京三技术规范

1、京三技术规格目 录一、平面度公差1二、钣金加工品尺寸的普通允许公差3三、直角度公差8四、一般涂装处理工艺11五、切削加工品尺寸的普通允许公差16六、防锈目的电镀处理工艺21七、平行度公差25标准紧固扭矩表2829一、平面度公差全社规格平面度公差KGK61311本规格1. 适用范围 此标准对于KGK61301所定义的几何公差中的平面度公差进行了定义。2. 定义 平面度公差是指，该平面的凹凸上下限，在允许的范围内，属于形状公差。更为详细的门描述，参照JISB0621（几何偏差的定义以及表示）。3. 平面度公差 平面度公差如1所示。以公差等级K为标准等级。表1单位：mm 呼寸法区分1010以上303

2、0以上100100以上300300以上10001000以上公差等级H0.020.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.6注：“呼寸法区分”的定义为：如是长方形，则为最长一边的长度；如是圆形，则为直径长度。图1 平面度公差的图示【左图的解释】箭头所指表面，必须在只相距0.3mm的两平行平面之间。1）1967年5月10日 制定关联标准： JIS B0021（产品的几何特性式样(GPS)-几何公差表示 方式-形状、姿势、位置以及振动的公差表示方式）JIS B0621（几何偏差的定义以及表示）JIS B4019（普通公差-第2部：个别无

3、公差定义形体的几何公差）KGK 61301（几何公差总则）3）1975年2月20日 改定4）1986年1月 1日 改定5）1995年12月1日 改定6）2001年2月 1日 改定7）2007年11月1日 改定8）2010年11月1日 确认6）2001年2月确认版说明1.概要定期修正2主要变更内容无变更（只进行确认）7）2007年11月修订版说明1.概要定期修正2主要变更内容2.1 修正了相关标准的JIS名称。JISB0021（几何公差的图示方法）à JISB0021（产品的几何特性式样(GPS)-几何公差表示方式-形状、姿势、位置以及振动的公差表示方式）3.实施日2007年12月1日

4、8）2010年11月确认版说明1. 概要定期修正2主要变更内容无变更（只进行确认）二、钣金加工品尺寸的普通允许公差全社规格钣金加工品尺寸的普通允许公差KGK61213本规格1.适用范围： 本标准定义了，板金加工图纸中，尺寸允许偏差没有用数值或者记号所表示部分的普通允许偏差（以下简称为普通允许偏差）。2.普通允许偏差：普通允许偏差的种类以及数值，如表16所示。3.等级： 普通允许偏差的等级分为A级以及B级，通常的定义为A级。表1 外形的普通允许公差单位：mm 标准尺寸区分200200以上10001000以上20002000以上等级的区分A级B级A级B级A级B级A级B级普通允许公差±1.

5、0±2.0±2.0±5.0±3.0±7.0±4.0±10.0注（1）：柜门或者盖子相关尺寸参数参照表5。表2 孔（圆孔、长孔、角孔）的普通允许公差单位：mm 标准尺寸区分66以上3030以上100100以上等级的区分A级B级A级B级A级B级A级B级普通允许公差+ 0.20+ 0.40+0.30+0.60+0.50+1.00+0.80+1.60注(2): 长孔和角孔，对于尺寸大的一方尺寸适用本表。1）1967年12月1日 制定关联规格5）1995年12月1日 改定6）2001年2月1日 确认7）2007年11月1日 确认8）2

6、010年11月1日 确认表3 孔与孔的中心距离 以及孔中心与边缘的距离的 普通允许偏差单位：mm 距离区分孔径区分100100以上300300以上10001000以上A级B级A级B级A级B级A级B级6以下± 0.3± 0.6± 0.5± 1.0± 1.0± 2.0± 1.5± 3.06以上30以下± 0.4± 0.6± 1.2± 1.830以上± 0.5± 0.8± 1.5± 2.0注（3）：:长孔和角孔，对于尺寸大的一方尺寸适用本表。

