第五章_综合生产计划光华

1、生产与运作管理课程课件生产与运作管理课程课件新产品研究与开发2生产与运作管理概述 3 1工作研究4设施选址与布置3 3库存控制 7生产作业计划与控制 3 69质量管理3 8综合生产计划3 5310生产与运作管理课程目录生产与运作管理课程目录生产现场管理 设备管理准时制和精细生产114生产计划的指标体系生产计划的指标体系1生产能力计划生产能力计划23生产计划的编制原则与步骤生产计划的编制原则与步骤第六章第六章 综合生产计划综合生产计划年度生产任务的安排年度生产任务的安排42021-12-124第六章第六章 生产与运作计划生产与运作计划第一节第一节 生产计划的指标体系生产计划的指标体系 一、产品品

2、种指标二、产品质量指标三、产品产量指标四、产品产值指标第二节第二节 生产计划的编制原则与步骤生产计划的编制原则与步骤一、生产计划的编制原则二、生产计划的编制步骤第三节第三节 生产能力计划生产能力计划 一、生产能力及其分类二、决定生产能力的因素三、生产能力的核定四、提高生产能力的途径第四节第四节 年度生产任务的安排年度生产任务的安排 一、编制产品出产进度计划的基本要求二、安排产品出产进度的方法2021-12-125第一节第一节 生产计划的指标体系生产计划的指标体系 一、产品品种指标 二、产品质量指标 三、产品产量指标 四、产品产值指标2021-12-126l 1)产品产品品种品种指标规定了企业在

3、计划期内出产的产品品名和品指标规定了企业在计划期内出产的产品品名和品种数。种数。l 2)产品产品质量质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。量标准。 l 3)产品产品产量产量指标通常是指企业在计划期内出产的合格晶的数指标通常是指企业在计划期内出产的合格晶的数量。产量指标一般以实物单位计量。量。产量指标一般以实物单位计量。l 4)产值产值指标就是用货币表示的产量指标。它能综合地反映企指标就是用货币表示的产量指标。它能综合地反映企业生产的总成果。产值指标按其所包含的内容不同，又可分业生产的总成果。产值指标按其所包含的内容不同，又可分为商品产值

4、、总产值、净产值、工业增加值四种。为商品产值、总产值、净产值、工业增加值四种。l 5)出产期出产期是为了保证按期交货确定的产品出产期限。是为了保证按期交货确定的产品出产期限。2021-12-127l1商品产值。是以价值形式表现的企业生产可商品产值。是以价值形式表现的企业生产可供销售的产品产量和工业性劳务数量。一般按现供销售的产品产量和工业性劳务数量。一般按现行价格计算。行价格计算。它包括的内容可用下列公式：它包括的内容可用下列公式：l 自备原材自备原材 外销半成外销半成 订货者来订货者来 对外承做对外承做l 商品产值商品产值= 料生产的料生产的 + 品价值品价值 + 加工价值加工价值 + 的工

5、业性的工业性l 成品价值成品价值 劳务价值劳务价值l2.总产值。它是用货币表现的企业在计划期内生总产值。它是用货币表现的企业在计划期内生产活动总成果量。一般按不变价格计算。产活动总成果量。一般按不变价格计算。l 总产值中包括：商品产值；在制品、半成品、自制工具模型等期总产值中包括：商品产值；在制品、半成品、自制工具模型等期末、期初结存量差额的价值以及订货者来料的价值。末、期初结存量差额的价值以及订货者来料的价值。2021-12-128l3.净产值。它是企业在计划期内通过生产活动净产值。它是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。由于扣除了部门间重复计算，新创造的价值。由于扣除了部门间重复计算，

