当|X<|Ye|时，即终点在阴影区内，计数方向取GX,当I X. | > I Ye | 时，计数方向取Gy；当终点在45°绿上时，不易准确分析，按习惯任取。Gx'15°GyGx图1. 3斜线段计数方向的选取图1. 4圆弧计数方向的选取计数长度J的确定。当计数方向确定后，计数长度J应取计数方向从起点到终点拖板移动的 总距离，即圆弧或直线段在计数方向坐标柚上投影长度的总和。对

18、于斜线,如图1. 1取J二Y°,图1. 2取J=Xe即可,对于圆弧,它可能跨越几个象限,如图1.5和图1.6的圆弧都是从A加工到B。图1.5为Gx,J=JxhJx2：图 1. 6 为 Gy, J=Jyi+Jy2+Jy3o图15跨越两个象限图1.6跨越四个象限11（2） 加工指令Z。Z是加工指令（见图1.7）的总括代号，它共分12种。其中圆弧加工指令有8种。S& SR(图1.7加工指令#SR表示顺Ml，NR表示逆闘，字母后面的数字表示该関弧的起点所在象限，如SRi表示顺関弧. 其起点在第象限。对丁直线段的加工指令用L表示，L后面的数字表示该线段所在的象限. 对于与坐标轴重合的直

19、线段，正X轴为Li,正Y轴为L2,负X轴为L3,负Y轴为L4。编程实例在程序中X、Y和j的值用微米（um,i二lOOOum, 般址多为6位数）表示。例1 加工图1.8所示的斜线段，终点A的坐标为，X=17mm, Y=5mm,其程序为#Bl7000 B5000 B17000 Gx Li在斜线段的程序中X和Y值可按比例缩小同样倍数，故该程序可简化为B17 B5 B17000 Gx Li例2加丁图1. 9所示与正Y轴亘合的立线段，长为22. 1mm mm，其程序为BBB22400 Gy L:在于坐标轴重合的程序中，X或Y的数值即使不为零，也不必写出。例3 加工图1. 10的圆弧，A为此逆圆弧的起点，

20、B为其终点。A点坐标XA=-2mm mm, YA=9mm 冈终点B壽近X轴，故取Gy,计数长度应取圆弧在各象限中的各部分在计数方向Y轴上投彫之 怠和。AC在Y轴上的投影为jY9mm, CD的投影为Jy/¥T务2:+9: =9. 22mm, DB=半径-2=7. 22, 故其计数长度J二“计Jy2+Jys=9+9. 22+7. 22=25. 44nm,【人I此閲弧的起点在第二象限，加工指令取 NR2,其程序为： B2000 B9000 B25440 Gy NR2#图1. 8加工斜线图1. 9加工与Y轴觅合的直线图1. 10加工跨越三个象限的圆弧实际编程时,通常不是编工件轮驟线的程序，应

21、该编加工切割时电极丝中心所走的轨迹的程序,即还应该笞渥电极丝的半径与电极丝和工件间的放电间陳但对有间隙补偿功能的线切割机 床，可直接按图形编程，其间隙补偿量可在加工时置入。零件编程实例编程序时，应将工件加工图形分解成各陨I弧与各直线段，然后逐段编写程序。如编写图1.11所以要分成四段來编程序：iron所示的图形，它由三条直线段和一段圆弧组成；Y加工直线段丽，以起点A为坐标原点，丽与X轴觅介，程序为：BBB10000 Gx Li©加工斜线段反。应以B点为坐标原点，则C点对B点的坐标为X=10mm. Y=90mm,程序为：Bl B9 B90000 Gy Li© 加工圆弧3。以该

22、圆弧圆心0为坐标原点，经计算，I员1弧起点C XJ 0的坐标为X=30imn、Y=40nm程序为B30000 B10000 B60000 Gx NRi 加工斜线段DA。以D点为坐标原点，终点A对D的坐标为X=10mm. Y=90mm,程序为 Bl B9 B90000 Gy L>经整理的整个工件的程序单如下表1. 2所示。序号BXBYBJGz1BBB40000GxLi2B1B9B90000GyL23B30000B40000B60000GxNRi4B1B9B90000GyLiL 0D13手工编制下列图形2-R10#7. 3. 3. 3间隙补偿(1) 间隙补偿最的确定方法数控线切割加匸时，控制