7、注（4）：两孔径不同的情况下，对于大孔径的尺寸适用本表。表4 角度的普通允许偏差基本尺寸的区分（mm） 100100以上 300300以上 10001000以上 20002000以上直角的普通允许公差2018161412参考tan20=0.0058tan18=0.0052tan16=0.0046tan14=0.0040tan12=0.0034直角外的普通允许公差4036322824参考tan40d=0.0116tan36d=0.0104tan32d=0.0093tan28d=0.0081tan24d=0.0069注（5）：表4中的数值，适用于板厚度在2.3mm以下。注（6）：基准尺寸定义为，角

8、度中较短一边的长度，如图1所示，对于角度来说是指L1，对于角度来说是指L2。L0>L1>L2。表5 柜门以及盖子周围缝隙的普通允许偏差单位：mm 柜门或者盖子的厚度 3.23.2以上 1010以上 2020以上 4040以上缝隙的尺寸0.5以上1.0以上1.6以上2.3以上3.2以上等级区分A级B 级A级B 级A级B 级A级B 级A级B 级普通允许公差+ 0.5- 0.7+ 0.5- 1.0+1.0-1.3+1.0-2.0+1.6-2.0+1.6-3.2+2.3-2.8+2.3-4.0+3.2-3.8+3.2-5.0注（7）：缝隙尺寸适用于，柜门或者盖子与柜体之间的缝隙没有被标示的

9、情况。表6 柜门或者盖子与柜体间缝隙的尺寸单位：mm 柜门或盖子的厚度 3.23.2以上 1010以上 2020以上 4040以上等级区分A级B级A级B级A级B级A级B级A级B级关闭时的缝隙A0.51.01.62.33.2开关时所必须的缝隙B0.50.81.01. 表示方法 通常适用于A级，图纸上无需标示普通允许偏差的数值； 当适用于B级时，在零件图等的规格栏中，标示【B级】； 同一零件图中，如果混用A级与B级，在零件图等的规格栏中，标示【B级】，且同时在适用A级的尺寸右上方记入指定允许偏差的数值。1）1967年12月初版说明1.概要对于板金加工品的普通允许偏差，在昭和33年（1958年）4月

10、制定的旧KGK U-9【加工一般允许偏差】中的【塑性加工一般允许偏差】以及【板金加工一般允许偏差】，做了相应规定。但是，当时对于锻造零件以及板金零件尚无明确区分，所以在新KGK制作时，包括剪断加工，对于板金加工品以及锻造加工品分别给出了普通允许偏差。2.适用范围板金加工品定义为，板金加工工序中最后成型的形状物，即各零部件在压板、弯曲、开孔、锻造以及其他各种加工环节不计较尺寸问题，组合熔接后制作出来的成品。3.等级普通允许偏差分为普通、粗糙2个等级。普通等级主要用于室内设备，粗糙等级主要用于室外设备。4.其他柜门以及盖子的周围缝隙尺寸，原本在设计标准中作相关定义，但是考虑到设计、制造的便利性在说

11、明表1中所示。（注：解说表1在1982年5月修订时，移到正文中，在解说中删除。）3）1995年12月修订版说明1.概要例行修订2.修订结果2.1 根据调查以往KGK使用状况发现，本标准更广泛地适用于板金加工品，特别是板金框体，只更新了标准名称。2.2 为了明确板金加工品的【尺寸】的普通允许偏差，故在名称后追加【尺寸】的记述。例：板金加工品尺寸的普通允许偏差2.3 柜门以及盖子的周围缝隙的尺寸，以往在说明部分再定义，但是考虑到设计和制造的便利性，移到正文部分。5）1995年12月修订版说明1.概要例行修订2.修订结果2.1 因为没有与板金加工品尺寸的普通允许偏差相关的JIS标准，所以现在的数值保

12、持原样，等级的表示与其他KGK整合，统一表示为，【普通】变为【A级】，【粗糙】变为【B级】。2.2 厚度超过2.3mm的板金加工，精度要求很难达到，所以角度的普通允许偏差（本文表4）中，只限于加工厚度2.3mm以下的板金。 2.3 角度的普通允许偏差（本文表4）相关联的角度表示（°以及°）的图示位置，插入到了相应尺寸（L0以及L2）的附近位置。2.4 1986年1月确认版中，作为参考的【柜门或者盖子与柜体间的缝隙尺寸】由参考值升级为标准值。6）2001年2月确认版说明1.概要例行修订2.主要变更内容无变更（只进行了确认）7）2007年11月确认版说明1.概要例行修订2.主要