6、它能反映计划期内为社会提供的国民收入。它能反映计划期内为社会提供的国民收入。净产值指标算法有以下两种：净产值指标算法有以下两种：l 生产法：生产法：l 净产值净产值=总产值总产值工业中间投入工业中间投入 l分配法：分配法：l净产值净产值=工资工资+税金税金+利润利润+其他属于国民收入其他属于国民收入初次分配性质的费用支出初次分配性质的费用支出2021-12-129第二节第二节 生产计划的编制原则与步骤生产计划的编制原则与步骤 生产计划编制的原则 主要指标 生产计划编制的步骤2021-12-1210一、生产计划编制的原则一、生产计划编制的原则 全局性原则 合理利用生产能力原则 定性分析与定量分析

7、相结合原则 综合平衡原则2021-12-1211一、生产计划编制的步骤一、生产计划编制的步骤 生产计划的编制步骤生产计划的编制步骤 生产计划的编制方法生产计划的编制方法 品种指标确定的方法品种指标确定的方法 销售收入与利润分析法 产品系列平衡法 波士顿矩阵法(企业经营单位组合) 质量指标确定的方法质量指标确定的方法 产量指标确定的方法产量指标确定的方法2021-12-1212编制生产计划的主要步骤编制生产计划的主要步骤 收集资料，调查研究 拟定计划指标方案 综合平衡，确定最佳方案 编制年度生产计划表 实施计划、评价结果2021-12-1213l盈亏平衡分析法盈亏平衡分析法l线性规划法线性规划法

8、2021-12-1214l产品本身质量指标确定产品本身质量指标确定l生产过程质量指标确定生产过程质量指标确定2021-12-1215业务增长率业务增长率高高低低明星明星幼童幼童转变转变放弃放弃瘦狗瘦狗金牛金牛清算清算相对竞争地位相对竞争地位高高低低企业经营单位组合图企业经营单位组合图2021-12-1216 第三节第三节 生产能力计划生产能力计划 一、生产能力及其分类一、生产能力及其分类 二、决定生产能力的因素二、决定生产能力的因素 三、生产能力的核定三、生产能力的核定 四、提高生产能力的途径四、提高生产能力的途径2021-12-1217一、生产能力的概念一、生产能力的概念 工业生产的生产能力

9、生产能力是指一定时期内，企业的全部生产性固定资产全部生产性固定资产，在一定的技术组织条件下，所能生产一定种类一定种类和一定质一定质量量产品的最大数量最大数量，或者是能够加工处理加工处理一定原材料的最大数量一定原材料的最大数量。它是反映企业生它是反映企业生产可能性的一种指标。产可能性的一种指标。 2021-12-1218四层意思：四层意思： (1)企业生产能力是按照直接参与生产的固定资产来计算的。 (2)企业生产能力是指一定时期内所生产的产品数量，这一时期通常是指一年。 (3)企业生产能力是在一定的技术组织条件下出产产品的能力。 (4)企业生产能力是用一年内能够生产的最大产量来表示的。2021-

10、12-1219生产能力的种类生产能力的种类 (1)设计能力：是指企业在基本建设时，设计任务书和技术文件中规定的生产能力，这个生产能力要在企业建成后经过一段试生产，在正式生产趋于正常后才能实现。 (2)核定生产能力：是指企业在产品方向、固定资产、技术改造，劳动状况等方面，发生了某些重大变化，原有设计能力已不能反映实际情况时重新调查核定的能力。这是在新的假设条件下可能实现的能力，也不是真正现实的能力。 (3)计划能力：是指企业在计划期内，充分考虑了企业现有的和能够实现的各种措施后，在计划年度必须达到的生产能力。这种能力是作为生产计划现实的生产能力。2021-12-1220（二）决定企业生产能力的基

11、本（二）决定企业生产能力的基本因素因素 (1)生产中的设备数和生产面积数。 (2)设备的有效工作时间。 (3)设备(生产面积)的生产率定额。 2021-12-12211.生产中的设备数和生产面积数生产中的设备数和生产面积数 设备数量是指企业在一定时期内所拥有的全部能用于工业生产的机器设备工业生产的机器设备。 生产面积的数量对于铸造车间、铆焊车间、铸造车间、铆焊车间、装配车间装配车间的生产能力往往有重要意义。按照生产面积计算生产能力时，除了计算车间生产面积外，还应考虑用于堆放原材料、毛坯等辅助面积和运输线路所占用的面积。2021-12-12222.设备的有效工作时间设备的有效工作时间 连续性生产

