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文档简介

1、SR350716i液晶显示模块原材料触摸屏测试方法目 次前言1. 范围2. 引用标准3. 定义4. 测试环境5. 测试方法5. 1测试目的5. 2测试设备5. 3测试程序5.3.1基本性能5.3.1. 1功能检测5.3.1. 2端子电阻5.3.1. 3绝缘电阻5.3.4. 4线性度5.3.2环境特性5.3.2. 1高温储存5.3.2. 2低温储存5.3.2. 3高、低温通电5.3.2. 4高温高湿5.3.2. 5冷热冲击5.3.3机械特性5.3.2. 1点击试验5.3.2. 2划笔试验5.3.2. 3振动5.3.2. 4小球跌落5.3.2. 5FPC拉力5.3.4金相切片5.4测试规则更改标记

2、处数姓名日期设计SR350710审核标准化第1页 共10页阶段标记晨兴电子科技有限公司本标准的制定是为了使液晶显示模块原材料触摸屏的测试方法和标准与国际标准一致,使液晶 显示模块原材料触摸屏符合液晶显示模块的国际标准。为生产提供可靠的液晶显示模块原材料。本标准适用丁手机液晶显示模块触摸屏的测试。本标准由晨兴电子测试部提出。更改标记处数姓名日期设计SR350710审核标准化第2页共10页阶段标记晨兴电子科技有限公司液晶显示模块测试方法1. 范围本标准规定了液晶显示模块原材料触摸屏的测试方法。本标准适用丁手机液晶显示模块触摸屏的测试。2. 引用标准下歹0标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为

3、本标准的条文。GB 2423.1-89试验Aa:低温试验方法;GB 2423.2-89试验Bb:高温试验方法;GB 2423.3-81试验Ca:包定湿热试验方法;GB 2423.22-87试验Na:温度变化试验方法;GB 2423.10-82试验Fd:宽带随机振动试验方法一般要求;上海市企业标准-LCM液晶显示模块,以下简称企标; 液晶模块技术文件。3. 定义3. 1方阻方阻就是方块电阻,指一个正方形的薄膜导电材料边到边 之”间的电阻,如图所示,即A边到B边 的电阻值。方块电阻有一个特性,即任意大小的正方形边到边的电阻都是一样的,不管边长是1米还是0.1米,它们的方阻都是一样,方阻与导电薄膜的

4、材料电阻率和厚度等因素有关。3. 2端子电阻即产品FPC引出端子的1、3管脚和2、4管脚的film或glass ITO电阻,表示为:R=Rs*L/W ,其中Rs为方块电阻,L导电薄膜的长度,W为导电薄膜的宽度。3. 3绝缘电阻加直流电压丁 film和glass之间,经过一定时间极化过程结束后,流过 film和glass的泄漏电流对 应的电阻称绝缘电阻。3. 2线性度在整个工作范围内触摸屏实际输出与理想的直线保持一致的接近程度。更改标记处数姓名日期设计SR350710审核标准化第3页共10页阶段标记晨兴电子科技有限公司4.本规范中除气候环境试验,可靠性试验和耐电强度试验以外,其他试验在下述正常大

5、气条件下 进行0温 度: 大气压: 相对湿度:5.测试方法5. 1目的了解触摸屏的端子电阻、绝缘电阻、线性度、功能、环境适用型、机械特性是否符合模块实际 使用要求。5. 2测试设备MHU-408L (或 MHU-225A)包温包湿试验箱、THS-B4C-150AS 包温包湿试验箱、GTST-080-40-A 冷热冲击试验箱、TC-C2CAS冷热冲击试验箱、功能专用测试工装、TH2683型绝缘阻抗测试仪、触 摸屏WL2008线性测试仪、Touch kit功能测试软件及配套夹具、HP34401M用表、电脑、稳压电 源,点击划线测试机,小球跌落机,D-150-2电动振动试验系统,拉压力测试仪。3测试

6、程序Touch kit功能测试软件3. 1基本性能3. 1. 1功能检测火上功能测试工装,依次按下闪烁的符号15 35 C86106kpa45 75%RH5.5.5.打开电脑Touch kit功能测试软件,点击“4角校正“键,出现图1画面,“ X”直到停止闪烁。校正完毕后点击“画画看”键,出现图 2画面, 观察是否有漂移(超过虚线框标识范围,即为漂移)、飞笔、无反应现象。更改标记SR350710标准化第4页 共10页阶段标记晨兴电子科技有限公司5. 3. 1. 2端子电阻使用HP34401M用表分别对产品FPC引出端子1、3管脚和2、4管脚进行电阻测试,测试 值即分别为film或glass的导

7、电薄膜ITO电阻值。5. 3. 1. 3绝缘电阻使用TH2683型绝缘阻抗测试仪对产品引出端子的 1、3管脚和2、4管脚分别进行绝缘电阻 测试,仪器测试电压设定为25V,绝缘电阻合格判定条件设定为 20M Q。测试完毕后,若绿 色指示LED亮,则表示绝缘电阻大丁 20M Q ,合格;若红色指示LED亮,则表示绝缘电阻小 丁 20M Q ,不合格。5. 3. 1. 4线性度两种方法:第一种即通过Touch kit功能测试软件的划笔测试,观察划笔走线是否超过规定虚线标识范围。本方法只能靠目测,以是否超过虚线标识作为判定依据,无量化测试数据。注:虚线框区域为软件按线性度土 1.5%条件设置的直观画面

