构筑物施工组织设计(共35页)

1、第一章 编制依据（一）、图纸及现场依据兰州国家石油储备基地工程总图及构筑物工程施工图纸、相关技术资料；（二）、技术规范、标准依据1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；4.混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420025.工程测量规范GB50026-20076.建筑地面工程施工及验收规范GB5020920057.地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）8.建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）9.石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/

2、T3528-200510.屋面工程质量验收规范GB50207-200211.钢结构防火涂料应用技术规范CECS 24:9012.门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102:2002（三）、我公司具备的机械设备及其它设备材料，各种人才实力。（四）、我公司完善的质量保证体系及严格的管理体制。（五）、我公司对同类地质、气候工程的施工经验及技术力量第二章 工程概况及施工特点分析第一节 工程概况本工程为兰州国家石油储备基地工程罐区构筑物工程。建筑抗震设防烈度为8度，合理设计使用年限为50年。防火堤基础为钢筋砼条形基础，地基处理为500mm厚3:7灰土，砼强度等级为C30；管墩基础为砼基础，地基处理为

3、1800mm和800厚3:7灰土，砼强度等级为C25。钢筋：HPB235级（用表示），HRB335级（用表示），埋件Q235。第二节 工程施工措施针对本工程特点，我公司一方面严格按照现场平面布置，另一方面，我公司将加大材料供应计划审核力度，所有施工所需材料、特别是较为占场地材料，应提前编制材料供应计划，尽快审核并快速购买，保证材料供应及时。在此基础上，我公司还将严格按照材料进场报审制度，每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件，报监理单位批准后方可投入使用，确保材料质量，加快周转速度，以尽量避免闲置、储存、浪费材料占用施工现场。同时，我公司还将加大建筑垃圾清理力度，每天派专人负责，保

4、证建筑垃圾不占用施工现场。施工完后，及时组织周转材料退场，对原材料加工场等不再需要原有面积的场地及时清理。本工程安装部分必须紧紧配合土建部分进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，才能保证工程的总工期。第三章 施工管理及劳动力组织第一节 施工管理机构设置结合本工程的施工规模和特点，为高效优质地完成该项工程施工任务，我们将全面贯彻实行项目法施工，建立以项目经理为首，技术、质量、安全、预结算等相互配合的管理层，以项目合同和成本控制为主要内容，通过科学系统的管理和先进技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。一、项目部管理及技术人员配备原则项目管理人

5、员坚持配备工作扎实、专业精通、有较强的技术水平和项目管理经验、年富力强、精力充沛、有较强的责任心并具吃苦耐劳精神的人员。二、项目经理部人员配备项目部设有项目经理一名，技术负责人、质量负责人、安全负责人各一名，另外还配有预算员、材料员、施工员等。经理部各成员均持证上岗，同时做到责权分明，在项目经理领导下，各负其责，互相协作，以确保施工顺利进行。项目经理部向上受到工程师、工程部、财务部等的密切配合，向下对劳务队伍进行监督指导工作，从上到下齐心合力共同完成本工程的全部施工任务。具体分工如下：三、管理及技术人员职责项目经理：落实岗位责任制，将各项指标落实到个人；负责安装工程施工生产、经营管理等全面工作

6、；做好与业主、监理及外部单位的协调工作。技术负责人：负责技术经济签证资料整理；参与工程预结算工作，负责施工图纸审查与交底，编制施工组织设计，进行技术复核，全面贯彻执行各项专业技术标准。质量负责人：负责工程质量检验工作，监督检查进场材料质量，每批材料进场先进行自检，确保所需材料检验资料和质量文件无误、材料质量合格后认真填写材料报验资料，报监理单位批准后方可投入使用。做好施工过程质量跟踪检查、整改工作，负责统计通报质量情况，组织参加施工过程中的工序交接检查工作。安全负责人：主管工程的安全生产、安全保卫消防工作，负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调。第二节 建立各项管理制度建立建全

7、各项管理规章制度。并全力贯彻落实，由项目经理定期组织检查制度落实情况。第三节 劳动力组织选用素质高，具有专业技术水平和丰富施工经验的工人从事施工。每天工作时间饱满，施工特殊时期积极组织进行抢工期施工，以保证施工进度。预计施工高峰期投入人员50人。施工过程中各施工人员根据工程进展情况进行合理调配，以确保工程进度。第四章 施工机具选择及施工平面布置第一节 施工机具选择及进场时间安排施工机械的选择：根据本工程特点，现场配备240挖机1台，砂浆搅拌机1台，2台电焊机；1套氧乙炔，用于钢板管切割等；1台砂轮切割机；1台弯曲机；1台切断机；1台钢筋调直机.第二节 临时用水及用电 施工现场的用水从罐区外引入