13、变更内容无变更（只进行了确认）8）2010年11月确认版说明1.概要例行修订2.主要变更内容无变更（只进行了确认）三、直角度公差全社规格直角度公差KGK61313本规格1.适用范围 此标准对于KGK61301所定义的几何公差中的直角度公差进行了定义。2.定义 2.1 直角度公差是指，相对于基准直线或者基准平面，直线与平面形成的直线体、平面形体的凹凸上下限，在允许的范围内，属于直角度公差。更为详细的门描述，参照JISB0621（几何偏差的定义以及表示）。2.2 基准以为了决定直角度而设定的理论上的正确的几何学基准。 3. 直角度公差直角度公差如表1所示，以公差等级K为标准等级。表1单位：mm 呼

14、寸法区分100100以上300300以上10001000以上公差等级H0.20.30.40.5K0.40.60.81.0L0.61.01.52.0注：“呼寸法区分”的定义为最短一边的长度。4.图示方法1）1967年5月10日 制定 关联标准： JIS B0021（产品的几何特性式样(GPS)-几何公差表示方式-形状、姿势、位置以及振动的公差表示方式）JIS B0621（几何偏差的定义以及表示）JIS B4019（普通公差-第2部：个别无公差定义形体的几何公差）KGK 61301（几何公差总则）3）1975年2月20日 改定4）1986年1月1日 改定5）1995年12月1日 改定6）2001年

15、2月1日 确认7）2007年11月1日 改定8）2010年11月1日 确认4.1 如表1适用公差等级K的情况下，无需在图纸上标示。但是，适用公差等级H或者L的情况下，根据KGK61301以及图1图4来进行图示标注。4.1 形成直角的两边中，以长边为基准。两边长度相等的情况下，任一一边都可做为基准。图1 相对基准直线，线的直角度公差的图示 【左图的解释】（基准轴直线） 指示线箭头所示倾斜的孔轴线，垂直于基准轴直线A，且指示线箭头所示轴线必须在仅相距0.5mm的两平行平面间。图2 相对基准平面，线的直角度公差的图示 【左图的解释】（基准平面A） 指示线箭头所示圆筒轴线，垂直于基准平面A，且指示线箭

16、头所示轴线必须在仅相距0.3mm的两平行平面间。图3 相对基准直线，面的直角度公差的图示 【左图的解释】（基准轴直线）指示线箭头所示平面，垂直于基准轴直线A，且指示线箭头所示平面必须在仅相距0.3mm的两平行平面间。图4 相对基准平面，面的直角度公差的图示 【左图的解释】（基准平面） 指示线箭头所示平面，垂直于基准平面A，且指示线箭头所示平面必须在仅相距0.3mm的两平行平面间。6）2001年2月确认版说明1.概要定期修正2主要变更内容无变更（只进行确认）7）2007年11月修订版说明1.概要定期修正2主要变更内容2.1 修正了相关标准的JIS名称。JISB0021（几何公差的图示方法）

17、24; JISB0021（产品的几何特性式样(GPS)-几何公差表示方式-形状、姿势、位置以及振动的公差表示方式）3.实施日2007年12月1日8）2010年11月确认版说明1. 概要定期修正2主要变更内容无变更（只进行确认）四、一般涂装处理工艺全社规格一般涂装处理工艺KGK62221本规格1适用范围 此标准规定了为了室内室外使用的一般机器的防锈、装饰等目的，所进行的一般用涂装（以下简称涂装）的处理方法。2. 种类、标示记号 涂装的种类以及标示记号如表1所示。3涂装规格3.1 涂装处理工艺如表1所示。但，基础处理在3.2项、干燥处理在3.3项各自进行了详细定义。1）1996年12月1日 制定关