12、： 单台设备年有效工作时间=365-设备停需时间 间断性生产： 单台设备年有效工作时间=(365-节假日数) 每日制度工作小时数 (1-设备停修率) 生产面积利用时间(365-节假日数) 每日制度工作小时数 2021-12-12233.设备设备(生产面积生产面积)的生产率定额的生产率定额 设备(生产面积)的生产率定额就是单台设备(单位面积)在单位时间内的产量定额产量定额，或制造单位产品的时间定额时间定额。 2021-12-1224（三）生产能力的核定及（三）生产能力的核定及同生产计划指标的平衡同生产计划指标的平衡 首先，确定班组、工段、车间等各生产环节的生产能力； 然后，在综合平衡各生产环节的

13、生产能力的基础上，核定企业的生产能力。2021-12-12251.设备组生产能力的核算设备组生产能力的核算 单一品种生产条件下单一品种生产条件下设备组生产能力的核算：tFSPFSM式中：式中： tPFSM设备组的生产能力设备组的生产能力 设备组的设备台数设备组的设备台数 单台设备的有效工作时间单台设备的有效工作时间单台设备单位时间的产量定额单台设备单位时间的产量定额单位产品的台时定额单位产品的台时定额2021-12-1226 当生产能力取决于生产面积时，可用下列公式计算： 生产面积的生产能力=生产面积数量生产面积利用时间单位时间单位面积的产量定额 或 生产面积的生产能力=生产面积数量生产面积利

14、用时间单位产品占用生产面积的时间定额2021-12-1227 在流水生产条件下在流水生产条件下可用下式计算生产能可用下式计算生产能力：力： 流水线生产能力流水线生产能力=流水线有效工作时间流水线有效工作时间节拍节拍RFM 2021-12-1228 某企业生产A产品车床组共有设备8台，两班生产，每班8小时，设备停修率为5%。求： （1）当产量定额为80件/小时，该车床组的生产能力。 （2）当台时定额为20台时，该车床组的生产能力。 解：（1）M=825128（1-5%）80=2441728（件） （2）M= 825128（1-5%）/20=1526（件）2021-12-1229 在多品种生产条件

15、下在多品种生产条件下，设备组生产能力的计算 （1）采用代表产品来核算生产能力）采用代表产品来核算生产能力产品结构相似 代表产品代表产品是指从多品种中选择一种产量大，在结构和工艺上具有代表性，能反映企业专业方向的主要产品。 则设备组生产能力为： 铣床组全年有效工作时间 设备组生产能力 代表产品台时定额2021-12-1230 将各种产品的计划产量折合成代表产品产量将各种产品的计划产量折合成代表产品产量 计算换算系数 第i种产品的台时定额 第i种产品换算系数= 代表产品的台时定额 计算折合为代表产品产量 折合后的产品产量=第i种产品换算系数该产品的计划产量2021-12-1231 计算设备的负荷系

16、数 生产任务 设备的负荷系数= 生产能力 设备负荷系数小于设备负荷系数小于1，说明生产能力有富余，说明生产能力有富余，能完成生产任务；设备负荷系数大于能完成生产任务；设备负荷系数大于1，说，说明生产能力不足，生产任务难以完成，明生产能力不足，生产任务难以完成，需采取一定的措施，提高生产能力。2021-12-1232 例：某厂生产甲、乙、丙、丁四种产品，它们的计划年产量分别为50台，100台，125和25台，在铣床上加工单位产品的台时定额分别为20，30，40和80台时；铣床组共有3台铣床，两班制工作共155小时，设备停修率为5，以丙产品为代表产品，则 铣床组生产能力为：铣床组生产能力为： 铣床