8、。施工现场的配电箱设置两级保护，配电箱采用图纸设计专用配电箱，现场施工机械位置设置保证用电规范、安全。第五章 施工进度计划及控制根据业主要求及工程特点，控制本工程工期。第六章 施工准备第一节 物质条件准备为了保证有计划的组织施工和劳动力及时进场，实施先安排生活后组织施工的原则。同时我公司将发挥多年经营，施工机具配套齐全的优势，根据预算及进度计划及时组织好施工机具及材料等进场，须购买的材料选厂家、定货源，保证先检验合格，后使用的原则，以确保施工顺利展开。第二节 劳动组织准备短期内组织建立工地级劳动组织领导机构，确定机构名额和人选，坚持合理分工和密切协作相结合的原则，选择好精干的劳动班子，及时组织

9、进场。劳动力进场后，及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后，各施工班组应根据自身特点，进行分析研究，弄清关键部位、操作要领，同时，公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度，以保证施工顺利进行。第三节 技术准备开工后，立即组织工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，清除漏、错、缺等问题，解决施工技术与施工工艺间的矛盾。编制详细的施工组织设计，要求全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的资料作为组织施工的指导文件。编制施工预算，计算各个分部、分项工程的工程质量，疏通

10、材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，组织建立施工技术、机械管理等各项规章制度，编制详细的施工网络计划。积极做好工程相关资料收集整理工作，以便施工过程中进行疑难查询。第四节 施工准备工程正式施工前，施工人员要熟悉图纸，进行技术和物资准备，重点解决图纸中存在的问题，组织物资进场和技术交底。专业技术人员应参加有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性，提出意见或建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审记录。应根据设计图纸及现行预算定额、取费标准，编制安装工程预算。计算工程量和工程造价，确定施工机械和人工的消耗量。施工单位应根据施工方案，组织施工人

11、员，合理搭配工种。工人上岗前，应进行有关的培训，方可上岗操作。开工前应准备施工现场临时设施，落实施工方法、施工用水、用电、材料堆场或仓库、施工工场。专业技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，向上岗人员进行安装工程技术交底，并办理有关手续。对现场的材料、设备应按材料清单进行清点、核查。不同材料按不同技术要求认真检查其型号、规格、标准、材质、技术参数、数量是否符合设计文件要求。如不符合要求，应及时提出，并与有关方面协商接洽，做好记录。清点完毕，应根据不同材质、不同要求、安装先后顺序存放，确保其用途、构造、重量、体积、包装性质与堆场相适应，避免锈蚀、损坏、和重复搬运。各道工序必须严格按照图纸

12、要求和设计规范进行施工，确保工程质量。每道工序完成后必须立即填写工程报验资料，报请监理单位进行验收，非经报验，监理未批准，不准进行下道工序。 严格实行标准间安装制度，各专业先在同一房间安装，按设计图和建设单位要求做好一个标准间，请建设单位、监理单位提出意见，及时发现问题，解决问题。标准间通过验收后，再全面铺开。第五节 劳动力准备及劳动力进场计划劳动力组织由公司与项目部统一调配解决，基础和网架施工阶段成立专业作业队，包括：木工、钢筋工、砼工、普工等工种；公司范围内统一协调及优化配置劳动力，实行“择优上岗”的竞争机制，全面推行“奖优罚劣”的管理办法，从劳动力调配和劳动力管理方面保证工程各项目标的实

13、现。第六节 主要施工机械设备准备及进场计划机械机具准备，依据总体施工方案及施工总进度计划选择安排，主要施工机械必须经试运转合格后投入本工程使用，检验试验设备必须经校检合格后准入使用。第七章 施工方案第一节 总体施工程序本施工总体施工程序为：接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段。第二节 主要分部分项工程施工方法一、土方工程1、基坑开挖前要经建设单位、监理公司、勘察单位、设计单位、总包单位等部门同意认可，取得地下管线会签单后方可进行开挖。2、土方开挖时核对工程地质资料，观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现实际地质情况与勘察报告不符将即与勘察、设计单位联系处理。3、土方开挖前要对

