通用机械维修技术标准--设备油脂篇

1、通用机械维修技术标准设备油脂篇目 录 页码前言-1第一部分：重负荷工业闭式齿轮油-4 第二部分：液压油-11 （一）矿物型抗磨液压油-11 （二）难燃型液压油-17 （1）水-乙二醇难燃液压油-18 （2）脂肪酸酯难燃液压油-19 第三部分：油膜轴承油-22 （一）普通型油膜轴承油-22 （二）抗磨型油膜轴承油-28 第四部分:汽轮机（轴承）油-35（一）抗氧防锈型汽轮机（轴承）油-35 （二）极压型汽轮机油-40第五部分：柴油机油-43 第六部分:压缩机油-47 （一）往复式压缩机油-47 （二）回转式压缩机油-50 第七部分：润滑脂-54 （一）通用锂基润滑脂-54 页码（二）极压锂基润滑

2、脂-59 （三）复合铝基润滑脂-63 （四）二硫化钼极压锂基润滑脂-65 （五）聚脲基润滑脂-69 （六）复合钙基润滑脂-73（七）复合磺酸基润滑脂-77前言本标准为宝钢机械设备用油技术管理依据，并作为向宝钢供应相关油品合同的质量标准附件使用。企标中“恒定”是指同一公司、同一品牌、同一等级的产品测试值与指标值相比的允许变动范围（如下表所示）。指标值由油脂供应商作为质量保证值提供。项目“恒定”值范围备注酸值20GB/T264总碱值20SH/T0251硫酸盐灰分10GB/T2433硫含量10GB/T387皂化值15GB/T8021企标中“待定”的项目，待掌握了确定的数据后更改。第一部分：重负荷工业

3、闭式齿轮油1、主题内容与适用范围：本标准规定了以精制润滑油馏分为基础油，加入多种类型添加剂调制而成的重负荷工业闭式齿轮油的技术条件。本标准适用于工业闭式齿轮传动装置的润滑。2、引用标准GB/T260石油产品水分测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T1995石油产品粘度指数计算法GB/T3535石油倾点测定法GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T8022润滑油抗乳化性能测定法GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T11144

4、润滑油极压性能测定法（梯姆肯试验机法）GB/T12579润滑油泡沫特性测定法GB/T12583润滑剂极压性能测定法（四球机法） SH/T0123 极压润滑油氧化性能测定法SH/T0189润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）SH/T0200含聚合物润滑油剪切安定性测定法（齿轮机法）SH/T0306润滑油承载能力测定法（CL-100齿轮机法）GB 5903-1995工业闭式齿轮油重负荷工业闭式齿轮油(VG100)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）,mm2·s1 90110GB/T 2652粘度指数 不小于90GB/T 19953闪点（开口）, 不低于180GB/T 3536

5、4倾点 , 不高于-10GB/T 35355水分,% 不大于痕迹GB/T 2606机械杂质 ,% 不大于0.02GB/T 5117腐蚀试验（铜片T2，100，3h）,级 不大于1GB/T 50968液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 111439氧化安定性（121，312h）运动粘度增长（100）， 不大于沉淀值,ml 不大于60.1SH/T 012310泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于0 / 020 / 00 / 0GB/T 1257911抗乳化性（82）油中水,% 不大于乳化层,mL 不大于总分离水,mL 不小于2

6、.01.080GB/T 802212Timken机试验（OK负荷），N(lb) 不小于289 (65)GB/T 1114413FZG（或CL 100）齿轮试验机试验通过级 不小于 12SH/T 030614四球机试验负荷磨损指数，N(kgf) 不小于烧结负荷 PD ，N(kgf) 不小于磨痕直径：(1200r/min,392N,60min,75) ，mm 不大于441 (45)2450 (250)0.45GB/T 12583SH/T 018915剪切安定性（齿轮机法）剪切后40 运动粘度 mm2·s-1 在等级粘度范围内SH/T 0200重负荷工业闭式齿轮油(VG150)序号项 目质

7、 量 指 标试验方法1运动粘度（40）,mm2·s1 135165GB/T 2652粘度指数 不小于90GB/T 19953闪点（开口）, 不低于200GB/T 35364倾点 , 不高于-10GB/T 35355水分,% 不大于痕迹GB/T 2606机械杂质 ,% 不大于0.02GB/T 5117腐蚀试验（铜片T2，100，3h）,级 不大于1GB/T 50968液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 111439氧化安定性（121，312h）运动粘度增长（100）， 不大于沉淀值,ml 不大于60.1SH/T 012310泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），mL/