23、台所控制的是电极丝中心移动的轨迹，图1. 12中电极丝中心#凸模凹模图1. 12电极丝中心轨迹轨迹用虚线衷示。加工凸模时，电极丝中心轨迹应在所加工图形的外面；加工凹模时，电极丝中 心轨迹应在要求加工图形的里面。所加工工件图形与电极丝中心轨迹间的距离，在圆弧的半径方向和线图1. 13间隙补偿量的符号判别判定E、负f的方法（见图1.13）.间隙补偿量的止负，可根据在电极线中心轨迹图形中圆弧半径 及直线段法线长度的变化情况来确定，止负f対闘弧是用F修止圆弧半径r,对直线段是用于修止其法线 长度P。对岡弧，当考世电极丝中心轨迹后，其鬪弧半径比圆图形半径增人时取止f,减小时取负f;对 于直线段，当考虑电

24、极丝中心轨迹后，使该II线段的法线长度P增加时取正f,减小时则取负f。间隙补偿最£的算法。加工冲模的凸横、凹模时，应考虑电极丝半径r/、电极丝和工件之间的 单边放电间隙6电。凹模的间隙补偿量为-f凹二r绞+§电。凸模的间隙补偿量为+&r丝+§电间隙补偿量（f）=铝丝半径+放电间隙（3）练习将上图（图1、图2、图3）,带补偿进行编程。7. 3. 4计算机编程（两天）本节内容将帮助您在最短的时间内学会使用“CAXA线切割”软件來编程加工程序。1、CAXA XP编程系统简介1.1系统简介CAXA线切割是由北京北航海尔软件公司自主开发的线切割自动编程系统，它是面向

25、线切割加工行 业的计算机辅助口动编程软件。它可以为各种线切割机床提供高效、快速、高晶质的数控编程代码，极 人的简化了数控编程人员的工作屋，并IL对丁传统编程方式下很难完成的工作，都可以快速、准确的完 成。CAXA XP编程在超强版（RC基础上进一步完善了线切割编程系统的各项功能。系统运行平台为: 微软 Windows95/98. WindowsNT4. 0, Windows2000, WindowsXP 环境下，操作系统；硬件坏境为 IBM/PC 或 兼容机（CPU586DX/166以上），32M以上内存，键盘，鼠标。1.2软件的安装与运行安装时将软件光盘放入光驱中，双击运行install.e

26、xe文件，进入安装程序。确认安装路径后开 始安装。安装结束后，点击Windows的“开始”菜单，找“程序”进入“CAXA线切割XP”点击“CAXA 线切割”，即可启动程序。程序安装结束后，桌面上创建一名为“WEDM”的快捷方式，双击即可。15以后再启动本系统就不需再输入用列序列号会显小4软件标识屮：C4JT4用caxa 利：L234567C&X4线切割XP2、用户界面与绘图基础2.1用户界面启动CAXA XP后，出现如下用户界面2. 2菜单系统简介（1）下拉菜单（2）图标菜单（3）工具菜单工具菜单包括关键点捕捉菜单和元素拾取菜单，应注意绘图时的拾収菜单与生成轨迹时的拾取菜 单有所不同，

27、需区别对待。4）命令项包摇编辑命令和视图命令曲部分。（5）立即菜单立即菜单是当功能命令项被选中时，在绘图区左下角弹出的菜单，它是该命令执行的齐种情况和 使用条件.立即菜单因命令项不同而不同。如选择直线命令后会出现立即菜单：1 ： IM点线z: Rs续彳：I非正交 I第一点（切点，垂足点）:2. 3基本操作（1）常用键的功能约定：1）鼠标：左键：点取菜单：拾取选择右键：确认拾取：中止当前命令：重复上一条命令（待命状态时）；弹出快捷菜单（选中实体时）2）回车键：确认选中的命令：结束输入的数据或确认缺省值：朿复上一条命令3）空格键：弹出工具菜单或拾取元素菜单4）Esc键：取消当前命令（2）点的输入：

