机械加工生产车间和制品的工艺设计学习教案

1、会计学1机械加工生产车间机械加工生产车间(chjin)和制品的工艺和制品的工艺设计设计第一页，共104页。一合成树脂一合成树脂(h chn sh zh)(h chn sh zh)生产工艺设计的内容和步骤生产工艺设计的内容和步骤 1基本内容(nirng) 根据设计任务书规定的树脂品种、生产规模，结合厂区的具体条件。选择合成方法和工艺路线，选择工艺设备、编制工艺设计说明书等项工作。 2车间生产工艺设计步骤 根据设计任务书规定的树脂品种、选择合成方法和确定工艺流程；根据生产规模，确定所用设备的规格、型号的数量；根据生产规模，进行物料恒算； 根据所定工艺流程和选择的设备，完成车间的工艺布置。车间的工艺

2、布置随设计的深度不同，又可分为初步设计，扩大初步设计和施工图设计三个等级。第1页/共103页第二页，共104页。 扩大初步设计：是指在工艺计算的基础上对非工艺设计的内容提出具体(jt)的技术要求，以便完成非工艺专业的设计任务，如土建、水电等工程设计。 施工图设计：在初步设计和扩大初步设计的基础上，完成各专业(zhuny)的施工图设计，确定工艺设备在车间的相对位置，管路安装部位等。 二、合成树脂车间生产工艺设计二、合成树脂车间生产工艺设计 （一）设计要求 1.年产2000吨196#不饱聚酯树脂 2.设计深度为扩大初步设计 3.196#技术指标要求（见表7-16） 第2页/共103页第三页，共10

3、4页。用醇、酸直接熔融缩聚，除加入用醇、酸直接熔融缩聚，除加入反应物料外，不加其它物料，利反应物料外，不加其它物料，利用醇水的沸腾差，结合用醇水的沸腾差，结合(jih)惰惰性气体的通入，使反应生成水分性气体的通入，使反应生成水分离出来。此法设备简单，生产周离出来。此法设备简单，生产周期短；期短；在缩聚反应过程中加入溶剂在缩聚反应过程中加入溶剂(rngj)（如甲苯，二甲苯），（如甲苯，二甲苯），利用甲苯和水的共沸点较水的低利用甲苯和水的共沸点较水的低，将反应生成水迅速带出反应物，将反应生成水迅速带出反应物，促使缩聚反应完成。优点是反，促使缩聚反应完成。优点是反应比较平稳，易掌握，制品颜色应比较平

4、稳，易掌握，制品颜色较浅，但需按一套分水回流装置较浅，但需按一套分水回流装置。反应过程因有甲苯，应适当注。反应过程因有甲苯，应适当注意防火；意防火；在缩聚反应进行到在缩聚反应进行到2/33/4时，抽真空减压脱时，抽真空减压脱水，减压速度为水，减压速度为10分钟真空度提高分钟真空度提高100mm汞汞柱，直到真空度达柱，直到真空度达600700mm汞柱为止。汞柱为止。待反应物料酸值达到要求时停止反应。此法树脂待反应物料酸值达到要求时停止反应。此法树脂含水量较少，分子量较大。比较上述方法优缺点含水量较少，分子量较大。比较上述方法优缺点，采用减压法合成，采用减压法合成196#不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯

5、树脂。 比较上述方法优缺点，采用减压法合成比较上述方法优缺点，采用减压法合成196#不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂。第3页/共103页第四页，共104页。液体液体(yt)物物料投料方式料投料方式1. 通过高位通过高位(o wi)槽计量直接投料。槽计量直接投料。 2. 通过齿轮泵将液体打入计量槽后，通过计通过齿轮泵将液体打入计量槽后，通过计量槽投料。此法精确。本设计量槽投料。此法精确。本设计(shj)采用此采用此法。法。固体物料投固体物料投料方式料方式1.直接投入反应釜。直接投入反应釜。此法经济实用，设备简单。此法经济实用，设备简单。本设计采用此法。本设计采用此法。 2. 把固体料熔融为液态，再