8、mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于0 / 020 / 00 / 0GB/T 1257911抗乳化性（82）油中水,% 不大于乳化层,mL 不大于总分离水,mL 不小于2.01.080GB/T 802212Timken机试验（OK负荷），N(lb) 不小于289(65) GB/T 1114413FZG（或CL 100）齿轮试验机试验通过级 不小于12SH/T 030614四球机试验负荷磨损指数，N(kgf) 不小于烧结负荷 PD ，N(kgf) 不小于磨痕直径：(1800r/min,196N,60min,54) ，mm 不大于441 (45)2450 (250)0.45GB/T 12

9、583SH/T 018915剪切安定性（齿轮机法）剪切后40 运动粘度 mm2·s-1 在等级粘度范围内SH/T 0200重负荷工业闭式齿轮油(VG220)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）,mm2·s1 198242GB/T 2652粘度指数 不小于90GB/T 19953闪点（开口）, 不低于200GB/T 35364倾点 , 不高于-10GB/T 35355水分,% 不大于痕迹GB/T 2606机械杂质 ,% 不大于0.02GB/T 5117腐蚀试验（铜片T2，100，3h）,级 不大于1GB/T 50968液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无

10、锈无锈GB/T 111439氧化安定性（121，312h）运动粘度增长（100）， 不大于沉淀值,ml 不大于60.1SH/T 012310泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于0 / 020 / 00 / 0GB/T 1257911抗乳化性（82）油中水,% 不大于乳化层,mL 不大于总分离水,mL 不小于2.01.080GB/T 802212Timken机试验（OK负荷），N(lb) 不小于289 (65) GB/T 1114413FZG（或CL 100）齿轮试验机试验通过级 不小于12SH/T 030614四球机试验负荷磨损指数，N(kgf)

11、 不小于烧结负荷 PD ，N(kgf) 不小于磨痕直径：(1800r/min,196N,60min,54)， mm 不大于441 (45)2450 (250)0.45GB/T 12583SH/T 018915剪切安定性（齿轮机法）剪切后40 运动粘度 mm2·s-1 在等级粘度范围内SH/T 0200重负荷工业闭式齿轮油(VG320)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）,mm2·s1 288352GB/T 2652粘度指数 不小于90GB/T 19953闪点（开口）, 不低于200GB/T 35364倾点 , 不高于-10GB/T 35355水分,% 不大于痕

12、迹GB/T 2606机械杂质 ,% 不大于0.02GB/T 5117腐蚀试验（铜片T2，100，3h）,级 不大于1GB/T 50968液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 111439氧化安定性（121，312h）运动粘度增长（100）， 不大于沉淀值,ml 不大于60.1SH/T 012310泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于0 / 020 / 00 / 0GB/T 1257911抗乳化性（82）油中水,% 不大于乳化层,mL 不大于总分离水,mL 不小于2.01.080GB/T 802212Timken机试验（OK负

13、荷），N(lb) 不小于289 (65) GB/T 1114413FZG（或CL 100）齿轮试验机试验通过级 不小于12SH/T 030614四球机试验负荷磨损指数，N(kgf) 不小于烧结负荷 PD ，N(kgf) 不小于磨痕直径：(1800r/min,196N,60min,54)， mm 不大于441 (45)2450 (250)0.45GB/T 12583SH/T 018915剪切安定性（齿轮机法）剪切后40 运动粘度 mm2·s-1 在等级粘度范围内SH/T 0200重负荷工业闭式齿轮油(VG460)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）,mm2·s1

14、 414506GB/T 2652粘度指数 不小于90GB/T 19953闪点（开口）, 不低于200GB/T 35364倾点 , 不高于-10GB/T 35355水分,% 不大于痕迹GB/T 2606机械杂质 ,% 不大于0.02GB/T 5117腐蚀试验（铜片T2，100，3h）,级 不大于1GB/T 50968液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 111439氧化安定性（121，312h）运动粘度增长（100）， 不大于沉淀值,ml 不大于60.1SH/T 012310泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于0 / 020

15、/ 00 / 0GB/T 1257911抗乳化性（82）油中水,% 不大于乳化层,mL 不大于总分离水,mL 不小于2.01.080GB/T 802212Timken机试验（OK负荷），N(lb) 不小于289 (65) GB/T 1114413FZG（或CL 100）齿轮试验机试验通过级 不小于12SH/T 030614四球机试验负荷磨损指数，N(kgf) 不小于烧结负荷 PD ，N(kgf) 不小于磨痕直径：(1800r/min,196N,60min,54) ，mm 不大于441 (45)2450 (250)0.45GB/T 12583SH/T 018915剪切安定性（齿轮机法）剪切后40

