带式输送机技术规范书

年4月19日带式输送机技术规范书文档仅供参考编号： XXXX有限公司带式输送机技术规范书设总：审核：校核：设计：XXXX电力设计院4月目录1总则2技术要求2.1设计条件及环境条件2.2标准和规范2.3主要设计条件2.4总的技术要求2.5滚筒2.6托辊和托辊组2.7驱动装置2.8拉紧装置2.9清扫器2.10输送器2.11安全防护装置2.12支架2.13跨越梯2.14头部漏斗和头部护罩2.15导料槽2.16噪声控制2.17油漆2.18其它3供货范围4出厂检查及验收5技术服务6技术文件 7报价内容和格式1总则本技术条件书仅适用于XXXX有限公司三运煤系统的带式输送机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装的试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.3本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4．本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。2技术要求2.1设计条件及环境条件2.1.1电厂及运输系统概况2.1.2燃煤特性1）煤种：燃料公司来煤。2）堆积密度：0.85-1t/m32.1.3使用条件带式输送机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。本工程所有带式输送机均为室内布置。日工作班次：3班制。日平均运行小时数22小时，运行6500小时。2.2标准和规范带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和规定的要求，但不限于此：DL5000火力发电厂设计技术规程DLGJ1火力发电厂运煤设计规定DLJ52电力建设施工及验收技术规定GB10595-带式输送机基本参数与尺寸GB11345焊缝手工超场声探伤方法和探伤结果分级GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184形状和位置公差GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767噪声源功率级的测定JB/ZQ4000锻件通用技术条件GB4323弹性套柱销联轴器GB5014弹性柱销联轴器GB5015弹性柱销齿式联轴器GB5272梅花形弹性联轴器GB6402钢锻材超声纵波探伤方法ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB2647带式输送机包装技术条件GB/T13306-标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB12348工业企业厂界噪声标准2.3主要设计条件2.3.1带式输送机主要技术参数的确定及各部件的布置要求按《火力发电厂运煤设计技术规定》执行。2.3.2组成带式输送机的一、二类部件如无特殊说明时，均应在《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》及<<TD75型通用固定带式输送机设计选用手册>>所限定的范围内选择。2.3.3组成带式输送机的三类部件如无特殊说明明均应在《火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。2.3.4带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，卖方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。2.3.5带式输送机主要技术参数（主要参数可跟设计院或者甲方具体商讨）。共2台。2.4总的技术要求2.4.1卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。2.4.2所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，买方欢迎卖方提供优于规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。买方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得买方的同意。2.4.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。2.4.4所使用的零件或组件应有良好的互换性。2.5滚筒2.5.1滚筒全部按《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》选型，滚筒均为铸胶胶面。2.5.2所有提供传动滚筒表面均采用人字形胶面，提供带式输机胶带型号:CC-56-650X4（3+1.5）。2.5.3改向滚筒全部采用铸胶胶面，胶面厚度不小于10mm。2.6托辊和托辊组2.6.1托辊选用有缝钢管和冲压轴承座。2.6.2承载托辊采用35°槽形托辊，承载托辊间距为1200mm；每10组承载托辊中设1组调心托辊。头部设20°、10°过渡托辊各1组。导料槽下承载托辊的布置间距为600mm，落料点处采用4组缓冲托辊，缓冲托辊布置间距为400mm。2.6.3槽形托辊采用三节辊式的托辊组，直径为φ108mm，槽角35º。所有带式输送机的槽形托辊应为前倾式。2.6.4回程托辊采用平行托辊，其布置间距为3000mm，每10组回程托辊中布置3组V型前倾下托辊，从回程胶带起始点开始连续设置5组螺旋托辊。2.6.5缓冲托辊采用胶圈式缓冲托辊组。2.6.6托辊的性能参数不低于JB/ZQ8008-88标准中一级品指标。2.6.7托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于0h，在寿命期内损坏率不超过12%。2.7驱动装置2.7.1电动机采用Y系列鼠笼式电机，防护等级IP54，绝缘等级F级。电动机采用380V供电。电动机采用上海电机厂产品。