CMTN--试验检测仪器自校规范培训资料

1、 仪器设备自校规范交通工程计量委员会CMTN仪器设备自校规范：1.环刀校验方法 12.液限塑限联合测定仪校验方法 33.击实仪校验方法 54.灌砂法容重测定仪校验方法 75.碎石或卵石针状规准仪校验方法 106.碎石或卵石片状规准仪校验方法 127.洛杉矶磨耗机校验方法 148.碎石或卵石压碎指标值测定仪校验方法 169.试验室用混凝土搅拌机校验方法 1810.雷氏夹校验方法2011.水泥试模校验方法2312.混凝土坍落度筒校验方法2613.混凝土及砂浆试模校验方法2914.砂浆稠度仪校验方法3215.水泥透气比表面积仪校验方法3416.摆式摩擦系数测定仪校验方法3717.细集料棱角性试验仪校

2、验方法4018.砂浆分层度测定仪校验方法4219.弯沉仪校验方法4420.构造深度测定仪校验方法4621.渗水测定仪校验方法4822.沥青混合料电动击实仪校验方法5023.裁刀校验方法5224.油压千斤顶校验方法5525.逆反射突起路标测量仪校验方法5826.静力触探头校验方法61培训中心仪器设备自校规范文件编号： CMTN01-2010共 1 页第 1 页标题：环刀校验方法实施日期：2010年08月01日1范围1.1本方法适用于直径为58、62、64、70、79.8五种规格环刀的校验。1.2环刀是按公路路基路面现场测试规程JTJ059-1995、公路土工试验规程JTJ051-1993进行粘聚

3、性土类密度测定的专用器具。2技术要求2.1剪刀试样用环刀直径为64±0.4，高20±0.4。2.2压缩试样用环刀直径为79.8±0.5，高20±0.4。2.3膨胀试样用环刀直径为58±0.4，高25±0.4。2.4渗透试样用环刀直径为62±0.4，高40±0.4。2.5含水率、密度测定用环刀直径为70±0.4，高52±0.4。3校验用标准器具和环境条件3.1游标卡尺：量程0-150，分度值为0.01。3.2环境条件：恒定室温。4校验项目和校验方法4.1环刀内径用游标卡尺在环刀两端平面两个垂直方向

4、上测量，准确至0.1mm4.2环刀高度用游标卡尺在环刀直径两个垂直方向上，取四处测量其高度，准确至0.1mm。5校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A。5.2校验周期一年。环刀校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号仪器名称规格型号校验周期环境温度湿度编号项 目技 术 要 求校 验 数 据结果1234平均值内径()高度()内径()高度()内径()高度()内径()高度()内径()高度()内径()高度()内径()高度()内径()高度()内径()高度()结论：校验用标准器具编号及名称： 核验人： 校验人： 校验日期：

5、年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 02-2010共 1 页第 1 页标题：液限塑限联合测定仪校验方法实施日期：2010年08月01日1范围1.1本方法适用于新的或使用中及检修后的液限塑限联合测定仪校验。1.2液限塑限联合测定仪是按公路土工试验规程JTJ051-1993进行土壤液限和塑限含水量测定的专用设备。2技术要求2.1锥尖脱离手指后，可自由下落，且不得有旷动。2.2液塑限仪锥质量为（76±0.2）g或（100±0.2）g。2.3锥尖磨耗容许值不得大于0.3mm。2.4 锥尖角为（30±0.2）°。3校验用标准器具和环境条件3.1天平

6、：称量200g，感量0.1g。3.2游标卡尺：量程0-200mm，分度值0.02mm。3.3环境条件：常规室温。4校验项目和校验方法4.1目测检查锥脱离手指后是否自由下落，有无旷动。4.2用天平称量液塑限仪锥质量，准确至0.1g。4.3用游标卡尺测量锥高，计算锥尖磨耗。4.4用游标卡尺测量锥底直径和锥高，计算出锥尖夹角。5校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A.5.2校验周期一年。 液限塑限联合测定仪校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项目技术要求校验数据结 果放锥情况/断