17、组全年有效工作时间 铣床组生产能力 代表产品台时定额 (365 -114) 155 (1-5) 3 1l 087925 = = = 277台 40 402021-12-1233 计算铣床组生产能力后，为了与生产任务进行平衡，还需要将各种产品的计划产量折合成还需要将各种产品的计划产量折合成代表产品产量代表产品产量，将其总和与铣床组生产能力比较。见表 产品名称计划产量单位产品台时定额换算系数折合为代表产品产量备注 （1） （2）（3）= （2）/40（4）= （1）（3）甲乙丙丁50 10012525203040800.50.7512257512550代表产品合计2752021-12-1234 将

18、折合为代表产品的计划产量除以设备组生产能力，即可求得设备的负荷系数。即： 计划产量 铣床组的设备负荷系数= 设备组生产能力 275 = =0.99 277 设备负荷系数小于设备负荷系数小于1，说明生产能力有富余，能完成，说明生产能力有富余，能完成生产任务；设备负荷系数大于生产任务；设备负荷系数大于1，说明生产能力不足，说明生产能力不足，生产任务难以完成，生产任务难以完成，需采取一定的措施，提高生产能力。2021-12-1235 例2，某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为150、100、200和50台；各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50、70、100和150台时，车

19、床组共有车床12台，两班制，每班工作8小时，设备停修率为10。试求车床组的生产能力。2021-12-1236 解： 车床组生产能力为：车床组生产能力为： M0=(365-114) 28 (1-01) 12/100=433台 将各种产品的计划产量折合成代表产品产量将各种产品的计划产量折合成代表产品产量，将其总和与车床组生产能力比较。见表 求设备的负荷系数。求设备的负荷系数。即： 计划产量 420 车床组的设备负荷系数= =0.97 设备组生产能力 433 设备负荷系数小于1，说明生产能力有富余，能完成生产任务。2021-12-1237产品名称计划产量单位产品台时定额换算系数折合为代表产品产量备注

20、 （1） （2）（3）= （2）/40（4）= （1）（3）甲乙丙丁150 1002005050701001500.50.711.5757020075代表产品合计4202021-12-1238 （2）假定产品法 用于当产品结构不相似时， 计算假定产品的台时定额 假定产品台时定额=第i种产品台时定额x第i种产品产量占假定产品总产量的比重 计算以假定产品表示的设备组生产能力和负荷系数。 假定产品生产能力： 计算各种计划产品生产能力 计划产品生产能力Mi=M假i=第i种产品产量占总产量比重x负荷系数假假tFSM2021-12-1239 例：某厂生产甲、乙、丙、三种产品，它们的计划年产量分别为2000

21、台，1000台，1200台，在铣床上加工单位产品的台时定额分别为20，25，15台时；铣床组共有25台铣床，两班制工作，每班8小时，设备停修率为5，试计算铣床组生产甲乙丙三种产品的生产能力。2021-12-1240 t假=（2000/4200*20+1000/4200*25+1200/4200*15）=19.76台时 M假=（8*2*251*（1-5%）*25）/19.76=4826台 M甲=4826*2000/4200= M2021-12-1241 例：某厂生产甲、乙、丙、丁四种产品，它们的计划年产量分别为50台，100台，125和25台，在铣床上加工单位产品的台时定额分别为20，30，40

22、和80台时；铣床组共有3台铣床，两班制工作共155小时，设备停修率为5，2021-12-1242 (2)车间生产能力的确定车间生产能力的确定 车间的生产能力是在计算设备组生产能力的基础上确定的。要进行综合平衡工作。 通常以主要设备组的生产能力主要设备组的生产能力作为综合平衡的依据。 所谓主要设备组主要设备组是指加工劳动量比例最大的，或者贵重的而无代用设备的设备组。 其他设备组与主要设备组平衡。对薄弱的环节应采取措施，可通过技术改造、设备投资或技术组织措施以及外购、外协的办法，或通过用富余环节支援薄弱环节的办法来提高其生产能力。2021-12-1243(3)企业生产能力的确定企业生产能力的确定