18、联标准： KGK 62201 （涂装色管理规定） KGK 62220 （涂装处理规定总则）2）2002年2月1日 确认3）2006年11月1日 改定4）2009年11月1日 确认表1种类标示记号处理工艺用途区分基础油灰底涂料中涂料补油灰上涂料干燥三聚氰胺树脂 注(1)P1-1P1-21烘烤室内P1-2P1-22-P1-3P1-23-喷漆P1-6-自然三聚氰胺树脂桔纹涂装P1-7-烘烤压克力树脂P1-8-酞酸树脂P2-3-自然室外腰果漆涂装P2-7-三聚氰胺树脂P2-8-烘烤P2-5-压克力树脂P2-10-氟树脂P2-11-烘烤P2-12-氟树脂P2-15-自然P2-16-聚氨酯树脂P2-13-

19、自然P2-14-注(1) 室内用三聚氰胺树脂涂装时，使用RoHS指令以及非甲苯二甲苯涂装情况下，标示记号用P1-21,P1-22,P1-23表示。但，适用钢板中不包含ZAM材。注(2) “”标记表示施工工艺，”-”标记表示非施工工艺。3.2 涂装面的基础处理如表2所示进行。表2被涂装材料基础处理工艺钢铁脱脂除锈化成处理铸铁脱脂用刷子除锈不锈钢打磨脱脂铝化成处理处理或者脱脂防锈处理钢打磨脱脂3.3 干燥处理中的烘烤处理如表3所示进行。表3标示记号预热时间温度/时间烘烤时间温度/时间干燥炉的种类P1-1P1-3P1-7,P1-880°C/10分140°C/20分瓦斯热风循环干燥

20、炉-120°C/90分热风干燥炉P2-5,P2-880°C/10分140°C/20分瓦斯热风循环干燥炉P2-10P2-12150180°C/20分-150180°C/90分热风干燥炉注(3)P1-21、P1-22、P1-23与P1-1P1-3相同。3.4 涂装厚度如表4所示。表4 厚度单位：m标示记号区分底涂料中涂料上涂料合计值使用场所区分P1-1P1-810251025102530以上室内用P2-3P2-1420302030203060以上室外用注(4) P1-21、P1-22、P1-23与P1-1P1-3相同。3.5 被涂装材料定义为，钢铁

21、、铸铁、不锈钢、铝合金以及防锈处理钢。但，铸铁只包括腰果漆涂装。3.6 使用于涂装的涂料特性等，参照KGK62220（涂装处理规定总则）。4. 表示方法4.1 通常以标示记号来表示。4.2 指定涂装色的情况下，标示记号之后，按照KGK62201（涂装色管理规定）的规定标注孟赛尔值、光泽的种类、色样登记编号。例子： 指定涂装色 （参照KGK62201） 标示记号(参照表1) 4.3 区分涂装面的内外时，内侧涂装的指示事项附带括号。例子：P1-2 10B4/6.5 GB-京019 -外则涂装指示方法（P1-6 N9.5 GB-京006） -内则涂装指示方法注(5) 也可不分2行，而在1行内横排标记

22、。2）2002年2月确认版说明1. 概要定期修正2 主要变更内容无变更（只进行确认）3）2006年11月修订版说明1. 概要本次修订为定期修正，追加记述使用了无RoHS指令以及特定有机溶剂涂料的处理工艺。2 主要变更内容室内三聚氰胺树脂涂装中使用对应RoHS指令的非甲苯二甲苯涂料的标示记号为P1-21,P1-22,P1-23。适用于ZAM材料的底涂环保涂料在市场上尚未销售，所以适用钢材中不包含ZAM材料。2. 生效日2006年12月1日4) 2009年11月确认版说明1.概要定期修正2主要变更内容2.1 修订了相关JIS名称。3. 生效日2009年11月1日五、切削加工品尺寸的普通允许公差全社