16、 运动粘度 mm2·s-1 在等级粘度范围内SH/T 0200重负荷工业闭式齿轮油(VG680)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）,mm2·s1 612748GB/T 2652粘度指数 不小于90GB/T 19953闪点（开口）, 不低于200GB/T 35364倾点 , 不高于-10GB/T 35355水分,% 不大于痕迹GB/T 2606机械杂质 ,% 不大于0.02GB/T 5117腐蚀试验（铜片T2，100，3h）,级 不大于1GB/T 50968液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 111439氧化安定性（121，312h）运

17、动粘度增长（100）， 不大于沉淀值,ml 不大于60.1SH/T 012310泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于0 / 020 / 00 / 0GB/T 1257911抗乳化性（82）油中水,% 不大于乳化层,mL 不大于总分离水,mL 不小于2.01.080GB/T 802212Timken机试验（OK负荷），N(lb) 不小于289 (65) GB/T 1114413FZG（或CL 100）齿轮试验机试验通过级 不小于12SH/T 030614四球机试验负荷磨损指数，N(kgf) 不小于烧结负荷 PD ，N(kgf) 不小于磨痕直径：(1

18、800r/min,196N,60min,54)， mm 不大于441 (45)2450 (250)0.45GB/T 12583SH/T 018915剪切安定性（齿轮机法）剪切后40 运动粘度 mm2·s-1 在等级粘度范围内SH/T 0200第二部分：液压油(一) 矿物型抗磨液压油1、主题内容与适用范围：本标准规定了矿物型抗磨液压油的技术条件。本标准适用于液压系统，也可适用于其他有液压油技术要求的机械设备。2、引用标准GB/T260石油产品水分测定法GB/T264 石油产品酸值测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量

19、法）GB/T1995石油产品粘度指数计算法GB/T2433添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法 GB/T3535石油倾点测定法GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6540石油产品颜色测定法GB/T7305石油合合成液抗乳化性能测定法GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T12579润滑油泡沫特性测定法GB/T12581加抑制剂矿物油的氧化特性测定法SH/T0103含聚合物油剪切安定性测定法（柴油喷嘴法）SH/T0189润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）SH/T0210液压油过滤性试验法SH/T030

20、1液压油水解安定性测定法SH/T0305石油产品密封适应性指数测定法SH/T0308润滑油空气释放值测定法GB 11118.1-94矿物油和合成烃型液压油ASTM D2882石油基液压油磨损特性测定法（叶片泵法）矿物型抗磨液压油(VG22)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）, mm2·s1 19.824.2GB/T 2652粘度指数 不小于95GB/T 19953闪点（开口）, 不低于140GB/T 35364倾点 , 不高于-15SH/T 35355空气释放值(50),min 不大于5SH/T 03086密封适应性能指数 不大于8SH/T 03057抗乳化性(40-

21、37-3)，（54）,min 不大于25GB/T 73058泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）,mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于30/030/030/0GB/T 125799色度,号 不大于2.0GB/T 654010酸值 , mgKOH/g 恒定GB/T 26411水分 , % 不大于痕迹GB/T 26012机械杂质 , % 不大于无GB/T 51113腐蚀试验（铜片T2 ，100，3h）, 级 不大于1GB/T 509614硫酸盐灰分, 不大于恒定GB/T 243315液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 1114316氧化安定性 氧化1000h后酸值

22、，mgKOH/g 不大于2.0GB/T 1258117抗磨性 a.叶片泵试验（100h，总失重）,mg 不大于b.磨斑直径（392N，60min，75，1200r/min）,mm 不大于500.55ASTM D2882SH/T 018918水解安定性铜片失重，mg/cm2 不大于水层总酸值，mgKOH/g 不大于铜片外观0.24.0无灰、黑色SH/T 030119过滤性，s无水 不大于2水 不大于200400SH/T 021020剪切安定性（250次循环后，40运动粘度变化）， 不大于1SH/T 0103矿物型抗磨液压油(VG32)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）, mm2&

23、#183;s1 28.835.2GB/T 2652粘度指数 不小于95GB/T 19953闪点（开口）, 不低于160GB/T 35364倾点 , 不高于-15SH/T 35355空气释放值(50),min 不大于6SH/T 03086密封适应性能指数 不大于81）SH/T 03057抗乳化性(40-37-3)，（54）,min 不大于30GB/T 73058泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）,mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于30/030/030/0GB/T 125799色度,号 不大于2.0GB/T 654010酸值 , mgKOH/g 恒定GB/T 26411水分 , %