6、通过计量槽投料把固体料熔融为液态，再通过计量槽投料。 合成树脂所用原材料有液体物料和固体物料两种。合成树脂所用原材料有液体物料和固体物料两种。第4页/共103页第五页，共104页。指生产指生产(shngchn)过程中原料按配比在过程中原料按配比在反应初期，一次投料反应初期，一次投料合成树脂。合成树脂。 指原料、单体指原料、单体(dn t)分两批投分两批投入反应釜。如首先将二元醇和入反应釜。如首先将二元醇和苯酐投入反应釜，在酸值为苯酐投入反应釜，在酸值为90100时，再投入顺酐到反应时，再投入顺酐到反应终点。终点。 条件相同的情况下，条件相同的情况下，“二步法二步法”生产的树脂热变形温度及其它物

7、理性能优生产的树脂热变形温度及其它物理性能优于于“一步法一步法”，故本设计采用，故本设计采用“二步法二步法” 。第5页/共103页第六页，共104页。反应釜和稀释反应釜和稀释(xsh)釜釜 反应釜主要有搪玻璃反应釜和不锈钢反应釜两类。搪玻璃反应釜耐腐蚀、价格低，但不能耐高温，一般其最高温度不超过150，而合成树脂的温度要超过200，故此类反应釜不能使用。不锈钢反应釜，耐腐蚀、耐高温，但造价高。目前合成不饱和聚酯多采用不锈钢反应釜，而稀释多采用搪玻璃反应釜，以降低设备投资。根据物料衡算，年产2000吨不饱和聚酯树脂车间，反应釜可选用5000立升不锈钢釜，稀释釜用7500立升搪玻璃反应釜可满足使用

8、要求。 第6页/共103页第七页，共104页。 搅拌器搅拌器第7页/共103页第八页，共104页。第8页/共103页第九页，共104页。 加热加热(ji r)方式方式第9页/共103页第十页，共104页。3）196#不饱和聚酯树脂(j zh sh zh)配方设计及物料衡算（见第5章）。4）196#树脂生产工艺方案确定。5）196#树脂合成工艺参数确定及质量检测。6）车间安全技术和劳动保护措施。7）车间工艺布置。车间厂房的整体布置厂房的平面布置厂房柱网布置和跨度生产厂房的空间布置厂房建筑面积的确定厂房各层楼主要设备布置第10页/共103页第十一页，共104页。编辑本段生产过程和工艺过程生产过程是

9、指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。 在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理1；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。 工序是工艺过程的

10、基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点，对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。例如图32-1中cc1的零件，其工艺过程可以分为以下两个工序： 工序1：在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角； 工序2：在钻床上钻6个小孔。 在同一道工序中，工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的那部分工序，称为安装。在工序1中，有两次安装。第一次安装：用三爪卡盘夹住 外圆，车端面C，镗内孔，内孔倒角，车外圆。第二次安装：调头用三爪盘夹住外圆，车端面A和B，内孔倒角。编辑本段生产类型生产类型通常分为三类。 1单件生产

11、 单个地生产某个零件，很少重复地生产。 2成批生产 成批地制造相同的零件的生产。 3大量生产 当产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。 拟定零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等，都有很大的不同。编辑本段加工余量加工余量概述为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。 机床在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道

12、工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。 加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。机械加工余量标准1主题内容与适用范围 本标准规定了磨削加工的加工余量。 本标准适用于磨削各类材

13、料时的加工余量。 机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。1设计基准在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。如图32-2所cc2示的轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。2工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。 （1）装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

14、（2）测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。如图32-2中的零件，内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准；表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。 （3）定位基准 加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。编辑本段拟定工艺路线的一般原则机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的，应进行

15、综合分析。 工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。 拟定工艺路线的一般原则1、先加工基准面零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。2、划分加工阶段加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。3、先面后孔1对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对

16、平面上的孔的加工带来方便。4、光整加工 光整加工后的工件独特作用也证实了二者的有机结合，具有肯定的临床疗效。编辑本段东西方医学交融（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）不管是中医学还是西医学，从二者现有的思维方式的发展趋势来看，均是走向现代系统论思维，中医药学理论与现代科学体系（45传染病q566丙肝964jo乙肝28jgsx甲肝gh）之间具有系统同型性，属于本质相同而描述表达方式不同的两种科学形式。可望在现代系统论思维上实现交融或统一，成为中西医在新的发展水平上实现交融或统一的支撑点，希冀籍此能给（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）中医学以至生命科学带来良好的发展机