8、。第二种方法用触摸屏 WL2008线性测试仪测试,具体操作步骤如下:(1) 开机,分别打开主机、显示器、测试机台电源;(2) 对丁不同产品注意更换测试机台的火具,不需更换进行步骤3,若需更换夹具则进行步骤7;(3) 将与待测产品同样的标准品安装在测试机台上,用火具火(压)好;(4) 按F5重新对测试机台笔头位置进行定位(防止人为改变定位位置)(5) 按测试键测试观测划笔边缘,即上、下、左、右间距是否相同;(6) 步骤4如果问距相同则直接进行产品测试;(7) 步骤4如果间距不同,则需要重新调试,读取基本数据; 关闭测试机台电源,将机台测试笔头对准标准品中心,打开机台电源; 按F9读取基本数据,先

9、输入产品编号,若编号重复则按 ESC©,在按F9键后,重新输入产品 编号,再按回车键; 在按Y键进行基本数据读取;(8) 经过步骤7可直接进行产品测试。更改标记处数姓名日期设计SR350710审核标准化第5页 共10页阶段标记晨兴电子科技有限公司5. 3. 2环境特性5. 3. 2. 1局温试验试验条件:高温80C持续240小时。试验结束后,在常温放置 24小时后进行测试,结果要符合产 品规格书的规定要求。5. 3. 2. 2低温试验试验条件:高温80C持续240小时。试验结束后,在常温放置 24小时后进行测试,结果要符合产 品规格书的规定要求。5. 3. 2. 3高、低温通电运行样

10、品输入5V直流电压,放置在温度70C,保持240小时。试验结束后,在常温放置24小时后进行 测试,结果要符合产品规格书的规定要求。5. 3. 2. 4高温高湿试验条件:温度60C、90%R片寺续240小时(结束后,除湿温度 60C、 50%RH。试验结束后,在常温放置24小时后进行测试,结果要符合产品规格书的规定要求。5. 3. 2. 5冷热冲击试验条件:-30度(30min) 80度(30min) 50次循环。试验结束后,在常温放置 24小时后进行测 试,结果要符合产品规格书的规定要求。5. 3. 3机械特性5. 3. 3. 1点击试验同点点击1000000次后,表面无损伤,并且符合产品规格

11、书光学特性和电性能的规定要求。点击头:笔头 R8mm硅胶或笔尖 R0.8mm (Pom)。点击力度:250gf频率:2次/秒通电:否5. 3. 3. 2划笔试验测试区域在触摸屏距边缘2mm以内任意相同位置,划笔100000次,表面无损伤,并且符合产品规 格书光学特性和电性能的规定要求。5. 3. 3. 3 振动测试条件:X、Y、Z 3个方向以2m/s2的加速度,10Hz55Hz (1分钟)频率振动,各持续30分钟, 应能满足5.3.1.3绝缘电阻的要求。更改标记处数姓名日期设计SR350710审核标准化第6页 共10页阶段标记晨兴电子科技有限公司5.3.3. 4小球跌落使用小球跌落机,小球规格

12、为 9mm钢球,跌落高度为30cm自由跌落,跌落10次无破碎, 裂痕。5.3.3. 5FPC拉力500 gf/cm , 90度向上拉,无损伤5.3.3.4.5.3.3.4.5.3.3.4.FPC压接剥离强度90度向上拉,示意图:2000gf/cm , 180度水平拉,无损伤150 gf/cm ,垂直拉,无损伤擅力方向TouchPanle FPC180度水平拉,示意图:Touchlanl90度垂直拉,示意图:FPC/拉力方向180度水平更改标记处数姓名日期设计SR350710审核标准化第7页 共10页阶段标记晨兴电子科技有限公司TouchPanle技力方向垂直方向5. 3. 4金相切片5. 3.

13、 4. 1 目的了解和考察触摸屏ACP压接粒子变形情况。5. 3. 4. 2测试设备OLYMPUS显微镜BX51 (含JVC CCD摄像头)、P4电脑(含影像测试软件卡)、切片割刀、 MP-1A金相试样磨抛机、硬化剂、压克力粉、抛光粉、模具。5. 3. 4. 3分析步骤(1) 首先取出要切片的触摸屏,确定要切割的部位,待确定之后,用切片割刀切取。(2) 其次将切好的样品置入模具中。(3) 再以2: 1的比例配置压克力粉和硬化剂的混合胶液,将混合胶液注入模具,注入时尽量 沿模具内壁慢慢注入,以使模具内的空气排净。(4) 等待胶液硬化后,在金相试样磨抛机上对样品进行研磨,当研磨到要观察部位时,再对样 品进行抛光。(5) 最后将制作好的样品放置显微镜下观察,调节显微镜,可以活晰的看到触摸屏ACP压接 的粒子以及粒子的变形导通状况,还可以通过测量软件测量相关参数。5. 3. 4. 4切片结果观察粒子变形情况,根据相关工艺文件判定粒子变形情况是否符合要求。5. 4测试规则测试性质分验证测试和例行测试,其中验证测试包括新供应商验证、工艺变更验证、重要材料更改 验证、新品验证等,例行测试指日常出厂测试,具体测试要求

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