14、场地进行测量和抄测，设置定位高程点的标志，根据建筑物的外形尺寸进行测量放线，确定土方开挖范围。放线员在待挖的基坑范围内撒灰线，挖掘机挖土时，以撒的灰线为基准。并对挖掘机班组进行技术、质量交底。4 、本土方工程选用挖掘机挖土自卸汽车运土的方案，施工单位配合机械作业的清底、平底、修坡等。本工程采用1台挖掘机，2台10吨自卸汽车运土。根据施工图纸、土方工程施工验收规范及相应的标准的规定，机械开挖不能扰动原状土层，基坑底需预留机械挖土扰动层，本工程土质较好，为粉质粘土，采用放坡开挖，坡度1：0.33放坡。挖掘机在进行土方开挖时，现场设置指挥和测量人员监控挖掘深度和宽度。5、 基坑挖好后，复核标高和长、

15、宽尺寸。6、土方施工完成后，将所有轴线及相应标高引至坑内，并会同甲方监理验线，验线合格后方可进行下道工序施工。二、3:7灰土地基处理工程1、工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收。2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。3、灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，采用 37灰土，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：

16、用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。5、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。6、分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-1选用。灰土最大虚铺厚度表1-8项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备注1木夯4080200250人力打夯，落高400500mm,一夯压半夯2轻型夯实工具200250蛙式打夯机，柴油打夯机3压路机机重610t200300双轮各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。7、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的

17、干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。8、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。9、灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。10、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。三、回填土工程1、工艺流程：基坑（槽）底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含

18、水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；每层铺摊后，随之耙平。（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。（6）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶

19、05m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。5质量标准（1）主控项目1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于008gcm，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2）回填土工程允许偏差项目 项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查四、模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包

20、括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。墙板模板采用木胶板拼装，模板竖肋采用40

21、×80mm的楞木，横肋采用双根48钢管。竖肋间距600mm，横肋间距450mm。对拉螺栓间距：水平间距600mm，竖向间距450mm。对拉螺栓用直径12圆钢制成，穿PVC管。模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺

22、检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。五、钢筋工程a、钢筋的加工成型（1）加工程序熟悉图纸，由钢筋工长放样，提出钢筋加工单，交班组进行加工。（2）、钢筋的成型钢筋成型用弯曲机，级钢筋弯180°弯钩，其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不得小于钢筋直径的3倍。级钢筋弯90°或135°弯钩时，弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。箍筋弯

23、钩的弯曲直径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,抗震箍筋135°弯钩，末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍，两平行段必须平行。加工时对不同型号的钢筋要认真做好标识，钢筋进场后材料部门派专人挂上标志牌，标志牌上的主要内容包括：型号、数量、炉型、生产日期、试验日期等。对加工好的钢筋成品也要按不同部位，型号对每个品种的钢筋分类码放并做好标识，以便绑扎时明确其使用部位，避免错用。（3）、检查验收严格按配料单加工，工长和质检员要对成型好的钢筋进行预检，包括型号、尺寸、规格、形状、数量等。b、钢筋绑扎（1）绑扎顺序及一般要求钢筋绑扎按流水段的顺序进行，控制搭接位置。钢筋绑扎接头位置

24、应按规范及设计要求相互错开，在受拉区同一截面中的百分率不得超过50%，且不能在同一截面。（2）、墙体钢筋1）工艺流程：弹墙体位置线修整墙体钢筋画横筋分档标志绑横筋预埋件、管、孔隐检2）施工墙体钢筋前，要根据墙线检查伸出钢筋位置线检查钢筋位置是否正确，发现偏差及时调整。3）墙体绑扎的同时，水电插入进行预埋管、盒的施工，要求位置准确严禁事后剔凿，板、墙上留洞直径或边长小于200mm时，应配合水电专业进行施工预留洞，洞口不得截断钢筋，管道井处钢筋不得截断，待水电专业施工完后，采用此位置同强度豆石砼灌实。六、混凝土工程、砼施工质量保证措施：a、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。b、加强对

25、砼的保水养护工作，砼终凝后，浇水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5天。c、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和坍落度的方法解决。d、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。、砼的浇筑施工准备砼浇筑前尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、

26、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。（3）振捣器操作要点：、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕。、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5

27、倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。七、防火隔堤工程1、墙体施工:（1）砌体施工前，砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙； （2）拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。（3）砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。（4）搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。（5）砌