23、规格切削加工品尺寸的普通允许公差KGK61211本规格1. 适用范围： 本标准定义了，零件图纸上标示2000mm以下的切削加工品中，尺寸允许偏差未用数值或记号标示部分的普通允许偏差。（以下简称为普通允许偏差）。2. 普通允许偏差：普通允许偏差的种类以及数值，如表13所示。3. 等级：普通允许偏差的等级定义为，JISB0405中规定的公差等级m（中级）。但仅距离的普通允许公差（参照表2）不适用JIS标准。表1 直径、长度、幅度、高度以及深度的普通允许偏差单位:mm 基准尺寸3以上66以上3030以上120120以上400400以上10001000以上2000普通允许偏差±0.1

24、7;0.2±0.3±0.5±0.8±1.2注（1） 未满3mm的基准尺寸，其允许偏差个别指示。表2 距离的普通允许偏差单位:mm 基准尺寸300以下(含300)300以上600600以上普通允许偏差±0.3±0.5±1.0注(2): 基准尺寸为如下图所示L1L4等尺寸。表3 角度尺寸的普通允许偏差基准尺寸10以下(含10)10以上5050以上120120以上400400以上普通允许偏差±1°±30±20±10±5参考tan1°=0.0175tan30=0.

25、0087tan20=0.0058tan10=0.0029tan5=0.0014注（3）：基准尺寸定义为，角度中较短一边的长度，如下图所示，对于角度来说是指L1，对于角度来说是指L2。1）1967年12月1日 制定相关标准JIS B0405 （普通公差-第1部：个别无公差定义的长度尺寸以及角度尺寸的公差）5）1995年12月1日 改定6）2001年2月1日 确认7）2007年11月1日 确认8）2010年11月1日 确认4. 标示方法a) 适用普通允许偏差的情况下，图纸上无需标示数值、但使用此标准以外的允许偏差的情况下，原则上在基准尺寸的右上方记入指允许偏差的数值或记号。1）1967年12月初版

26、说明1. 概要标注在图纸上的尺寸，原则上应全部标明其允许偏差。但对于无需嵌入的零件以及构造上特殊的零件因其不受尺寸限制，所以为了作业员的估算和检查负责人的参考而标注允许偏差是十分繁杂的。 对于零件的尺寸不标注允许偏差的情况下，会影响工作和检查的效率，也有可能成为产生业务纠纷的原因。因此，通过对无需特定允许偏差的切削加工部分的允许偏差，进行一次性统一标注，大大缩减了设计图纸的工序，也使得图纸的阅读变为简单，提高了生产的效率，为了以上目的指定了本标准。2. 适用范围切削加工品定义为，通过刃物或者打磨石来对直径、长度、幅度、高度、深度、以及距离等进行切削加工的零件，不包含削角和材料切断作业。3. 直

27、径、长度、幅度、高度以及深度的允许偏差直径、长度、幅度、高度以及深度的允许偏差，参照1957年4月1日制定的KGK(以下简称旧KGK)标准并没有什么不妥，但与JIS标准相比较，本公司的允许偏差规定符合JIS中级以上标准，故250mm以下采用旧KGK，250mm1000mm中250mm500mm采用JIS、500mm1000mm以及1000mm2000mm采用本公司零件尺寸公差标准。另外，尺寸的范围设定为2000mm以下。2000以上的尺寸在本公司内极其稀少，故设定2000mm为尺寸范围最大值。特别需要标注允许偏差时，在图纸上进行标注。4. 距离(程度)的允许偏差4.1 对于距离(程度)的允许偏

28、差，在JIS标准中与其他切削加工的允许偏差无特别区分，旧KGK(U-9-4)中定义为2个孔以上的孔中心距离。但操作中发现不合实际，因此在本次标准中重新定义。4.2 允许偏差决定后使用开孔工具，没有不妥之处。但对进行画线、打孔作业时，一般能得到什么程度的精度，与实际作业相比较定义允许偏差。4.3 允许偏差的标示方法，可以考虑以距离、孔径、孔数等表示的各种标示方法。但进行画线、打孔作业时，与孔径以及孔数无关，仅用距离来标示允许偏差即可。4.4 使用该允许偏差时，对于2个或者2个以上各自组合的零件，需要什么程度的余量，参照下图。（对于L1允许公差的）（对于L2的允许公差）（实际的允许公差）即、以L1