28、1）键盘输入：在键盘上，通过输入点的X、Y坐标值来输入点。此时分绝对坐标和相对坐标，前 者直接输入XY值即可（中间逗号隔开），相对坐标是在XY之前加2）坐标输入：移动鼠标至所需位置，按下鼠标左键即可输入该点3）关犍点捕捉：关徒点是指作图中生成的貝有几何特征的点，包括：屏幕点、端点、中点、圆心、 交点、切点、垂足点、象限点、孤立点、最近点等。当需要输入点时，按空格键即可弹出工具 菜单。（3）元素的拾取：元素拾取时经常用到的基本操作，CAXA中对象元素的拾取主要有两种：一是鼠标点取；二是窗口 选取。鼠标点取就是在对象卜.单击鼠标左键；窗II拾取是用鼠标点击两点拉出一个窗II。当鼠标从左向 右选取时

29、称为框选，只有全部包含在窗1丨内的实体才彼选中，而当鼠标从右向左选取时称为遴选，此时 只要窗口包含实体任一部分，即被选中。当交互操作处于拾取状态时，按空格键可弹出拾取菜单。（4）基本操作举例：首先选取功能命令项中“圆（弧）”命令，选择“1：岡心+半径”“2：圆”模式，系统提示“输入 圆心点：”，从键盘输入o, o回车，再按提示输入半径20,屏幕上绘形，按鼠标右键结束命令。 用同样方法在旁边再画一个圆。如图示：接着选择“直线”命令，用“1：两点线”“2：连续”“3：非正交”模式，系统提示输入起点 时，按下空格键，此时弹出关键点捕捉工具菜单，£屏幕点E端点M中点G同心I交点T切点P垂足点

30、 H垠近点 L弧立点 望象眼点 K刀位点选择"(T)切点S系统提示输入起点和终点时，分别用鼠标点取两圆，则会在两KIZ间画一条公切线。要注意点取两圆时，点取位置不同，所得到的切线位置也不同。如下图所示:快速入门从工作过程上分析，整个“CAXA线切割”编程过程分为：作图、生成加工轨迹、生成3B代码和 传输3B代码。b作图(1) 用鼠标选取屏幕右侧的图标菜单，屏幕右侧的菜单区出现基本的绘图命令直线、閲、圆 弧和样条等命令项：圆孤 圆样条等砂 咅V®线（2）选取命令菜单“直线”，选用“连续”、“止交”方式，屏幕左下角提示“输入起点”；（3）键盘输入（0, 0）.按回午键，系统提示

31、“输入终点S（4）键盘输入（100, 0）按回车键，系统提示“输入终点”；（5）键盘输入（100, 50）按回车键，系统提示“输入终点（6）健盘输入（0, 50）按回车键，系统提示“输入终点”:（7）键盘输入（0, 0）按回车键，系统提示“输入终点I（8）结束命令.屏幕上出现100X50矩形，绘图完成。1、生成加工轨迹（1）用鼠标选取屏幕右侧的图林鸟菜单，屏幕右侧的菜单区出现轨迹生成、轨迹跳步等命项；（2）选取命令菜单“轨迹生成”，系统弹出一名为“线切割加工工艺参数表”的对话框：1921切割总数偏移量/补偿值I切入方式：克线e SEr扌旨定切入直圆弧进退刀：；1厂凰弧进刀圆飆角 师度 半径|皿

32、0厂圆弧退刀圆弧第Sl：,度 半徑|皿。加工参数：轮廉搭度=oH 支撑宽度=切割次数=i锥度角度=|o-补偿实现方式：e就迹生成时目动实现补偿 后萱时机床实现补偿拐角过渡方式：尖角 a回弧样条拟含方式：-直线 a圆弧#诸在“偏移量/补偿值"一顶中指定切割的偏移量或补偿值确定 | 职消 |3）按实际需要填写相应的参数,并“确定”；4）系统提示“拾取轮廓”，用嵐标点取矩形的底边：5）被拾取线变为红色虚线，并沿轮廓方向上又出现一对反向的绿色箭头，系统提示“选择链 拾取方向”，选择逆时针方向的箭头；6）全部线条变为红色，且在轮驟的法向方向上出现一对反向的绿色箭头，系统提示“选择切 割的侧边或

33、补偿方向”，选择向矩形内侧的箭头：7）系统提示“输入穿丝点位置”，键盘输入（50, 10）,按回车键；8）系统提示“输入丝最后所到的位置”，单击鼠标右键，表示该位置与穿丝点更合；9）再单击鼠标右键，系统口动计算出加工轨迹，即屏幕上显示出的绿色线。2、牛成3B代码（1）用鼠标选取屏幕右侧的图标菜单0，屏幕右侧的菜单区出现生成3B、生成4B等命令项;（2）选择命令菜单-生成曲,系统弹出一对话框耍求用户输入文件塔：（3）按需要选择好文件存储路径，并给新文件命名，假设为1.3B,确定；（4）系统提示“拾取加工轨迹”，假设其他控制符按系统缺省的设置，用鼠标左键单击绿色的 加工轨迹确定：（5）屏幕上弹出“