28、筑方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。（6）挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（7）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。（8）构造柱做法：防火隔堤每隔4米留设构造柱，在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。八、钢

29、结构工程本工程钢结构所用钢材切割采用机械切割，切割前应清除钢材表面切割区内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺楞，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。构件上的螺栓孔，采用钻子成型，钻孔前应进行试钻，螺栓孔的直径、螺栓的公称直径均应符合规范规定。构件组装前，连接表面及沿焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污及潮气等必须清除干净，并露出金属光泽。焊接应在组装质量检查合格后进行，焊接严格按工艺品规程实施。焊接时，严禁在焊区外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑，对接焊于焊完后要磨平，焊缝要求焊透。螺栓连接前对构件摩擦面采用砂轮垂直于构件受

30、力方向进行打磨处理，处理后不得有毛刺、泥土和溅点，亦不得刷涂料，处理后立即组装，板面接缝应平整。第八章 质量目标及保证措施第一节 质量目标本工程按照国家现行建安工程施工验收规范及验评标准进行评定验收，质量验收目标为：一次性验收合格率100%。第二节 保证措施为保证施工工程质量，首先应确保本工程严格按照施工方案：“分部分项工程施方法”中所述方法施工，对于相对各分部分项工程中涉及到的具体细部环节质量要求及保证措施，为避免重复列项，直接在分部分项工程施工方法中详细体现，在此仅强调除采取以上各细部处理措施外，我公司还将采取以下措施：一、认真落实质量管理程序认真学习贯彻IS09000系列标准，按本企业I

31、S09001工作程序文体及质量保证手册，确保每道工序受控，建造100%合格工程。项目派专人定期召开有关程序文件学习讨论活动，并督促项目各级管理人员深入贯彻质量管理程序的贯彻执行。项目经理应不定期组织进行管理程序执行情况的检查工作。二、建立工程质量保证体系建立以项目经理和总工程师为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制强化质保体系的运转，好技术交底和技术复核，并在施工中认真检查执行与落实情况，开展全面质量管理活动，作好隐蔽工程记录。三、加大宣传教育力度做好“百年大计、质量第一”的宣

32、传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识。定期学习规范，掌握规程，熟悉标准或工法搞工序间和三检工作，严格内控质量标准。施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、作业令制度、采取定期不定期质量检查，深入开展创无质量通病工程活动，确保工程质量及作用功能。四、实行目标管理实行工程项目创优目标管理。建立工序质量控制目标，IS09002工作程文件，认真编制“项目质量计划书”进行全过程的选题控制和管理，严把分部、分项工程质量验收关，运用全面质量管理方法，提高施操作人员的工作队质量，以工作质量来保证工序质量，以工序来保证工程质量。五、制定质量控制要点根据施工进度设立各过程质量控制点，强化全面质量管理，建

33、立项目创优目标QC质量活动小组，对重要部位，关键工序，薄弱环节进行质量献策攻关，在施工过程中，分段设重点，按环节强化质量控制，落实各级管理现任制确保工程始终处于受控状态。六、质量监督检查强化质量监督检查工作，搞好与社会监理和质检站和联系与配合，接受监督指导，充分发挥质量否决权作用，建立工程回访制度。七、严格材料控制包括总承包方自行组织的材料、指定供货商所组织的材料，一般应：掌握材料信息，优选生产厂家和供货商。合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的组织材料的现场运输、仓储、保管工作，避免损伤。加强材料检查验收，严把材料质量关。八、做好深化设计各工程师密切与设计院联系，反复认真读图并了解设计意

34、图，弄清结构特点，掌握图纸细节，纠正漏错、碰、缺诸问题是。在此基础上，相关人员相互协作，确定预留预埋、细节作法、穿插等方案，作好深化设计工作，提交由业主审核，切实保障按设计意图施工。第三节 质量控制的指导思想为实现本工程确定的质量目标，我公司将推行全质量管理，认真贯彻“质量第一”的方针，将过去事后检验把关为主的质量管理转变为预防和改进为主的质量管理，将传统的经验管理方式转变为系统地科学管理方式，把过去的管结果转变为现在的管因果，并以此形成一套科学程序，即四阶段八步骤的PDCA循环管理程序。第四节 质量管理体系为了有效地控制质量，预防质量事故的发生，我公司在推行全面质量管理十几年经验的基础上，依