23、它是在各车间生产能力综合平衡的基础上确定的。 企业生产能力综合平衡的内容主要包括两个方面： 一是各基本生产车间能力的平衡各基本生产车间能力的平衡；二是基本生产车间基本生产车间与辅助生产车间及生产服务部门之间的能力平衡。与辅助生产车间及生产服务部门之间的能力平衡。 平衡各基本车间的能力时，首先要确定主要车间，以其作为平衡依据。在包括各个工艺阶段的机器制造企业中，通常以机加工车间作为主要车间，其他车间要与之平衡。对薄弱环节也应采取措施提高其能力。 基本车间与辅助车间生产能力的平衡，一般是以基本车间的生产能力为基准，核对辅助车间协调配合的能力。2021-12-1244生产计划和生产能力平衡生产计划和

24、生产能力平衡 产量平衡 275 与 277 台时平衡 任务所需的台时=50*20+100*30+125*40+25*80=11000 设备所具有的台时=3*251*15.5*（1-5%）=11087.9252021-12-1245提高生产能力的途径提高生产能力的途径 某企业计划生产A产品200万件。车床组共有设备20台，两班生产，每班8小时，当产量定额为150件/班，设备停修率为5%。求：（1）该车床组的生产能力。 251*2*（1-5%）*150*20=1430700 2000000-1430700=569300 569300/251*2*（1-2%）*150=8 569300/251* （

25、1-5%）*150=16 569300/251*2*（1-5%）*20=60 2000000/251*2 *（1-5%）*20=2102021-12-1246 某厂生产甲、乙、丙、丁四种产品，它们的计划年产量分别为200台，200台，120和100台，在铣床上加工单位产品的台时定额分别为25，50，75和100台时；铣床组共有8台铣床，两班制工作共155小时，设备停修率为5，求（1）生产能力与生产任务是否平衡？（2）如不平衡需增加设备多少台（设备停修率为2）（3）需多少台设备增加一个班（第三班按7小时）（4）如丙产品工时可以压缩，需压缩多少台时？2021-12-1247 （1）任务所需的台时=

26、200*25+200*50+120*75+100*100=34000 设备所具有的台时=8*251*15.5*（1-5%）=29567.8 任务完不成34000-29567.8=4432.2 （2）4432.2/251*15.5*（1-2%）=2 （3）4432.2/251*7* （1-5%）=3 （4）4432.2/120=372021-12-1248 作业：某厂生产甲、乙、丙、丁四种产品，它们的计划年产量分别为2000台，1800台，600和1200台，在铣床上加工单位产品的台时定额分别为10，6，12和5台时；铣床组共有17台铣床，单班制工作，8小时，设备停修率为5，求（1）生产能力与生

27、产任务是否平衡？（2）如不平衡需增加设备多少台（设备停修率为2）（3）需多少台设备增加一个班（第三班按7小时）（4）如丁产品工时可以压缩，需压缩多少台时？2021-12-1249 任务所需的台时=20000+10800+7200+6000=44000 设备所具有的台时=17*251*8*（1-5%）=32429.2 任务完不成44000-32429.2=11570.8 11570.8/251*8*（1-2%）=6 11570.8 /251*7* （1-5%）=7 11570.8/1800=2021-12-1250 某厂生产甲、乙、丙、丁四种产品，它们的计划年产量分别为1500台，900台，2100和800台，在铣床上加工单位产品的台时定额分别为20，15，12和30台时；铣床组共有18台铣床，两班制工作共155小时，设备停修率为8，求（1）生产能力与生产任务是否平衡？（2）如不平衡需增加设备多少台（设备停修率为2）（3）需多少台设备增加一个班（第三