7、电后（是、否）自由下落；下落过程中（有、无）旷动。锥体质量（g）76±0.2100±0.2锥尖磨耗（）0.3初始锥高（）现锥高（）磨耗值（）锥尖夹角（ °）30±0.2锥底直径（）锥 高（）锥尖夹角（ °）结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 03-2010共 1 页第 1 页标题：击实仪校验方法实施日期：2010年08月01日1.范围1.1本方法适用于新购置的或使用中的以及修理后的击实仪校验。1.2击实仪是按公路土工试验规程JTJ051-1993进行土的最佳含水量和

8、最大干密度测定的专用设备。2. 技术条件2.1击实仪的试验方法和设备的主要参数及允许误差应符合下表规定。击实方法锤质量（g）锤底直径（）落 距（）击 实 筒 尺 寸内径（mm）高度(mm)体积（3）轻型法2500±550±0.5300±2100±0.2127±0.29972500±550±0.5300±2152±0.3120±0.22177重型法4500±550±0.5450±2100±0.3127±0.29974500±550

9、7;0.5450±2152±0.3120±0.221773. 校验用标准器具和环境条件3.1钢直尺：量程0-500mm，分度值1mm。3.2游标卡尺：量程0-300mm，分度值0.02mm。3.3天平：称量5000g，感量1g。3.4环境条件：常规室温。4. 校验项目和校验方法4.1锤质量：用天平称量三次，取平均值。4.2落 距：用钢直尺测锤底到击实筒内底的高度三次，取平均值。4.3 锤底直径和击实筒尺寸：用游标卡尺分别在互相垂直的两个方向测量四次，取平均值。5. 校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。

10、校验证书格式见附录A.5.2校验周期一年。击实仪校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技术要求校 验 数 据结 果1234平均值击锤锤质量(g)锤落距()锤底直径()击实筒内 径()高()结论：校验用标准器具编号及名称： 核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 04-2010共 2 页第 1 页标题：灌砂法容重测定仪校验方法实施日期：2010年08月01日1. 范围:1.1本方法适用于新购置的或使用中的容重测定仪的校验。1.2容重测定仪是按公路路基路面现场测试规程JTJ059-1995进行现场测定原状砂和砾

11、质土的密度专用器具。2. 技术要求2.1外观：无裂纹或其他明显变形。2.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。2.3储砂筒直径100±2mm、150±2mm，流砂孔直径10±1mm、15±1mm，标定罐内径100±5mm、150±5mm。2.4容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3校验用标准器具和环境条件3.1台称：称量030，感量1g。3.2游标卡尺：量程0200mm，分度值0.02mm。3.3标准砂：粒径0.250.5或0.30.6。3.4环境条件：常规室温。4校验项目和校验方法4.1目测检查容重测定仪有无裂纹或

12、明显变形。4.2用游标卡尺测量储砂筒、流砂孔、标定罐的直径，在互相垂直的两个方向共测量四次，取平均值。4.3手动检查倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门开关是否灵活。4.4按下列步骤测定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：（1）在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次测定都应该维持装砂高度与质量不变。（2）将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积等于标定罐的容积，然后关上开关。培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 04-2010共 2 页第 2 页标题：灌砂法容重测定仪校验方法实施日期：2010年08月01日（3）不晃动储砂筒的砂

13、，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。（4）收集并称量留在玻璃板上的砂m2，即填满筒下部圆锥体的砂，准确至1g。（5）重复上述测量三次，取其平均值。4.4按下列步骤测定量砂的单位质量s（g/cm3）：（1）用水确定标定罐的容积V，准确至1mL。（2）在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至1g。（3）按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma：ma= m1- m2- m3（4）重复

14、上述测量三次，取其平均值。（5）按下式计算量砂的单位质量s：s= ma/V5校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A.5.2校验周期一年。灌砂法容重测定仪校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技术要求校 验 数 据结 果1234平均值储砂筒（mm）流砂孔（mm）标定罐（mm）装入筒内砂质量m1（g）填满圆锥体的砂质量m2（g）标定罐的容积V（mL）量砂的单位质量s（g/cm3）试验次数m3（g）ma（g）s（g/cm3）平均值123结论：校验用标准器具编号及名称：核验人：