35、据国际性的质量管理和质量保证标准GB/T19001-2000-ISO9001:2000，建立了程序化的质量管理体系，使原有质量体系更加健全。各部门、各专业通过质量手册、程序文件作业指导书等程序化文件的控制，将使项目施工的每一过程、每一环节都处于受控状态，建立以企业自控为主、外部质量监督为辅的质量管理体系。将质量管理工作规范化、制度化，使影响工程质量的因素始终处于受控状态，长期稳定地保证工程质量。一、自检互检体系在施工过程中，加强过程控制的力度，建立健全项目部的自检互检体系，加强分部分项工程工序施工的班组自检和互检，坚持“上道工序不合格不进行下道工序施工”的原则，确保工序施工质量。项目部要定期培

36、训班组兼职质量检查员，成立班组质量管理小组，将班组自检互检工作贯穿于工序施工质量管理的全过程。质 量 保 证 职 能 分 配 表序号要 素职 能 部 门项目经理技术负责人技术部门质量部门预算部门材料部门施 工部 门劳资部门财务部门资料员1文件控制程序2质量记录控制程序3不合格品控制程序4纠正措施控制程序5预防措施控制程序6内部质量审核控制程序7管理评审控制程序8培训控制程序9合同评审控制程序10项目质量策划控制程序11产品采购控制程序12分包服务采购控制程序13生产和服务过程控制程序14特殊过程控制程序15标识和可追溯性控制程序16顾客财产控制程序17监视和测量装置控制程序18顾客满意度监测程

37、序19过程测量和监控程序20产品测量和监测程序21数据分析控制程序：表示主要职能部门 ：表示相关职能部门 三、质量控制点的设置和分项工程质量程控为保证施工质量目标的实现，根据工程特点，设置每一过程的质量控制点，并制定详细的分项工程质量控制程序，加强对工程质量的每一环节、每一过程的预控工作。附：质量控制点的设置表技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准装顶抄平放线书面交底操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线学习图纸和技术资料准备工作支模模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接质量评定执行验评标准中间抽查自检注意二次支模接缝梁、板底部按规定起拱要有足够刚度、防止胀模和钢筋混凝土工

38、序交接检查站浇筑混凝土时，留人看模清理现场，文明工地按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角修补模板、分类堆放自检记录质量评定记录预埋件隐蔽记录质量评定资料整理施工记录模板工程质量程控学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准带颗粒或片状钢筋老锈先除掉操作人员参加书面交底钢筋合格证检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表钢筋应平直、无局部曲折I级钢筋末端作1800弯钩按不同的型号挂牌不允许加热弯曲钢筋模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇筑混凝土时，留人看钢筋不合格的要返修执行验评标准清理现场，文明施工中间抽查自检控制保护层厚度注意钢筋数量及位置接头不留在同一段面质量评定记录隐蔽

39、验收记录施工记录事故处理记录准备工作技术交底下料成型现场绑扎安装质量评定资料整理钢筋绑扎工程质量程控每个工作班不少于1组；每100m3砼不少于1组；现浇楼层每层不少于1组学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施准备工作材料准备、出具合格证申请混凝土配合比模板、钢筋混凝土工序交接计量检测工具准备检查脚手架及道路水平、垂直运输机械准备专业会签书面交底操作人员参加克服上道工序弊病办理钢筋隐蔽签证手续按规定预留、养护试块材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇筑命令施工记录养护记录事故处理记录清理现场，文明施工执行验评标准商品砼进场，检查坍落度岗位分工，操作挂牌根据情况调

40、查配合比木工、钢筋工跟班配合紧插慢拔30S，棒棒相接不漏振自检中间抽检按时覆盖暖热季节定时养护7昼夜防止暴晒注意不要早期加荷不合格的处理（返工）申请浇筑令技术交底浇筑砼养 护质量评定资料整理混凝土工程质量程控四、过程控制的主要方法1、总体要求推行ISO9001质量管理体系，进行企业全员参与，以企业生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段的全面质量管理，建立完善的质量管理体系，对施工全过程进行控制。2、组织措施、我公司本着为奉献精品工程的诚意，选派具备国家一级项目经理资质的同志担任该工程的项目经理，选派技术过硬、经验丰富的同志担任技术负责人，并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子，竭诚为