29、、L2所示位置O的允许偏差以±A、±B来表示，A与B相同的情况下，实际的允许偏差C为A、B的2倍，可决定相对螺丝的孔的大小，或者相对孔的轴的粗细等。5 角度的允许偏差角度的允许偏差，在JIS标准中无特别规定，故参考旧KGK、DIN等标准。3）1982年5月修订版说明1. 概要这次的修订为例行修订，主要修订结果如下。2. 修订结果2.1 为明确切削加工的尺寸的允许偏差，故在旧标准名称后追加记述尺寸。à 切削加工品尺寸的普通允许偏差2.2 直径、长度、幅度、高度以及深度的允许偏差的尺寸区分以及允许偏差值，结合JIS标准做了相应变更。5）1995年12月修订版说明1.

30、概要这次的修订为例行修订，根据相应JIS标准对普通允许偏差的基准尺寸区分进行了更新。2. 修订结果2.1 对直径、长度、幅度、高度以及深度的普通允许偏差(本标准表1)以及角度的普通允许偏差(本标准表3)的基准尺寸区分，结合JIS标准进行了更新。另外，普通允许偏差与JIS B0405的公差等级m(中级)相一致。2.2 距离的普通允许偏差(本标准表2)，无变更。2.3与角度的普通允许偏差（本标准表3）相关联的角度标示(°以及°)位置 ，在对应尺寸(L1以及L2)附件插入。2.4 JIS B0405中虽然规定了对削角部分的长度尺寸的普通允许偏差，但本公司如无特别需要不做KGK标准

31、化。（进行标准化定义的话，会增加制造工序）6）2001年2月确认版说明1. 概要例行修订3. 主要变更内容无变更（只进行了确认）7）2007年11月确认版说明1. 概要例行修订2. 主要变更内容无变更（只进行了确认）8）2010年11月确认版说明1. 概要例行修订2. 主要变更内容无变更（只进行了确认）六、防锈目的电镀处理工艺全社规格防锈目的电镀处理工艺KGK61211本规格1. 适用范围 此标准对机械构造零件的表面为了达到除锈、硬化等目的，而进行防锈电镀的处理方法作了规定。2. 种类、标示记号 电镀的种类以及标示记号如表1所示。3. 电镀规格3.1 电镀处理工艺如表1所示。3.2 电镀的主要

32、特性，参照KGK62110（电镀处理规定总则）。1）1965年12月1日 制定关联标准： JIS H8610(锌电镀)JIS H8617 (镍电镀以及镍铬电镀)JIS H8619(锡电镀)JIS H8641(热度锌)JIS H8645(无电解镍-磷电镀)6）1992年6月1日 改定7）1996年12月1日 改定8）2006年11月1日 改定9）2009年11月1日 确认表1种类标示记号处理工艺以及电镀厚度(m)适用材料相关JIS镍电镀PL1-01光泽镍电镀(23)磷青铜H86171级PL1-02光泽镍电镀(5以上)黄铜H86172级PL1-03铜电镀+光泽镍电镀(合计10以上)铁钢H86173

33、级PL1-13镍电镀(无光泽) (3以上)黄铜H86171级无电解镍电镀kanigen电镀PL1-04无电解镍-磷电镀（5以上）黄铜H86452级无电解镍-磷电镀（10以上）铁钢H86453级镍铬电镀PL1-05铜电镀(5以上)+光泽镍电镀(10以上)+铬电镀(0.1以上)铁钢H86174级PL1-14光泽镍电镀(5以上)+铬电镀(0.1以上)黄铜H86172级热镀锌浸入锌槽PL1-10热镀锌(500g/以上)铁钢H8641HDZ50 (下页续)注(1) 表示旧名称。表1(续)种类标示记号处理工艺以及电镀厚度(m)适用材料相关JIS锡电镀PL1-12铜电镀(5以上)+光泽镍电镀(5以上)+锡电

34、镀(3以上)铁钢H86192级锌电镀(6价铬酸盐)PL1-16氰化锌电镀(5以上)+有色6价铬酸盐处理铁钢H86102级PL1-17氰化锌电镀(8以上)+有色6价铬酸盐处理铁钢H86103级PL1-18氰化锌电镀(13以上)+有色6价铬酸盐处理铁钢H86104级锌电镀(3价铬酸盐)PL1-21氰化锌电镀(5以上)+有色3价铬酸盐处理铁钢PL1-22氰化锌电镀(8以上)+有色3价铬酸盐处理铁钢PL1-23氰化锌电镀(13以上)+有色3价铬酸盐处理铁钢达克乐处理PL1-31达克乐处理(20g/) 注(2)铁钢交美特处理PL1-32交美特处理(20g/) 注(2)铁钢注(2) 皮膜厚度5m以上4.