15、 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 05-2010共 1 页第 1 页标题：碎石或卵石针状规准仪校验方法实施日期：2010年08月01日1范围1.1本方法适用于新的或使用中及检修后的碎石或卵石针状规准仪校验。1.2 碎石或卵石针状规准仪使用按公路工程集料试验规程JTG E42-2005进行碎石或卵石针状颗粒检验。2技术要求2.1针状规准仪由长348.7mm,宽20mm, 厚5mm的钢板条底座和6mm的规准柱组成，其规准柱的净间距应满足下表规定：规准柱间距（mm）（17.1±0.9）（30.6±1.2）（42.0±2.0）（5

16、4.6±3.0）（69.6±4.0）（82.8±5.0）3校验用标准器和环境条件3.1游标卡尺：量程0-150mm，分度值0.02mm。3.2环境条件：常规室温。4校验项目和校验方法4.1用游标卡尺测量针状规准仪的净间距，每一间距测量两处，取平均值。5校验结果处理及标准周期5.1各校验项目均符合技术要求为合格。合格发给校验证书，不符合的发给结果通知书。5.2校验周期：一年。碎石或卵石针状规准仪校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技术要求校 验 数 据结 果12平均值规准柱间距（mm）（17.1±0.9）（30

17、.6±1.2）（42.0±2.0）（54.6±3.0）（69.6±4.0）（82.8±5.0）结论：校验用标准器具编号及名称： 核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 06-2010共 1 页第 1 页标题：碎石或卵石片状规准仪校验方法实施日期：2010年08月01日1. 范围1.1本方法适用于新购置的或使用中及检修后的碎石或卵石片状规准仪1.2碎石或卵石片状规准仪使用按公路工程集料试验规程JTG E42-2005进行碎石或卵石片状颗粒检验。2. 技术要求2.1片状规准仪由长240mm，宽120mm，

18、厚3mm的规准板和支架组成，规准板上规准孔净宽应满足下表规定：规准孔净宽（mm）（2.8±0.15）（5.1±0.25）（7.0±0.35）（9.1±0.45）（11.6±0.55）（13.8±0.75）3. 校准用标准器具和环境条件3.1游标卡尺：量程0-150mm，分度值0.02mm。3.2环境条件：常规室温。4. 校验项目和校验方法目4.1用游标卡尺测量规准孔净宽，每孔测量两处，取平均值。5. 校验结果处理及校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A. 5.2校验周

19、期一年。碎石或卵石片状规准仪校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技术要求校 验 数 据结 果12平均值规准孔尺寸（mm）（2.8±0.15）（5.1±0.25）（7.0±0.35）（9.1±0.45）（11.6±0.55）（13.8±0.75）结论：校验用标准器具编号及名称： 核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 07-2010共 1 页第 1 页标题：洛杉矶磨耗机校验方法实施日期：2010年08月01日1. 范围1.1本方法适用于新制和使用中

20、的及检修后的洛杉矶磨耗机的校验。1.2洛杉矶磨耗机是按公路工程集料试验规程JTG E42-2005进行粗集料石料磨耗率测定的专用设备。2. 技术要求2.1计数器预置“500”，开动电机，转筒则以3033转/分的转速均匀转500圈（约15分30秒）后自动停机。2.2试验圆筒内径710 mm±5mm、内侧长510 mm±5mm。2.3钢球直径约46.8 mm，质量为390g 445g。3校验用标准器具和环境条件3.1秒表：精度0.1秒。3.2天平：称量1000g，分度值1g。3.3游标卡尺：量程0-150mm，分度值0.02mm。3.4钢直尺：量程1m， 分度值1mm。3.5环

21、境条件：常规室温。4校验项目和校验方法4.1将计数器预置“500”，开动电机，用秒表测定转动总时间，并计算转速，重复两遍，取算术平均值。4.2试验圆筒内径、内侧长用钢直尺对称测量。4.3将钢球洗净烘干冷却至室温，用天平称量每个钢球的质量，同时用游标卡尺测量钢球直径，每个球测量相互垂直的不同部位三点，取其平均值。5校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A.5.2校验周期一年。洛杉矶磨耗机校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技术要求校 验 数 据结 果转速与自控（1）运转

22、圈后自动停机（2）运转 分 秒后自动停机（3）转速：圆 筒内径长（mm）内侧长（mm）钢球质量序号直径（mm）质量（g）12345678910111212个钢球总质量： g结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 08-2010共 1 页第 1 页标题：碎石或卵石压碎指标值测定仪校验方法实施日期：2010年08月01日1范围1.1本方法适用于新购置的或使用中的及检修后的碎石或卵石压碎指标测定仪的校验。1.2 碎石或卵石压碎指标仪使用按公路工程集料试验规程JTG E42-2005测定碎石或卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其