41、业主服务。、为落实项目部各岗位人员的责任制度，建立如下质量信息网络。质量信息网络图项目部项目经理技术负责人 技术员材料员质量员施工员施工班组、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立由技术人员牵头，生产工人参加的班组QC小组，从人、机、料、法、环等方面对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程质量都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。3、管理措施、推行全面质量管理，实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人。、认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查。、加强原

42、材料和设备的质量检查工作并做好记录，进场的设备、材料，按规定检验，坚持不合格品不施工的原则。、公司定期对工程进行巡回检查，重点检查质量责任制、挂牌制、样板间制及奖罚制的落实，检查项目管理中质量管理工作的实施情况，检查项目管理人员中质量管理和质量责任组执行情况，重点检查原始记录和表格填报的真实性。、公司在检查中发现工程中存在一般质量问题量时，及时签发质量问题整改通知单限期进行整改，问题整改后须经公司复查，签认合格后方可进入下道工序，如不按程序办理而造成事故或损失的应追究责任人的责任。对工种质量造成隐患或继续冒险作业者，公司责令停工，直到问题彻底整改才能复工。、公司重点检查项目部“质量自检、互检、

43、专职检”制，挂牌制的落实，督促检查样板间制的执行，检查项目部质量员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。、项目技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制，检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况，负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理隐蔽工程验收记录的签证手续，组织样板间工程的实施并会同有关人员对样板间进行检验。4、经济措施质量成本是全面质量活动的经济表现，项目成本控制的目的在于降低成本，提高经济效益。为此就要采取相应的措施。、以施工图预算控制成本支出。、以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗。、建立资源消耗台账，实行

44、资源消耗的中间控制。、应用成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项成本。、建立月度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用支出。、建立项目成本审核签证制度，控制成本费用支出。、加强质量管理，控制质量成本。、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。、定期开展“三同步”检查，防止项目成本盈亏异常。、用成本分析法来控制项目成本。5、技术措施、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保发现问题立即整改。、检验批及分项工程施工完毕后，由项目负责人组织技术负责人、质量检查员、监理工程师及时组织验收，并由监理工程师核定验收结论。、技术复核做到明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，

45、发现问题及时处理，认真作好复核记录。 技术复核的部位明细表分 部 分 项技 术 复 核 的 主 要 内 容建筑物位置测量定位的轴线复核基 础位置、尺寸、桩垂直度模 板尺寸、标高、垂直度、平整度砖 砌 体墙身轴线、标高、垂直度、平整度、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、监理工程师和建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序。如在隐蔽工程验收中发现质量问题应进行返工或处理，然后进行二次隐验，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。、施工阶段的配合比及试块管理，技术负责人、技术员和施工员分别进行配合比的申请、强度报告的评定，发现问题查找原因

46、，及时纠正。、砼浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度。项目经理负责填写“砼浇筑令”的申请单，项目技术负责人负责“砼浇筑令”签发前检查准备工作及“砼浇筑令”填表、送签工作。、进场材料必须有出厂合格证或复试报告。对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试，复试合格后方准用于工程施工中。、严格计量管理工作，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证砼、砂浆材料配合比计量准确。、外购材料必须按质量体系文件规定，进行合格供货商验评制度，并在供货中进行跟踪，材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书，及时进行复试检验，做好物资、材料的标识。、施工技术数据管理，做到收集及时有序，

47、资料项目齐全，内容真实具体，手续完备。五、创优的保证措施1、成立以技术负责人为组长，项目经理为副组长的创优领导小组，创优小组由相关部门负责人组成。2、成立现场钢结构制作QC小组，对焊缝夹渣、焊接变形等问题研究、攻关，使其解决在操作过程中。3、 按确定的工程各阶段的质量目标，层层分解，落实到各分部分项工程。4、加强工程质量预控（1）、对全体施工人员进行质量意识的教育，增强全体人员的质量意识。（2）、加强材料供应商的选择和物资的进场管理。（3）、项目部定期组织技术人员，现场施工管理人员进行图纸和规范学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，在学习过程中对图纸存在的问题及时提出，并将信息及

48、时反馈给业主和设计院。5、建立过程控制的有效制度（1）、每周生产例会质量讲评制。项目部每周召开生产例会，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。（2）、每月质量讲评制。每月对工程进行实体质量检查，写出月度质量管理情况简报，发至项目经理部有关人员。（3）、样板制度：在大面积施工前，由技术负责人依施工方案及规范，组织进行分项样板施工，完工后请监理共同验收，样板未通过不得进入下一步施工。（4）、三检制及检查验收制度。（5）、挂牌制：在施工中实行技术交底挂牌，施工部位挂牌，操作管理制度挂牌，半成品、成品挂牌。（6）、奖惩制度：项目部质检人