34、代码显示”窗II,其中内容为新生成的3B代码，关闭此窗II；（6）代码生成结束。*CAXAVEDM-Wersion2. 09 Name :1.3BConner R二0 00000,OffsetF二0 10000. Length=400. 915mm水水*水卓水*水*水水水*水*卓林 水水* 壮那*水水车水StartPoint=50.00000,10. 00000;XYN1B49900 B9900 B19900GXL30. 100,0. 100N2B99800 B0 B99800GXL199. 900,0. 100N3B0 B49800 B49800GYL299. 900,49. 900N1B9

35、9800 B0 B99800GXL30. 100,49. 900N5B0 B49800 B19800GYL40. 100,0. 100N6B49800 B9900 B49800GXL150. 000,10. 000DD3、传输3B代码（1）选择命令菜单“传输3B”，系统弹出一对话框要求用户指定被传输的文件：（2）选择冃标文件后，按“确定”，系统提示“按键盘任意键开始传输（ESC推出）”，按任意 键即可开始传输文件。至此，您己经初步理解了 CAXA线切割的工作过程，下面将对您做更加详细的介绍。图 1-14作图步骤：1、作圆（1）选择图标菜单上1中的 命令,用“圆心+半径”方式作圆:（2）输入（0

36、, 0）以确定圆心位置，再输入半径值“5.2”，作一圆:23（3）不要结束命令，在系统仍然提示“输入圆弧上一点或半径”时输入“3.6”，然后点鼠标右键结 束命令。2、直线45°线 选择上1中的 命令，用“角度线”方式做宜线： 单击“与给定直线”标志，在弹出的菜单中选择“X轴夹角”： 单击"角度二90”标志,输入新的角度值“45”： 选择起点为（0, 0）； 拖画辅助线过R5.2閱，单击仪标左键，完成。作另外3条线 选择上1中的 命令,用“两点线”作II线： 输入起点坐标（0, -7）； 拖动鼠标作水平线： 同理做出起点坐标为（3, 0）的竖直线： 用“角度线”方式作斜线；

37、输入与Y轴角度值为8°,以直线“”与R3. 6交点为起点： 拖画假象线至适当位置，完成。做R2. 1圆 选择上1中的 命令，用“圆心+半径”方式作； 选择45°线与R5. 2交点为圆心，输入半径2. 1作辅助圆： 点击鼠标右键结束命令；再用“圆心+半径”方式作圆； 输入圆心（R2.1与45°线的交点），输入半径2.1；3. 作对称图形在图标菜单裏I中选择錘二I，选择“选择两点”模式，用缺省的“拷贝”方式，此时系统提示拾取元素：用鼠标选定所绘图形后点右键确认，此时系统提示输入第一点，用键盘输入（0, 0）：接着系统提示输入第二点，在键盘上输入（0, 10）,即可得到

38、对称的图形：4圆角过渡选择聞中的 命令，选用“閲角”方式，输入“半径”值为1,选用“裁剪”方式：（2）依提示分别点取Y轴与Y轴夹角为8°的斜线，得到要求的圆弧过渡：依上步骤将另一条与Y轴夹角为-8°的斜线，得到要求的恻弧过渡：5.最后编辑选择橡皮头图标，系统提示“拾取几何元素”：点取45°线和图形最上方的辅助圆R2.1,确定后删除此线：选择刃中的 命令，选用“快速裁剪”方式，注意系统提示“拾取被裁剪线（选取被裁掉的段）”;（4）分别用鼠标左键点取例图中不存在的线段，便可将其删除掉，完成图形。19示例1#R16R26R811130016R16120°80图