17、遇(jy)，进而对医学理论带来新的革命。编辑本段现代中医史（df4肺炎88gdg青霉素d25f肝炎df6）轴心时代中、西医学的峰巅之作。雅斯贝而斯曾说：“如果历史有一个轴心，那么我们就必须将这轴心作为一系列对全部人类都有意义的事件，发生于公元前800至200年间的这种精神历程似乎构成了这样一个轴心。 本文档下载(xi zi)后可以修改编辑，欢迎下载(xi zi)收藏。第11页/共103页第十二页，共104页。第12页/共103页第十三页，共104页。第13页/共103页第十四页，共104页。第14页/共103页第十五页，共104页。第15页/共103页第十六页，共104页。 要获得卷管要求的胶

18、布，选择合乎玻璃 钢管要求的浸渍树脂和适当的增强材料，掌握(zhngw)浸胶设备的性能，操作条件，控制好浸胶工艺条件等等因素，都是十分重要的。当然完成该过程的关键设备是浸胶机，因而胶布生产工艺设计就围绕浸胶机来考虑。 胶布生产的简易流程是：玻璃布 脱蜡 浸渍 胶布烘干 树脂 配胶第16页/共103页第十七页，共104页。第17页/共103页第十八页，共104页。 热处理以灼烧(zhu sho)温度的高低、车速的快慢的高低、车速的快慢，分为高温高速、中温中速和低温低速三种处理制度，其主要技术参数及优点如下表8-1所示。第18页/共103页第十九页，共104页。 卷管车间用布量大，效率是主要因素，

19、故多采用高温快速热处理制度。 热处理又以热源种类的不同分为燃汽灼烧和电热灼烧两种。电热灼烧处理法容易控制，产品容易稳定，但电能耗大，成本高。两种方式目前国内均有采用，设计中应据当地情况而定。 2热处理炉主要尺寸 以电加热的为例，热处理炉的长度一般为20003000毫米，处理质量通过调节炉和车速实现(shxin)。宽度=布幅+耐火砖厚+保温层厚。上下电热元间距250毫米，总功率5055千瓦。 第19页/共103页第二十页，共104页。第20页/共103页第二十一页，共104页。第21页/共103页第二十二页，共104页。n浸胶机主要由料架、胶槽、胶量调节装置、导向辊、烘箱、张紧辊、收卷管装置等组

20、成。浸胶机根据烘箱是立式布置还是卧式布置而分为立式浸胶机和卧式浸胶机。第22页/共103页第二十三页，共104页。第23页/共103页第二十四页，共104页。 第24页/共103页第二十五页，共104页。85130。第25页/共103页第二十六页，共104页。 第26页/共103页第二十七页，共104页。第27页/共103页第二十八页，共104页。 第28页/共103页第二十九页，共104页。211fs1440fs第29页/共103页第三十页，共104页。于运输。第30页/共103页第三十一页，共104页。宽度(kund)玻璃布幅宽+300+粘砖箱壁厚+保温层厚图7-1 卧式浸胶机主要尺寸图示

21、第31页/共103页第三十二页，共104页。第32页/共103页第三十三页，共104页。后支撑辊 冷却小压辊导向辊前支撑辊加热管芯大压辊张力辊胶布辊图7-2 ZG3型卷管机卷管工艺(gngy)示意图 第33页/共103页第三十四页，共104页。第34页/共103页第三十五页，共104页。冷支辊热压辊冷支辊管芯胶布7-3 大型卷管工作(gngzu)原理示意图 (2)大型(dxng)卷管机大型(dxng)卷管机的工作原理示意图如下：见图7-3 第35页/共103页第三十六页，共104页。第36页/共103页第三十七页，共104页。第37页/共103页第三十八页，共104页。第38页/共103页第三

22、十九页，共104页。21TTK第39页/共103页第四十页，共104页。第40页/共103页第四十一页，共104页。,16002000毫米; B2-加热装置所占宽度。电加热取120毫米；蒸汽加热取150200毫米 ; B3-安全(nqun)间隙，一般取150200毫米。第41页/共103页第四十二页，共104页。第42页/共103页第四十三页，共104页。(3)炉的功率计算 供给固化炉的能量应保证固化炉达到最高固化温度（最高固化温度一般取160170）。设计时应考虑(kol)以下因素：第43页/共103页第四十四页，共104页。第44页/共103页第四十五页，共104页。5脱管 脱管机有液压传

