第三章生产系统的合理布置

1、第三章第三章 生产系统的合理布置生产系统的合理布置3.1 概述概述3.2 厂址选择厂址选择3.3 企业生产单位及其合理配置企业生产单位及其合理配置3.4 厂区布置厂区布置3.5 车间布置车间布置13.1 概述概述概述概述： 生产系统的合理布置是指应用科学的方法 和手段对组成企业的各个部分、各种物质 要素（设施、设备、厂内运输线路）进行 合理的配置及空间平面布置，使之成为有 机的系统，以最经济的方式和较高效率满 足生产经营的要求。时机时机：（1）新厂设计阶段 （2）老厂重新设计23.2 厂址选择厂址选择一一 厂址选择的影响因素厂址选择的影响因素二二 厂址选择的方法厂址选择的方法3一一 厂址选择的

2、影响因素厂址选择的影响因素 1 地理条件地理条件 2 气候条件气候条件 3 交通运输条件交通运输条件 4 资源供应条件资源供应条件 5 能源供应条件能源供应条件 6 基础设施条件基础设施条件 7 产品销售条件产品销售条件 8 生活条件生活条件 9 环境保护条件环境保护条件 10 科技依托条件科技依托条件11 政治文化条件政治文化条件 12 扩展条件扩展条件13 安全条件安全条件 14 劳动力条件劳动力条件15 科技培训条件科技培训条件 16 建厂投资费用建厂投资费用 4二二 厂址选择的方法厂址选择的方法1 定性分析法定性分析法2 定量分析法定量分析法 （1）盈亏平衡分析法盈亏平衡分析法 （2）

3、分级加权法分级加权法 （3）线性规划法线性规划法 （4）费用效益比分析法）费用效益比分析法5厂址选择（盈亏分析法）厂址选择（盈亏分析法）项目项目 单位单位厂厂 址址甲甲乙乙总成本总成本可变费用总额可变费用总额固定费用总额固定费用总额计划年产量计划年产量单价单价单位产品可变费用单位产品可变费用盈亏平衡点产量盈亏平衡点产量 元元 元元 元元 件件 元元 元元/件件 件件 398000 240000 158000 20000 20 12 19750 414000 260000 154000 20000 20 13 220006厂址选择（分级加权法）厂址选择（分级加权法） 影响因素权数 可供选择的厂址

4、 甲 乙 丙 丁 地理条件 714 221 328 47 1 气 候 39 36 29 33 1 交通运输 612 26 118 312 2 资 源 77 114 228 421 3 能源供应 816 224 332 416 2 水 源 510 210 220 415 3 排 水 510 215 320 45 1 扩展余地 22 16 34 28 4 环境保护 44 18 212 316 4 安 全 39 39 312 412 4 生活条件 612 2 18 324 46 1 协 作 48 212 3 16 44 1 劳动力来源 55 110 215 310 2 产品销售 39 3 9 312

5、 43 1 料 场 13 34 43 34 4 投资费用 612 218 324 4 6 1 总 计 142 190 277 1487厂址选择（线性规划法）厂址选择（线性规划法）某企业有n个可供选择的厂址，需供应m个目标市场设 Xi: i工厂的产量 (i=1 n) Rj: j目标市场需求量 (j=1 m) Xij: i工厂运往j目标市场的产品数量 Ci: i工厂的单位产品成本 Dij: i工厂向j目标市场运输单位产品的费用目标函数目标函数:约束条件约束条件：nimjijijiiXDXC11minnijijRX1mjiijXX1mjniijXR1183.3企业生产单位及其合理企业生产单位及其合理

6、 配置配置一一 影响企业生产单位构成的因素影响企业生产单位构成的因素二二 典型制造企业的生产单位典型制造企业的生产单位三三 企业生产单位合理配置的原则企业生产单位合理配置的原则9一一 影响企业生产单位构成的因素影响企业生产单位构成的因素 生产单位：企业中包含一定生产力要素，生产单位：企业中包含一定生产力要素， 实现一定功能并占据一定空间实现一定功能并占据一定空间 位置的子系统即为生产单位。位置的子系统即为生产单位。1 产品：产品品种、结构特点、工艺特点产品：产品品种、结构特点、工艺特点 与生产规模与生产规模2 企业规模：规模企业规模：规模生产单位数量、大小生产单位数量、大小3 生产专业化水平和