23、相应强度所使用的压碎指标值测定仪专用设备。2技术要求2.1试筒：内径（150±0.3）mm，高度（125128）mm，壁厚12mm。2.2压柱：压头直径（149±0.2）mm，压杆直径（100149）mm，压柱总长（100110）mm，压头厚度25mm。2.3底板：直径（200220）mm，厚度（中间部分）（6.4±0.2）mm，边缘厚度（10±0.2）mm。3校验用标准器具和环境条件3.1 游标卡尺：量程0200mm，分度值0.02mm。3.2 钢直尺：量程0500mm，分度值1mm。3.3环境条件：常规室温。4校验方法和校验项目4.1用游标卡尺测量试

24、筒内径、压柱压头直径、压杆直径，在互相垂直两方向各测一次，取算术平均值。用游标卡尺测量试筒壁厚、压头厚度、底板中间厚度和边缘厚度，各测量三次，取算术平均值。用钢直尺测量压柱总长、底板直径，试筒高度，在互相垂直两方向各测一次，取算术平均值。5 校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A.5.2校验周期一年。碎石或软石压碎指标值测定仪校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项目技术要求校 验 数 据结 果123平均值试筒内径（150±0.3）mm高（125128）mm壁厚12

25、mm压柱压头直径（149±0.2）mm压杆直径（100149）mm压柱总长（100110）mm压头厚度25mm底板直径（200220）mm中间厚度（6.4±0.2）mm边缘厚度（10±0.2）mm结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 09-2010共 1 页第 1 页标题：试验室用混凝土搅拌机校验方法实施日期：2010年08月01日1范围1.1本方法适用于新制的或使用中试验室用自落式混凝土搅拌机的校验。1.2 试验室用混凝土搅拌机是按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-200

26、5进行混凝土搅拌的专用设备。2技术要求2.1外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。2.2应带有控制器，绝缘性能良好。2.3满载后停机5min后再启动，应能正常运转。2.4超载10%的情况下能正常运转。2.5卸料时间：30s。3校验用标准器具和环境条件3.1秒表，分度值0.1s；3.2台称：称量100，感量50g；3.3环境条件：常规室温。4校验项目和校验方法4.1外观：用感官和启动试验检查，要符合2.1、2.2规定。4.2观测满载停机5min后再启动，应符合2.3条规定。4.3观测超载10%搅拌机运行情况，应符合2.4条规定。4.4按混凝土搅拌机性能试验方法GB4477-84标准规定进行2次测

27、试，用秒表计时，混凝土残留量5%的卸料时间，应符合2.5条规定。5校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A.5.2校验周期一年。混凝土搅拌机校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技 术 要 求校 验 数 据结果外观及工作情况/搅拌时间50s超载能力满载停机5min后启动和超载10%时运转正常卸料时间30s结 论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 10-2010共 2 页第 1 页标题：雷氏夹校验方

28、法实施日期：2010年08月01日1范围1.1本方法适用于新的或使用中的雷氏夹的校验。1.2雷氏夹是按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E42-2005进行水泥标准稠度安定性检测（即膨胀值）的专用设备。2技术要求由铜质材料制成，其技术要求应符合下列要求。2.1环模几何尺寸：内径（30±0.42）mm ，外径（31±0.26）mm，高（30±1）mm。2.2试针：长度150 mm，直径2 mm。2.3 弹性限变：C-A=（17.5±2.5）mm，且A=B。3校验用标准器具和环境条件3.1游标卡尺：量程0200mm，分度值0.02 mm。3.2雷氏夹膨

29、胀值测定仪：量程±25mm，分度值0.5mm。3.3砝码。3.4 环境条件：温度1040，湿度85%以下。4校验项目和校验方法4.1环模几何尺寸检查：用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计四处分别测量内径、外径，取平均值；用游标卡尺在环模口互相垂直的位置计四处测量高度，取平均值。4.2试针：用游标卡尺测量试针长和试针直径，各测量两次取平均值。4.3弹性限变：用雷氏夹膨胀测定仪进行校验。先测出自由状态下两试针针尖的距离A。然后将雷氏夹的一根试针用金属丝或弦线悬挂在雷氏夹膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，读出此时试针针尖的距离C，去掉砝码后再测一次试针针尖距离为B