23、动(chundng)脱管机、机械传动(chundng)脱管机和气动卡盘式脱管机(参阅“玻璃钢机械与计备”) 脱管机台数与卷管机台数相同既可满足生产要求。第45页/共103页第四十六页，共104页。第46页/共103页第四十七页，共104页。第47页/共103页第四十八页，共104页。（7）胶布）胶布(jiob)日用量计日用量计算算第48页/共103页第四十九页，共104页。举例：举例：某厂卷管车间承接了生产管径为某厂卷管车间承接了生产管径为5英寸、壁厚英寸、壁厚5mm、长为长为6m玻璃钢管的任务，玻璃钢管的任务，2台卷管机二班制的日产量台卷管机二班制的日产量为为400根，选用中碱幅宽根，选用中

24、碱幅宽900mm、厚度、厚度0.15mm的人的人字纹（或部分用平纹）玻璃布做增强字纹（或部分用平纹）玻璃布做增强(zngqing)材材料，计算每日胶布的用量。料，计算每日胶布的用量。第49页/共103页第五十页，共104页。第50页/共103页第五十一页，共104页。第51页/共103页第五十二页，共104页。第52页/共103页第五十三页，共104页。2 . 130第53页/共103页第五十四页，共104页。处理浓温度55土5，处理时间510分钟。第54页/共103页第五十五页，共104页。第55页/共103页第五十六页，共104页。第56页/共103页第五十七页，共104页。第57页/共1

25、03页第五十八页，共104页。最安全。设计电加热时必须用电热管间接加热，以防溶剂被点燃。第58页/共103页第五十九页，共104页。第59页/共103页第六十页，共104页。5 . 1每米长堆存量堆存天数每天包装量第60页/共103页第六十一页，共104页。第61页/共103页第六十二页，共104页。 d柱距应尽量满足(mnz)模数制。第62页/共103页第六十三页，共104页。第63页/共103页第六十四页，共104页。第64页/共103页第六十五页，共104页。6各辆运输车的运行不应产生干扰。卷制工段工艺布置见图8-7。第65页/共103页第六十六页，共104页。第66页/共103页第六十

26、七页，共104页。玻璃纤维纱用量计算：玻璃纤维纱用量计算： 当制品的几何当制品的几何(j h)形状、尺寸、玻璃纤维和填料的质量形状、尺寸、玻璃纤维和填料的质量含量确定后，玻璃纤维纱的用量可按下式计算：含量确定后，玻璃纤维纱的用量可按下式计算：第67页/共103页第六十八页，共104页。第68页/共103页第六十九页，共104页。 纤维及织物与基材的配比：一般型材(xn ci)力学性能指标是由纤维和树脂基体本身性能与两者的配比组合来确定的，它要根据使用要求来设计，也与制品成型有关，比如实心棒材玻璃纤维质量含量为80%，加有连续毡的槽钢角钢等玻璃纤维质量含量为55%65%。第69页/共103页第七

27、十页，共104页。第70页/共103页第七十一页，共104页。第71页/共103页第七十二页，共104页。第72页/共103页第七十三页，共104页。第73页/共103页第七十四页，共104页。（5）制品）制品(zhpn)检验检验第74页/共103页第七十五页，共104页。（6）拉挤成型过程中与制品设计中注意事项）拉挤成型过程中与制品设计中注意事项1）拉挤成型为连续性工艺，增强材料应选择连续纤）拉挤成型为连续性工艺，增强材料应选择连续纤维束、布、毡或其他连续性织物；维束、布、毡或其他连续性织物；2）拉挤工艺条件，应依据所选用树脂体系的工艺条）拉挤工艺条件，应依据所选用树脂体系的工艺条件而确定；