39、4-2示例2图形作图步骤：1作圆（1）选择'曲线生成一圆（弧）'，用“圆心_半径”方式作圆：（2）输入（0, 0）以确定圆心位置，再输入半径值“8”，作出一圆：（3）不要结束命令，在系统仍提示“输入圆弧上一点或半径”时输入“26”，作出较大的圆，点鼠标右 键结束命令；（4）继续用如上的命令作图，输入圆心点（-40, -30）,分别输入半径值8和16,作出另一组同心圆。 2作直线（1）选择曲线生成一直线，选用“两点线”方式，系统提示输入“第一点（切点，垂足点）”位置；（2）单击空格键激活关键点捕捉菜单，从中选取“切点”；（3）然后在R16的圆的适当位置上点击，此时移动鼠标可看到光

40、标拖画出一条假想线，此时系统提示 输入“第二点（切点，垂足点）”：（4）再次击空格键激活特征点捕捉菜单，从中选择“切点”；（5）再在R26的圆的适当位置确定切点，便得方便地得到这两个恻的外公切线；（6）选择'曲线生成一直线，单击“两点线”标志，换用“角度纟戈”方式：（7）单击第二个参数后的下拉标志,在弹出的菜单中选择“X轴夹角”：（8）单击“角度二45”标志，输入新的角度值“30”；（9）用前面用过的方法选择“切点”，在R16的圆的右下方适当的位置点击；（10）拖画假想线至适当位置后，将特征点改为“缺省点”，单击鼠标左键，完成。3、作对称图形（1）在曲线生成一直线'功能中选择“

41、两点线”，切换为“止交”方式；（2）输入（0, 0）,拖动鼠标画一条铅垂的直线；（3）在下拉菜单中选择'曲线编辑一镜象，用缺省的“选择轴线” “拷贝”方式，此时系统提示拾 趣元素，分别点取刚生成的两条直线与图形左下方的半径为8和16的同心圆后，按鼠标右锻确认；（4）此时系统又提示拾取轴线,拾取刚画的铅锤直线，确定后便可得到对称的图形.4作长圆孔型（1）选择'曲线编辑一平移，选用“给定偏移”和“拷贝”和“正交”方式;（2）系统提示"X和Y方向偏移量或位置点”，输入表示X轴向位移为0,Y轴向位移为T0：（3）点取R8的圆，确定后可将此圆复制到相应的位置；（4）用刚才使用过

42、的作公切线的方法生成图中的两条竖直线。5最后编辑（1）选择删除图标，系统提示“拾取几何元素”：（2）点取铅垂线，确定后删除此线；（3）选择'曲线编辑一过渡，选用“圆角”和“裁剪“方式，输入“半径”值为20：（4）后依提示分别点取两条与X轴夹角为30°的斜线，得到要求的圆弧过渡：（5）选择'曲线编辑一裁剪，选用“快速裁剪”，系统提示“拾取要裁剪的曲线”（注意选取被裁掉 的段）”；（6）分别用鼠标左键点取图例中不存在的线段，便可将其删除棹，完成图形。4.1复杂形编程实例27#示例2#1、作图步骤：（1）选择'基本曲线一圆，用“圆心 半径”方式作图：（2）输入（0,

43、 0）以确定圆心位置，再输入半径值“25”：（3）在'基本曲线一直线'功能中选择“两点线”单个”正交”方式，输入（-30, 0）,做圆的水平中 心线，同样做一铅垂中心线；（4）：再将直线功能切换为“平行线”，选择“偏移方向” “单向”，点取水平中心线，向上移动讯标, 可以看到一条随鼠标移动的水平直线,输入距离值为“21”：（5）此时得到一条水平直线，我们称其为“ L ”（6）点取垂直中心线，向左移动鼠标，再输入新的距离值“ 0.25” ；（7）这样又得到一条铅垂直线，我们称其为“ H”，并称L与H的交点为“ P” ；（8）选择曲线编辑一过渡，选用“圆角” “裁剪”方式，输入“半

44、径”值为0.25;（9）先在点P的右侧点取直线L,再在点P的上侧点取直线H,得到槽根部的関弧过渡（如此拾取直 线是为了控制圆弧过渡的方向）：（10）再将过渡半径改为0.125,改用“圆角” “裁剪始边”方式：（11）先在R25圆的内侧部分点取直线L,再在直线L的左侧部分点取R25的圆弧，完成过渡：（12）在下拉菜单中选择曲线编辑一镜象'，用“选择轴线”“拷贝”方式，此时系统提示拾取元素;（13）分别点取刚生成的L, R0. 125和R0.25,按做标右键确定后，系统提示拾取轴线；：（14）点取竖直中心线便可得到一个完整的槽图形；（17）删除掉直线H：（18）再次选择平行线功能，输入距离