30、。当（C-A）在（17.5mm±2.5mm）内，且（A=B）时为合格。培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 10-2010共 2 页第 2 页标题：雷氏夹校验方法实施日期：2010年08月01日5校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A。5.2校验周期一年。雷氏夹校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技术要求校 验 数 据结果1234平均值环模内径(mm)环模外径(mm)环模高度(mm)试针长度(mm)左测右测试针直径(mm)左测右测弹性限变(mm)ACBL

31、=C-AAB结论：校验用标准器具编号及名称： 核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN -2010共 2 页第 1 页标题：水泥试模校验方法实施日期：2010年08月01日1范围1.1本方法适用于新制的或使用中试验室用水泥试模的校验。1.2水泥试模系用于按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E42-2005试验中标准试验试件制作的专用设备，其制造质量应符合JC/T726-2005的规定。2技术要求2.1试模组装后模腔基本尺寸见下表。试 模试 模 尺 寸（mm）长（A）（160±0.8）宽（B）（40±0.2）深（C）（40.1&

32、#177;0.1）2.2试模底座外型尺寸见下表。试 模 试模底座外型尺寸（mm）长 （245±2）宽 （165±1）高 （65±2）2.3试模质量：6.25kg±0.25kg。2.4试模安装紧固后，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于0.2mm。2.5外观：试模加工表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象；非加工表面宜刷漆防锈，无毛刺、经涂漆处理不留痕迹。3校验用标准器具和环境条件3.1深度游标卡尺，分度值不大于0.02mm；3.2钢直尺，分度值不大于1mm；3.3电子称，分度值不大于5g；3.4垂直公差专用检具；3.5塞尺；3.6环境条件：常规室温。

33、4校验项目和校验方法培训中心仪器设备自校规范文件编号NJSJ- CMTN 11-2010共 2 页第 2 页标题：水泥试模校验方法实施日期：2010年08月01日4.1试模模腔长度（A）、宽度（B）及深（C）用游标卡尺检测。长（A）应在试模宽度方向的两端检测两点；宽（B）应在试模长度方向的两端及中间检测三点；深（C）应在试模长度方向的两端及中间检测三点；分别取平均值作为最终检测结果。上述任何一处测量点的检测，其结果不能超过技术要求的允许范围。4.2 试模底座外型尺寸用钢直尺检测，检测点数及计算方法同4.1。4.3用电子称检测试模净重。4.4用专用检具和塞尺分别检测底座上平面与端板、上平面与隔板

34、、隔板与端板各一点。检测时先将专用检具放入模腔内，一面靠紧形成夹角的一个平面，另一面与形成夹角的另一平面接触，然后用塞尺进行检测。4.5外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。5. 校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A。5.2校验周期一年。水泥试模校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项目技术要求校 验 数 据（mm）结 果123平均值试模模腔mm长（160±0.8）宽（40±0.2）深（40.1&#

35、177;0.1）试模底座外型mm长（245±2）宽（165±1）高（65±2）试模质量6.25kg±0.25kg垂直公差0.2mm外观/结论：校验用标准器具编号及名称： 核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 12-2010共 2 页第 1 页标题：混凝土坍落度筒校验方法实施日期：2010年08月01日1. 范围1.1本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。1.2坍落度筒是按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E42-2005混凝土拌和物稠度试验的专用设备，用于骨料

36、最大粒径不大于37.5mm、坍落度值不少于10mm的混凝土拌和物稠度测定。2. 技术要求2.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。2.2坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。2.3坍落度筒的内部尺寸为底部内径 200±2mm顶部内径 100±2mm高 度 300±2mm筒壁厚度 不小于1.5mm2.4捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。3. 校验用标准器具和环境条件3.1游标卡尺：量程0-200mm，分度值0.