28、件而确定； 3）增强材料的质量百分含量应控制在）增强材料的质量百分含量应控制在40%80%左左右。根据应用要求，对力学性能要求高的制品，采用右。根据应用要求，对力学性能要求高的制品，采用较高的增强材料含量，反之则使含量少些；较高的增强材料含量，反之则使含量少些； 4）拉挤制品的壁厚应大于）拉挤制品的壁厚应大于2mm，对特殊要求的制品，对特殊要求的制品，可另加设计；，可另加设计； 5）拉挤制品在拉挤方向）拉挤制品在拉挤方向(fngxing)上强度高，而横上强度高，而横向上强度低，属典型的各向异性制品，若要强化横向向上强度低，属典型的各向异性制品，若要强化横向强度，亦可采用环向缠绕进一步加强。强度

29、，亦可采用环向缠绕进一步加强。第75页/共103页第七十六页，共104页。第76页/共103页第七十七页，共104页。第77页/共103页第七十八页，共104页。第78页/共103页第七十九页，共104页。第79页/共103页第八十页，共104页。第80页/共103页第八十一页，共104页。第81页/共103页第八十二页，共104页。第82页/共103页第八十三页，共104页。第83页/共103页第八十四页，共104页。第84页/共103页第八十五页，共104页。第85页/共103页第八十六页，共104页。 SMC片材可用手工预混和机械预混方法制备。手工预混适用于小批量生产，机械预混适用于大批

30、量生产。表8-3为高强低收缩(shu su)型SMC片材生产配方。第86页/共103页第八十七页，共104页。第87页/共103页第八十八页，共104页。第88页/共103页第八十九页，共104页。第89页/共103页第九十页，共104页。（2）模压工艺）模压工艺(gngy)参数参数 在模压过程中，物料宏观上历经粘流、凝胶和固化三个阶段。微观上分子链由线型变成了网状体型结构。将模压料压制成合格制品所需要的适宜外部工艺条件就是模压工艺参数，生产上称为压制制度，它包含温度制度和压力制度。主要包括成型压力、加压时主要包括成型压力、加压时机和放气等。机和放气等。第90页/共103页第九十一页，共104

31、页。第91页/共103页第九十二页，共104页。第92页/共103页第九十三页，共104页。（1）纤维缠绕原理）纤维缠绕原理 在回转曲面（芯模或内衬）进行纤维的螺旋缠绕，要满足以下要求：一是满足线型在回转曲面（芯模或内衬）进行纤维的螺旋缠绕，要满足以下要求：一是满足线型设计，即纤维连续、均匀有规律地布满内衬表面；二是纤维位置稳定不滑线。为此缠绕设计，即纤维连续、均匀有规律地布满内衬表面；二是纤维位置稳定不滑线。为此缠绕机必须具有两个基本运动，内衬（或芯模）绕其轴线的匀速旋转运动与导丝头（小车）机必须具有两个基本运动，内衬（或芯模）绕其轴线的匀速旋转运动与导丝头（小车）平行内衬（或芯模）轴线方向

32、的运动，只要控制这两个运动的相对关系即可缠绕出需要平行内衬（或芯模）轴线方向的运动，只要控制这两个运动的相对关系即可缠绕出需要的线型。这两个运动的相对关系是由计算机控制的，将制品的数据输入的线型。这两个运动的相对关系是由计算机控制的，将制品的数据输入(shr)微机后启微机后启动主轴电机，主轴电机旋转，根据输入动主轴电机，主轴电机旋转，根据输入(shr)的数据由微机控制，小车按一定规律在工的数据由微机控制，小车按一定规律在工作台上做往复运动。导丝头上的纱线就按一定规律在工作件内衬上缠绕出设计要求的线作台上做往复运动。导丝头上的纱线就按一定规律在工作件内衬上缠绕出设计要求的线型。型。第93页/共1

33、03页第九十四页，共104页。第94页/共103页第九十五页，共104页。第95页/共103页第九十六页，共104页。第96页/共103页第九十七页，共104页。（2）缠绕设备规格及其技术参数）缠绕设备规格及其技术参数 1）缠绕机）缠绕机 根据缠绕制品的生产根据缠绕制品的生产(shngchn)方案选择缠绕机，缠绕机规格如表方案选择缠绕机，缠绕机规格如表8-5所示所示。第97页/共103页第九十八页，共104页。第98页/共103页第九十九页，共104页。第99页/共103页第一百页，共104页。第100页/共103页第一百零一页，共104页。第101页/共103页第一百零二页，共104页。不管