7、协作化水平生产专业化水平和协作化水平4 企业的生产技术水平企业的生产技术水平5 企业的环境条件企业的环境条件10典型制造企业的生产单位典型制造企业的生产单位1基本生产单位基本生产单位：指直接从事基本产品生产，实现基本生产过程的 2 生产单位。如：准备车间准备车间、加工车间加工车间、装配装配车间车间2辅助生产单位辅助生产单位：指为基本生产提供辅助产品和劳务， 实现辅助生 3 产过程的生产单位。如：辅助车间辅助车间、动力部动力部门门3生产服务单位生产服务单位：指为基本生产和辅助生产服务的单位。如：运输运输4 部门部门、仓库仓库、试验试验与计量检验部门计量检验部门4生产技术准备部门生产技术准备部门：

8、指为企业生产提供技术保证与服务，并负责5 新产品试制工作的部门。如：研究所研究所、设计设计6 科科、工艺科工艺科、工具科工具科、试制车间试制车间5附属生产单位附属生产单位：生产企业附属产品的生产单位11三三 生产单位的合理配置的原则生产单位的合理配置的原则1 有利于组织专业化生产有利于组织专业化生产2 有利于社会协作有利于社会协作3 有利于提高产品及工艺的通用化、标准有利于提高产品及工艺的通用化、标准 化水平化水平4 合理安排基本生产部门与辅助生产部门、合理安排基本生产部门与辅助生产部门、生产服务部门的比例生产服务部门的比例123.4 厂区布置厂区布置一一 厂区布置的目标厂区布置的目标二二 平

9、面布置的原则平面布置的原则三三 厂区平面布置的程序厂区平面布置的程序13一一 厂区布置的目标厂区布置的目标1 最短的运输路线最短的运输路线2 最大的灵活性最大的灵活性3 面积的最有效利用面积的最有效利用4 最良好的工作环境最良好的工作环境5 最合理的发展余地最合理的发展余地14二二 平面布置的原则平面布置的原则1 满足生产工艺过程的要求满足生产工艺过程的要求 符合生产工艺顺序，使产品有单一流向 使生产联系和协作关系密切的车间和部门尽 量布置在一起 合理划分厂区2 有利于提高经济效益有利于提高经济效益 减少运输量 尽量紧凑 提高建筑系数3 有利于安全和增进职工健康有利于安全和增进职工健康15三三

10、 厂区平面布置的程序厂区平面布置的程序1 确定目标确定目标2 收集资料：基础资料、生产单位的配置、收集资料：基础资料、生产单位的配置、 生产系统图生产系统图3 确定各组成部分所占面积确定各组成部分所占面积4 确定各生产单位之间的相互关系确定各生产单位之间的相互关系 （1）定性分析方法）定性分析方法 （2）定量分析方法）定量分析方法5 初步确定平面布置方案初步确定平面布置方案6 方案评价方案评价 （1）定性评价法）定性评价法 （2）定量评价法）定量评价法163.5 车间布置车间布置一一 概述概述二二 车间总体布置车间总体布置 三三 工作地（设备）布置的类型及原则工作地（设备）布置的类型及原则四四

11、 工作地（设备）布置的技术与方法工作地（设备）布置的技术与方法17一一 车间布置车间布置 所谓车间布置就是按一定的原则、正确地确定车间内部各组成单位（工段、班组）及工作地，设备机床之间的相互位置，从而使它能组成一个有机整体，实现车间的具体功能和任务。18二二 车间总体布置车间总体布置1 基本生产部分基本生产部分2 辅助生产部分辅助生产部分3 仓库部分仓库部分4 过道部分过道部分5 车间管理部分车间管理部分6 生活福利部分生活福利部分 19三三 工作地布置的类型及原则工作地布置的类型及原则类型类型：1 工艺专业化布置 2 对象专业化布置 3 定位布置 4 成组单元布置原则原则：1 符合生产过程流向 2 便于运输 3 创造安全、良好的工作环境 4 便于工人操作和