2.7.2减速器采用硬齿面减速器，采用自然冷却方式，减速器除应满足机械性能要求外，还应满足热容量校核要求。轴承必须采用进口轴承。2.7.3减速器与电动机联接处的联轴器采用弹性柱销齿。减速机与滚筒间采用弹性柱销齿式联轴器。2.7.4斜升带式输送机采用非接触式逆止器。水平带式输送机采用制动器。2.8拉紧装置本期工程所用带式输送机采用垂直拉紧装置。垂直拉紧装置包括垂直重锤拉紧装置、垂直重锤拉紧装置架、重锤箱重锤块等部件。2.9清扫器所有带式输送机头部均设2级合金橡胶清扫器，尾部设1级合金橡胶空段清扫器，垂直拉紧装置处设1级合金橡胶空段清扫器。2.10输送带1号带式输送机采用大倾角布置方式，应为花纹带。其余带式输送机采用CC-56型输送带，层数4层，上胶厚度3mm，下胶厚度1.5mm；输送带应为阻燃性输送带。2.11安全防护装置2.11.1带式输送机两侧装设防护栏杆。2.11.2所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。2.11.3皮带机保护元件:皮带输送机应随机提供必须的保护元件，包括拉绳开关、速度信号、防撕裂开关、跑偏开关，保护开关应动作迅速灵敏，其中拉绳开关及跑偏开关都应设于皮带机双侧，所有保护元件均应随设备提供安装支架及连接件；拉绳开关应附带塑胶护套钢丝绳和安装固定环，各电气元件的防护等级均不低于IP54。2.12支架2.12.1带式输送机的中间架、支腿、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，原则上应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设选用手册》和《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》，所限定的范围内选择，其制造误差不得超过有关标准的要求。2.12.2制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并经过钢材喷丸预处理工艺处理。2.12.3支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部件应进行探伤检查。2.13跨越梯3号带式输送机中部设2个跨越梯。共4件。2.14头部漏斗、头部护罩按《DTII型》及《TD75》选用。2.15导料槽本次扩建不用设置倒料槽。2.16噪声控制设备运行的噪声应小于GB10595-《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其它有关标准对噪声的要求。2.17油漆输送机表面涂漆应符合GB10595-《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂两层底漆一层面漆。安装后再涂最后一层面漆。面层油漆颜色在订货合同中确定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。全部油漆均由制造厂供货，最后一层面漆应有10%的裕量。油漆的型号、漆膜厚度在报价书中明确，2.18电气设备及控制要求2.18.1带式输送机电机防护等级不低于IP54，绝缘等级为F级，按B级温升考核，要求电机有过流和断电保护。电机为连续工作制。2.18.2．供方所提供的保护信号设备应为至少在两个同类型设备有2年以上成功运行经验的成熟产品。2.18.3．供方应提供完整的热工检测及控制系统资料，详细说明对带式输送机的控制、联锁、保护等方面的要求，以满足设计要求。2.18.4．从带式输送机安全、经济运行出发，供方应提供带式输送机启停及运行对参数监视控制的要求。供方应提供详细的运行参数，包括带式输送机运行的报警值及保护动作值。2.18.5．供方负责提供带式输送机的所有仪表和控制设备。带式输送机所有测点必须设在具有代表性、便于安装检修的位置，并符合有关规定，需方确认。2.18.6．用于远传的开关量，应选用优质的过程开关，不得选用国家淘汰产品，过程开关的接点容量至少应为220VAC3A；接点数量满足控制要求。2.18.7．需方负责提供带式输送机电源为三相四线380/220V50Hz交流电源。请需方合同签订三天内提供系统最大运行功率。2.18.8．供方提供的一次仪表和控制设备的生产厂家应由需方确认。2.18.9．供方应采取措施以保证所供仪表和控制设备不受电磁干扰的影响。2.18.10、供方配供的在本体上安装的测控设备和其定位、安装方式、支撑件连接件均由供方设计配供。2.18.11、皮带机参加系统的集控及连锁，皮带机的控制柜应留有集控、连锁等足够的接口以满足设计的需要。皮带机控制柜由投标方负责供货。皮带机本体与控制柜之间的电缆由投标方供货，控制柜与集控室的电缆由需方提供，投标方提供推荐型号。所有电器设备的防护等级均要求达到IP54。2.19其它所有外购件必须向国家认可的有资格的厂家采购，并应是优质产品，合格证齐全。所有外购件应由买方认可，向买方提出外购件厂家清单。3供货范围3.1带式输送机的供货范围从尾部导料槽（包括尾部导料槽）开始，到头部漏斗（包括头部漏斗）为止的全套零部件。包括但不限于下列内容。所有滚筒；各类托辊；驱动装置单元；拉紧装置单元；各种支架、支腿、支座、吊架；各种导料槽、漏斗、护罩、护栏、护栅。 输送胶带；清扫装置；跑偏开关、速度信号、拉绳开关、防撕裂开关；各条输煤皮带电气控制箱柜；跨越梯及备品备件；跨梯、备品备件及特殊安装、检修工具 3.2备用托辊为托辊总数的5%。3.3专用工具三套。4出厂检查与验收4.1驱动装置在出厂前必须进行组装并经空载试验，经用户验收后方可发运。4.2随机提出厂检验合格证及所有外购件的合格证。5技术服务5.1制造厂免费负责指导安装、调试。5.2保质期应为投产后1年。5.3在安装、调试及保质期内，凡因质量问题引起的设备，部件损坏应由制造厂免费更换。6技术文件制造厂根据XXXX电力设计院提供的带式输送机安装所在地土建建筑相关布置尺寸，在设备订货后7日内向XXXX电力设计院提供带式输机设备制造总图及相应的预埋件布置与受力要求的图纸资料,15日内向XXXX电力设计院提供带式输送机设备的制造布置图。且所有图纸均以AutoCAD软件按比