24、不大于痕迹GB/T 26012机械杂质 , % 不大于无GB/T 51113腐蚀试验（铜片T2 ，100，3h）, 级 不大于1GB/T 509614硫酸盐灰分, 不大于恒定GB/T 243315液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 1114316氧化安定性 氧化1000h后酸值，mgKOH/g 不大于2.0GB/T 1258117抗磨性 a.叶片泵试验（100h，总失重）,mg 不大于b.磨斑直径（392N，60min，75，1200r/min）,mm 不大于500.55ASTM D2882SH/T 018918水解安定性铜片失重，mg/cm2 不大于水层总酸值，mgK

25、OH/g 不大于铜片外观0.24.0无灰、黑色SH/T 030119过滤性，s无水 不大于2水 不大于200400SH/T 021020剪切安定性（250次循环后，40运动粘度变化）， 不大于1SH/T 0103矿物型抗磨液压油(VG46)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）, mm2·s1 41.450.6GB/T 2652粘度指数 不小于95GB/T 19953闪点（开口）, 不低于180GB/T 35364倾点 , 不高于-9SH/T 35355空气释放值(50),min 不大于10SH/T 03086密封适应性能指数 不大于8SH/T 03057抗乳化性(40-

26、37-3)，（54）,min 不大于30GB/T 73058泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）,mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于30/030/030/0GB/T 125799色度,号 不大于2.5GB/T 654010酸值 , mgKOH/g 恒定GB/T 26411水分 , % 不大于痕迹GB/T 26012机械杂质 , % 不大于无GB/T 51113腐蚀试验（铜片T2 ，100，3h）, 级 不大于1GB/T 509614硫酸盐灰分, 不大于恒定GB/T 243315液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 1114316氧化安定性 氧化1000h后酸值

27、，mgKOH/g 不大于2.0GB/T 1258117抗磨性 a.叶片泵试验（100h，总失重）,mg 不大于b.磨斑直径（392N，60min，75，1200r/min）,mm 不大于500.55ASTM D2882SH/T 018918水解安定性铜片失重，mg/cm2 不大于水层总酸值，mgKOH/g 不大于铜片外观0.24.0无灰、黑色SH/T 030119过滤性，s无水 不大于2水 不大于200400SH/T 021020剪切安定性（250次循环后，40运动粘度变化）， 不大于1SH/T 0103矿物型抗磨液压油(VG68)序号项 目质 量 指 标试验方法1运动粘度（40）, mm2&

28、#183;s1 61.274.8GB/T 2652粘度指数 不小于95GB/T 19953闪点（开口）, 不低于180GB/T 35364倾点 , 不高于-9SH/T 35355空气释放值(50),min 不大于12SH/T 03086密封适应性能指数 不大于8SH/T 03057抗乳化性(40-37-3)，（54）,min 不大于30GB/T 73058泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）,mL/mL24 不大于93.5 不大于后24 不大于30/030/030/0GB/T 125799色度,号 不大于2.5GB/T 654010酸值 , mgKOH/g 恒定GB/T 26411水分 , % 不大

29、于痕迹GB/T 26012机械杂质 , % 不大于无GB/T 51113腐蚀试验（铜片T2 ，100，3h）, 级 不大于1GB/T 509614硫酸盐灰分, 不大于恒定GB/T 243315液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T 1114316氧化安定性 氧化1000h后酸值，mgKOH/g 不大于2.0GB/T 1258117抗磨性 a.叶片泵试验（100h，总失重）,mg 不大于b.磨斑直径（392N，60min，75，1200r/min）,mm 不大于500.55ASTM D2882SH/T 018918水解安定性铜片失重，mg/cm2 不大于水层总酸值，mgKOH

30、/g 不大于铜片外观0.24.0无灰、黑色SH/T 030119过滤性，s无水 不大于2水 不大于200400SH/T 021020剪切安定性（250次循环后，40运动粘度变化）， 不大于1SH/T 0103(二) 难燃型液压油(1) 水乙二醇难燃液压油1、主题内容与适用范围：本标准规定了难燃型液压油（水乙二醇型）的技术条件。本标准适用于流体液压系统，要求抗燃且系统压力小于14Mpa的液压设备，也可适用于其他低温机械设备。2、引用标准GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T1844原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）GB/T1995石油产品粘度指数计算法GB/T3535石油倾点测定法GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB9724化学试剂PH值测定通则GB/T12579润滑油泡沫特性测定法GB/T12583润滑剂极压性能测定法（四球机法）SH/T0189润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）SH/T0251石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法）ASTM D2882石油基液压油磨损特性测定法（叶片泵法）HGL206冶金行业用水乙二醇难燃液压油水乙二醇难燃液压油(VG46)序号项 目质 量 指 标试验方法1PH值(25) 8-10GB 97242密度(20),g/cm3 不小于1.0GB/T18843 腐蚀试验（铜片T2 ，50，24h）,级 不大于1