37、01mm。3.2钢直尺：量程0-1000mm，分度值1mm。3.3直角尺3.4环境条件：常规室温。4. 校验项目和校验方法4.1 外观检查：目测手感检查、内壁是否光滑，有无凹凸部位。培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 12-2010共 2 页第 2 页标题：混凝土坍落度筒校验方法实施日期：2010年08月01日4.2 用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处，底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。4.3 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒的直径，准确至0.1mm；用钢直尺测量筒底及顶部的内径和高度尺寸，内径测二点，高度应测量四点，准确至1mm。4.4用直角尺量测底面、顶面是否与

38、筒轴线垂直。5. 校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A。5.2 校验周期一年。混凝土坍落度筒校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技术要求校验数据结 果外观检查内壁光滑，无凹凸部位， 底面与顶面互相平行并与锥体轴线垂直底部内径（mm）200+212顶部内径（mm）100+212高 度（mm）300+21234壁 厚（mm）1.5捣棒直径（mm）16±0.2捣棒长度（mm）600±5结论：校验用标准器具编号及名称： 核验人： 校验人： 校验日期： 年

39、 月 日培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 13-2010共 2 页第 1 页标题：混凝土及砂浆试模校验方法实施日期：2010年08月01日1. 范围1.1本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。1.2混凝土及砂浆试模系用于公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005试验中标准试验试件制作的专用设备，其制造质量应符合JG 3019-94的规定。2. 技术要求2.1组成模腔的各平面应刨光，其不平度每100mm应不大于0.05mm。2.2承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。2.3模型的内部尺寸试验尺寸（mm） 精度100×100

40、×100 100±0.2 mm150×150×150 150±0.2 mm200×200×200 200±0.4 mm100×100×300 100±0.2 mm 300±0.4 mm100×100×400 100±0.2 mm 400±0.4 mm150×150×550 150±0.2 mm 550±0.4 mm 150×150×515 150±0.2 mm 515

41、±0.4 mm150×150 150±0.2 mm 150±0.2 mm70.7×70.7×70.7 70.7±0.2 mm3. 校验用标准器具和环境条件3.1万能角度尺；3.2游标卡尺：量程0300mm，分度值0.02mm；3.3塞尺；3.4钢直尺：量程0300mm，分度值1mm；3.5环境条件：常规室温。培训中心仪器设备自校规范文件编号CMTN 13-2010共 2 页第 2 页标题：混凝土及砂浆试模校验方法实施日期：2010年08月01日4. 校验项目和校验方法4.1 用万能角度尺测量试模内部各相邻面的不垂直度。各相邻

42、面选择不同部位测量两点，取算术平均值；准确至0.1度。4.2用钢直尺和塞尺测量试模各内表面的不平度。4.3用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸；在每个方向上选择三个测点取算术平均值，准确至0.1mm。5. 校验结果处理及校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A。5.2校验周期一年。混凝土及砂浆试模校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度试模编号规 格校 验 数 据结 果每边极限尺寸内表面极限不平度各相邻面极限角度结论:校验用标准器具编号及名称： 核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日培训中心仪

43、器设备自校规范文件编号CMTN 14-2010共 1 页第 1 页标题：砂浆稠度仪校验方法实施日期：2010年08月01日1. 范围1.1本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆稠度仪的校验。1.2砂浆稠度仪是适用于建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-1990确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的专用设备。2. 技术要求2.1带动刻度盘的齿条应清洁，无变形。2.2刻度盘位置固定，刻度线应清晰，无变形。2.3滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。2.4试锥与滑杆总质量300±2g。2.5试锥尺寸：高度145±0.5mm；锥底直径

44、为75±1mm；锥角30±1°。2.6在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离度不大于1.5mm。2.7圆锥形金属筒尺寸，高度180±0.5mm，筒底直径150±0.5mm。3. 校验用标准器具和环境条件3.1天平：称量1000g，感量0.5g。3.2游标卡尺：量程0-200mm，分度值0.02mm。3.3环境条件：常规室温。4. 校验项目和校验方法4.1 外观检查：技术要求中1、2、3条通过目测和手动的方法进行检查。4.2用天平称量试锥和滑杆总质量。4.3用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。4.4 用万能角角尺测试锥偏离度。5. 校验结果处理和校验周期5.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。校验证书格式见附录A。5.2校验周期为一年。砂浆稠度仪校验记录表 校验编号： 共页第页仪器编号规格型号仪器名称校验周期环境温度湿度项 目技术要求校 验 数 据结 果外 观/试锥最大偏离（mm）1.5mm高度（mm）145±0.5试锥底部直径（mm）75