34、是中医学还是西医学，从二者现有的思维方式的发展趋势来看，均是走向现代系统论思维，中医药学理论与现代科学体系之间具有系统同型性，属于本质相同而描述表达方式不同的两种科学形式。可望在现代系统论思维上实现交融或统一，（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）成为中西医在新的发展水平上实现交融或统一的支撑点，希冀籍此能给中医学以至生命科学带来良好的发展机遇，进而对医学理论带来新的革命。编辑本段现代中医史（4f肿瘤fbb癌症yuw3胃癌d65io肠癌.f2tr肺癌65ff）替了事实认识，决定最终结果劳而无功”，因此，中、西医学应并存共荣而不必强求统一。 （df4肺炎88gdg青霉素d25f肝炎d

35、f6）尽管目前中、西医学还不可能融合成为一种统一的医学模式，但可以独立发展，并存共荣，整合互补。（45传染病q566丙肝964jo乙肝28jgsx甲肝gh）缘于现代信息论、（df肺25s血液f369血小板t5172红血球gdf55m白血球fd2）系统论和控制论的影响，西医学的发展趋势若仅仅是单纯地重视分析而忽略了整体结构和整体功能，无疑将渐行渐窄。而中医讲究“感悟”，（4f肿瘤fbb癌症yuw3胃癌d65io肠癌.f2tr肺癌65ff）未免夹带有很多主观因素，难以客观地定量，定性。若中医的诊察疾病能参考现代医学的微观分析，将辨证与辨病相结合，实现宏观与微观的统一，使中医诊断客观化，即把分析与综

36、合相结合的方法引入中医理、法、方、药的研究，使二者有机结合，互相借鉴、补充，避免各自的片面性、局限性，这将有利于中西医学的优势互补，（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr） “和而不同”，多元发展。近年来，中医药在防治非典、禽流感和艾滋病方面发挥的独特作用也证实了二者的有机结合，具有肯定的临床疗效。编辑本段东西方医学交融（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）不管是中医学还是西医学，从二者现有的思维方式的发展趋势来看，均是走向现代系统论思维，中医药学理论与现代科学体系（45传染病q566丙肝964jo乙肝28jgsx甲肝gh）之间具有系统同型性，属于本质相同而描述表达方式不

37、同的两种科学形式。可望在现代系统论思维上实现交融或统一，成为中西医在新的发展水平上实现交融或统一的支撑点，希冀籍此能给（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）中医学以至生命科学带来良好的发展机遇，进而对医学理论带来新的革命。编辑本段现代中医史（df4肺炎88gdg青霉素d25f肝炎df6）轴心时代中、西医学的峰巅之作机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和

38、压力加工。热加工常见有热处理煅造铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中）。 机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 机械加工：广意的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床（Lathe Machine）、铣床(Milling Machine)、

39、钻床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。1959年，Richard P Feynman(1965年诺贝尔物理奖获得者)就提出了微型机械的设想。1962年第一个硅微型压力传感器问世，其后开发出尺寸为50500m的齿轮、齿轮泵、气动涡轮及联接件等微机械。1965年，斯坦福大学研制出硅脑电极探针，后来又在扫描隧道显微镜、微型传感器方面取得成功。1987年美国加州大学伯克利分校研制出转子直径为6012m的利用硅微型静电机，显示出利用硅微加工工艺制造小可动结构并与集成电路兼容以制造微小系统的潜力。 微型机械在国外已受

40、到政府部门、企业界、高等学校与研究机构的高度重视。美国MIT、Berkeley、StanfordAT&T的15名科学家在上世纪八十年代末提出小机器、大机遇：关于新兴领域-微动力学的报告的国家建议书，声称由于微动力学(微系统)在美国的紧迫性，应在这样一个新的重要技术领域与其他国家的竞争中走在前面，建议中央财政预支费用为五年5000万美元，得到美国领导机构重视，连续大力投资，并把航空航天、信息和MEMS作为科技发展的三大重点。美国宇航局投资1亿美元着手研制发现号微型卫星，美国国家科学基金会把MEMS作为一个新崛起的研究领域制定了资助微型电子机械系统的研究的计划，从1998年开始，资助MIT