45、值为25,作水平中心线向下、竖直中心线向左的平行线；<19）选择“曲线编辑一阵列”,选用“圆形阵列”、“旋转”“均布”方式，因切槽间夹角为24°, 所以，输入“份数15”，系统提示“拾取元素”：（20）选中组成切槽的6段线，系统提示“输入中心点”；（21）输入（0, 0）,得到其他位置上的切槽图形;（22）删除掉第三象限中不存在的切槽图形；（23）删除两条中心线：（24）选择曲线编辑一裁剪，选用“快速裁剪”方式，注意系统提示“拾取要裁剪的曲线”，注意 （选取被裁掉的段）；（25）分别用M标左键点取上图中不存在的线段，便可将其删除掉，完成图形。示例3作法这个图形比较简单，由两个偏

46、心陨IC1、C2及若干等分的直线组成，首先我们可以先画出两个偏心的 圆C1 （中心坐标-5, 0,半径：50）, C2 （中心坐标0, 0,半径：40）,然后作出直线L1 （从作标0, 0点开始画，斜角10度，L1在画时要画长一点），再选择菜单编辑一阵列命令，用鼠标拾取直线L1 作为阵列的对象，点击鼠标右锥结束拾取，在弹出的阵列对话框中选择环行阵列，阵列中心点坐标是:（0, 0）,次数18,再点击确认按钮完成，然后选择清理命令快速删除无效直线段，再选择曲线裁剪 命令，用隔一删一方法快速删去Cl、C2上的无效圆弧段，然后再删去无效的直线段。示例4.这个图形也是简单图形，由五个R5的小圆弧C2和一

47、个R50的人闘弧C1组成，我们可以先画 出C1 （圆心坐标0, 0半径R二50）,再画出C2 （圆心坐标50, 0半径R二5）,然后选择菜单中 曲线编辑一曲线裁剪命令，删除C2上无效的圆弧，再选择下拉菜单中几何变换一旋转命令，用鼠标拾 取圆弧C2作为旋转操作的对象，点击鼠标右键结束拾取，输入旋转基点（00）,旋转角度二30°,点鼠 标右键，则在与X轴30°夹角处出现一 R3.55的關弧，同理，作90 150°> 180°. 270°的处圆弧，再选 择曲线编辑一曲线裁剪，删掉多余的线段。示例5作法: 先画出圆Cl （圆心坐标0, 0半径R二

48、10）, C2 （圆心坐标32,0半径R二7）,再画出C3（圆心坐标-20,0半 径R二4）,再作直线L1.L1的起终点的XI, X2坐标不需要梢确确定，只要设定好L1的起终点的Yl, Y2坐标 为2就可以了，同样方法,再画出I线L3.L3的起终点的Yl, Y2坐标为1. 5;再选择下拉菜单几何变换一 镜象命令，作出L1.L3镜象于X轴的EL线L2,L4,再选择曲红编辑一曲线裁剪功能，删去C2, C3圆上无效的 闘弧，此时应该可以看出LI, L2, C2为一个连通的图段,L3. L4, C3为一个连通的图段，选择下拉菜单儿何 变换一阵列命令，选取関形阵列一均布一份数二5,拾取LI、L2、L3、

49、L4、C2、C3点击M标右键，完成阵 列，用曲线编辑一曲线裁剪，对照上图剪掉多余的线，完成图形。示例6作苦：先画出Cl、C3 （C1圆心：0, 0半径R二40, C3圆心：0, 0半径R二60）, C2 （圆心：0, 80半径R二10， 再画出点P1 （坐标：-20, -40）,选择直线一两点线，按空格键选切点，在P1与C2之间作切线L3,再 iffliC2和C1之间公切线L2,再选“直线一角度线”按空格将特殊点改为缺省状态，选择“与给定直线之 间”，将角度设为0度，选取L2,选L2与C1切点为起点，拖画至与C3相交，交点为P2,再作出直线 L1,再选择作过渡R弧功能在直线L3和圆C1交点处作