49、员 ，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。6、各分部分项工程的创优措施（1）、钢筋工程、所有钢筋进场时必须要有出厂证明书和复试报告单，不合格材料坚决退货。钢材焊接必须有试验报告，焊工必须持证上岗。、钢筋搭接或焊接：钢筋搭接接头在同一截面内不得超过25%且符合规范要求，钢筋的焊接接头在同一截面内不得超过50%，不易在弯距最大处。搭接焊必须符合设计和规范要求。、浇筑砼时不得碰撞钢筋，池底及池壁浇筑砼设轻便操作架，禁止在钢筋上堆放材料和施工工具，使其变形，并由专人看护钢筋，及时进行复核，保证钢筋不发生移位。、钢筋的锚固、弯勾朝向、洞口附加筋，必须符合

50、设计及规范要求。、钢筋绑扎过程中现场各级人员必须认真监督及验收，不合格者坚决返工，质检员及施工员验收后再经工程监理进行验收。（2）、模板工程、凡模板严重翘曲、变形、钢管弯曲及扣件缺损者，不得使用。、在施工时必须按照技术人员的模板设计图去支设，模板支好后，必须根据控制线反复校核，必须按图纸要求留好各种预留洞，埋好预埋件。、成形后的各构件模板不得久置，不得有重物撞击，以防发生变形。、支平板模板时，必须利用水平标高控制线（尤其是房间的四角），控制板的整体平整度。（3）、砼工程、进场原材料由取样员按规定取样检验，凡不合格的材料不准用于本工程。、砼浇筑前，必须经甲方、监理、施工单位共同对前道工序进行检查

51、验收，合格后方可浇筑砼。、浇筑各部位砼之前，必须按施工程序先浇水湿润，搭设马道操作架，避免直接踩踏钢筋，注意清理好施工缝：凿除松动石子及浮浆，并用掺微膨胀剂的结合浆平铺30mm厚。充分做好准备工作和浇筑过程中的保护措施。、砼必须振捣密实，不得漏振，主要使用振动棒、平板振动器。、砼浇筑完毕6-12小时后，必须由专人及时浇水覆盖养护，养护不得少于14d。、严格控制拆模时间，以保证砼强度及整体平整度。清水模板拆除后，砼有缺陷处及时修补。第九章 安全生产、文明施工目标及保证措施第一节 安全生产、文明施工目标根据我公司有关安全规定，该工程安全生产目标为在整个施工过程中不出现工伤事故。第二节 安全生产保证

52、措施针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中要认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想。坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现“企业负责，行业管理，国家监督，群众监督”的安全生产管理体制，确保安全生产。一、落实安全生产责任制项目经理是安全生产的第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。二、做好宣传教育培训工作组织职工认真学习国家和省、市的安全生产法规、规程，做到懂法规、会操作，特殊工种作业要单独教育培训。三、建立在业主监理及施工三方都要参加的会议建立在业主、监理及施工三方都要参加的安全产品保证体系，现场成

53、立以项目经理为组长的安全领导小组具体实施现场的安全生产管理工作，确保万无一失。四、抓好临时用电的安全管理现场用电严格执行建筑施工现场临时用电规范，做到“一机一闸一保护”：“三级配电、二级保护“，使现场用电安全化，规范化。五、坚持安全检查制度公司每月、项目组每周对现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。六、突出抓好阶段性安全工作重点。在抓好安全工作同时征对不同阶段工作特点进行重点防范。基础施工阶段主要支护及临边防护。主体施工阶段要重点抓好洞口、上料口等防护，脚手架稳定，防高空坠落等。突出抓好防火。施工阶段必须抓好安全用电。第三节 保证职业健康安全管理的措施一、保证安全组织措施本工程为重点工程，所以安全就更为重要，应实行全封闭管理，防止闲杂人等进入施工场地造成人身伤亡。1、安全管理目标:安全事故频率降低在2以内,杜绝重大伤亡事故。2、建立健全各级部门安全生产责任制,坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行层层安全责任制,明确操作人员、管理人员及领导干部安全责任制。严格执行安全操作规程。3、建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组。有组织、有领导地开展安