35、表示方法电镀的标示，以标示记号为准。如需指定电镀厚度的最大值，在标示记号之后记述厚度范围。例子： 指定厚度的范围（最小值参照表1） 标示记号 8）2006年11月修订版说明1. 概要本次修订为定期修正，追加记述了对应RoHS指令时,6价无铬电镀类别设定以及最近使用量较多的新型表面处理方法。把电镀名称为商家名和本公司内部叫法的，全部变为JIS等正规叫法。2 主要变更内容2.1 追加的品种追加了锌电镀(3价铬酸盐)、达克乐处理、交美特处理。达克乐处理、交美特处理属于锌薄片分类，但因作为锌电镀的替代品，故在电镀处理中作相应规定。2.2 名称变更的品种(1) 以下商家名和本公司内部叫法的，变为JIS等

36、正规叫法。kanigen电镀à 无电解镍电镀浸入锌槽à 热镀锌(2) 为了与锌电镀（3价铬酸盐）区分，原来的锌电镀作了如下变更。锌电镀à 锌电镀（6价铬酸盐）2. 生效日2006年12月1日9) 2009年11月确认版说明1. 概要定期修正2 主要变更内容2.1表1的热镀锌（500mg/）à （500g/以上）3. 生效日2009年11月1日七、平行度公差全社规格平行度公差KGK61316本规格1. 适用范围 此标准对于KGK61301所定义的几何公差中的平行度公差进行了定义。2. 定义 2.1 平行度公差是指，相对于基准直线或者基准平面，平行的直线或者

37、平面的平行程度，在允许的范围内，属于平行度公差。更为详细的门描述，参照JISB0621（几何偏差的定义以及表示）。2.2 基准以为了决定平行度而设定的理论上的正确的几何学基准为准。 3. 平行度公差平行度公差如表1所示。表1 单位：mm长度区分每100线与线的平行度0.6面与线的平行度0.3面与面的平行度0.081）1967年5月10日 制定关联标准： JIS B0021（产品的几何特性式样(GPS)-几何公差表示方式-形状、姿势、位置以及振动的公差表示方式）JIS B0621（几何偏差的定义以及表示）JIS B4019（普通公差-第2部：个别无公差定义形体的几何公差）KGK 61301（几何

38、公差总则）3）1975年2月20日 改定4）1986年1月1日 改定5）1995年12月1日 改定6）2001年2月1日 确认7）2007年11月1日 改定8）2010年11月1日 确认4. 图示方法 如适用表1平行度公差的情况下，无需在图纸上标示。但是，适用表1以外平行度公差的情况下，根据KGK61301以及图1图4来进行图示标注。图1相对基准直线，线的平行度公差的图示【左图的解释】（基准轴直线）指示线箭头所示轴线，与基准轴直线A平行，且指示线箭头所示轴线必须在仅相距0.5mm的两平行平面间。图2 相对基准平面，线的平行度公差的图示 【左图的解释】（基准平面） 指示线箭头所示轴线，平行于基准平面B，且指示线箭头所示轴线必须在仅相距0.5mm的两平行平面间。图3 相对基准直线，面的平行度公差的图示 【左图的解释】（基准轴直线）指示线箭头所示平面，平行于基准轴直线C，且指示线箭头所示平面必须在仅相距0.5mm的两平行平面间。图4 相对基准平面，面的平行度公差的图示 【左图的解释】（基准平面）指示线箭头所示平面，平行于基准平面A，且指示线箭头所示平面必须在仅相距0.1mm的两平行平面间。6）2