50、过渡R弧R二20,然后选择修剪功能，删除无效的 图元，则图形就做成功了。示例733作法：先画出M1C2 （闘心坐标0, 0半径二50）, C1 （閲心坐标：-30. 20半径选与C2的切点），然后分别选择 菜单儿何变换一镜象功能作出圆C1在X方向，Y轴方向的对称圆，包括圆C1, 一共是4个圆，然后选 择圆一两点+半径功能，作C1和C1对称于Y轴的圆的公切圆，输入半径R二50,则C3就画成功了再选择 对称功能，作C3对称于X轴的对称圆弧，再选择修剪功能删除无效的图元，图形就画成功了。示例8作法：先作出圆C1 （圆心坐标：40, 0半径15）, C2 （圆心坐标：-40, 0半径15）, C5 （

51、圆心坐标：0, -40半 径20）,然后选择菜单圆一三点圆功能。作外切于：Cl、C5、C2的三切圆C3,再作出内切：Cl、C5、C2 的内切圆C4,选择修剪功能，删除无效的图元，图形就画成功了。R15C2作法：先画圆Cl,再选择直线命令，在圆C1的右半部作水平直线(Y1二丫2二0)，垂直线LI (X1=X2=27),再作 水平线L2 (Y1=Y2=35)和Cl, L1相交，过LI, L2交点作一辅助直线，使斜角为140度，线长为15, 这样辅助线的另一端点即为閱C2的闌心，作IMIC2和IMIC1交点处作直线L3,使斜角为200度，线长为 80,再过L3的另一端点作垂直线L4,作水平线L5 (

52、Y1=Y2=35)与L4, C1相交，再选择删除功能，删 去无效图元即可，最后选择作过渡R弧功能，在L2和C2交点处作过渡R二2,全部图形绘制结束。示例1035做法：此图形是一个跳步模，实际上图形很简单,先画出Cl (X=0, Y=10, R=5. 1), C2(X=25, Y二0, R二8. 2),再作出 C1.C2两閱的公切线，方法选择切线切圆功能，然后移动鼠标到圆Cl上点击鼠标左键，再移动鼠标到圆C2 上，再点击鼠标左键切线就画成功了。再作出平行于Y轴的直线LI (X1=X2=2), L2 (Xl=X2=-2),再作 出另一条平行于X轴的直线(Y1二Y2二25),选择删除功能，删除无效的

53、图元。选择菜下拉菜单儿何变换 一阵列命令，复制3份。全部图形绘制结束。至此，计算机编程的编程图例已讲解完，下列图形为练习图形：示例11上图为考孩图形，考核两大的计算机编程学习的程度，时间120分钟。8切割操作（3天）8. 1 机床操作8. 1. 1 上丝张力设定：本机采用手动紧丝方法张紧，用力均匀。8. 1. 1.1开机前要调节行程拨叉8. 1. 1.2将电极纟纟盘置于轴处，施F阻力。然后将电极丝一端经排丝轮卷绕到丝筒并用螺钉压住（应 将卷丝筒摇至中端位置）均匀上丝，当达到所需上丝量时剪断电极丝，电极丝的一端挂上排丝轮、导电 块、导轮、描丝棒等绕装顺序，回到滚筒上并压紧。8. 1. 1.3调节

54、行程挡快间距，保证两端有5-10mm缠绕长度的余量。8. 1. 1.4上幺纟时注意转向和运丝工作台移动方向，防止冲击行程。注意：开运丝时必须拿掉手柄以防伤人。8. 1. 1.5本运丝行程限位采用丝杠螺母脫开法，丝杠尾部有一端光杆超行程脱开螺母，电机转空，复 位时推动运丝台手摇卷丝筒，使丝杆拧入螺母即可。注意上丝前丝筒所在位置，上丝时手摇线筒用力要均匀，注意观察挡丝块是否起作用, 以避免发生叠丝现象。8.2 紧丝将拉紧的电极线整齐的绕在储丝筒上，因电极丝具有一定的张力，使上下导轮间的电极丝貝有良好 的平直度，确保加工精度和粗糙度，所以、加匚前应检責电极丝的张紧程度。紧丝时应将断幺纟保护关闭, 并IL要注意钳丝的松紧程度紧丝轮手动紧丝，电极丝在经过一段时间使用，会因弹性疲劳产生拉伸而 松动，可采用手动紧丝方法重新张紧，注意用力均匀。8.3 穿丝穿丝时一定要确定钳丝是否在导轮里。8.4 校正电极丝垂直度8.4.1 一般校正方法将校立器在X、Y方向采用光透方法叩可，如X、Y方向上下光透一致即垂直。 8.4.2放电校止方法，将校直